CN112394100A - 基于甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器及其制备方法、检测葡萄糖的方法 - Google Patents

基于甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器及其制备方法、检测葡萄糖的方法 Download PDF

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CN112394100A CN202011207461.8A CN202011207461A CN112394100A CN 112394100 A CN112394100 A CN 112394100A CN 202011207461 A CN202011207461 A CN 202011207461A CN 112394100 A CN112394100 A CN 112394100A
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涂博
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Abstract

本发明涉及一种基于甘油凝胶作为电解质制备的石墨烯电化学晶体管传感器，用于构建柔性可穿戴传感器件。该器件是在柔性衬底PET上构建源极、漏极和栅极，三个电极均为铬层上覆盖的金层作为电极，在源极和漏极之间通过湿法转移单层石墨烯作为沟道，在栅极上通过共沉积金和石墨烯的纳米复合物进行功能化修饰。本发明所述器件提供了一种基于甘油凝胶用作电解质来对体液中葡萄糖进行无酶无创检测的方法，具有较好的长期稳定性，基于其独特的机械性能，能够更好的与人体的组织器官相贴合，实现可穿戴。

Description

基于甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器及其制备方 法、检测葡萄糖的方法
技术领域
本发明涉及的是一种基于甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管及其制备方法、检测葡萄糖的方法，具体是利用甘油凝胶作为电解质与柔性晶体管传感器件组合来进行生理电信号的检测。
背景技术
糖尿病作为一种常见的慢性病，已经成为威胁人民健康的重大社会问题。葡萄糖是糖尿病患者血糖水平的一个指标，因此，发展一种快速、便捷、准确的葡萄糖传感器十分重要。电化学晶体管传感器由于其工作电压小、跨导率高、生物相容性好以及其本身固有的放大效应等优点，被认为是一种很有前景的生物信号监测设备。近年来，柔性可穿戴器件由于其优良的机械性能，能够与人体的组织器官更好的贴合，已经成为能够更便捷反映机体的生理动态的一种必不可少的设备。但是，由于电化学晶体管其本身的传导原理限制了该设备必须要在电解质充足的情况下才能进行测量，而可穿戴设备又要求能够从干燥的表面收集生理特征信号。
现有技术CN108593747A中，虽然已经制备了基于金/石墨烯复合纳米材料的刚性电化学晶体管传感器，但是其必须要在电解质溶液充足的条件下进行检测，无法实现便携可穿戴。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种基于非挥发性甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器及其对于葡萄糖的检测方法，解决了传统刚性器件在机体运动状态下的不贴合等问题，并且能够在较为干燥的环境下实现长期稳定的电生理信号的检测。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：
基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器，包括源极和漏极、栅极；源极和漏极、栅极均设置在金层上，金层重叠于铬层上方，所述源极和漏极之间的沟道为单层石墨烯，且沟道上铺覆甘油凝胶(如聚丙烯酰胺甘油凝胶等)用作固态电解质；所述栅极通过恒电位共沉积法沉积金和石墨烯的纳米复合物进行功能化修饰，并铺覆甘油凝胶用作固态电解质。
本发明还提供一种上述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，主要步骤如下：
(1)在柔性衬底上蒸镀铬层和金层，金层覆盖于铬层上方，在金层上分别选定源极、漏极和栅极；
(2)采用湿法转移将单层石墨烯转移到步骤(1)所述源极和漏极之间作为沟道；
(3)在步骤(1)所述栅极上利用恒电位共沉积法沉积金和石墨烯的纳米复合物进行功能化修饰；
(4)将甘油凝胶电解质铺覆于步骤(2)所述沟道和步骤(3)所得功能化修饰后的栅极上，即得到基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器。
按上述方案，步骤(1)中，柔性衬底一般可采用的是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺 (PI)等，最常用的是PET和PEN。由于铬与柔性PET衬底的粘附性较好，先在PET衬底上蒸铬，然后在铬上蒸金，所镀铬层的厚度为0.3-1nm,金层的厚度为30-100nm。
