CN112402818B - 一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统及方法,包括温显模型和高强度聚焦超声换能器;所述温显模型包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉;所述高强度聚焦超声换能器用于向所述温显介质的指定位置发送聚焦超声波。本申请能够对高强度聚焦超声换能器的性能进行检测,使得高强度聚焦超声换能器的性能检测更加简单、直观,并提高了检测效率。
Description
技术领域
本申请涉及超声聚焦领域,尤其是涉及一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统及方法。
背景技术
高强度聚焦超声(high-intensityfocusedultrasound,HIFU)是一种利用声波作为能源的医疗手段,通过将多束超声波从体外射入身体内,在发生和投射的过程中间发生聚焦,生成一个聚焦点,聚焦点通过声波和热能的优化,在0.5-1秒内形成一个较高温度的治疗点,将肿瘤组织凝固性坏死,使得肿瘤组织失去增值、浸润和转移能力,从而达到热切除肿瘤的治疗效果。由于超声换能器的技术局限以及人体的多界面间出现的反射以及衍射等相关声波的线路变化,会对肿瘤周围的组织产生一定程度的温度变化,因此,需要对周围组织以及超声通道上的温度进行监控。现阶段需要研制处一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统。
发明内容
为了能够对高强度聚焦超声换能器的性能进行检测,本申请提供一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统。
第一方面,本申请提供一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,采用如下的技术方案:
一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括温显模型和高强度聚焦超声换能器;所述温显模型包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉;所述高强度聚焦超声换能器用于向所述温显模型的指定位置发送聚焦超声波。
传统的高强度聚焦超声换能器性能检测通常是通过向猪肉块或其它肉块内打入高强度聚焦超声,在一定时间后,将猪肉块或其它肉块切开后,观测聚焦超声焦点处的肉是否泛白,从而判定该高强度聚焦超声换能器打出的聚焦超声焦点是否在指定位置和温度是否符合要求。
通过采用上述技术方案,在进行高强度聚焦超声换能器的性能检测时,高强度聚焦超声换能器向温显模型内发射高强度聚焦超声,在温显模型内形成聚焦超声焦点,使得聚焦超声焦点处的温度提升,由于温显介质中具有温感粉,在聚焦超声焦点处的温感粉发生颜色变化,使得检测人员能够通过视觉直接观测聚焦超声焦点是否在温显模型的指定位置,且聚焦超声焦点处的温度是否符合要求。上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统使得高强度聚焦超声换能器的性能检测更加简单、直观,并提高了检测效率。
可选的,所述温显模型具有供所述高强度聚焦超声换能器放置的检测平面。
通过采用上述技术方案,使得在检测平面上涂布一层耦合剂后,就直接能够采用高强度聚焦超声换能器向温显模型内发生聚焦超声波,实现对高强度聚焦超声换能器的性能检测。上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构简单,且检测过程较为简便。
可选的,还包括检测水箱;所述检测水箱内布置有无色透明的传导介质;所述温显模型布置在检测水箱内。
通过采用上述技术方案,将高强度聚焦超声换能器布置在检测水箱的水面处,使得高强度聚焦超声换能器的水囊浸入到检测水箱的传导介质中,使得聚焦超声换能器发射出来的聚焦超声波能够通过传导介质打入到温显模型中,从而实现对高强度聚焦超声换能器的性能检测。
将温显模型布置在检测水箱内,使得温显模型被传导介质包容,使得温显模型所处的环境更加稳定,特别是在温度上的稳定,有助于聚焦超声波在温显模型内形成聚焦超声焦点。
可选的,还包括安装支架,所述安装支架包括供所述聚焦超声换能器安装的换能支架、驱动所述换能支架水平滑移的滑移组件和驱动所述换能支架升降的升降组件。
在使用高强度聚焦换能器进行治疗时,医生通过移动高强度聚焦换能器的位置,从而对指定区域的细胞进行升温和消融。
通过采用上述技术方案,安装支架能够驱动高强度聚焦超声换能器进行水平移动和竖直升降,使得在进行高强度聚焦超声换能器的性能检测过程中,通过多次水平移动高强度聚焦超声换能器,将多个聚焦超声焦点组合形成焦点线、焦点面和焦点体,观测每一个聚焦超声焦点的外径、温度是否符合要求,通过模拟聚焦超声换能器在临床的操作,全面检测了高强度聚焦超声换能器的性能。
可选的,所述温显模型的数量不少于两个,且所述温显模型的显色温度不同;所述温显模型沿显色温度从低至高依次布置。
通过采用上述技术方案,在临床中需要调节高强度聚焦超声换能器的输出功率,以改变聚焦超声焦点处的温度不同。其中,通过设置至少两个温显模型,且温显模型的显色温度不同,从而对应高强度聚焦超声换能器不同的功率需求的性能检测。
可选的,所述温显模型呈锥台状或棱台状。
通过采用上述技术方案,将温显模型制作成锥台状和棱台状,由于高强度聚焦超声换能器在发射聚焦超声波的时候,除了会产生聚焦超声焦点,也存在一定概率形成次超声焦点,通过将温显模型设置成锥台状或棱台状,
