CN112406360B - 一种毛笔清洗干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛笔清洗干燥设备，包括机壳，所述机壳的上侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构，所述传动腔下侧设有工作腔，所述工作腔内设有清洗机构，所述工作腔内设有对清洗后的毛笔进行擦干的干燥机构，所述工作腔内设有对水进行更换的换水机构，所述工作腔内设有将毛笔夹住的夹持机构，本发明结构简单，操作便捷，本发明在使用时，将使用完需要清洗的毛笔放入指定的地方之后，机器便可以对毛笔进行清洗，这省去了手动清洗的麻烦，使使用者更加省力，而且也更加快速方便，而且在清洗过程中也会进行换水重洗，这也使得机器清洗更加干净也更接近手洗，在完成清洗之后机器还会自动将其用纸巾擦干，以减少人力手动的工作量。

Description

一种毛笔清洗干燥设备

技术领域

本发明涉及清洗干燥领域，具体为一种毛笔清洗干燥设备。

背景技术

毛笔作为一种源于中共的传统书写工具，也逐渐成为了传统绘画领域的工具，随着人类社会的不点发展，勤劳智慧的中华民族不断总结经验，不断创新，它为创造中华民族的灿烂文化，促进世界各族的文化交流做出的巨大贡献；

现阶段，在使用完毛笔之后，往往需要将毛笔放入水中进行清洗数次，之后还要将其在纸巾上擦干，然后才能进行存放，这些步骤十分繁琐麻烦，又需要人力来手动完成。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种毛笔清洗干燥设备，克服需要手动对使用完的毛笔进行清洗干燥等问题，实现机器自动对使用结束的毛笔清洗干燥。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种毛笔清洗干燥设备，包括机壳，所述机壳的上侧设有传动腔，所述传动腔内设有提供动力的传动机构，所述传动腔下侧设有工作腔，所述工作腔内设有用于对毛笔进行清洗的清洗机构，所述工作腔内设有对清洗后的毛笔进行擦干的干燥机构，所述工作腔内设有对水进行更换的换水机构，所述工作腔内设有将毛笔夹住的夹持机构，所述干燥机构包括位于所述工作腔中部后内壁上的推筒，所述推筒内设有推腔，所述推腔的后内壁上固定设有电磁铁，所述推腔内滑动设有滑块，所述滑块的后端设有磁铁，所述滑块的前端面上设有伸入所述工作腔内的推杆，所述推杆的前端设有工作块，所述工作块的前侧上端设有转动腔，所述转动腔的左右内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴上设有转动轮，所述工作块的下端镜像设有与所述工作块上端相同的结构，所述工作腔的后侧右内壁上固定连接有上固定杆，所述上固定杆的左端摩擦连接有上固定轮，所述工作腔的右侧后内壁上设有位于所述推筒下端的棘爪槽，所述棘爪槽内滑动设有棘爪，所述棘爪的下端面与所述棘爪槽的下内壁之间连接有棘爪弹簧，所述工作腔的后侧右内壁上设有位于所述棘爪下侧的下固定杆，所述下固定杆的右端设有被所述棘爪所限制的棘轮，所述棘轮的右端面与所述工作腔的右内壁之间连接有扭转弹簧，所述固定杆的左端设有下固定轮，所述上固定轮上饶有进行擦洗的擦洗布料，所述擦洗布料绕过两个转动轮之后最终连接于下固定轮之上，所述工作腔的前内壁上镜像设有与后内壁结构相同的结构。

进一步地，所述传动机构包括位于所述传动腔右侧上内壁上的电机，所述电机下端转动设有伸入所述工作腔内的传动轴，所述传动轴上端设有传动齿轮，所述传动轴最下端设有下传动齿轮，所述传动轴下端设有位于所述下传动齿轮上侧的上传动齿轮。

