CN112411922A - 一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺，属于建筑保温板技术领域，通过在浇筑成型的混合保温层上嵌设安装上多个钢筋扣设体,钢筋扣设体由上下分布的上玻纤网格布、下玻纤网格布以及环形连接于上玻纤网格布、上玻纤网格布外侧的钢筋柱所构成，在混合保温层上下端浇筑混凝土基底层和外饰砂浆层后，多个钢筋扣设体的上下端分别嵌设连接于混凝土基底层与外饰砂浆层内，且混凝土基底层和外饰砂浆层能够在钢筋扣设体的镂空处相互融合粘结，混合保温层锚固于混凝土基底层与外饰砂浆层之间，即有效提高了混合保温层、混凝土基底层以及外饰砂浆层两两之间连接的稳固性，又有效增强该保温板整体的机械强度，不易造成外墙保温结构的脱落。

Description

一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑保温板技术领域，更具体地说，涉及一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺。
背景技术
随着社会的进步，我们的天然能源被无休止地开发使用以致越来越少，节能现在已成为一个趋势。但目前节能和满足舒适度之间存在着矛盾，这就需要通过建筑技术的提高、完善来加以解决。
外墙外保温是一种科学、高效的保温节能技术，即将保温材料置于建筑墙体围护结构的外侧，这样不仅可以达到保温隔热的目的，而且还能保护建筑物的主体结构，延长建筑物的使用寿命，外墙保温技术能够有效解决了冬夏两季室内外温差大而造成的能源损失问题，既而在建筑物内营造冬暖夏凉的舒适环境。
然而由于外墙保温所使用的保温材料与砌筑建筑墙体所用的混凝土块之间的机械性能尤其是拉伸强度不同，在长时间使用过程中，保温材料与混凝土块之间的形变存在差异，导致保温材料无法牢固地粘连在建筑墙体的混凝土块上，进而导致保温材料产生裂缝甚至直接从建筑墙体上脱落，影响建筑物的外墙保温效果，造成工期、经济、社会效益等方面的损失
为此，我们提出一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑外墙混凝土保温板及其制备工艺，通过在浇筑成型的混合保温层上嵌设安装上多个钢筋扣设体,钢筋扣设体由上下分布的上玻纤网格布、下玻纤网格布以及环形连接于上玻纤网格布、上玻纤网格布外侧的钢筋柱所构成，在混合保温层上下端浇筑混凝土基底层和外饰砂浆层后，多个钢筋扣设体的上下端分别嵌设连接于混凝土基底层与外饰砂浆层内，且混凝土基底层和外饰砂浆层能够在钢筋扣设体的镂空处相互融合粘结，混合保温层锚固于混凝土基底层与外饰砂浆层之间，即有效提高了混合保温层、混凝土基底层以及外饰砂浆层两两之间连接的稳固性，又有效增强该保温板整体的机械强度，不易造成外墙保温结构的脱落。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种建筑外墙混凝土保温板，包括混合保温层，所述混合保温层上开设有多个钢筋预埋孔，多个所述钢筋预埋孔内均贯穿设有钢筋扣设体，所述钢筋扣设体的上下端分别延伸至钢筋预埋孔的。上下外侧，所述混合保温层的顶端部设有混凝土基底层，所述混合保温层的底端设有外饰砂浆层，所述混凝土基底层与外饰砂浆层分别与多个钢筋扣设体的上下端嵌设连接，所述钢筋扣设体包括环形分布的多个钢筋柱,多个所述钢筋柱的上端衔接有上玻纤网格布，多个所述钢筋柱的下端衔接有下玻纤网格布，所述外饰砂浆层的外侧包覆有外饰板。
进一步的，多个所述钢筋柱的下端均向外倾斜设置，所述下玻纤网格布的直径大小远大于上玻纤网格布，且多个钢筋柱的外侧壁上均设有金属纤维绒毛，将钢筋扣设体设置成上窄下宽型结构，有效扩大了钢筋扣设体与混合保温层之间的固定衔接面，使得钢筋扣设体不易从混合保温层上脱离，而多个钢筋柱所形成的空间为一个镂空结构，有效在后续浇筑混凝土基底层与外饰砂浆层时，能够使得混凝土基底层与外饰砂浆层在融合处能够很好的衔接，而设置上玻纤网格布以及下玻纤网格布，有效实现钢筋扣设体分别与外饰砂浆层、混凝土基底层之间的稳固连接。
