CN112399666A

CN112399666A - 可控硅调光装置

Info

Publication number: CN112399666A
Application number: CN201910713374.0A
Authority: CN
Inventors: 洪进哲
Original assignee: Quanyi Technology Foshan Co ltd
Current assignee: Quanyi Technology Foshan Co ltd
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2039-08-02
Also published as: TWI727387B; TW202107943A; US10660181B1; CN112399666B

Abstract

一种可控硅调光装置接收交流电压源输出的交流电压。可控硅调光装置包括第一可控硅调光电路和第二可控光调光电路。第一可控硅调光电路包括第一LED光源模块。第二可控硅调光电路包括第二LED光源模块。可控硅调光装置的色温可在下限色温和上限色温之间变化。可控硅调光装置存储有位于下限色温和上限色温之间的多个指定色温。任意相邻两个指定色温之间的差值为预定值。可控硅调光装置可工作在分段调光模式。在分段调光模式下，可控硅调光装置设定分段数量，并从指定色温中选择与分段数量对应个数的指定色温作为目标色温，侦测交流电压源在预定时间内的开启次数，根据侦测到的开启次数逐步调整色温。可控硅调光装置的色温在目标色温之间循环变化。

Description

可控硅调光装置

技术领域

本发明涉及一种用于可控硅调光装置。

背景技术

如今，发光二极管(Light Emitting Diode,LED)为一种将电能转换为可见光的固态半导体器件，其具有节能、环保、可光控、实用性强、稳定性高等特点，因此被广泛应用在各种照明领域。现有技术中，为了实现LED的调光，通常需要驱动电源将交流电压转换为直流电压并提供给LED。其中，驱动电源的价格较高，使得LED灯具成本较高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种降低成本的可控硅调光装置。

一种可控硅调光装置，接收交流电压源输出的交流电压。可控硅调光装置包括第一可控硅调光电路和第二可控光调光电路。第一可控硅调光电路包括第一LED光源模块。第二可控硅调光电路包括第二LED光源模块。可控硅调光装置的色温可在下限色温和上限色温之间变化。可控硅调光装置存储有位于下限色温和上限色温之间的多个指定色温。任意相邻两个指定色温之间的差值为预定值。可控硅调光装置可工作在分段调光模式。在分段调光模式下，可控硅调光装置设定分段数量，并从指定色温中选择与分段数量对应个数的指定色温作为目标色温，侦测交流电压源在预定时间内的开启次数，根据侦测到的开启次数逐步调整色温。可控硅调光装置的色温在目标色温之间循环变化。

上述可控硅调光装置通过交流电压源直接驱动，无需驱动电源，成本较低；同时，在分段调光模式下从指定色温中获取与设定分段数量对应的指定色温作为目标色温，可灵活的设定目标色温。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式之可控硅调光装置的模块示意图。

图2为图1中所述第一可控硅调光电路和所述第二可控硅调光电路的电路示意图。

主要元件符号说明

可控硅调光装置 1

交流电压源 10

第一端 L1

第二端 N

第三端 L2

第一可控硅调光电路 20

第二可控硅调光电路 30

第一LED光源模块 21

第一浪涌保护模块 24

第一整流滤波模块 25

第一可控硅调光模块 26

第一频闪保护模块 28

第二LED光源模块 31

第二浪涌保护模块 34

第二整流滤波模块 35

第二可控硅调光模块 36

第二频闪保护模块 38

保险丝 F1、F2

压敏电阻 MOV1、MOV2

第一电阻 RX1、RX4

第二电阻 RX2、RX5

第三电阻 RX3

整流桥 BD1、BD2

第一滤波电容 CBB1、CBB2

调光芯片 U1、U2

第一分压电阻 R4、R41

第二分压电阻 R5、R51

第二滤波电容 C5、C51

第一EMI保护电阻 RG、RG1

第三分压电阻 R6、R61

第一开关晶体管 Q1、Q2

第二开关晶体管 Q3、Q4

第一二极管 ZD1、ZD3

第二二极管 ZD2、ZD4

第一保护电阻 R10、R12

第二保护电阻 R11、R13

第一保护电容 C1、C2

第二保护电容 C6、C7

第三保护电阻 R1、R2

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间没接间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况立即上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本发明电子设备的具体实施方式进行说明。

