CN112392183A - 一种建筑幕墙夹芯板 - Google Patents

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Abstract

一种建筑幕墙夹芯板，本发明涉及装饰建材技术领域，滑槽内滑动设置有一号滑块，一号滑块上固定设置有固定座，一号空腔的上内侧壁上插设固定有导向套，导向套内活动插设有一号螺纹杆，一号螺纹杆的下端固定设置有限位块，限位块活动抵设在一号滑块的上表面上，二号空腔内活动设置有二号滑块，固定座的左侧壁上固定设置有连接柱，连接柱的左端穿过二号空腔的右端口后，活动插设在二号滑块内，二号滑块上穿设螺纹旋接有三号螺纹杆；其设置可纵向移动调节的连接件，及可横向移动调节的固定件，进而方便对安装完成后的夹芯板进行位置微调，同时夹芯板采用悬挂式安装，夹芯板的重量由框架承担，保证安装后的连接强度。

Description

一种建筑幕墙夹芯板
技术领域
本发明涉及装饰建材技术领域，具体涉及一种建筑幕墙夹芯板。
背景技术
建筑物的幕墙是一种固定覆盖在建筑物外表面的装饰性板材，其能够达到没挂建筑物外观的效果，现有技术中的建筑物幕墙为钢架玻璃板结构，部分幕墙为达到加强板材强度的目的，会采用夹芯板材结构，这使得板材的重量变大，现有的幕墙固定结构中会采用嵌入式铆钉结构，这种结构在固定夹芯板时难以承受板材的重量，容易发生板材脱落砸伤下方行人的事故，且铆钉式结构其固定点无法变换，在安装后会造成板材间不对齐的现象，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的建筑幕墙夹芯板，其设置可纵向移动调节的连接件，及可横向移动调节的固定件，进而方便对安装完成后的夹芯板进行位置微调，同时夹芯板采用悬挂式安装，夹芯板的重量由框架承担，保证安装后的连接强度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含内衬板、外衬板、夹芯板、边框，其中边框内嵌设有内衬板、外衬板，且内衬板设置在外衬板的左侧，内衬板与外衬板之间夹设有夹芯板，且夹芯板嵌设在边框内；它还包含固定座、安装座，其中夹芯板的左侧壁上嵌设固定有滑槽，且滑槽的上端穿过夹芯板的上侧壁后开口设置，滑槽内滑动设置有一号滑块，且一号滑块的左侧壁活动抵设在内衬板的右侧壁上，一号滑块上固定设置有固定座，内衬板上开设有一号腰形孔，固定座活动穿设在一号腰形孔内，边框的上侧边上左右贯通开设有一号空腔，一号空腔的上内侧壁上插设固定有导向套，且导向套的下端开口设置，导向套内活动插设有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的下端穿过一号空腔的下侧壁后，活动插设在滑槽内，一号螺纹杆的下端固定设置有限位块，限位块活动抵设在一号滑块的上表面上，一号螺纹杆上套设螺纹旋接有调节螺母，调节螺母设置在一号空腔内，且调节螺母通过推力球轴承夹设在一号空腔的上下两侧壁之间；固定座的左侧设置有安装座，安装座内设置有二号空腔，二号空腔的上端穿过安装座的上侧壁后开口设置，二号空腔的右端穿过安装座的右侧壁后开口设置，二号空腔内活动设置有二号滑块，固定座的左侧壁上固定设置有连接柱，连接柱的左端穿过二号空腔的右端口后，活动插设在二号滑块内，二号滑块的上侧壁上插设螺纹旋接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆的下端活动穿设在连接柱的左端，二号螺纹杆的上端活动穿设在二号空腔的上端口内，二号滑块上穿设螺纹旋接有三号螺纹杆，三号螺纹杆的前后两端分别穿过二号空腔的前后侧壁后，穿设轴承旋接在安装座的前后侧壁上。
进一步的，所述的一号滑块的下表面上固定设置有弹簧，弹簧设置在滑槽内，且弹簧的下端固定设置在滑槽的下内侧壁上，弹簧向上抵住一号滑块并顶紧。
