CN112400466A

CN112400466A - 一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置

Info

Publication number: CN112400466A
Application number: CN202011252360.2A
Authority: CN
Inventors: 牛保相
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本发明属于芦荟胶生产技术领域，尤其是一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，针对现有技术中人工切处容易造成中心的嫩芦荟被损伤的问题，现提出以下方案，包括驱动小车，所述驱动小车的顶端靠近边缘处固定有弓形架，且弓形架的顶端中部固定有T形滑块一，所述T形滑块一的顶端设置有开口向下的槽钢横梁，且槽钢横梁的端部固定有U形卡板，所述U形卡板，所述U形卡板远离槽钢横梁的一端卡接有开口向下的外桶。本发明可以在使用时当需要对芦荟根部靠近外边缘处的成熟芦荟进行切除的时候，只需慢慢将切刀的尖端接触到芦荟根部，之后再控制驱动马达启动，带切刀旋转后再慢慢控制切刀下降即可将周边外围的芦荟切处。

Description

一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置

技术领域

本发明涉及芦荟胶生产技术领域，尤其涉及一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置。

背景技术

芦荟产品受到越来越多的人的关注和青睐，芦荟养颜胶囊、芦荟饮料、芦荟啤酒、芦荟面膜等众多产品开始走向大众，它具有极强的排毒养颜功效。芦荟含有丰富的大黄素、聚糖多糖、蛋白质、维生素、氨基酸等，应用较多的时候芦荟胶面膜以及保湿水等化妆品中。

但是现如今在进行芦荟切除的时候还需要工人手持刀进行割除，在切处的时候由于芦荟的边缘处生长了很多倒刺，容易弄伤工人，并且在操作的时候若下刀不够精准还容易将中心的嫩的芦荟损伤，从侧面下刀难以控制插入深度，若下插深度过深则容易将中间嫩的芦荟割伤，影响后期的持续生长，因此就需要一种避免损坏中心芦荟的切除装置。

发明内容

本发明为了克服现有技术中人工切处容易造成中心的嫩芦荟被损伤的问题，提供一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，包括驱动小车，所述驱动小车的顶端靠近边缘处固定有弓形架，且弓形架的顶端中部固定有T形滑块一，所述T形滑块一的顶端设置有开口向下的槽钢横梁，且槽钢横梁的端部固定有U形卡板，所述U形卡板，所述U形卡板远离槽钢横梁的一端卡接有开口向下的外桶，且外桶的底端开口处滑动连接有驱动马达，所述驱动马达的上下两端分别固定有压缩弹簧和调节块，所述压缩弹簧的顶端卡接有弹簧压盘，且外桶的顶端中部开有安装孔，且安装孔内卡接有电动推杆，所述调节块的侧面固定有整体呈L形结构的切杆，且切杆底端固定有切刀，所述弹簧压板的侧面固定有L形推杆，且L形推杆的底端固定有Z形支杆，且Z形支杆的底端固定有C形压杆。

作为本发明中优选的方案，所述外桶的外壁靠近L形推杆的一侧开有与L形推杆厚度相适配的条形孔，所述U形卡板的槽底固定有开口朝向L形推杆的C型钢立柱，且C型钢立柱的滑槽内滑动连接有T形滑块二。

作为本发明中优选的方案，所述T形滑块二靠近槽底的一侧四角处均嵌装有滚珠，且L形推杆的侧面靠近底端固定在T形滑块二的侧面。

作为本发明中优选的方案，所述T形滑块一的外壁与槽钢横梁的内壁之间形成滚动连接，且T形滑块一的上下表面靠近四角处均设置有滚轮。

作为本发明中优选的方案，所述槽钢横梁远离U形卡板的一端槽底处固定有伸缩杆，且T形滑块一的侧面开有与伸缩杆延伸杆直径相适配的沉槽。

作为本发明中优选的方案，所述调节块的下表面固定有锥形块。

作为本发明中优选的方案，所述驱动马达相对的两侧外壁均固定有定位块，且外桶的竖直内壁卡接头靠近定位块的两侧均固定有导向条。

作为本发明中优选的方案，所述调节块的侧面开有矩形孔，且矩形孔中卡接有呈长方体结构的导向桶，且导向桶的桶底处嵌装有耐磨卡环。

作为本发明中优选的方案，所述导向桶的开口处内壁滑动连接有内滑杆，且内滑杆的端部固定在切杆上，所述耐磨卡环内转动连接有调节螺杆，且内滑杆的端部开有与调节螺杆相适配的自锁螺孔，调节螺杆的圆周外壁靠近耐磨卡环的两侧均固定有挡圈。