请参阅图1，其为本发明一种可控硅调光装置1的模块示意图。所述可控硅调光装置1用于根据交流电压源10的交流电压智能调控LED的色温。在本实施方式中，所述可控硅调光装置1为双独立可控硅电路结构。所述可控硅调光装置1可根据需求在分段调光模式和无极调光模式之间切换。其中，在分段调光模式下，所述可控硅调光装置1内的LED可在多个指定色温之间切换，以展现不同色温以及不同亮度。在所述无极调光模式，所述可控硅调光装置1内的LED可在用户的操控下在下限色温和上限色温之间平滑变换，以展现不同色温以及不同亮度。在本实施方式中，所述下限色温为2200K，所述上限色温为6500K。在其他实施方式中，所述上限色温也可为5000K。

所述可控硅调光装置1包括第一可控硅调光电路20和第二可控硅调光电路30。所述第一可控硅调光电路20具有第一LED光源模块21，所述第一可控硅调光电路20用于调整所述第一LED光源模块21的驱动电流。所述第一LED光源模块21光线的最大色温为所述下限色温。所述第二可控硅电路30具有第二LED光源模块31。所述第二LED光源模块31光线的最大色温为所述上限色温。所述第二可控硅调光电路30用于调整所述第二LED光源模块31的驱动电流。所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31分别包括至少一个LED。

所述第一可控硅调光电路20还包括第一浪涌保护模块24、第一整流滤波模块25、第一可控硅调光模块26以及第一频闪保护模块28。

请一并参阅图2，所述第一浪涌保护模块24将接收的来自交流电压源10的交流电压输出给所述整流滤波模块25，并在所述交流电压过高时切断所述交流电压源和所述整流滤波模块25之间的电性连接，以避免较高的电流或电压对所述第一可控硅电路21烧坏。所述第一浪涌保护模块24包括保险丝F1和压敏电阻MOV1。所述保险丝F1的一端接收所述交流电压源的第一端L1电性连接，另一端与所述第一整流滤波模块25电性连接。所述压敏电阻MOV1的一端连接于所述保险丝F1和所述第一整流滤波模块25之间。所述压敏电阻MOV1用于防止雷击时产生的浪涌对所述第一可控硅电路21造成破坏。

所述第一整流滤波模块25电性连接于所述第一浪涌保护模块24和所述第一可控硅调光模块26之间。所述第一整流滤波模块25用于对所述交流电压进行整流滤波并输出工作电压。所述第一整流滤波模块包括第一电阻RX1、第二电阻RX2、第三电阻RX3、整流桥BD1以及第一滤波电容CBB1。所述第一电阻RX1和所述第二电阻RX2串联连接于所述保险丝F1和所述整流桥BD1的第一端之间。所述整流桥BD1的第二端与第一接地端电性连接，所述整流桥BD1的第三端通过第三电阻RX3与所述交流电压源的第二端N，所述整流桥BD1的第四端与所述第一可控硅调光模块26电性连接。所述第一滤波电容CBB1的一端连接于所述整流桥BD1的第四端电性连接，另一端与所述第一接地端电性连接。

所述第一可控硅调光模块26电性连接于所述第一整流滤波模块25和第一LED光源模块21之间。所述第一可控硅调整模块26用于根据所述工作电压提供驱动电流给所述第一LED光源模块21。所述第一可控硅调整模块26包括调光芯片U1、第一分压电阻R4、第二分压电阻R5、第二滤波电容C5、第一开关晶体管Q1、第一EMI保护电阻RG以及第三分压电阻R6。所述第一分压电阻R4和所述第二分压电阻R5串联连接于所述第一整流桥BD1的第四端和所述第一接地端之间。所述调光芯片U1通过侦测所述驱动电压的相位角变化调整输出给所述第一开关晶体管Q1的脉冲电压的占空比，以实现LED调光。所述调光芯片U1存储有多个互不相同的指定色温。相邻两个指定色温之间具有第一差值。在本实施方式中，所述调光芯片U1中存储有42个指定色温，所述第一差值为100K。所述调光芯片U1可根据设定的分段数量获取与对应数量的所述指定色温作为目标色温。所述目标色温可以为相邻的指定色温，也可以为不相邻的指定色温。所述调光芯片U1还可将不同的分段数量和对应的指定色温之间对应关系以表格方式进行存储。所述第一开关晶体管Q1用于输出所述驱动电流给所述第一频闪保护模块28。所述第一EMI保护电阻RG的一端与所述第一开关晶体管Q1的栅极电性连接。所述第一开关晶体管Q1的源极通过所述第三分压电阻R6与所述第一接地端电性连接。所述第一开关晶体管Q1的漏极与所述第一频闪保护模块28电性连接。