进一步地，所述清洗机构包括转动设在所述传动腔左侧上内壁上且伸入所述工作腔内的从动轴，所述从动轴上端摩擦连接有与所述传动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述工作腔的左侧上内壁上设有限位筒，所述从动轴的下端螺纹连接有升降套筒，所述升降套筒的外侧被所述限位筒限制，只能进行上下滑动，且距离也有限制，所述升降套筒下端设有清洗块，所述清洗块内设有清洗腔，所述清洗腔的上内壁上设有清洗轴，所述清洗轴上设有左右伸出所述清洗块的清洗齿轮，所述清洗轴下端设有清洗凸轮，所述清洗凸轮的下端面上设有环形的清洗滑槽，所述清洗腔的下内壁上设有贯穿所述清洗块的条形限位槽。

进一步地，所述夹持机构包括滑动设在所述清洗滑槽内的滑移块，所述滑移块的下端设有伸出所述清洗块的连接杆，所述连接杆的左端面与所述条形限位槽的左内壁之间连接有弹性绳，所述连接杆的下端设有夹持块，所述夹持块的左端设有跷板腔，所述跷板腔的右内壁上设有顶块，所述顶块上转动连接有跷板，所述跷板的上侧右端面与所述跷板腔的上侧右内壁之间连接有跷板弹簧，所述跷板的上侧左端面上设有上滑槽，所述上滑槽内滑动设有上连接耳，所述上连接耳的左端转动连接有连杆，所述连杆的左端设有压块，所述跷板的下侧右端面上设有下滑槽，所述下滑槽内滑动设有下连接耳，所述跷板腔右侧设有放笔腔，所述放笔腔的下侧左内壁上设有压笔腔，所述下连接耳右端转动连接有伸入所述压笔腔内的压杆，所述压杆的右端设有压板。

进一步地，所述换水机构包括位于所述工作腔下侧左内壁上的水池，所述水池的上内壁上设有开口向下的放水腔，所述放水腔的左内壁上设有开口向右的浮力腔，所述放水腔的下内壁上设有贯穿所述水池的出水腔，所述出水腔的下端连接有出水管的一端，所述出水管的另一端与所述机壳下端的排水口相连，所述放水腔的下内壁上设有防水耳，两个所述防水耳之间连接着防水板，所述防水板下端面上设有防水橡胶，且所述放水橡胶将出水腔挡住，两个所述防水耳之间转动设有贯穿两个所述放水耳的防水轴，所述防水轴与所述防水板之间为固定连接，前侧的所述防水耳内设有前防水腔，所述防水轴的前端设有位于所述前防水腔内的前防水卷轮，所述前防水卷轮的右端连接着拉绳的一端，所述拉绳从上侧绕过所述前防水卷轮，之后经过所述前防水卷轮的左端之后从防水腔的下内壁上进入前所述防水耳，所述前防水卷轮的后端面与所述防水腔的后内壁之间连接有防水扭簧，后侧的所述防水耳内设有后防水腔，所述防水轴的后端设有位于所述后防水腔内的后防水卷轮，所述后防水卷轮的下端设有绳子的一端，所述绳子经过所述后防水腔的下内壁进入后所述防水耳，所述工作腔的左侧设有储水腔，所述储水腔的下内壁上设有与所述工作腔相连的进水腔，所述进水腔的上下内壁上设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块的上端面上连接有所述绳子的另一端，且所述绳子是从所述滑动腔的上内壁上伸出的，所述滑动块的上端面与所述滑动腔的上内壁之间连接轮有弹力绳，所述进水腔的右端连接有起导向作用的导向管，所述浮力腔内设有浮块，所述浮块的上端面上连接有连绳的另一端，所述连绳从所述浮力腔的上内壁进入所述水池之中，之后经过所述机壳从所述滑动腔的下内壁上穿出，另一端连接于所述滑动块的下端面上，所述传动轴的上端转动设有位于所述传动齿轮下侧的卷绳轮，所述卷绳轮的内部摩擦连接有摩擦轮，所述摩擦轮与所述传动轴转动连接，所述摩擦轮的内侧环形分布着限位腔，所述摩擦轮内设有离心轮，所述离心轮与所述摩擦轮不接触且所述离心轮与所述传动轴固定连接，所述离心轮上环形分布着离心腔，每个所述离心腔内都滑动设有离心块，所述离心块靠近圆心的那一端面与所述离心腔靠近圆心的那一内壁之间连接有离心弹簧，所述卷绳轮的右端连接有拉绳的另一端，所述拉绳通过所述传动腔的右内壁进入所述机壳之中。