进一步的，所述的二号螺纹杆的上端开设有二号腰形孔，二号腰形孔内活动穿设有导向杆，二号空腔的上端口的前后两侧壁上均开设有卡槽，导向杆的前后两端分别卡设在前后两侧的卡槽内，导向杆上位于二号螺纹杆的前后两侧均套设有波纹软管，波纹软管的一端固定设置在二号螺纹杆的侧壁上，波纹软管的另一端固定设置在二号空腔的内侧壁上，波纹软管的左右两侧壁分别抵设在二号空腔的左右内侧壁上，在将二号螺纹杆安装完成后，将导向杆穿入二号腰形孔，在导向杆的两端套上波纹软管，接着将导向杆的端头卡入卡槽，进而波纹软管嵌入二号空腔的上端口，将二号空腔的上端口堵住。
进一步的，所述的调节螺母上套设固定有齿环，一号空腔的内侧壁上固定设置有弹片，且弹片的右端从一号空腔的右端口伸出设置，弹片上固定设置有卡齿，卡齿活动抵设在齿环上，在旋转调节螺母时，扳动弹片将卡齿脱离齿环，在调节螺母旋转完成后，松开弹片，卡齿卡住齿环。
进一步的，所述的边框的上下两侧边上均左右贯通开设有铆接孔。
进一步的，所述的一号空腔的左右两端口上均覆盖设置有挡水膜，且挡水膜的上侧边固定设置在边框的侧壁上，挡水膜对一号空腔的两端口进行封堵。
本发明的工作原理是：安装时，将安装座固定在幕墙安装有支架上，通过安装座进行幕墙与支架的连接固定，在安装幕墙时，首先根据前后相邻的幕墙距离，进行二号滑块的前后位置调节，此时旋转三号螺纹杆，进而调节二号滑块前后移动，当二号滑块移动完成后，将连接柱穿过二号空腔的右端口后插入二号滑块，接着将二号螺纹杆穿过二号空腔的上端口后插设旋接在二号滑块上，且使得二号螺纹杆插设在连接柱上，幕墙与安装座的连接固定完成了接着根据上下相邻的幕墙距离，进行幕墙的上下调节，此时旋转调节螺母，进而调节螺母控制一号螺纹杆上下移动，一号螺纹杆抵住一号滑块，进而调节控制幕墙的上下高度；在幕墙安装完成后，固定座通过连接柱与安装座连接固定，固定座与一号滑块连接固定，一号滑块抵住一号螺纹杆，进而通过一号螺纹杆顶住边框，进而边框承载幕墙整体重量进行支撑。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、固定座通过一号滑块滑动在设置于夹芯板上的滑槽内，一号滑块的上下位置通过一号螺纹杆继续拧限定，一号螺纹杆通过调节螺母与边框连接，进而装饰板整体通过固定座进行悬挂连接，且通过边框承载整体重量；
2、固定座通过连接柱与安装座内的二号滑块连接，二号滑块通过三号螺纹杆调节横向位置，安装座固定在幕墙安装支架上，进而在安装幕墙时，能够调节二号滑块的位置，即调整幕墙的挂点位置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图2中的A-A剖视图。
图5是图4中的B部放大图。
附图标记说明：
内衬板1、外衬板2、夹芯板3、边框4、滑槽5、一号滑块6、固定座7、一号腰形孔8、一号空腔9、导向套10、一号螺纹杆11、限位块12、调节螺母13、安装座14、二号空腔15、二号滑块16、连接柱17、二号螺纹杆18、三号螺纹杆19、弹簧20、二号腰形孔21、导向杆22、卡槽23、波纹软管24、齿环25、弹片26、卡齿27、铆接孔28、挡水膜29。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含内衬板1、外衬板2、夹芯板3、边框4，其中边框4内嵌设有内衬板1、外衬板2，且内衬板1设置在外衬板2的左侧，内衬板1与外衬板2之间夹设有夹芯板3，且夹芯板3嵌设在边框4内；它还包含固定座7、安装座14，其中夹芯板3的左侧壁上嵌设固定有滑槽5，且滑槽5的上端穿过夹芯板3的上侧壁后开口设置，滑槽5内滑动设置有一号滑块6，且一号滑块6的左侧壁活动抵设在内衬板1的右侧壁上，一号滑块6上铆设有固定座7，内衬