所述第一频闪保护模块28电性连接于所述第一可控硅调光模块26和所述第一LED光源模块21之间。所述第一频闪保护模块28用于避免所述第一LED光源模块21产生频闪。所述第一频闪保护模块28包括第二开关晶体管Q3、第一二极管ZD1、第二二极管ZD2、第一保护电阻R10、第二保护电阻R11、第一保护电容C1、第二保护电容C6以及第三保护电阻R1。所述第二开关晶体管Q3的栅极通过所述第一二极管ZD1和所述第二二极管ZD2与所述第一LED光源模块21电性连接，所述第二开关晶体管Q3的源极与所述第一LED光源模块21电性连接，所述第二开关晶体管Q3的漏极与所述第一开关晶体管Q1的漏极电性连接。所述第一二极管ZD1的正极与所述第二开关晶体管Q3的源极电性连接，所述第一二极管ZD1的负极与所述第二二极管ZD2的负极电性连接，所述第二二极管ZD2的正极与所述第二开关晶体管Q3的栅极电性连接。所述第三保护电阻R1和第一保护电容C1并联连接于所述第一LED光源模块21和所述第二开关晶体管Q3的漏极之间。所述第一保护电阻R10和所述第二保护电阻R11串联连接于所述第二开关晶体管Q3的源极和所述第二开关晶体管Q3的漏极之间。所述第二保护电容C6的一端与所述第二二极管ZD2的正极电性连接，另一端与所述第二开关晶体管Q3的漏极电性连接。

所述第二可控硅调光电路30还包括第二浪涌保护模块34、第二整流滤波模块35、第二可控硅调光模块36以及第二频闪保护模块38。所述第二可控硅调光电路30接收所述交流电压的第三端L2。所述第一端L1和所述第三端L2为交流输入端。所述第二浪涌保护模块34电性连接于所述第三端L2和所述第二整流滤波模块35之间。所述第二浪涌保护模块34与所述第一浪涌保护模块24结构一致，在此不再赘述。所述第二整流滤波模块35电性连接与所述第二浪涌保护模块34和所述第二可控硅调光模块36之间。所述第二整流滤波模块35中具有第二接地端。所述第一接地端的电压和所述第二接地端的电压可以不同。所述第二整流滤波模块35与所述第一整流滤波模块25结构一致，在此不再赘述。所述第二可控硅调光模块36电性连接于所述第二LED光源模块31和所述第二整流滤波模块35之间。所述第二可控硅调光模块36与所述第一可控硅调光模块26结构一致，在此不再赘述。所述第二频闪保护模块38电性连接于所述第二可控硅调光模块36和所述第二LED光源模块31之间。所述第二频闪保护模块38与所述第一频闪保护模块28结构一致，在此不再赘述。

所述可控硅调光电路1的工作原理如下：

在分段调光模式下，通过开关(图未示)控制所述交流电压源10的输出。所述可控硅调光装置1记忆所述交流电压源在预定时间内的开启次数，并根据所述开关次数调整所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31的驱动电流，以控制所述可控硅调光装置1输出不同色温的光线。所述不同色温的光线由所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块发出的光线混合而成。其中，在分段数量为N时，所述可控硅调光装置1输出光线为N种色温循环。在任意一个循环期间内，所述可控硅调光装置1输出光线的色温随着所述开启次数的增加呈阶梯变化。在本实施方式中，所述可控硅调光装置1输出光线的色温随着所述开启次数的增加沿第一方向呈递增变化。在其他实施方式中，所述可控硅调光装置1输出光线的色温随着所述开启次数的增加呈递减变化。所述预定时间可以为1秒。在其他实施方式中，所述预定时间可根据需求进行设定。在其他实施方式中，在所述分段数量为N时，所述可控硅调光装置1可输出N种不同指定色温的光线。其中，所述指定色温在所述上限色温和所述下限色温之间变化。