按上述方案，步骤(2)中，湿法转移单层石墨烯的具体操作为：将已旋涂有PMMA薄膜的并附着在铜基底上的单层石墨烯，浮于铜的刻蚀液表面上完全刻蚀铜基底，得到旋涂有 PMMA薄膜的单层石墨烯，再将其用载玻片转移至超纯水中漂浮清洗3遍，最后将其转移至步骤(1)中所得的源极和漏极之间作为沟道，然后浸泡在丙酮中溶解去除单层石墨烯上面的PMMA薄膜，即完成将单层石墨烯转移至源极和漏极之间形成沟道。
按上述方案，步骤(3)中，栅极的功能化修饰是在HAuCl4和氧化石墨烯的悬浊液中进行的，HAuCl4的浓度为5-15mM,氧化石墨烯的浓度为0.1-1mg/ml；恒电位沉积的电压为5V- 30V，沉积时间5min-20min。
按上述方案，所述甘油凝胶电解质为聚丙烯酰胺甘油凝胶、聚乙烯醇甘油凝胶、聚丙烯酸钠甘油凝胶，聚丙烯酸酯甘油凝胶等，由相应的聚丙烯酰胺水凝胶、聚乙烯醇水凝胶、聚丙烯酸钠水凝胶，聚丙烯酸酯水凝胶采用溶剂置换法获得。
进一步地，所述聚丙烯酰胺甘油凝胶的制备方法为：通过溶剂置换法，将聚丙烯酰胺水凝胶浸泡于甘油缓冲溶液中3-6小时，制得聚丙烯酰胺甘油凝胶；其中，甘油缓冲溶液具体为以甘油为溶剂，浓度范围为0.1M-0.5M，缓冲范围为7.0-7.5。
按上述方案，步骤(4)中，聚丙烯酰胺甘油凝胶本身具有一定的黏度，可以直接与电极表面形成较好的接触，为后续的检测提供了一个固态电解质的环境，突破了传统的电化学晶体管必须在液态电解质环境下才能进行检测的限制，为实现可穿戴提供了可能。聚丙稀酰胺甘油凝胶的厚度以及所浸泡的甘油缓冲溶液的浓度均会对检测的响应速度造成影响。凝胶的厚度越薄、所浸泡的甘油缓冲溶液的浓度越高，则其对应的响应速度就越快。聚丙烯酰胺甘油凝胶的厚度一般控制在50μm-1mm之间，所浸泡的甘油缓冲溶液的浓度范围为0.1M- 0.5M。在甘油凝胶的制备过程中，将聚丙烯酰胺水凝胶置于甘油缓冲溶液中浸泡，通过溶剂置换法使得甘油充分置换出水凝胶中的水，同时缓冲溶液中的离子也进入凝胶中，为电化学晶体管的检测过程提供了电荷传输的途径。聚丙烯酰胺甘油凝胶本身具有良好的生物相容性，可直接与人体皮肤相接触，并且甘油凝胶相对于水凝胶而言，其能够在室温环境下稳定保存较长时间，能够在较为干燥的条件下实现长期稳定的检测。
本发明所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，主要步骤如下：
第一步，对所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器进行转移曲线的测试，以检测达到平衡时栅极电压为0.5V处对应的沟道电流值为I0，作为空白；
第二步，在第一步所述的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的甘油凝胶电解质处依次滴加不同浓度的葡萄糖溶液，检测达到平衡时栅极电压为0.5V处所对应的沟道电流值I，扣除空白，即得所述柔性电化学晶体管传感器的沟道电流的变化值ΔI＝I-I0；
第三步，以第二步中所测得的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器在滴加不同浓度葡萄糖后沟道电流的变化值ΔI为纵坐标，所对应的葡萄糖浓度的对数值为横坐标，建立所述电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线，进而实现对待测液中葡萄糖的定量分析检测。
按上述方案，第一步中，由于葡萄糖的氧化电位在0.3V附近，所以电压需要设在高于 0.3V才能进行电催化，而电压过高会导致其他干扰物也会发生催化，所以电压选取也不能太高，因此选在0.5V较佳；而且，用甘油凝胶作为电解质，代替了传统的液态电解质，所以当直接铺覆好甘油凝胶后，在不滴加葡萄糖的情况下，所测达到平衡时栅极电压0.5V处对应的沟道电流值即为空白。
按上述方案，第三步中，工作曲线的线性范围为1μM-10mM，已满足实际人体汗液葡萄糖检测的浓度范围。待测液可以为人体体液，包括汗液、泪液、唾液等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
首先，本发明采用非挥发性甘油凝胶取代了传统的溶液作为电解质进行生理信号的测试，甘油凝胶作为固态电解质，为电生理的运行提供了丰富的电解质条件，可以实现在较为干燥的中性环境下收集生物的特征信号，超越了现有装置只能在外界电解质存在时临时使用的限制，更便于实现可穿戴。因此，本发明解决了可穿戴设备的使用需要从干燥表面收集生物特征信号，而电化学晶体管传感器需要在电解质充足的条件下才能进行测试这一矛盾问题。
其次，本发明所述柔性葡萄糖电化学晶体管传感器在实际使用中所需待测溶液的样品量相对很少，一般为2-5μl即可。由于在实际应用中人体体液的量相对很少，检测时，本发明仅需少量待测液滴加于所述柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的甘油凝胶电解质处，通过甘油凝胶渗透来与电极表面接触即可实现检测。