有助于检测人员观测到次超声焦点的形成。
可选的,所述温显模型为板状,所述温显模型固定在所述检测水箱的底面。
通过采用上述技术方案,将温显模型制作成板状,减少了温显模型的体积和重量,减少了温显模型的制造成本,并方便了更换检测水箱内的温显模型。其中,由于高强度聚焦超声波换能器在将聚焦超声波打入温显模型中时,也是一种机械能的输出,将温显模型固定在检测水箱的底面,降低了温显模型在接收聚焦超声波的过程中不会发生蹿动,从而有助于检测人员观测板状的温显模型表面的颜色变化。
可选的,还包括用于拍摄所述温显模型的摄像模块、用于接收并储存所述摄像模块拍摄的图像的储存模块以及与储存模块连接的显示模块。
通过采用上述技术方案,当高强度聚焦超声换能器将聚焦超声波打入温显模型中,当温显模型中的指定区域变色后,摄像模块向变色后的温显模型拍照,并且将照片储存在储存模块,使得检测人员能够通过对比同一高强度聚焦超声换能器在一定时间跨度内的照片,对比温显模型中聚焦超声焦点处的颜色,从而判定高强度聚焦超声换能器的老化程度。
第二方面,本申请提供一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用如下的技术方案:
一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,所述检测方法应用于高强度聚焦超声换能器性能检测系统;包括温显模型和高强度聚焦超声换能器;所述温显模型包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉;所述聚焦超声换能器用于向所述温显模型的指定位置发送聚焦超声波;所述检测方法包括:所述聚焦超声换能器向温显模型的指定位置上发送聚焦超声波,并在温显模型内形成聚焦超声焦点,观测所述温显模型内的颜色变化。
通过采用上述技术方案,在高强度聚焦超声换能器将聚焦超声波打入温显模型内,在温显模型内形成聚焦超声焦点,聚焦超声焦点处的温显模型发生变色,检测人员能够通过观测聚焦超声焦点处的颜色和聚焦超声焦点是否在指定位置从而评测高强度聚焦超声换能器性能检测系统的性能。这种检测方法,相较于传统的高强度聚焦超声换能器性能检测方法而言,更加简单、直观,且检测效率更加理想。
可选的,所述检测方法还包括:在所述温显模型内形成聚焦超声焦点后,将所述聚焦超声换能器平移一端距离,再次观测所述温显模型内的颜色变化。
通过采用上述技术方案,通过多次水平移动高强度聚焦超声换能器,将多个聚焦超声焦点组合形成焦点线、焦点面和焦点体,观测每一个聚焦超声焦点的外径、温度是否符合要求,通过模拟聚焦超声换能器在临床的操作,全面检测了高强度聚焦超声换能器的性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括温显模型和高强度聚焦超声换能器,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统进行高强度聚焦超声换能器性能检测,更加简单、直观,且检测效率更加理想;
2.通过设置安装支架,实现高强度聚焦超声换能器的水平移动和竖直移动,从而实现将多个聚焦超声焦点组合形成焦点线、焦点面和焦点体,观测每一个聚焦超声焦点的外径、温度是否符合要求,通过模拟聚焦超声换能器在临床的操作,全面检测了高强度聚焦超声换能器的性能;
3.通过设置摄像模块、储存模块和显示模块,能够对在一定时间跨度的温显模型的照片进行对比,从而判定高强度聚焦超声换能器的老化程度;
4.一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,用用于高强度聚焦超声换能器性能检测系统,相较于传统的高强度聚焦超声换能器性能检测方法而言,更加简单、直观,且检测效率更加理想。
附图说明
图1是本本申请实施例1中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统在高强度聚焦超声换能器处于第一工位时的结构示意图。
图2是本申请实施例1中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统在高强度聚焦超声换能器处于第二工位时的结构示意图。
图3是本申请实施例2中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构示意图。
图4是图3中A处的局部放大示意图。
图5是本申请实施例3中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构示意图。
图6是本申请实施例4中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构示意图。
图7是本申请实施例4中的第一直线模组、第二直线模组、换能支架和高强度聚焦超声换能器的配合示意图。
图8是本申请实施例5中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构示意图。
图9是本申请实施例6中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统的结构示意图。
附图标记说明:1、安装支架;11、支架主体;111、支架立柱;12、升降气缸;121、活塞杆;13、换能支架;14、第一直线模组;15、第二直线模组;2、高强度聚焦超声换能器;21、水囊;3、检测平台;31、放置平面;4、温显模型;41、第一温显模型;42、第二温显模型;43、第三温显模型;44、第四温显模型;45、第五温显模型;46、第六温显模型;411、检测平面;5、摄像模块;6、检测水箱;61、弹性压片。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