进一步地，所述弹力绳的弹力略小于滑动块加上浮块的重力，所述扭转弹簧一直处于被扭紧的状态。

本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，本发明在使用时，将使用完需要清洗的毛笔放入指定的地方之后，机器便可以对毛笔进行清洗，这省去了手动清洗的麻烦，使使用者更加省力，而且也更加快速方便，而且在清洗过程中也会进行换水重洗，这也使得机器清洗更加干净也更接近手洗，在完成清洗之后机器还会自动将其用纸巾擦干，以减少人力手动的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1的A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图2的B-B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1的C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1的D-D处结构示意图；

图 6 是本发明实施例图1的E-E处结构示意图；

图 7 是本发明实施例图6的F-F处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种毛笔清洗干燥设备，包括机壳10，所述机壳10的上侧设有传动腔37，所述传动腔37内设有提供动力的传动机构，所述传动腔37下侧设有工作腔103，所述工作腔103内设有用于对毛笔进行清洗的清洗机构，所述工作腔103内设有对清洗后的毛笔进行擦干的干燥机构，所述工作腔103内设有对水进行更换的换水机构，所述工作腔103内设有将毛笔夹住的夹持机构，所述干燥机构包括位于所述工作腔103中部后内壁上的推筒97，所述推筒97内设有推腔104，所述推腔104的后内壁上固定设有电磁铁96，所述推腔104内滑动设有滑块98，所述滑块98的后端设有磁铁95，所述滑块98的前端面上设有伸入所述工作腔103内的推杆94，所述推杆94的前端设有工作块87，所述工作块87的前侧上端设有转动腔88，所述转动腔88的左右内壁之间转动连接有转动轴89，所述转动轴89上设有转动轮90，所述工作块87的下端镜像设有与所述工作块上端相同的结构，所述工作腔103的后侧右内壁上固定连接有上固定杆85，所述上固定杆85的左端摩擦连接有上固定轮84，所述工作腔103的右侧后内壁上设有位于所述推筒97下端的棘爪槽93，所述棘爪槽93内滑动设有棘爪92，所述棘爪92的下端面与所述棘爪槽93的下内壁之间连接有棘爪弹簧91，所述工作腔103的后侧右内壁上设有位于所述棘爪92下侧的下固定杆99，所述下固定杆99的右端设有被所述棘爪92所限制的棘轮101，所述棘轮101的右端面与所述工作腔103的右内壁之间连接有扭转弹簧102，所述固定杆99的左端设有下固定轮100，所述上固定轮84上饶有进行擦洗的擦洗布料86，所述擦洗布料86绕过两个转动轮90之后最终连接于下固定轮100之上，所述工作腔103的前内壁上镜像设有与后内壁结构相同的结构。

有益地，所述传动机构包括位于所述传动腔37右侧上内壁上的电机39，所述电机39下端转动设有伸入所述工作腔103内的传动轴35，所述传动轴35上端设有传动齿轮38，所述传动轴35最下端设有下传动齿轮27，所述传动轴35下端设有位于所述下传动齿轮27上侧的上传动齿轮28。