进一步的，多个所述钢筋柱的上下端均连接有倒挂沟纤维刺，位于下端的所述倒挂沟纤维刺焊接于钢筋柱底端，位于上端的所述倒挂沟纤维刺活动插设于钢筋柱的顶端，且多个倒挂沟纤维刺均朝外呈弧形钩状结构，设置多个上玻纤网格布，进一步提高了钢筋扣设体的上下端分别与混凝土基底层、外饰砂浆层之间的连接稳固性，起到很好的锚固作用。
进一步的，所述混凝土基底层的外端壁上开设有多个基底面沉孔，多个所述基底面沉孔均为内沉型锥状结构，在混凝土基底层的内端面上形成多个基底面沉孔，在将该保温板与外墙墙体进行连接时，有效提高混凝土基底层与外墙墙体之间的衔接摩擦程度，从而提高保温板与外墙墙体之间的连接稳固性。
进一步的，多个所述基底面沉孔的内壁上涂覆有混凝土粘结层，所述混凝土粘结层的外层贴附有砂砾层。
进一步的，所述外饰板与外饰砂浆层之间填充有气凝胶，所述外饰板的外侧壁上涂覆有防水涂层，所述防水涂层采用硅酸盐、玻璃粉、滑石粉、丙烯酸聚氨酯树脂、防水剂、水混合配比而成，气凝胶具有良好的隔热、隔音等优良性能，进一步提高该保温板的保温性能。
一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，包括以下步骤：
S1、首先，技术人员准备第一模具和第二模具，在第一模具内安置多个成孔模体，向第一模具内浇筑保温填料形成混合保温层，待混合保温层凝固成型后，成孔模体在混合保温层上形成钢筋预埋孔，脱模取出混合保温层；
S2、制备钢筋扣设体，将多个钢筋柱环形焊接于上下分布的上玻纤网格布、下玻纤网格布的外侧壁上，并在多个钢筋柱的底端焊接上倒挂沟纤维刺，将钢筋扣设体的顶端从底部插入混合保温层上的钢筋预埋孔内，钢筋扣设体的顶端延伸至钢筋预埋孔上端并与钢筋预埋孔内壁相匹配嵌设，并在钢筋柱的顶端插设上未安装的倒挂沟纤维刺。
S3、将安装上多个钢筋扣设体的混合保温层置于第二模具内，混合保温层将第二模具成型腔内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室远大于上腔室，并分别向上腔室和下腔室内注入混凝土填料和砂浆填料，形成混凝土基底层和外饰砂浆层；
S4、多个钢筋扣设体的上下端分别嵌设于混凝土基底层和外饰砂浆层内侧，而混凝土基底层与外饰砂浆层在钢筋扣设体处相融合，待混凝土基底层和外饰砂浆层凝固成型后进行脱模，最后在外饰砂浆层的外端壁上贴附上外饰板，即可完成建筑外墙混凝土保温板的制备。
进一步的，所述保温填料采用硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水混合配比而成，所述硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水的质量比为1:0.5:3:1:0.3:0.5:2。
进一步的，所述第一模具的上下模板上均开设有与成孔模体上下端相匹配的嵌设槽，所述成孔模体包括位于中部的圆台和位于圆台四周侧壁上的中空柱，多个所述中空柱与多个钢筋柱相匹配设置，在第一模具内浇筑保温填料，在脱模时，混合保温层从第一模具以及多个成孔模体上脱出后，混合保温层上形成多个与成孔模体相匹配的钢筋预埋孔，以便于在后续将钢筋扣设体嵌设入钢筋预埋孔内。
