CN112392820B - 一种高防腐性能的紧固件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及紧固件技术领域，尤其是一种高防腐性能的紧固件，包括螺栓,所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧均固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆上均固定连接有固定板，两个所述固定板上均开设有固定孔，所述螺栓上开设有两个限位孔，两个所述限位孔间隔设置，两个所述限位孔内均可插接有限位杆，所述限位杆上端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外轴面固定连接有横板，所述横板上端固定连接有连接套，所述连接套内设置有插接机构，所述插接结构可插接进所述固定孔内，所述螺栓与所述螺母上均涂有防腐蚀层。本发明具有防止紧固件发生松动的特点。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种高防腐性能的紧固件。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。如螺栓与螺母，在螺栓与螺母进行配合时，通过螺纹固定的方式进行紧固，但是由于在发生震动时，容易导致螺栓与螺母发生转动，产生相对位移，导致紧固件的松动，影响了固定效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易导致紧固件发生松动的缺点，而提出的一种高防腐性能的紧固件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高防腐性能的紧固件，包括螺栓,所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧均固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆上均固定连接有固定板，两个所述固定板上均开设有固定孔，所述螺栓上开设有两个限位孔，两个所述限位孔间隔设置，两个所述限位孔内均可插接有限位杆，所述限位杆上端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外轴面固定连接有横板，所述横板上端固定连接有连接套，所述连接套内设置有插接机构，所述插接结构可插接进所述固定孔内，所述螺栓与所述螺母上均涂有防腐蚀层。
优选的，所述插接机构包括插接进所述固定孔内的插杆，所述插杆上固定连接有限位环，所述限位环的外径大于所述固定孔的内径，所述限位环抵接在所述固定板上，所述插杆位于所述连接套内的一端上固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，两个所述插杆上设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括与两个所述插杆固定连接的竖杆，两个所述竖杆上开设有通孔，所述通孔内可插接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块呈圆形，所述限位块的直径大于带动通孔的内径。
优选的，所述弹簧为压缩弹簧。
优选的，所述连接套内壁的两端均固定连接有挡块。
优选的，所述防腐蚀层为防锈油漆喷涂而成。
优选的，所述螺栓与所述螺母为不锈钢材料制成。
优选的，所述限位孔的内径与所述限位杆的直径相匹配。
本发明提出的一种高防腐性能的紧固件，有益效果在于：通过采用L形连接杆、单向轴承、插接机构、固定板、固定孔、限位杆、限位孔的设计，以便对螺母与螺栓进行连接，防止了螺栓与螺母发生相对转动，而导致紧固件出现松弛的情况，避免了影响紧固的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高防腐性能的紧固件的立体图；
图2为本发明提出的一种高防腐性能的紧固件的正视图；
图3为本发明提出的一种高防腐性能的紧固件的正视图的剖视图；
图4为本发明提出的一种高防腐性能的紧固件图1中A部分的放大图；
图5为本发明提出的一种高防腐性能的紧固件图3中B部分的放大图。
图中：L形连接杆1、螺栓2、螺母3、限位杆4、限位孔5、固定板6、连接套7、横板8、单向轴承9、连接座10、弹簧11、横杆12、竖杆13、限位块14、插杆15、固定孔16、限位环17、挡块18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种高防腐性能的紧固件，包括螺栓2,螺栓2螺纹连接有螺母3，螺母3的两侧均固定连接有L形连接杆1，两个L形连接杆1上均固定连接有固定板6，两个固定板6上均开设有固定孔16，螺栓2上开设有两个限位孔5，两个限位孔5间隔设置，两个限位孔5内均可插接有限位杆4。
