CN112408718A - 一种用于制药废水的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制药废水的处理系统,其特征在于:制药废水经通道依次与中和调节处理装置、调酸处理装置、铁碳微电解处理装置、芬顿处理装置、石灰混沉处理、臭氧塔处理装置、好氧处理装置、沉淀处理装置、厌氧塔处理装置、絮凝处理装置、二沉池处理装置相连接,通道上连接有一个或多个防堵塞提升泵;防堵塞提升泵的前盖板的入口处且在前盖板的径向内侧连接有导流环、第一导叶,导流环的外周通过多个第一导叶与前盖板相连接,多个第一导叶沿周向均匀分布。其能够对制药废水中的有机物、毒性大、色度深和含盐量高的成分进行有效处理,处理效率高;提升泵通过第一导叶、第二导叶、导流环的设计,具有防堵塞的效果,提高提升泵的运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及制药废水的处理技术领域,具体涉及一种用于制药废水的处理系统。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类,其废水的特点是成分复杂、有机物含最高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国制药工业的发展,制药废水已逐渐成为主要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于制药废水的处理系统,能够对制药废水中的有机物、毒性大、色度深和含盐量高的成分进行有效处理,处理效率高,出水可降至无色无害,满足废水处理的环保要求,运行成本低。本发明的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,其通过第一导叶、第二导叶、导流环的设计,能够对输送的多相流液体在叶轮入口处进行预旋、分离/粉碎处理,从而降低提升泵堵塞的风险,提高提升泵的运行效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为 :
一种用于制药废水的处理系统,其特征在于:制药废水经通道与中和调节处理装置相连接,中和调节处理装置经通道与调酸处理装置相连接,调酸处理装置经通道与铁碳微电解处理装置相连接,铁碳微电解处理装置经通道与芬顿处理装置相连接,芬顿处理装置经通道与石灰混沉处理装置相连接,石灰混沉处理装置经通道与臭氧塔处理装置相连接,臭氧塔处理装置经通道与好氧处理装置相连接,好氧处理装置经通道与沉淀处理装置相连接,沉淀处理装置经通道与厌氧塔处理装置相连接,厌氧塔处理装置经通道与絮凝处理装置相连接,絮凝处理装置经通道与二沉池处理装置相连接,二沉池处理装置经通道与出水管道相连接,通道上连接有一个或多个防堵塞提升泵。
进一步地,其中,中和调节处理pH=6-8,调酸处理pH=1.5,芬顿处理pH=3。
一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,所述防堵塞提升泵为离心式提升泵,所述离心式提升泵包括叶轮、蜗壳,叶轮包括前盖板(1)、后盖板(2)、叶片(3),多个叶片沿周向均匀分布连接于前盖板与后盖板之间,叶片具有前缘(4),前缘与前盖板的连接处具有交点X,其特征在于:前盖板的入口处且在前盖板的径向内侧连接有导流环(5)、第一导叶(6),导流环为圆周环,导流环的外周通过多个第一导叶与前盖板相连接,多个第一导叶沿周向均匀分布。
进一步地,所述导流环的内周连接有多个第二导叶(7),多个第二导叶沿周向均匀分布;第一导叶、第二导叶、导流环的下游端与该交点X共面。
进一步地,所述第一导叶的径向宽度P1大于第二导叶的径向宽度P2,且P1=(1.5-2.5)P2。
进一步地,所述第二导叶的相对两侧面设置有多个凸起(8),凸起为锥形凸起、圆形凸起或三角形凸起。
本发明的一种用于制药废水的处理系统,能够对制药废水中的有机物、毒性大、色度深和含盐量高的成分进行有效处理,处理效率高,出水可降至无色无害,满足废水处理的环保要求,运行成本低。本发明的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,其通过第一导叶、第二导叶、导流环的设计,能够对输送的多相流液体在叶轮入口处进行预旋、分离/粉碎处理,从而降低提升泵堵塞的风险,提高提升泵的运行效率/性能。
附图说明
图 1 为本发明用于制药废水的处理系统流程示意图;
图 2为本发明防堵塞提升泵叶轮结构示意图。
图中:前盖板1、后盖板2、叶片3、前缘4、导流环5、第一导叶6、第二导叶7、凸起8、交点X。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种用于制药废水的处理系统,其特征在于:制药废水经通道与中和调节处理装置相连接,中和调节处理装置经通道与调酸处理装置相连接,调酸处理装置经通道与铁碳微电解处理装置相连接,铁碳微电解处理装置经通道与芬顿处理装置相连接,芬顿处理装置经通道与石灰混沉处理装置相连接,石灰混沉处理装置经通道与臭氧塔处理装置相连接,臭氧塔处理装置经通道与好氧处理装置相连接,好氧处理装置经通道与沉淀处理装置相连接,沉淀处理装置经通道与厌氧塔处理装置相连接,厌氧塔处理装置经通道与絮凝处理装置相连接,絮凝处理装置经通道与二沉池处理装置相连接,二沉池处理装置经通道与出水管道相连接,通道上连接有一个或多个防堵塞提升泵。