综上所述，本方案中的有益效果为：

1、该芦荟胶生产用芦荟摘取装置，通过设置的驱动马达和其顶端的压缩弹簧，可以在使用时当需要对芦荟根部靠近外边缘处的成熟芦荟进行切除的时候，只需慢慢将切刀的尖端接触到芦荟根部，之后再控制驱动马达启动，带切刀旋转后再慢慢控制切刀下降即可将周边外围的芦荟切处；

2、该芦荟胶生产用芦荟摘取装置，通过设置在Z形支杆底端的C形压杆，能够在下刀之前先将聚合在一起的芦荟瓣慢慢摊开，避免多个芦荟叠在一起导致下刀困难，从而更方便切刀下插以将周边的芦荟从接近根部处切处；

3、该芦荟胶生产用芦荟摘取装置，通过设置在调节块底端的锥形块，从而可以在使用当遇到高度超高竖直的嫰芦荟时避免将其顶端折断，能够将其顶端偏向一侧，保护了芦荟使得其后期能够正常生长；

4、该芦荟胶生产用芦荟摘取装置，通过设置在调节块内的内滑杆以及转动连接在导向桶底部的调节螺杆，可以在使用时可以根据植株根部的大小旋转调节螺杆，进而可以改变切刀所转动的轨迹的直径，以适应不同大小的芦荟植株进行裁切，提高摘取效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置外桶的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置L形推杆的装配结构示意图；

图5为本发明实施例二中提出的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置调节块的剖视结构示意图。

图中：1驱动小车、2伸缩杆、3 T形滑块一、4槽钢横梁、5 U形卡板、6 C型钢立柱、7L形推杆、8条形孔、9外桶、901安装孔、10电动推杆、11弹簧压板、12压缩弹簧、13驱动马达、1301调节块、1302滚珠、14锥形块、15切杆、1501切刀、16 C形压杆、17 Z形支杆、18 T形滑块二、19导向桶、20内滑杆、21耐磨滑环、22调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，包括驱动小车1，驱动小车1的顶端靠近边缘处固定有弓形架，且弓形架的顶端中部固定有T形滑块一3，T形滑块一3的顶端设置有开口向下的槽钢横梁4，且槽钢横梁4的端部固定有U形卡板5，U形卡板5，所述U形卡板5远离槽钢横梁4的一端卡接有开口向下的外桶9，且外桶9的底端开口处滑动连接有驱动马达13，驱动马达13的上下两端分别固定有压缩弹簧12和调节块1301，压缩弹簧12的顶端卡接有弹簧压盘11，且外桶9的顶端中部开有安装孔901，且安装孔901内卡接有电动推杆10，调节块1301的侧面固定有整体呈L形结构的切杆15，且切杆15底端固定有切刀1501，从而可以在使用时当需要对芦荟根部靠近外边缘处的成熟芦荟进行切除的时候，只需慢慢将切刀1501的尖端接触到芦荟根部，之后再控制驱动马达13启动，带切刀1501旋转后再慢慢控制切刀1501下降即可将周边外围的芦荟切处，弹簧压板11的侧面固定有L形推杆7，且L形推杆7的底端固定有Z形支杆17，且Z形支杆17的底端固定有C形压杆16，从而能够在下刀之前先将聚合在一起的芦荟瓣慢慢摊开，避免多个芦荟叠在一起导致下刀困难，从而更方便切刀1501下插以将周边的芦荟从接近根部处切处。

本发明中，外桶9的外壁靠近L形推杆7的一侧开有与L形推杆7厚度相适配的条形孔8，U形卡板5的槽底固定有开口朝向L形推杆7的C型钢立柱6，且C型钢立柱6的滑槽内滑动连接有T形滑块二18，从而可以在使用时当L形推杆7底端的C形压杆16在向下施压的时候会有一个反作用力，若L形推杆7的中间部位出现弯曲则会导致C形压杆16出现偏移，设置的C型钢立柱6和T形滑块二18有效地确保L形推杆7的中部在受压时不会弯曲。

其中，T形滑块二18靠近槽底的一侧四角处均嵌装有滚珠，且L形推杆7的侧面靠近底端固定在T形滑块二18的侧面。

其中，T形滑块一3的外壁与槽钢横梁4的内壁之间形成滚动连接，且T形滑块一3的上下表面靠近四角处均设置有滚轮。

其中，槽钢横梁4远离U形卡板5的一端槽底处固定有伸缩杆2，且T形滑块一3的侧面开有与伸缩杆2延伸杆直径相适配的沉槽，从而能够节约空间并且能够快速将切刀1501的旋转中心调整至芦荟的植株的正上方。

其中，调节块1301的下表面固定有锥形块14，从而可以在使用当遇到高度超高竖直的嫰芦荟时避免将其顶端折断，能够将其顶端偏向一侧，保护了芦荟使得其后期能够正常生长。