有益地，所述清洗机构包括转动设在所述传动腔37左侧上内壁上且伸入所述工作腔103内的从动轴40，所述从动轴40上端摩擦连接有与所述传动齿轮38相互啮合的从动齿轮41，所述工作腔103的左侧上内壁上设有限位筒42，所述从动轴40的下端螺纹连接有升降套筒43，所述升降套筒43的外侧被所述限位筒42限制，只能进行上下滑动，且距离也有限制，所述升降套筒43下端设有清洗块66，所述清洗块66内设有清洗腔63，所述清洗腔63的上内壁上设有清洗轴65，所述清洗轴65上设有左右伸出所述清洗块66的清洗齿轮44，所述清洗轴65下端设有清洗凸轮61，所述清洗凸轮61的下端面上设有环形的清洗滑槽67，所述清洗腔63的下内壁上设有贯穿所述清洗块66的条形限位槽62。

有益地，所述夹持机构包括滑动设在所述清洗滑槽67内的滑移块45，所述滑移块45的下端设有伸出所述清洗块66的连接杆47，所述连接杆47的左端面与所述条形限位槽62的左内壁之间连接有弹性绳46，所述连接杆47的下端设有夹持块48，所述夹持块48的左端设有跷板腔49，所述跷板腔49的右内壁上设有顶块56，所述顶块56上转动连接有跷板57，所述跷板57的上侧右端面与所述跷板腔49的上侧右内壁之间连接有跷板弹簧59，所述跷板57的上侧左端面上设有上滑槽58，所述上滑槽58内滑动设有上连接耳60，所述上连接耳60的左端转动连接有连杆51，所述连杆51的左端设有压块50，所述跷板57的下侧右端面上设有下滑槽，所述下滑槽内滑动设有下连接耳52，所述跷板腔49右侧设有放笔腔105，所述放笔腔105的下侧左内壁上设有压笔腔55，所述下连接耳52右端转动连接有伸入所述压笔腔55内的压杆53，所述压杆53的右端设有压板54。

有益地，所述换水机构包括位于所述工作腔103下侧左内壁上的水池26，所述水池26的上内壁上设有开口向下的放水腔21，所述放水腔21的左内壁上设有开口向右的浮力腔20，所述放水腔21的下内壁上设有贯穿所述水池26的出水腔23，所述出水腔23的下端连接有出水管24的一端，所述出水管24的另一端与所述机壳10下端的排水口25相连，所述放水腔21的下内壁上设有防水耳72，两个所述防水耳72之间连接着防水板74，所述防水板74下端面上设有防水橡胶22，且所述放水橡胶22将出水腔23挡住，两个所述防水耳74之间转动设有贯穿两个所述放水耳的防水轴70，所述防水轴70与所述防水板74之间为固定连接，前侧的所述防水耳72内设有前防水腔68，所述防水轴70的前端设有位于所述前防水腔68内的前防水卷轮69，所述前防水卷轮69的右端连接着拉绳36的一端，所述拉绳36从上侧绕过所述前防水卷轮69，之后经过所述前防水卷轮69的左端之后从防水腔68的下内壁上进入前所述防水耳72，所述前防水卷轮69的后端面与所述防水腔68的后内壁之间连接有防水扭簧75，后侧的所述防水耳72内设有后防水腔73，所述防水轴70的后端设有位于所述后防水腔73内的后防水卷轮71，所述后防水卷轮71的下端设有绳子13的一端，所述绳子经过所述后防水腔73的下内壁进入后所述防水耳72，所述工作腔103的左侧设有储水腔11，所述储水腔11的下内壁上设有与所述工作腔103相连的进水腔12，所述进水腔12的上下内壁上设有滑动腔16，所述滑动腔16内滑动设有滑动块15，所述滑动块15的上端面上连接有所述绳子13的另一端，且所述绳子13是从所述滑动腔16的上内壁上伸出的，所述滑动块15的上端面与所述滑动腔16的上内壁之间连接轮有弹力绳14，所述进水腔12的右端连接有起导向作用的导向管18，所述浮力腔20内设有浮块19，所述浮块19的上端面上连接有连绳17的一端，所述连绳17从所述浮力腔20的上内壁进入所述水池26之中，之后经过所述机壳10从所述滑动腔16的下内壁上穿出，另一端连接于所述滑动块15的下端面上，所述传动轴35的上端转动设有位于所述传动齿轮38下侧的卷绳轮77，所述卷绳轮77的内部摩擦连接有摩擦轮78，所述摩擦轮78与所述传动轴35转动连接，所述摩擦轮78的内侧环形分布着限位腔79，所述摩擦轮78内设有离心轮80，所述离心轮80与所述摩擦轮78不接触且所述离心轮80与所述传动轴35固定连接，所述离心轮80上环形分布着离心腔82，每个所述离心腔82内都滑动设有离心块81，所述离心块81靠近圆心的那一端面与所述离心腔82靠近圆心的那一内壁之间连接有离心弹簧83，所述卷绳轮77的右端连接有拉绳36的另一端，所述拉绳36通过所述传动腔37的右内壁进入所述机壳10之中。