进一步地,中和调节处理pH=6-8,调酸处理pH=1.5,芬顿处理pH=3。
本发明的一种用于制药废水的处理系统,能够对制药废水中的有机物、毒性大、色度深和含盐量高的成分进行有效处理,处理效率高,出水可降至无色无害,满足废水处理的环保要求,运行成本低。
如图2所示,一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,所述防堵塞提升泵为离心式提升泵,所述离心式提升泵包括叶轮、蜗壳,叶轮包括前盖板1、后盖板2、叶片3,多个叶片3沿周向均匀分布连接于前盖板1与后盖板2之间,叶片3具有前缘4,前缘4与前盖板1的连接处具有交点X,其特征在于:前盖板1的入口处且在前盖板1的径向内侧连接有导流环5、第一导叶6,导流环5为圆周环,导流环5的外周通过多个第一导叶6与前盖板1相连接,多个第一导叶6沿周向均匀分布。
进一步地,导流环5的内周连接有多个第二导叶7,多个第二导叶7沿周向均匀分布。第一导叶6、第二导叶7、导流环5的下游端与该交点X共面/共线。
进一步地,第一导叶6的径向宽度P1大于第二导叶7的径向宽度P2,且P1=2P2。
本发明的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,其通过第一导叶6、第二导叶7、导流环5的设计,能够对输送的多相流液体在叶轮入口处进行预旋、分离/粉碎处理,从而降低提升泵堵塞的风险,提高提升泵的运行效率/性能。
进一步地,第二导叶7的相对两侧面设置有多个凸起8,凸起8为锥形凸起、圆形凸起或三角形凸起。
本发明的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,其通过多个凸起8的设计,能够进一步对输送的多相流液体在叶轮入口处进行预旋、分离/粉碎处理,从而降低提升泵堵塞的风险,提高提升泵的运行效率/性能。
本发明的一种用于制药废水的处理系统,能够对制药废水中的有机物、毒性大、色度深和含盐量高的成分进行有效处理,处理效率高,出水可降至无色无害,满足废水处理的环保要求,运行成本低。本发明的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,其通过第一导叶、第二导叶、导流环的设计,能够对输送的多相流液体在叶轮入口处进行预旋、分离/粉碎处理,从而降低提升泵堵塞的风险,提高提升泵的运行效率。
上述实施方式是对本发明的说明,不是对本发明的限定,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制药废水的处理系统,其特征在于:制药废水经通道与中和调节处理装置相连接,中和调节处理装置经通道与调酸处理装置相连接,调酸处理装置经通道与铁碳微电解处理装置相连接,铁碳微电解处理装置经通道与芬顿处理装置相连接,芬顿处理装置经通道与石灰混沉处理装置相连接,石灰混沉处理装置经通道与臭氧塔处理装置相连接,臭氧塔处理装置经通道与好氧处理装置相连接,好氧处理装置经通道与沉淀处理装置相连接,沉淀处理装置经通道与厌氧塔处理装置相连接,厌氧塔处理装置经通道与絮凝处理装置相连接,絮凝处理装置经通道与二沉池处理装置相连接,二沉池处理装置经通道与出水管道相连接,通道上连接有一个或多个防堵塞提升泵。
2.如权利要求1所述的一种用于制药废水的处理系统,其特征在于,其中,中和调节处理pH=6-8,调酸处理pH=1.5,芬顿处理pH=3。
3.一种用于权利要求1所述的一种用于制药废水的处理系统的防堵塞提升泵,所述防堵塞提升泵为离心式提升泵,所述离心式提升泵包括叶轮、蜗壳,叶轮包括前盖板(1)、后盖板(2)、叶片(3),多个叶片沿周向均匀分布连接于前盖板与后盖板之间,叶片具有前缘(4),前缘与前盖板的连接处具有交点X,其特征在于:前盖板的入口处且在前盖板的径向内侧连接有导流环(5)、第一导叶(6),导流环为圆周环,导流环的外周通过多个第一导叶与前盖板相连接,多个第一导叶沿周向均匀分布。
4.如权利要求3所述的防堵塞提升泵,其特征在于,所述导流环的内周连接有多个第二导叶(7),多个第二导叶沿周向均匀分布;第一导叶、第二导叶、导流环的下游端与该交点X共面。
5.如权利要求4所述的防堵塞提升泵,其特征在于,所述第一导叶的径向宽度P1大于第二导叶的径向宽度P2,且P1=(1.5-2.5)P2。
6.如权利要求5所述的防堵塞提升泵,其特征在于,所述第二导叶的相对两侧面设置有多个凸起(8),凸起为锥形凸起、圆形凸起或三角形凸起。
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