以所述分段数量N为3为例，所述第一芯片U1和所述第二芯片U2均获取三种不同的指定色温作为目标色温。其中，所述第一目标色温为2700K，所述第二目标色温为3000K，所述第三目标色温为5000K。在所述预定时间内所述开启次数为1时，所述可控硅调光装置1输出第一目标色温的光线。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第一目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第一子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第二子色温的光线。所述第一子色温小于所述下限色温。所述第二子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第一子色温为所述下限色温的87％；所述第二子色温为所述上限色温的13％。在所述预定时间内所述开启次数为2时，所述可控硅调光装置1输出第二目标色温的光线。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第二目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第三子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第四子色温的光线。所述第三子色温小于所述下限色温。所述第四子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第三子色温为所述下限色温的83％；所述第四子色温为所述上限色温的17％。在所述预定时间内所述开启次数为3时，所述可控硅调光装置1输出第三目标色温的光线。所述第三目标色温为5000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第三目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第三子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第四子色温的光线。所述第三子色温小于所述下限色温。所述第四子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第三子色温为所述下限色温的33％；所述第四子色温为所述上限色温的67％。

以所述分段数量N为5为例，所述第一芯片U1和所述第二芯片U2均获取五种不同的指定色温作为目标色温。其中，所述第一目标色温为2200K，所述第二目标色温为2700K，所述第三目标色温为3000K，所述第四目标色温为5000K，所述第五目标色温为6500K。在所述预定时间内所述开启次数为1时，所述可控硅调光装置1输出第一目标色温的光线。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第一目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21根据所述第一可控硅调光模块26输出的驱动电流发出所述第一上限色温的光线，所述第二LED光源模块31停止发光。所述第一目标色温为2200K。在所述预定时间内所述开启次数为2时，所述可控硅调光装置1输出第二目标色温的光线。在本实施方式中，所述第二目标色温为2700K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第二目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第一子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第二子色温的光线。所述第一子色温小于所述下限色温。所述第二子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第一子色温为所述下限色温的87％；所述第二子色温为所述上限色温的13％。在所述预定时间内所述开启次数为3时，所述可控硅调光装置1输出第三目标色温的光线。所述第三目标色温为3000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第三目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第三色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第四子色温的光线。所述第三子色温小于所述下限色温。所述第四子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第三子色温为所述下限色温的83％；所述第四子色温为所述上限色温的17％。在所述预定时间内所述开启次数为4时，所述可控硅调光装置1输出第四目标色温的光线。所述第四目标色温为5000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第四目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第五子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第六子色温的光线。所述第五子色温小于所述下限色温。所述第六子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第五子色温为所述下限色温的33％；所述第六子色温为所述上限色温的67％。在所述预定时间内所述开启次数为5时，所述可控硅调光装置1输出第五目标色温的光线。所述第五目标色温为6500K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第五目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21停止发光，所述第二LED光源模块31输出所述上限色温的光线。