进一步的，所述第二模具的上模板的底端面上设有多个用于基底面沉孔成孔的锥形体，实现在脱模后，能够在混凝土基底层的外端面上形成多个基底面沉孔。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在浇筑成型的混合保温层上嵌设安装上多个钢筋扣设体,钢筋扣设体由上下分布的上玻纤网格布、下玻纤网格布以及环形连接于上玻纤网格布、上玻纤网格布外侧的钢筋柱所构成，在混合保温层上下端浇筑混凝土基底层和外饰砂浆层后，多个钢筋扣设体的上下端分别嵌设连接于混凝土基底层与外饰砂浆层内，且混凝土基底层和外饰砂浆层能够在钢筋扣设体的镂空处相互融合粘结，混合保温层锚固于混凝土基底层与外饰砂浆层之间，即有效提高了混合保温层、混凝土基底层以及外饰砂浆层两两之间连接的稳固性，又有效增强该保温板整体的机械强度，不易造成外墙保温结构的脱落。
(2)多个钢筋柱的下端均向外倾斜设置，下玻纤网格布的直径大小远大于上玻纤网格布，且多个钢筋柱的外侧壁上均设有金属纤维绒毛，将钢筋扣设体设置成上窄下宽型结构，有效扩大了钢筋扣设体与混合保温层之间的固定衔接面，使得钢筋扣设体不易从混合保温层上脱离，而多个钢筋柱所形成的空间为一个镂空结构，有效在后续浇筑混凝土基底层与外饰砂浆层时，能够使得混凝土基底层与外饰砂浆层在融合处能够很好的衔接，而设置上玻纤网格布以及下玻纤网格布，有效实现钢筋扣设体分别与外饰砂浆层、混凝土基底层之间的稳固连接。
(3)多个钢筋柱的上下端均连接有倒挂沟纤维刺，位于下端的倒挂沟纤维刺焊接于钢筋柱底端，位于上端的倒挂沟纤维刺活动插设于钢筋柱的顶端，且多个倒挂沟纤维刺均朝外呈弧形钩状结构，设置多个上玻纤网格布，进一步提高了钢筋扣设体的上下端分别与混凝土基底层、外饰砂浆层之间的连接稳固性，起到很好的锚固作用。
(4)混凝土基底层的外端壁上开设有多个基底面沉孔，多个基底面沉孔均为内沉型锥状结构，在混凝土基底层的内端面上形成多个基底面沉孔，多个基底面沉孔的内壁上涂覆有混凝土粘结层，混凝土粘结层的外层贴附有砂砾层在将该保温板与外墙墙体进行连接时，有效提高混凝土基底层与外墙墙体之间的衔接摩擦程度，从而提高保温板与外墙墙体之间的连接稳固性。
(5)外饰板与外饰砂浆层之间填充有气凝胶，外饰板的外侧壁上涂覆有防水涂层，防水涂层采用硅酸盐、玻璃粉、滑石粉、丙烯酸聚氨酯树脂、防水剂、水混合配比而成，气凝胶具有良好的隔热、隔音等优良性能，进一步提高该保温板的保温性能。
(6)保温填料采用硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水混合配比而成，硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水的质量比为1:0.5:3:1:0.3:0.5:2，在保温填料添加玻璃微珠，隔热、隔音、绝缘、吸水率低，时保温建材很好的填充材料。
(7)第一模具的上下模板上均开设有与成孔模体上下端相匹配的嵌设槽，成孔模体包括位于中部的圆台和位于圆台四周侧壁上的中空柱，多个中空柱与多个钢筋柱相匹配设置，在第一模具内浇筑保温填料，在脱模时，混合保温层从第一模具以及多个成孔模体上脱出后，混合保温层上形成多个与成孔模体相匹配的钢筋预埋孔，以便于在后续将钢筋扣设体嵌设入钢筋预埋孔内。
(8)第二模具的上模板的底端面上设有多个用于基底面沉孔成孔的锥形体，实现在脱模后，能够在混凝土基底层的外端面上形成多个基底面沉孔。
附图说明
图1为本发明的部分剖视图；
图2为本发明的外部示意图；
图3为本发明的混合保温层处的示意图；
图4为本发明嵌设安装有钢筋扣设体后的混合保温层处的示意图；
图5为本发明的钢筋扣设体的结构示意图；
图6为本发明的第一模具处的结构示意图一；
图7为本发明的第一模具处的结构示意图二；
图8为本发明的第二模具处的结构示意图一；
图9为本发明的第二模具处的结构示意图二。
图中标号说明：