有益地，所述弹力绳14的弹力略小于滑动块15加上浮块19的重力，所述扭转弹簧102一直处于被扭紧的状态。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1 ：首先按压压块50，使得连杆51向右运动，通过上连接耳60，使得跷板57的上端向右运动，使得跷板57的下端向左运动，带动下连接耳52、压杆53、压板54向左运动，之后将需要清洗的毛笔放入所述放笔腔105内，放开按压的手，在跷板弹簧59的作用下，使得跷板57的上端向左运动复位，带动上连接耳60、连杆51和按压块50向左运动复位，跷板57的上端向左运动，使得跷板57的下端向右运动复位，带动下连接耳52、压杆53、压板54向右运动将毛笔夹住；

2 ：启动电机39，带动传动轴35正转，带动传动齿轮38，从动齿轮41、从动轴40正转，使得升降套筒43向下运动，带动清洗块66及其内部结构一起向下运动，使得毛笔进入所述放水腔21的水中，也使得清洗齿轮44与下传动齿轮27啮合，传动轴35正转，带动下传动齿轮27转动，带动清洗齿轮44、清洗轴65、清洗凸轮61正转，使得在弹性绳46与条形限位槽62的作用下左右运动，使得毛笔在水中进行清洗动作；

3 ：当结束第一轮清洗之后电机39倒转，带动传动轴35、传动齿轮38、从动齿轮41、从动轴40反转，使得升降套筒43向上运动复位，将毛笔从水中拿出，传动轴35倒转使得离心块81进入限位腔79之中且不会打滑，带动摩擦轮78和卷绳轮77转动，拉绳36被拉伸，使得前防水卷轮69逆时针转动，带动防水轴70逆时针转动，使得防水板74向上打开，使得放水腔21中的水流出，且由于防水轴70逆时针转动，带动后防水卷轮71逆时针转动，绳子13被拉伸，使得滑动块15被向上拉住不会向下掉落，依旧将进水腔12中的水挡住，当上方完全复位且下方水放完之后，电机38停止运动，在离心弹簧83的作用下，离心块81从限位腔79中脱离，在防水扭簧75的作用下，防水轴70倒转复位，使得防水板74复位将出水腔23从新堵住，防水轴70倒转复位，带动前防水卷轮69和后防水卷轮71转动复位，拉绳36被拉紧，使得卷绳轮77转动复位，绳子13被放松，并且由于放水腔21内的水被放出，使得浮块19失去浮力向下运动，拉动滑动亏啊15向下运动，使得储水腔11中的水流入放水腔21之中，由于放水腔21中又有水了带动浮块19在浮力的作用下向上运动复位，浮块19向上运动，在弹力绳14的作用下滑动块15缓缓向上运动复位，最后将进水腔12挡住停止放水，从发上诉动作对毛笔进行多次换水清洗；