而且，本发明所述基于非挥发性甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器在接触到人体体液时会产生相应的信号响应变化，柔性器件相对于传统刚性器件而言，柔韧性更好，与皮肤能够更好的贴合，能够持续进行监测，具有良好的机械稳定性，可以多次重复利用，性能稳定，克服了传统刚性器件的物理限制，有很强的应用灵活性。
再者，本发明通过共沉积金和石墨烯纳米复合物来进行栅极修饰，操作简单稳定，器件受pH值、环境温度等条件的影响较小，所制备的晶体管传感器件具有较高的灵敏度，低检测限和较宽的检测范围，便携性好，可以实现可穿戴。
附图说明
图1为实施例中具体采用的基于凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的结构示意图；
图2为实施例1中，在栅极上通过恒电位沉积的金和石墨烯的纳米复合物的SEM图；
图3为实施例1中，在基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器上依次滴加不同浓度的葡萄糖时进行的转移曲线测试；
图4为实施例1中，基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线；
图5为实施例2中，在基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器上依次滴加不同浓度的葡萄糖时进行的转移曲线测试；
图6为实施例2中，基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线；
图7为实施例3中，在基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器上依次滴加不同浓度的葡萄糖时进行的转移曲线测试；
图8为实施例3中，基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
本发明所述的基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器上栅极、源极、漏极的位置、大小选择采用常规方法即可，不影响其对葡萄糖的检测，仅是工作曲线略有不同，下述实施例中栅极、源极、漏极的具体分布情况为沟道长6mm，宽0.5mm，沟道间距0.25cm。具体如图1所示。
下述实施例中，所述聚丙烯酰胺甘油凝胶的制备具体为：将丙烯酰胺溶于水配成浓度为 0.1-0.5g/ml的溶液，然后依次加入N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液和过硫酸铵溶液，其中丙烯酰胺：N,N’-亚甲基双丙烯酰胺：过硫酸铵的质量比为100:5:8，然后在80-100℃下密封聚合反应20-60min制得聚丙烯酰胺水凝胶，再将所得水凝胶浸泡于0.1M-0.5M的甘油磷酸缓冲溶液(缓冲范围为7.0-7.5)中3-6小时达到饱和，通过液相置换法制得聚丙烯酰胺甘油凝胶。
实施例1
基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，具体步骤如下：
(1)通过蒸发镀膜法在柔性PET衬底上蒸镀铬层和金层，金层覆盖于铬层上方，分别作为电化学晶体管的源极、漏极和栅极；其中，所镀铬层的厚度为0.3-1nm，金层的厚度为30-100nm。
(2)用胶带遮挡住源极和漏极，留下栅极进行功能化修饰，然后将其置于HAuCl4浓度为 10mM，氧化石墨烯浓度为0.5mg/ml的悬浊液中，使用直流电源30V的恒电位电沉积，时间为20min，在栅极表面得到金和石墨烯的纳米复合物，其SEM图如图2所示。
(3)将已涂有一层PMMA薄膜的单层石墨烯转移至铜刻蚀液(硫酸铜：浓盐酸：水＝1:5:5) 表面，至完全刻蚀铜基底，得到旋涂有PMMA薄膜的单层石墨烯，再将其用载玻片转移至超纯水中漂浮清洗3遍；将步骤(2)中源极和漏极上遮挡的胶带去除，最后将清洗后的单层石墨烯转移至源极和漏极之间作为沟道，然后浸泡在丙酮中溶解去除石墨烯上面的PMMA 薄膜，即完成将单层石墨烯转移至源极和漏极之间形成沟道。
(4)以丙烯酰胺为单体，在10ml的去离子水中加入1g丙烯酰胺，搅拌溶解至液体澄清；再依次加入1mL、0.5wt％的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液和1mL、0.8wt％过硫酸铵溶液，搅拌溶解至液体澄清；将混合液倒入模具中密封，在90℃下聚合反应20min制得聚丙烯酰胺基底水凝胶；再将所得水凝胶在浓度为0.1M、pH为7.2的甘油磷酸缓冲溶液中浸泡 6h至达到饱和，通过液相置换法制得聚丙烯酰胺甘油凝胶。
(5)将步骤(4)中所得聚丙烯酰胺甘油凝胶铺覆于制备好的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的沟道和栅极上(聚丙烯酰胺甘油凝胶本身具有一定的黏度，可以直接与电极表面形成较好的接触)用作固态电解质，铺设厚度为70μm，即得到基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器。
基于上述甘油凝胶电解质的柔性电化学晶体管传感器对于葡萄糖的检测方法，主要步骤如下：