1混合保温层、101钢筋预埋孔、2混凝土基底层、201基底面沉孔、3外饰砂浆层、4外饰板、5钢筋扣设体、501钢筋柱、502下玻纤网格布、503上玻纤网格布、504倒挂沟纤维刺、6第一模具、7成孔模体、8第二模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种建筑外墙混凝土保温板，包括混合保温层1，混合保温层1上开设有多个钢筋预埋孔101，多个钢筋预埋孔101内均贯穿设有钢筋扣设体5，钢筋扣设体5的上下端分别延伸至钢筋预埋孔101的上下外侧，混合保温层1的顶端部设有混凝土基底层2，混合保温层1的底端设有外饰砂浆层3，混凝土基底层2与外饰砂浆层3分别与多个钢筋扣设体5的上下端嵌设连接，钢筋扣设体5包括环形分布的多个钢筋柱501,多个钢筋柱501的上端衔接有上玻纤网格布503，多个钢筋柱501的下端衔接有下玻纤网格布502，外饰砂浆层3的外侧包覆有外饰板4，外饰板4与外饰砂浆层3之间填充有气凝胶，外饰板4的外侧壁上涂覆有防水涂层，防水涂层采用硅酸盐、玻璃粉、滑石粉、丙烯酸聚氨酯树脂、防水剂、水混合配比而成，气凝胶具有良好的隔热、隔音等优良性能，进一步提高该保温板的保温性能。
请参阅图5，在此需要说明的是，多个钢筋柱501的下端均向外倾斜设置，下玻纤网格布502的直径大小远大于上玻纤网格布503，且多个钢筋柱501的外侧壁上均设有金属纤维绒毛，将钢筋扣设体5设置成上窄下宽的镂空型结构，一方面有效扩大了钢筋扣设体5与混合保温层1之间的固定衔接面，使得钢筋扣设体5不易从混合保温层1上脱离，另一方面，多个钢筋柱501所形成的空间为一个镂空结构，有效在后续浇筑混凝土基底层2与外饰砂浆层3时，能够使得混凝土基底层2与外饰砂浆层3在融合处能够很好的衔接，提高混凝土基底层2与外饰砂浆层3与混合保温层1连接的高强稳固性，而设置上玻纤网格布503以及下玻纤网格布502，有效实现钢筋扣设体5分别与外饰砂浆层3、混凝土基底层2之间的稳固连接，上玻纤网格布503以及下玻纤网格布502能够充分分别与混凝土基底层2和外饰板4固定连接，多个钢筋柱501的上下端均连接有倒挂沟纤维刺504，位于下端的倒挂沟纤维刺504焊接于钢筋柱501底端，位于上端的倒挂沟纤维刺504活动插设于钢筋柱501的顶端，且多个倒挂沟纤维刺504均朝外呈弧形钩状结构，设置多个上玻纤网格布503，进一步提高了钢筋扣设体5的上下端分别与混凝土基底层2、外饰砂浆层3之间的连接稳固性，起到很好的锚固作用。
请参阅图1-2，混凝土基底层2的外端壁上开设有多个基底面沉孔201，多个基底面沉孔201均为内沉型锥状结构，在混凝土基底层2的内端面上形成多个基底面沉孔201，多个基底面沉孔201的内壁上涂覆有混凝土粘结层，混凝土粘结层的外层贴附有砂砾层，在将该保温板与外墙墙体进行连接时，有效提高混凝土基底层2与外墙墙体之间的衔接摩擦程度，从而提高保温板与外墙墙体之间的连接稳固性。
请参阅图1-9，一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，包括以下步骤：
S1、首先，技术人员准备第一模具6和第二模具8，在第一模具6内安置多个成孔模体7，向第一模具6内浇筑保温填料形成混合保温层1，待混合保温层1凝固成型后，成孔模体7在混合保温层1上形成钢筋预埋孔101，脱模取出混合保温层1；
S2、制备钢筋扣设体5，将多个钢筋柱501环形焊接于上下分布的上玻纤网格布503、下玻纤网格布502的外侧壁上，并在多个钢筋柱501的底端焊接上倒挂沟纤维刺504，将钢筋扣设体5的顶端从底部插入混合保温层1上的钢筋预埋孔101内，钢筋扣设体5的顶端延伸至钢筋预埋孔101上端并与钢筋预埋孔101内壁相匹配嵌设，并在钢筋柱501的顶端插设上未安装的倒挂沟纤维刺504。
S3、将安装上多个钢筋扣设体5的混合保温层1置于第二模具8内，混合保温层1将第二模具8成型腔内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室远大于上腔室，并分别向上腔室和下腔室内注入混凝土填料和砂浆填料，形成混凝土基底层2和外饰砂浆层3；