4：当完成清洗之后电机39倒转，且在升降套筒43运动到最上方且放水腔21中的水流完之后电机39不停止工作，同时电磁铁96启动，使得电磁铁96和磁铁95磁性相斥，使得滑块98、推杆94、工作块87、转动轴89、转动轮90向中间靠拢将毛笔夹住，同时由于电机依旧在反转，带动传动轴35、上传动齿轮28、清洗齿轮44、清洗轴65、清洗凸轮61倒转，在弹性绳46和条形限位槽62的作用和限制下使得滑移块45和下侧结构一起左右运动，带动毛笔左右运动，将毛笔在擦洗布料86上擦干，之后电机39停止转动，使得机构如3中所述进行换水复位，同时电磁铁96磁极反转，使得磁铁95、滑块98、推杆94、工作块87、转动轴89和转动轮90向两侧运动复位，在扭转弹簧102的作用下带动棘轮101、固定杆99和下固定轮100转动，将擦洗布料86拉紧，最后按压压块50，使得连杆51向右运动，通过上连接耳60，使得跷板57的上端向右运动，使得跷板57的下端向左运动，带动下连接耳52、压杆53、压板54向左运动松开对笔的按压，之后将笔取下，松开按压的手，在跷板弹簧59的作用下，使得跷板57的上端向左运动复位，带动上连接耳60、连杆51和按压块50向左运动复位，跷板57的上端向左运动，使得跷板57的下端向右运动复位，带动下连接耳52、压杆53、压板54向右运动机器复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种毛笔清洗干燥设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳的上侧设有传动腔，所述传动腔内设有提供动力的传动机构，所述传动腔下侧设有工作腔，所述工作腔内设有用于对毛笔进行清洗的清洗机构，所述工作腔内设有对清洗后的毛笔进行擦干的干燥机构，所述工作腔内设有对水进行更换的换水机构，所述工作腔内设有将毛笔夹住的夹持机构，所述干燥机构包括位于所述工作腔中部后内壁上的推筒，所述推筒内设有推腔，所述推腔的后内壁上固定设有电磁铁，所述推腔内滑动设有滑块，所述滑块的后端设有磁铁，所述滑块的前端面上设有伸入所述工作腔内的推杆，所述推杆的前端设有工作块，所述工作块的前侧上端设有转动腔，所述转动腔的左右内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴上设有转动轮，所述工作块的下端镜像设有与所述工作块上端相同的结构，所述工作腔的后侧右内壁上固定连接有上固定杆，所述上固定杆的左端摩擦连接有上固定轮，所述工作腔的右侧后内壁上设有位于所述推筒下端的棘爪槽，所述棘爪槽内滑动设有棘爪，所述棘爪的下端面与所述棘爪槽的下内壁之间连接有棘爪弹簧，所述工作腔的后侧右内壁上设有位于所述棘爪下侧的下固定杆，所述下固定杆的右端设有被所述棘爪所限制的棘轮，所述棘轮的右端面与所述工作腔的右内壁之间连接有扭转弹簧，所述下固定杆的左端设有下固定轮，所述上固定轮上绕有进行擦洗的擦洗布料，所述擦洗布料绕过两个转动轮之后最终连接于下固定轮之上，所述工作腔的前内壁上镜像设有与后内壁结构相同的结构；所述传动机构包括位于所述传动腔右侧上内壁上的电机，所述电机下端转动设有伸入所述工作腔内的传动轴，所述传动轴上端设有传动齿轮，所述传动轴最下端设有下传动齿轮，所述传动轴下端设有位于所述下传动齿轮上侧的上传动齿轮；所述清洗机构包括转动设在所述传动腔左侧上内壁上且伸入所述工作腔内的从动轴，所述从动轴上端摩擦连接有与所述传动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述工作腔的左侧上内壁上设有限位筒，所述从动轴的下端螺纹连接有升降套筒，所述升降