其中，驱动马达13相对的两侧外壁均固定有定位块，且外桶9的竖直内壁卡接头靠近定位块的两侧均固定有导向条，能够确保驱动马达13延竖直的轨迹上下移动。

工作原理：使用前先控制电动推杆10的延伸杆伸长以带动L形推杆7底端的C形压杆16下降，由于C形压杆会将待切处的芦荟框选在外，持续下压就会将聚合在一起的芦荟瓣慢慢摊开，避免多个芦荟叠在一起导致下刀困难，从而更方便切刀1501完全下插，以将周边的芦荟从接近根部处切处；之后在使用时当需要对芦荟根部靠近外边缘处的成熟芦荟进行切除的时候，只需慢慢将切刀1501的尖端接触到芦荟根部，之后再控制驱动马达13启动，带切刀1501旋转后再慢慢控制切刀1501下降即可将周边外围的芦荟切处。

实施例2

参照图1和图5，一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，本实施例相较于实施例1，还包括调节块1301的侧面开有矩形孔，且矩形孔中卡接有呈长方体结构的导向桶19，且导向桶19的桶底处嵌装有耐磨卡环21。

其中，导向桶19的开口处内壁滑动连接有内滑杆20，且内滑杆20的端部固定在切杆15上，耐磨卡环21内转动连接有调节螺杆22，且内滑杆20的端部开有与调节螺杆22相适配的自锁螺孔，调节螺杆22的圆周外壁靠近耐磨卡环21的两侧均固定有挡圈，从而可以在使用时可以根据植株根部的大小旋转调节螺杆22，进而可以改变切刀1501所转动的轨迹的直径，以适应不同大小的芦荟植株进行裁切，提高摘取效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，包括驱动小车（1），所述驱动小车（1）的顶端靠近边缘处固定有弓形架，且弓形架的顶端中部固定有T形滑块一（3），所述T形滑块一（3）的顶端设置有开口向下的槽钢横梁（4），且槽钢横梁（4）的端部固定有U形卡板（5），所述U形卡板（5），所述U形卡板（5）远离槽钢横梁（4）的一端卡接有开口向下的外桶（9），且外桶（9）的底端开口处滑动连接有驱动马达（13），其特征在于，所述驱动马达（13）的上下两端分别固定有压缩弹簧（12）和调节块（1301），所述压缩弹簧（12）的顶端卡接有弹簧压盘（11），且外桶（9）的顶端中部开有安装孔（901），且安装孔（901）内卡接有电动推杆（10），所述调节块（1301）的侧面固定有整体呈L形结构的切杆（15），且切杆（15）底端固定有切刀（1501），所述弹簧压板（11）的侧面固定有L形推杆（7），且L形推杆（7）的底端固定有Z形支杆（17），且Z形支杆（17）的底端固定有C形压杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述外桶（9）的外壁靠近L形推杆（7）的一侧开有与L形推杆（7）厚度相适配的条形孔（8），所述U形卡板（5）的槽底固定有开口朝向L形推杆（7）的C型钢立柱（6），且C型钢立柱（6）的滑槽内滑动连接有T形滑块二（18）。

3.根据权利要求2所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述T形滑块二（18）靠近槽底的一侧四角处均嵌装有滚珠，且L形推杆（7）的侧面靠近底端固定在T形滑块二（18）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述T形滑块一（3）的外壁与槽钢横梁（4）的内壁之间形成滚动连接，且T形滑块一（3）的上下表面靠近四角处均设置有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述槽钢横梁（4）远离U形卡板（5）的一端槽底处固定有伸缩杆（2），且T形滑块一（3）的侧面开有与伸缩杆（2）延伸杆直径相适配的沉槽。

6.根据权利要求1所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述调节块（1301）的下表面固定有锥形块（14）。

7.根据权利要求1所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述驱动马达（13）相对的两侧外壁均固定有定位块，且外桶（9）的竖直内壁卡接头靠近定位块的两侧均固定有导向条。

8.根据权利要求1所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述调节块（1301）的侧面开有矩形孔，且矩形孔中卡接有呈长方体结构的导向桶（19），且导向桶（19）的桶底处嵌装有耐磨卡环（21）。

9.根据权利要求8所述的一种芦荟胶生产用芦荟摘取装置，其特征在于，所述导向桶（19）的开口处内壁滑动连接有内滑杆（20），且内滑杆（20）的端部固定在切杆（15）上，所述耐磨卡环（21）内转动连接有调节螺杆（22），且内滑杆（20）的端部开有与调节螺杆（22）相适配的自锁螺孔，调节螺杆（22）的圆周外壁靠近耐磨卡环（21）的两侧均固定有挡圈。