S4、多个钢筋扣设体5的上下端分别嵌设于混凝土基底层2和外饰砂浆层3内侧，而混凝土基底层2与外饰砂浆层3在钢筋扣设体5处相融合，实现混凝土基底层2与外饰砂浆层3之间的粘结固定，待混凝土基底层2和外饰砂浆层3凝固成型后进行脱模，最后在外饰砂浆层3的外端壁上贴附上外饰板4，即可完成建筑外墙混凝土保温板的制备。
其中，保温填料采用硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水混合配比而成，硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水的质量比为1:0.5:3:1:0.3:0.5:2。
请参阅图6-9，第一模具6的上下模板上均开设有与成孔模体7上下端相匹配的嵌设槽，成孔模体7包括位于中部的圆台和位于圆台四周侧壁上的中空柱，多个中空柱与多个钢筋柱501相匹配设置，实现在混合保温层1脱模后所呈现的钢筋预埋孔101为一个中空圆柱结构，并在中空圆柱结构的四周侧壁上形成用于钢筋柱501嵌设的弧形槽，有利于多个钢筋柱501所形成的抱箍结构能够稳固嵌设于钢筋预埋孔101内，在第一模具6内浇筑保温填料，在脱模时，混合保温层1从第一模具6以及多个成孔模体7上脱出后，混合保温层1上形成多个与成孔模体7相匹配的钢筋预埋孔101，以便于在后续将钢筋扣设体5嵌设入钢筋预埋孔101内，第二模具8的上模板的底端面上设有多个用于基底面沉孔201成孔的锥形体，实现在脱模后，能够在混凝土基底层2的外端面上形成多个基底面沉孔201。
本方案通过在浇筑成型的混合保温层1上嵌设安装上多个钢筋扣设体5,钢筋扣设体5由上下分布的上玻纤网格布503、下玻纤网格布502以及环形连接于上玻纤网格布503、上玻纤网格布503外侧钢筋柱501所构成，且钢筋柱501的上下端均设有上玻纤网格布503，在浇筑成型混凝土基底层2和外饰砂浆层3后，多个钢筋扣设体5的上下端分别嵌设连接于混凝土基底层2与外饰砂浆层3内，且混凝土基底层2和外饰砂浆层3能够在钢筋扣设体5的镂空处相互融合粘结，混合保温层1很好的锚固于混凝土基底层2与外饰砂浆层3之间，一方面有效提高了混合保温层1、混凝土基底层2以及外饰砂浆层3两两连接的稳固性，另一方面还有效增强该保温板整体的机械强度，不易造成外墙保温结构的脱落。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑外墙混凝土保温板，包括混合保温层(1)，其特征在于：所述混合保温层(1)上开设有多个钢筋预埋孔(101)，多个所述钢筋预埋孔(101)内均贯穿设有钢筋扣设体(5)，所述钢筋扣设体(5)的上下端分别延伸至钢筋预埋孔(101)的。上下外侧，所述混合保温层(1)的顶端部设有混凝土基底层(2)，所述混合保温层(1)的底端设有外饰砂浆层(3)，所述混凝土基底层(2)与外饰砂浆层(3)分别与多个钢筋扣设体(5)的上下端嵌设连接，所述钢筋扣设体(5)包括环形分布的多个钢筋柱(501),多个所述钢筋柱(501)的上端衔接有上玻纤网格布(503)，多个所述钢筋柱(501)的下端衔接有下玻纤网格布(502)，所述外饰砂浆层(3)的外侧包覆有外饰板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙混凝土保温板，其特征在于：多个所述钢筋柱(501)的下端均向外倾斜设置，所述下玻纤网格布(502)的直径大小远大于上玻纤网格布(503)，且多个钢筋柱(501)的外侧壁上均设有金属纤维绒毛。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙混凝土保温板，其特征在于：多个所述钢筋柱(501)的上下端均连接有倒挂沟纤维刺(504)，位于下端的所述倒挂沟纤维刺(504)焊接于钢筋柱(501)底端，位于上端的所述倒挂沟纤维刺(504)活动插设于钢筋柱(501)的顶端，且多个倒挂沟纤维刺(504)均朝外呈弧形钩状结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙混凝土保温板，其特征在于：所述混凝土基底层(2)的外端壁上开设有多个基底面沉孔(201)，多个所述基底面沉孔(201)均为内沉型锥状结构。