限位杆4上端固定连接有连接座10，连接座10上固定连接有单向轴承9，单向轴承9的外轴面固定连接有横板8，横板8上端固定连接有连接套7，连接套7内设置有插接机构，插接结构可插接进固定孔16内，螺栓2与螺母3上均涂有防腐蚀层，防腐蚀层为防锈油漆喷涂而成，通过采用防腐蚀层的设计，对螺栓2与螺母3起到保护的作用，增强了耐腐蚀性，防止其发生腐蚀的情况，螺栓2与螺母3为不锈钢材料制成，限位孔5的内径与限位杆4的直径相匹配，通过将螺母3扭在螺栓2上，然后将限位杆4插接进限位孔5内，通过转动插接机构，由于横板8采用单向轴承9连接的，单向轴承9只能进行一个方向的转动，在横板8进行逆时针转动时，将使单向轴承9发生锁死的情况，将不会使横板8发生转动，当横板8进行顺时针转动时，单向轴承9发生自由转动，从而使插接机构与固定孔16相对齐，从而使插接机构插入固定孔中，由于在螺母3进行顺时针转动时，会使紧固件越来越紧固，螺母3在进行逆时针转动时，才会发生松动的情况，由于此时的单向轴承9处于锁死状态，将会导致横板8不会发生转动，从而确保了螺母3不会逆时针转动，从而避免了紧固件的松动。
插接机构包括插接进固定孔16内的插杆15，插杆15上固定连接有限位环17，限位环17的外径大于固定孔16的内径，限位环17抵接在固定板6上，插杆15位于连接套7内的一端上固定连接有弹簧11，弹簧11处于压缩状态，两个插杆15上设置有限位机构，弹簧11为压缩弹簧，通过将插杆15，插入到固定孔16内，以便将插接机构与固定板6相连接，从而对固定板6进行限位，对螺母3进行限位，通过压缩弹簧11，使插杆15脱离固定孔16，以便解除对螺母3的限位，从而将螺母3进行扭松，对螺母3进行拆卸。
连接套7内壁的两端均固定连接有挡块18，挡块18的设计，对插杆15起到限位的作用，从而对弹簧11进行保护，确保了弹簧11处于弹性限度内，防止弹簧11被压缩损坏。
实施例2
参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，限位机构包括与两个插杆15固定连接的竖杆13，两个竖杆13上开设有通孔，通孔内可插接有横杆12，横杆12的两端均固定连接有限位块14，限位块14呈圆形，限位块14的直径大于带动通孔的内径，通过移动竖杆13，以便带动插杆15进行移动，对弹簧11进行压缩，同时限位块14的设计，对插杆15起到限位的作用，防止在弹簧11恢复力的作用下，插杆15脱离连接套7。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高防腐性能的紧固件，包括螺栓（2），其特征在于,所述螺栓（2）螺纹连接有螺母（3），所述螺母（3）的两侧均固定连接有L形连接杆（1），两个所述L形连接杆（1）上均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）上均开设有固定孔（16），所述螺栓（2）上开设有两个限位孔（5），两个所述限位孔（5）间隔设置，两个所述限位孔（5）内均可插接有限位杆（4），所述限位杆（4）上端固定连接有连接座（10），所述连接座（10）上固定连接有单向轴承（9），所述单向轴承（9）的外轴面固定连接有横板（8），所述横板（8）上端固定连接有连接套（7），所述连接套（7）内设置有插接机构，所述插接机构 可插接进所述固定孔（16）内，所述螺栓（2）与所述螺母（3）上均涂有防腐蚀层；所述插接机构包括插接进所述固定孔（16）内的插杆（15），所述插杆（15）上固定连接有限位环（17），所述限位环（17）的外径大于所述固定孔（16）的内径，所述限位环（17）抵接在所述固定板（6）上，所述插杆（15）位于所述连接套（7）内的一端上固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）处于压缩状态，两个所述插杆（15）上设置有限位机构；所述限位机构包括与两个所述插杆（15）固定连接的竖杆（13），两个所述竖杆（13）上开设有通孔，所述通孔内可插接有横杆（12），所述横杆（12）的两端均固定连接有限位块（14），所述限位块（14）呈圆形，所述限位块（14）的直径大于带动通孔的内径；所述弹簧（11）为压缩弹簧；所述连接套（7）内壁的两端均固定连接有挡块（18）；所述防腐蚀层为防锈油漆喷涂而成；所述螺栓（2）与所述螺母（3）为不锈钢材料制成；所述限位孔（5）的内径与所述限位杆（4）的直径相匹配。
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