实施例1
参照图1,本申请实施例公开一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统。参照图1,包括安装支架1、安装在支架上的高强度聚焦超声换能器2、检测平台3、放置在检测平台3顶面且位于高强度聚焦超声换能器2下方的温显模型4。
安装支架1包括支架主体11和安装在支架主体11上且用于驱动高强度聚焦超声换能器2升降的升降组件。升降组件为倒置的升降气缸12。升降气缸12的活塞杆121竖直向下伸出,且连接在高强度聚焦超声换能器2上,用于控制高强度聚焦超声换能器2的升降。
高强度聚焦超声换能器2能够发射出聚焦超声波,被广泛地应用于医疗行业中的无创手术和微创手术中。高强度聚焦超声换能器2的前端会设置有用于传导高强度聚焦超声的水囊21。
检测平台3为长方体平台。检测平台3的顶面为水平布置的放置平面31。
温显模型4放置在检测平台3的检测平面31上,且温显模型4的顶面为水平布置的检测平面411。在本实施例中,温显模型4呈圆柱状。温显模型4除了是圆柱状外,还可以是圆台状、棱台状、长方体状,但凡所涉及的形状能够平稳地放置在放置平面31上且具有供高强度聚焦超声换能器2平稳放置的检测平面411即可。
温显模型4包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉。温显介质由环氧树脂和固化剂构成。上述温显模型4可以按照如下方法制备:将环氧树脂、固化剂和温感粉按照79:19:2的重量比混合均匀,得到温显模型4。
其中混合工序优选按照如下方式进行:
a、将79重量份的环氧树脂和2重量份的温感粉混合后搅拌均匀;
b、向步骤a得到的浆料中加入2重量份的固化剂后搅拌均匀;
c、将步骤b得到的浆料倒入温显模型4的模具中,待模具中的浆料凝固后,即可以获取温显模型4。
在本实施例中,温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在60℃以下为无色,在60℃及60℃以上由无色转化成红色。其中,温感粉的温显温度还可以是40℃、45℃、70℃和80℃,温感粉的温感颜色也可以是黄色、橙色、绿色、蓝色等其他色彩,但凡所涉及的温感粉能够在特定温度下,由无色转变成特定颜色,且检测人员能够通过眼睛直接观测到颜色变化即可。
参照图1和图2,高强度聚焦超声换能器2经升降组件驱动后具有第一工位和第二工位。
参照图1,当高强度聚焦超声换能器2处于第一工位时,高强度聚焦超声换能器2的水囊21抵接在温显模型4的检测平面上。
参照图2,当高强度聚焦超声换能器2处于第二工位时,高强度聚焦超声换能器2与温显模型4脱离。
参照图1,高强度聚焦超声换能器2性能系统还包括摄像模块5、储存模块和显示模块。摄像模块5为摄像头,且与温显模型4正对并安装在检测平台3上。储存模块为电脑,且用于接收并储存摄像模块5拍摄的温显模型4变色时的照片。显示模块为显示屏,与电脑相连,检测人员能够通过显示屏观测温显模型4的照片,通过对比一定时间跨度内、同一高强度聚焦超声换能器2对同一温显模型4在同一功率下的照片,从而判定高强度聚焦超声换能器2是否发生老化的问题。
参照图1和图2,本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括如下步骤:
1、在温显模型4的检测平面411上涂布一层耦合剂;
2、通过升降气缸12将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21通过耦合剂抵接在检测平面411上;
3、启动高强度聚焦超声换能器2,向温显模型4的指定位置上发生聚焦超声波;
4、观测温显模型4中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,温显模型4在指定区域外会存在变色区域。
实施例2:
本申请实施例公开一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统。参照图3和图4,本实施例和实施例1中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相比,除了温显模型4的形状以及在检测水箱6内未设置弹性压片61外,其余结构均与实施例2中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相同。
参照图2,包括安装支架1、安装在支架上的高强度聚焦超声换能器2、检测平台3以及放置在检测平台3顶面的检测水箱6、布置在检测水箱6内且位于高强度聚焦超声换能器2下方的温显模型4。
安装支架1上设置有驱动高强度聚焦超声换能器2升降的升降组件。升降组件为倒置的升降气缸12。升降气缸12的活塞杆121竖直向下伸出,且连接在高强度聚焦超声换能器2上,用于控制高强度聚焦超声换能器2的升降。
检测平台3为长方体平台。检测平台3的顶面为水平布置的放置平面。
检测水箱6由透明玻璃制成,且在检测水箱6内填充有无氧水。检测水箱6在其内底面还有两个弹性压片61。
温显模型4呈板状,且安装在检测水箱6的内底面。检测水箱6底部的两个弹性压片61将温显模型4压紧在检测水箱6的内底面上,使得在进行高强度聚焦超声换能器2性能检测的过程中,温显模型4不会跳动,使得能够在温显模型4内形成稳定的聚焦超声焦点,并促使温显模型4的指定区域变色。