以所述分段数量N为6时，所述第一芯片U1和所述第二芯片U2均获取六个不同的指定色温作为目标色温。其中，所述第一目标色温为2200K，所述第二目标色温为2700K，所述第三目标色温为3000K，所述第四目标色温为4000K，所述第五目标色温为5000K，所述第六目标色温为6500K。在所述预定时间内所述开启次数为1时，所述可控硅调光装置1输出第一目标色温的光线。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第一目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21根据所述第一可控硅调光模块26输出的驱动电流发出所述第一上限色温的光线，所述第二LED光源模块31停止发光。所述第一目标色温为2200K。在所述预定时间内所述开启次数为2时，所述可控硅调光装置1输出第二目标色温的光线。在本实施方式中，所述第二目标色温为2700K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第二目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第一子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第二子色温的光线。所述第一子色温小于所述下限色温。所述第二子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第一子色温为所述下限色温的87％；所述第二子色温为所述上限色温的13％。在所述预定时间内所述开启次数为3时，所述可控硅调光装置1输出第三目标色温的光线。所述第三目标色温为3000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第三目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第三子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第四子色温的光线。所述第三子色温小于所述下限色温。所述第四子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第三子色温为所述第一子上限色温的83％；所述第四子色温为所述上限色温的17％。在所述预定时间内所述开启次数为4时，所述可控硅调光装置1输出第四目标色温的光线。所述第四目标色温为4000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第四目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第五子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第六子色温的光线。所述第五子色温小于所述下限色温。所述第六子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第五子色温为所述下限色温的60％；所述第六子色温为所述上限色温的40％。在所述预定时间内所述开启次数为5时，所述可控硅调光装置1输出第五目标色温的光线。所述第五目标色温为5000K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第五目标色温的光线时，其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第五目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21和所述第二LED光源模块31同时发光。其中，所述第一LED光源模块21输出第七子色温的光线，所述第二LED光源模块31输出第八子色温的光线。所述第七子色温小于所述下限色温。所述第八子色温小于所述上限色温。在本实施方式中，所述第七子色温为所述下限色温的33％；所述第八子色温为所述上限色温的67％。在所述预定时间内所述开启次数为6时，所述可控硅调光装置1输出第六目标色温的光线。所述第六目标色温为6500K。其中，在所述可控硅调光装置1输出所述第六目标色温的光线时，所述第一LED光源模块21停止发光，所述第二LED光源模块31输出所述上限色温的光线。

在无极调光模式下，通过所述第一可控硅调整模块26侦测所述第一端L1输出所述驱动电压的相位角变化，所述调光芯片U1调整输出的脉冲信号的占空比，进而使得所述第一LED光源模块21输出光线的色温呈线性变化。同时，通过所述第二可控硅调整模块36侦测所述第三端L2输出所述驱动电压的相位角变化，所述第二芯片U2调整输出的脉冲信号的占空比，进而使得所述第二LED光源模块31输出光线的色温呈线性变化。

采用上述结构的可控硅调光装置1可在分段调光模式和无极调光模式之间切换，且在分段调光模式下从指定色温中获取与设定分段数量对应的指定色温作为目标色温，可灵活的设定目标色温。同时，可控硅调光装置1通过交流电压源直接驱动，无需驱动电源，成本较低。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims

1.一种可控硅调光装置，接收交流电压源输出的交流电压；所述可控硅调光装置包括第一可控硅调光电路和第二可控光调光电路；所述第一可控硅调光电路包括第一LED光源模块；所述第二可控硅调光电路包括第二LED光源模块；其特征在于，所述可控硅调光装置的色温可在下限色温和上限色温之间变化；所述可控硅调光装置存储有位于所述下限色温和所述上限色温之间的多个指定色温；任意相邻两个所述指定色温之间的差值为预定值；所述可控硅调光装置可工作在分段调光模式；在所述分段调光模式下，所述可控硅调光装置设定分段数量，并从所述指定色温中选择与所述分段数量对应个数的所述指定色温作为目标色温，侦测所述交流电压源在预定时间内的开启次数，根据侦测到的所述开启次数逐步调整色温；其中，所述可控硅调光装置的色温在所述目标色温之间循环变化。

2.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一可控硅调光电路还包括第一浪涌保护模块；所述第二可控硅调光电路还包括第二浪涌保护模块；所述第一浪涌保护模块在所述交流电压源的电压过高时保护所述第一可控硅电路被损坏；所述第二浪涌保护模块在所述交流电压源的电压过高时保护所述第二可控硅电路被损坏。