第一步，对上述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器，设定数字源表的VDS＝0.05V，栅极的扫描电压为-0.2V～1V，进行转移曲线的测试，待检测达到平衡时取栅极电压为0.5V处所对应的沟道电流值为I0，作为空白电流值。
第二步，在第一步所述柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的聚丙烯酰胺甘油凝胶处，滴加含有不同浓度的葡萄糖溶液2μl，依次进行转移曲线的测试如图3所示，再次分别达到平衡时，读取栅极电压为0.5V处所对应的沟道电流值I，扣除空白电流值I0，得到上述的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器沟道的电流变化值ΔI＝I-I0。
滴加不同浓度的葡萄糖溶液后，所测得的葡萄糖的浓度和平衡时栅极电压为0.5V处电流的对应关系如表1所示：
表1
C(μM) 1 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
△I<sub>DS</sub>(μA) 4.55 8.32 11.06 13.12 14.41 15.10 15.61 16.04 16.30
第三步，以第二步中所测得的柔性凝胶电解质电化学晶体管传感器在滴加不同浓度葡萄糖后沟道电流的变化值ΔI为纵坐标，葡萄糖浓度的对数值为横坐标，建立所述电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线如图4所示，△I＝4.88lgC+5.02，R2＝0.971(1-100μM)；△I＝0.94lgC+12.602,R2＝0.979(0.1-10mM)。
第四步，在与第二步相同的条件下，取人体汗液大约2μl滴于上述柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的聚丙烯酰胺甘油凝胶处，进行转移曲线的测试。达到平衡时，读取栅极电压为 0.5V处所对应的沟道电流值I，扣除空白电流值I0，得到上述的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器沟道的电流变化值ΔI＝I-I0，代入第三步所得工作曲线中，计算得到该人体汗液中葡萄糖浓度，如表2所示。该检测结果与用商业的葡萄糖氧化酶试剂盒通过紫外分光光度法所测得的结果进行对比，所得数据也如表2所示。
表2
样品 紫外分光光度法(μM) 实验所测△I(μA) 对应葡萄糖浓度(μM)
1 60.538 13.637 58.314
2 71.749 14.057 71.096
由表2可知，用所制备的柔性凝胶电解质葡萄糖电化学晶体管对人体的实际汗液检测，代入建立的工作曲线中计算得到的浓度与用商业葡萄糖氧化酶试剂盒所测结果相差不大。
由图2可知：从栅极上修饰的金和石墨烯的纳米复合物的SEM图中，可以明显观察到石墨烯的褶皱状结构，图中显示石墨烯层层堆叠并且金的纳米颗粒是均匀的分布在石墨烯的表面上，形成多个催化活性位点，从而实现对加入的不同浓度的葡萄糖进行催化氧化。
由图3可知：由于在栅极上修饰了金和石墨烯的纳米复合物，因此加入葡萄糖后，在电极表面发生了电催化氧化反应，产生了不同程度的电荷转移，使石墨烯沟道的载流子浓度发生变化，沟道电流随之改变。由于不同浓度的葡萄糖在催化氧化过程中产生的电荷量不同，从图中观察到随着葡萄糖浓度的增加，转移曲线中Dirac点不断向左偏移，对应得到栅极电压为0.5V处对应的沟道电流呈现出不断增大的趋势。
由图4可知：该柔性凝胶电解质葡萄糖电化学晶体管传感器的沟道电流与加入的葡萄糖浓度的对数值呈现出较好的线性关系，其最低检测限可以达到1μM。
实施例2
基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，具体步骤与实施例 1的不同之处在于：步骤(2)中电沉积时间为10min。
上述的电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，具体过程与实施例1的不同之处在于：滴加不同浓度的葡萄糖溶液后，依次进行转移曲线的测试如图5所示，所测得的葡萄糖的浓度和平衡时栅极电压为0.5V处电流的对应关系如表3所示：
表3
C(μM) 1 5 10 50 100 500 1000 5000 10000 15000 20000 25000
△I<sub>DS</sub>(μA) 0.88 2.27 2.93 3.81 5.27 7.54 8.20 9.59 10.84 11.94 12.67 13.84
以沟道电流的变化值ΔI为纵坐标，葡萄糖浓度的对数值为横坐标，建立所述电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线如图6所示，△I＝2.83lgC+0.022，R2＝0.9751。
实施例3
基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，具体步骤与实施例 1的不同之处在于：步骤(2)中电沉积时间为5min。