本实施例中的温显模型4除了形状与实施例1中的温显模型4不一致外,其组分和制备方法均与实施例1中的温显模型4一致。
参照图3和图4,高强度聚焦超声换能器2经升降气缸21驱动后具有第一工位和第二工位。当高强度聚焦超声换能器2处于第一工位时,高强度聚焦超声换能器2的水囊部分浸入在检测水箱6的无氧水内。当高强度聚焦超声换能器2处于第二工位时,高强度聚焦超声换能器2与温显模型4脱离。
本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括如下步骤:
1、通过升降组件将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21部分浸入检测水箱6的无氧水内;
2、启动高强度聚焦超声换能器2,向温显模型4的指定位置上发生聚焦超声波;
3、观测温显模型4中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内。
实施例3:
参照图5,本实施例和实施例2中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相比,除了温显模型4的形状以及在检测水箱6内未设置弹性压片61外,其余结构均与实施例2中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相同。
在本实施例中,温显模型4呈圆柱状。温显模型4除了是圆柱状外,还可以是圆台状、棱台状、长方体状,但凡所涉及的形状能够平稳地放置在检测水箱6的内底面即可。
本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括如下步骤:
1、通过升降组件将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21部分浸入检测水箱6的无氧水内;
2、启动高强度聚焦超声换能器2,向温显模型4的指定位置上发生聚焦超声波;
3、观测温显模型4中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,温显模型4在指定区域外会存在变色区域。
实施例4:
参照图6和图7,本实施例和实施例3中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相比,除了安装支架1和实施例3中的不同外,其余结构均与实施例1中的相同。
本实施例中的安装支架1包括支架主体11、高强度聚焦超声换能器2安装的换能支架13、驱动换能支架13水平滑移的滑移组件和驱动换能支架13升降的升降组件。
支架主体11包括对称布置在检测水箱6外侧的两根支架立柱111。升降组件包括两个分别安装在两根支架立柱111上的升降气缸12。升降气缸12竖直布置,且升降气缸12的活塞杆121竖直向上延伸。
参照图6和图7,滑移组件包括第一直线模组14和第二直线模组15。第一直线模组14和第二直线模组15均采用丝杠式直线模组。第一直线模组14呈倒置布置。平行于检测水箱6的长度方向。升降气缸12的活塞杆121连接在第一直线模组14的机壳上。第一直线模组14的滑台位于第一直线模组14的底部。第二直线模组15也呈倒置布置。第二直线模组15平行于检测水箱6的宽度方向。第二直线模组15的机壳顶部固定在第一直线模组14的滑台上。第二直线模组15的滑台也位于第二直线模组15的底部。换能支架13安装在第二直线模组15的滑台上。
上述安装支架1能够调节高强度聚焦超声换能器2在空间上的位置,以调节高强度聚焦超声换能器2在温显介质中打出的聚焦超声焦点的位置,以观测聚焦超声焦点。
本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括如下步骤:
1、通过升降组件将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21部分浸入检测水箱6的无氧水内;
2、启动高强度聚焦超声换能器2,向温显模型4的指定位置上发生聚焦超声波;
3、观测温显模型4中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,温显模型4在指定区域外会存在变色区域;
4、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2在温显模型4的新的指定位置形成聚焦超声焦点,并观测新的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;
5、重复步骤4,使得在温显模型4中形成连续的聚焦超声焦点,将多个聚焦超声焦点组合形成焦点线、焦点面和焦点体,观测每一个聚焦超声焦点的外径、温度是否符合要求,通过模拟聚焦超声换能器在临床的操作,全面检测了高强度聚焦超声换能器2的性能。
实施例5:
参照图8,本实施例和实施例4中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相比,除了温显模型4的数量和温显模型4的显色温度不同外,其余结构均与实施例4中的高强度聚焦超声换能器性能检测系统相同。
在本实施例中,温显模型4的数量为五个,且分别为第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44和第五温显模型45。第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44和第五温显模型45的制作工艺和实施例1中的温显模型4的制作工艺一致。