套筒的外侧被所述限位筒限制，只能进行上下滑动，且距离也有限制，所述升降套筒下端设有清洗块，所述清洗块内设有清洗腔，所述清洗腔的上内壁上设有清洗轴，所述清洗轴上设有左右伸出所述清洗块的清洗齿轮，所述清洗轴下端设有清洗凸轮，所述清洗凸轮的下端面上设有环形的清洗滑槽，所述清洗腔的下内壁上设有贯穿所述清洗块的条形限位槽；所述夹持机构包括滑动设在所述清洗滑槽内的滑移块，所述滑移块的下端设有伸出所述清洗块的连接杆，所述连接杆的左端面与所述条形限位槽的左内壁之间连接有弹性绳，所述连接杆的下端设有夹持块，所述夹持块的左端设有跷板腔，所述跷板腔的右内壁上设有顶块，所述顶块上转动连接有跷板，所述跷板的上侧右端面与所述跷板腔的上侧右内壁之间连接有跷板弹簧，所述跷板的上侧左端面上设有上滑槽，所述上滑槽内滑动设有上连接耳，所述上连接耳的左端转动连接有连杆，所述连杆的左端设有压块，所述跷板的下侧右端面上设有下滑槽，所述下滑槽内滑动设有下连接耳，所述跷板腔右侧设有放笔腔，所述放笔腔的下侧左内壁上设有压笔腔，所述下连接耳右端转动连接有伸入所述压笔腔内的压杆，所述压杆的右端设有压板；所述换水机构包括位于所述工作腔下侧左内壁上的水池，所述水池的上内壁上设有开口向下的防水腔，所述防水腔的左内壁上设有开口向右的浮力腔，所述防水腔的下内壁上设有贯穿所述水池的出水腔，所述出水腔的下端连接有出水管的一端，所述出水管的另一端与所述机壳下端的排水口相连，所述防水腔的下内壁上设有防水耳，两个所述防水耳之间连接着防水板，所述防水板下端面上设有防水橡胶，且所述防水橡胶将出水腔挡住，两个所述防水耳之间转动设有贯穿两个所述防水耳的防水轴，所述防水轴与所述防水板之间为固定连接，前侧的所述防水耳内设有前防水腔，所述防水轴的前端设有位于所述前防水腔内的前防水卷轮，所述前防水卷轮的右端连接着拉绳的一端，所述拉绳从上侧绕过所述前防水卷轮，之后经过所述前防水卷轮的左端之后从前防水腔的下内壁上进入前所述防水耳，所述前防水卷轮的后端面与所述前防水腔的后内壁之间连接有防水扭簧，后侧的所述防水耳内设有后防水腔，所述防水轴的后端设有位于所述后防水腔内的后防水卷轮，所述后防水卷轮的下端设有绳子的一端，所述绳子经过所述后防水腔的下内壁进入后所述防水耳，所述工作腔的左侧设有储水腔，所述储水腔的下内壁上设有与所述工作腔相连的进水腔，所述进水腔的上下内壁上设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块的上端面上连接有所述绳子的另一端，且所述绳子是从所述滑动腔的上内壁上伸出的，所述滑动块的上端面与所述滑动腔的上内壁之间连接轮有弹力绳，所述进水腔的右端连接有起导向作用的导向管，所述浮力腔内设有浮块，所述浮块的上端面上连接有连绳的一端，所述连绳从所述浮力腔的上内壁进入所述水池之中，之后经过所述机壳从所述滑动腔的下内壁上穿出，另一端连接于所述滑动块的下端面上，所述传动轴的上端转动设有位于所述传动齿轮下侧的卷绳轮，所述卷绳轮的内部摩擦连接有摩擦轮，所述摩擦轮与所述传动轴转动连接，所述摩擦轮的内侧环形分布着限位腔，所述摩擦轮内设有离心轮，所述离心轮与所述摩擦轮不接触且所述离心轮与所述传动轴固定连接，所述离心轮上环形分布着离心腔，每个所述离心腔内都滑动设有离心块，所述离心块靠近圆心的那一端面与所述离心腔靠近圆心的那一内壁之间连接有离心弹簧，所述卷绳轮的右端连接有拉绳的另一端，所述拉绳通过所述传动腔的右内壁进入所述机壳之中；所述弹力绳的弹力略小于滑动块加上浮块的重力，所述扭转弹簧一直处于被扭紧的状态。

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