上述的电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，具体过程与实施例1的不同之处在于：滴加不同浓度的葡萄糖溶液后，依次进行转移曲线的测试如图7所示，所测得的葡萄糖的浓度和平衡时栅极电压为0.5V处电流的对应关系如表4所示：
表4
C(μM) 1 5 10 50 100 500 1000 5000 10000
△I<sub>DS</sub>(μA) 10.71 21.68 29.15 34.88 39.12 43.61 47.09 48.84 49.34
以沟道电流的变化值ΔI为纵坐标，葡萄糖浓度的对数值为横坐标，建立所述电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线如图8所示，△I＝9.36lgC+16.5，R2＝0.92729。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干改进和变换，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器，包括源极和漏极、栅极；源极和漏极、栅极均设置在金层上，金层重叠于铬层上方，其特征在于所述源极和漏极之间的沟道为单层石墨烯，且沟道上铺覆甘油凝胶电解质；所述栅极通过恒电位共沉积法沉积金和石墨烯的纳米复合物进行功能化修饰，并铺覆甘油凝胶电解质。
2.基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，其特征在于主要步骤如下：
(1)在柔性衬底上蒸镀铬层和金层，金层覆盖于铬层上方，在金层上分别选定源极、漏极和栅极；
(2) 采用湿法转移将单层石墨烯转移到步骤(1)所述源极和漏极之间作为沟道；
(3)在步骤(1)所述栅极上利用恒电位共沉积法沉积金和石墨烯的纳米复合物进行功能化修饰；
(4)将甘油凝胶电解质铺覆于步骤(2)所述沟道和步骤(3)所得功能化修饰后的栅极上，即得到基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器。
3.根据权利要求2所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，其特征在于步骤(3)中，栅极的功能化修饰是在HAuCl4和氧化石墨烯的悬浊液中进行的，HAuCl4的浓度为5-15mM, 氧化石墨烯的浓度为0.1-1mg/ml；恒电位沉积的电压为5V-30V，沉积时间5min-20min。
4.根据权利要求2所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，其特征在于所述甘油凝胶电解质为聚丙烯酰胺甘油凝胶，铺覆厚度控制在50μm-1mm之间。
5.根据权利要求4所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的制备方法，其特征在于聚丙烯酰胺甘油凝胶的制备方法具体为，将聚丙烯酰胺水凝胶置于甘油缓冲溶液中浸泡至达到平衡饱和，得到聚丙烯酰胺甘油凝胶；其中，甘油缓冲溶液的浓度范围为0.1M-0.5M，pH为7.0-7.5。
6.权利要求1所述的基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，其特征在于主要步骤如下：
第一步，对所述基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器进行转移曲线的测试，以检测达到平衡时栅极电压为U处所对应的沟道电流值为I0，作为空白； 其中，U的范围为0.4-0.6V；
第二步，在基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器的甘油凝胶电解质处依次滴加不同浓度的葡萄糖，检测达到平衡时栅极电压为U处所对应的沟道电流值I，扣除空白，即得所述柔性电化学晶体管传感器的沟道电流的变化值ΔI=I-I0；
第三步，以第二步中所测得的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器在滴加不同浓度葡萄糖后沟道电流的变化值ΔI为纵坐标，所对应的葡萄糖浓度的对数值为横坐标，建立所述电化学晶体管传感器检测葡萄糖的工作曲线，进而实现对待测液中葡萄糖的定量分析检测。
7.根据权利要求6所述的基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，其特征在于工作曲线的线性范围为1μM-10mM。
8.根据权利要求6所述的基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，其特征在于柔性衬底采用的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺中的一种。
9.根据权利要求6所述的基于甘油凝胶电解质的柔性葡萄糖电化学晶体管传感器检测葡萄糖的方法，其特征在于待测液为人体体液，包括汗液、泪液、唾液。
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