第一温显模型41中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在40℃以下为无色,在40℃及40℃以上由无色转化成红色。
第二温显模型42中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在45℃以下为无色,在45℃及45℃以上由无色转化成红色。
第三温显模型43中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在60℃以下为无色,在60℃及60℃以上由无色转化成红色。
第四温显模型44中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在70℃以下为无色,在70℃及70℃以上由无色转化成红色。
第五温显模型45中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在80℃以下为无色,在80℃及80℃以上由无色转化成红色。
其中,第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44和第五温显模型45均呈长方体状,且沿显色温度从低至高依次布置。
本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器性能检测系统,包括如下步骤:
1、通过升降组件将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21部分浸入检测水箱6的水囊内,此时高强度聚焦超声换能器2位于第一温显模型4的正上方;
2、启动高强度聚焦超声换能器2,向第一温显模型41的指定位置上发生聚焦超声波,此时,高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为40℃;观测第一温显模型41中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,第一温显模型41在指定区域外会存在变色区域;
3、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第二温显模型42的正上方;调节高强度聚焦超声换能器2的设定功率,此时高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为45℃;观测第二温显模型4中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,第二温显模型42在指定区域外会存在变色区域;
4、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第三温显模型43的正上方;调节高强度聚焦超声换能器2的设定功率,此时高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为60℃;观测第三温显模型43中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,第三温显模型43在指定区域外会存在变色区域;
5、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第四温显模型44的正上方;调节高强度聚焦超声换能器2的设定功率,此时高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为70℃;观测第四温显模型44中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,第四温显模型44在指定区域外会存在变色区域;
6、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第五温显模型45的正上方;调节高强度聚焦超声换能器2的设定功率,此时高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为80℃;观测第五温显模型45中的指定区域是否由无色变成红色、聚焦超声焦点是否在指定区域内、是否存在次超声焦点;若存在次超声焦点,第五温显模型45在指定区域外会存在变色区域。
实施例6:
参照图9,本实施例和实施例5中的高强度聚焦超声换能器2性能检测系统相比,除了温显模型4的显色温度不同外,与其结构均与实施例5中的高强度聚焦超声换能器2性能检测系统相同。
在本实施例中,温显模型4的数量为两个,且分别为第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44和第五温显模型45。其中,第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44和第五温显模型45的制作工艺和实施例1中的温显模型的制作工艺一致。
第一温显模型41中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在40℃以下为无色,在40℃及40℃以上由无色转化成红色。
第二温显模型42中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在45℃以下为无色,在45℃及45℃以上由无色转化成红色。