5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙混凝土保温板，其特征在于：多个所述基底面沉孔(201)的内壁上涂覆有混凝土粘结层，所述混凝土粘结层的外层贴附有砂砾层。
6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙混凝土保温板，其特征在于：所述外饰板(4)与外饰砂浆层(3)之间填充有气凝胶，所述外饰板(4)的外侧壁上涂覆有防水涂层，所述防水涂层采用硅酸盐、玻璃粉、滑石粉、丙烯酸聚氨酯树脂、防水剂、水混合配比而成。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先，技术人员准备第一模具(6)和第二模具(8)，在第一模具(6)内安置多个成孔模体(7)，向第一模具(6)内浇筑保温填料形成混合保温层(1)，待混合保温层(1)凝固成型后，成孔模体(7)在混合保温层(1)上形成钢筋预埋孔(101)，脱模取出混合保温层(1)；
S2、制备钢筋扣设体(5)，将多个钢筋柱(501)环形焊接于上下分布的上玻纤网格布(503)、下玻纤网格布(502)的外侧壁上，并在多个钢筋柱(501)的底端焊接上倒挂沟纤维刺(504)，将钢筋扣设体(5)的顶端从底部插入混合保温层(1)上的钢筋预埋孔(101)内，钢筋扣设体(5)的顶端延伸至钢筋预埋孔(101)上端并与钢筋预埋孔(101)内壁相匹配嵌设，并在钢筋柱(501)的顶端插设上未安装的倒挂沟纤维刺(504)。
S3、将安装上多个钢筋扣设体(5)的混合保温层(1)置于第二模具(8)内，混合保温层(1)将第二模具(8)成型腔内部分隔成上腔室和下腔室，上腔室远大于上腔室，并分别向上腔室和下腔室内注入混凝土填料和砂浆填料，形成混凝土基底层(2)和外饰砂浆层(3)；
S4、多个钢筋扣设体(5)的上下端分别嵌设于混凝土基底层(2)和外饰砂浆层(3)内侧，待混凝土基底层(2)和外饰砂浆层(3)凝固成型后进行脱模，最后在外饰砂浆层(3)的外端壁上贴附上外饰板(4)，即可完成建筑外墙混凝土保温板的制备。
8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，其特征在于：所述保温填料采用硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水混合配比而成，所述硅酸盐水泥、硅微粉、聚氨酯、玻璃微珠、憎水剂、发泡剂、水的质量比为1:0.5:3:1:0.3:0.5:2。
9.根据权利要求7所述的一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，其特征在于：所述第一模具(6)的上下模板上均开设有与成孔模体(7)上下端相匹配的嵌设槽，所述成孔模体(7)包括位于中部的圆台和位于圆台四周侧壁上的中空柱，多个所述中空柱与多个钢筋柱(501)相匹配设置。
10.根据权利要求7所述的一种建筑外墙混凝土保温板的制备工艺，其特征在于：所述第二模具(8)的上模板的底端面上设有多个用于基底面沉孔(201)成孔的锥形体。
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