3.如权利要求2所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一浪涌保护模块和所述第二浪涌保护模块具有相同的结构；所述第一浪涌保护模块和所述第二浪涌保护模块均包括保险丝和压敏电阻；所述第一浪涌保护模块的所述保险丝的一端接收所述交流电压源的第一端电性连接，另一端与所述第一LED光源模块电性连接；所述第一浪涌保护模块的所述压敏电阻的一端连接于所述第一浪涌保护模块的所述保险丝和所述第一LED光源模块之间；所述第二浪涌保护模块中的所述保险丝的一端与所述交流电压源的第三端电性连接，另一端与所述第二LED光源模块电性连接；所述第二浪涌保护模块的所述压敏电阻的一端连接于所述第二浪涌保护模块的所述保险丝和所述第二LED光源模块之间；所述第一浪涌保护模块的所述压敏电阻用于防止雷击时产生的浪涌对所述第一可控硅电路造成破坏；所述第二浪涌保护模块的所述压敏电阻用于防止雷击时产生的浪涌对所述第二可控硅电路造成破坏。

4.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，所述可控硅调光装置可工作在线性调光模式；在所述线性调光模式下，所述可控硅调光装置通过侦测所述交流电压源的相位角变化线性调整所述可控硅调光装置的色温。

5.如权利要求4所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一可控硅调光电路还包括第一可控硅调光模块；所述第二可控硅调光电路还包括第二可控硅调光模块；所述第一可控硅调光模块与所述第一LED光源模块电性连接；所述第一可控硅调光模块侦测所述交流电压源第一端的相位角变化，并根据所述交流电压源第一端的相位角变化线性调整所述第一LED光源模块的色温；所述第二可控硅调光模块与所述第二LED光源模块电性连接；所述第二可控硅跳光模块用于侦测所述交流电压源第三端的相位角变化，并根据所述交流电压源第三端的相位角变化线性调整所述第二LED光源模块的色温。

6.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，在所述分段数量为3时，所述可控硅调光装置选择三个所述指定色温作为所述目标色温；所述可控硅调光装置侦测所述交流电压源在指定时间内的开启次数，根据侦测到的所述开启次数逐步调整色温；其中，所述可控硅调光装置的色温在第一目标色温、第二目标色温以及第三目标色温之间循环变化。

7.如权利要求6所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一目标色温为2700K；所述第二目标色温为3000K，所述第三目标色温为5000K。

8.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，在所述分段数量为5时，所述可控硅调光装置选择五个所述指定色温作为所述目标色温；所述可控硅调光装置侦测所述交流电压源在指定时间内的开启次数，根据侦测到的所述开启次数逐步调整色温；其中，所述可控硅调光装置的色温在第一目标色温、第二目标色温、第三目标色温、第四目标色温以及第五目标色温之间循环变化。

9.如权利要求8所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一目标色温为2200K；所述第二目标色温为2700K，所述第三目标色温为3000K；所述第四目标色温为5000K，所述第五目标色温为6500K。

10.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，在所述分段数量为6时，所述可控硅调光装置选择六个所述指定色温作为所述目标色温；所述可控硅调光装置侦测所述交流电压源在指定时间内的开启次数，根据侦测到的所述开启次数逐步调整色温；其中，所述可控硅调光装置的色温在第一目标色温、第二目标色温、第三目标色温、第四目标色温、第五目标色温以及第六目标色温之间循环变化。

11.如权利要求10所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一目标色温为2200K；所述第二目标色温为2700K，所述第三目标色温为3000K；所述第四目标色温为4000K，所述第五目标色温为5000K，所述第六目标色温为6500K。

12.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，所述预定时间为1秒。

13.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一可控硅调光电路还包括第一整流滤波模块；所述第二可控硅调光电路还包括第二整流滤波模块；所述第一整流滤波模块用于对所述交流电压源第一端的交流电压进行整流滤波并输出工作电压；所述第二整流滤波模块用于对所述交流电压源第三端的交流电压进行整流滤波并输出工作电压。

14.如权利要求1所述可控硅调光装置，其特征在于，所述第一可控硅调光电路还包括第一频闪保护模块；所述第二可控硅调光电路还包括第二频闪保护模块；所述第一频闪保护模块用于避免所述第一LED光源模块产生频闪；所述第二频闪保护模块用于避免所述第二LED光源模块产生频闪。