第三温显模型43中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在50℃以下为无色,在50℃及50℃以上由无色转化成红色。
第四温显模型44中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在55℃以下为无色,在55℃及55℃以上由无色转化成红色。
第五温显模型45中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在60℃以下为无色,在60℃及60℃以上由无色转化成红色。
第六温显模型46中的温感粉为深圳市添金利新材料科技有限公司生产的,该温感粉在65℃以下为无色,在65℃及65℃以上由无色转化成红色。
其中,第六温显模型46、第一温显模型41、第二温显模型42、第三温显模型43、第四温显模型44、第五温显模型45和第六温显模型46均呈长方体状,且沿显色温度从低至高依次布置。
本申请实施例还公开了一种高强度聚焦超声换能器2性能检测方法,采用上述高强度聚焦超声换能器2性能检测系统,包括如下步骤:
1、通过升降组件将高强度聚焦超声换能器2从第二工位移动至第一工位,高强度聚焦超声换能器2的水囊21部分浸入检测水箱6的水囊21内,此时高强度聚焦超声换能器2位于指定温度的温显模型的正上方;在本实施例中,高强度聚焦超声换能器2设定功率对应的聚焦超声焦点处的温度为60℃,因此将高强度聚焦超声换能器2位于第五温显模型45的正上方;
2、启动高强度聚焦超声换能器2,向第一温显模型41的指定位置上发生聚焦超声波;观测第五温显模型45中的指定区域是否由无色变成红色;若第五温显模型45中的指定区域由无色转变成红色,则执行3;若第五温显模型45中的指定区域没有变色,则执行4;
3、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第六温显模型46的正上方,并观察第六温显模型46在指定区域是否由无色变成红色;若第六温显模型46的指定区域不变色,则高强度聚焦超声换能器2的聚焦超声焦点处的温度不高于65℃;若第二温显模型42的指定区域由无色变成红色,则高强度聚焦超声换能器2的聚焦超声焦点处的温度大于等于65℃;
4、通过滑动组件平移高强度聚焦超声换能器2的位置,使得高强度聚焦超声换能器2位于第五温显模型45的正上方,并观察第五温显模型45在指定区域是否由无色变成红色;若第五温显模型45的指定区域不变色,则高强度聚焦超声换能器2的聚焦超声焦点处的温度低于55℃;若第二温显模型42的指定区域由无色变成红色,则高强度聚焦超声换能器2的聚焦超声焦点处的温度大于等于55℃。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:包括温显模型(4)和高强度聚焦超声换能器(2);所述温显模型(4)包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉;所述高强度聚焦超声换能器(2)用于向所述温显模型(4)的指定位置发送聚焦超声波;所述温显模型(4)呈圆柱状或圆台状或棱台状或长方体状。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:所述温显模型(4)具有供所述高强度聚焦超声换能器(2)放置的检测平面。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:还包括检测水箱(6);所述检测水箱(6)内布置有无色透明的传导介质;所述温显模型(4)布置在所述检测水箱(6)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:还包括安装支架(1),所述安装支架(1)包括供所述高强度聚焦超声换能器(2)安装的换能支架(13)、驱动所述换能支架(13)水平滑移的滑移组件和驱动所述换能支架(13)升降的升降组件。
5.根据权利要求2或3所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:所述温显模型(4)的数量不少于两个,且所述温显模型(4)的显色温度不同;所述温显模型(4)沿显色温度从低至高依次布置。
6.根据权利要求1所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测系统,其特征在于:还包括用于拍摄所述温显模型(4)的摄像模块(5)、用于接收并储存所述摄像模块(5)拍摄的图像的储存模块以及与储存模块连接的显示模块。
7.一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,其特征在于:所述检测方法应用于高强度聚焦超声换能器性能检测系统;包括温显模型(4)和高强度聚焦超声换能器(2);所述温显模型(4)包括无色透明的温显介质和布置在温显介质内的温感粉;所述聚焦超声换能器用于向所述温显模型(4)的指定位置发送聚焦超声波;
所述检测方法包括:所述高强度聚焦超声换能器(2)向温显模型(4)的指定位置上发送聚焦超声波,并在温显模型(4)内形成聚焦超声焦点,观测所述温显模型(4)内的颜色变化。
8.根据权利要求7所述的一种高强度聚焦超声换能器性能检测方法,其特征在于:所述检测方法还包括:在所述温显模型(4)内形成聚焦超声焦点后,将所述聚焦超声换能器平移一端距离,再次观测所述温显模型(4)内的颜色变化。
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