板1上开设有一号腰形孔8，固定座7活动穿设在一号腰形孔8内，边框4的上侧边上左右贯通开设有一号空腔9，一号空腔9的上内侧壁上插设固定有导向套10，且导向套10的下端开口设置，导向套10内活动插设有一号螺纹杆11，且一号螺纹杆11的下端穿过一号空腔9的下侧壁后，活动插设在滑槽5内，一号螺纹杆11的下端铆设有限位块12，限位块12活动抵设在一号滑块6的上表面上，一号螺纹杆11上套设螺纹旋接有调节螺母13，调节螺母13设置在一号空腔9内，且调节螺母13通过推力球轴承夹设在一号空腔9的上下两侧壁之间；固定座7的左侧设置有安装座14，安装座14内设置有二号空腔15，二号空腔15的上端穿过安装座14的上侧壁后开口设置，二号空腔15的右端穿过安装座14的右侧壁后开口设置，二号空腔15内活动设置有二号滑块16，固定座7的左侧壁上铆设有连接柱17，连接柱17的左端穿过二号空腔15的右端口后，活动插设在二号滑块16内，二号滑块16的上侧壁上插设螺纹旋接有二号螺纹杆18，且二号螺纹杆18的下端活动穿设在连接柱17的左端，二号螺纹杆18的上端活动穿设在二号空腔15的上端口内，二号滑块16上穿设螺纹旋接有三号螺纹杆19，三号螺纹杆19的前后两端分别穿过二号空腔15的前后侧壁后，穿设轴承旋接在安装座14的前后侧壁上；
一号滑块6的下表面上铆设有弹簧20，弹簧20设置在滑槽5内，且弹簧20的下端铆设在滑槽5的下内侧壁上，弹簧20向上顶住一号滑块6，保证在进行幕墙的安装时，一号滑块6始终向上顶住限位块12，进而保证固定座7上的连接柱17的正常插设连接，二号螺纹杆18的上端开设有二号腰形孔21，二号腰形孔21内活动穿设有导向杆22，二号空腔15的上端口的前后两侧壁上均开设有卡槽23，导向杆22的前后两端分别卡设在前后两侧的卡槽23内，导向杆22上位于二号螺纹杆18的前后两侧均套设有波纹软管24，波纹软管24的一端铆设在二号螺纹杆18的侧壁上，波纹软管24的另一端铆设在二号空腔15的内侧壁上，波纹软管24的左右两侧壁分别抵设在二号空腔15的左右内侧壁上，通过波纹软管24将二号空腔15的上端口堵住，实现防水，同时波纹软管24能够随着二号滑块16位置的变化进行伸缩调节，调节螺母13上套设固定有齿环25，一号空腔9的内侧壁上铆设有弹片26，且弹片26的右端从一号空腔9的右端口伸出设置，弹片26上铆设有卡齿27，卡齿27活动抵设在齿环25上，通过卡齿27卡住齿环25，进而防止调节螺母13在调节完成后自由转动，边框4的上下两侧边上均左右贯通开设有铆接孔28，铆接孔28可在幕墙整体安装调节完成后，进行附加的铆钉的设置，对特殊工作环境下的幕墙板进行加固，一号空腔9的左右两端口上均覆盖设置有挡水膜29，且挡水膜29的上侧边铆设在边框4的侧壁上，挡水膜29将一号空腔9的左右两端口进行封堵，防止一号空腔9内进水。
本具体实施方式的工作原理是：安装时，将安装座14固定在幕墙安装有支架上，通过安装座14进行幕墙与支架的连接固定，在安装幕墙时，首先根据前后相邻的幕墙距离，进行二号滑块16的前后位置调节，此时旋转三号螺纹杆19，进而调节二号滑块16前后移动，当二号滑块16移动完成后，将连接柱17穿过二号空腔15的右端口后插入二号滑块16，接着将二号螺纹杆18穿过二号空腔15的上端口后插设旋接在二号滑块16上，且使得二号螺纹杆18插设在连接柱17上，幕墙与安装座14的连接固定完成了接着根据上下相邻的幕墙距离，进行幕墙的上下调节，此时旋转调节螺母13，进而调节螺母13控制一号螺纹杆11上下移动，一号螺纹杆11抵住一号滑块6，进而调节控制幕墙的上下高度；在幕墙安装完成后，固定座7通过连接柱17与安装座14连接固定，固定座7与一号滑块6连接固定，一号滑块6抵住一号螺纹杆11，进而通过一号螺纹杆11顶住边框4，进而边框4承载幕墙整体重量进行支撑。
1、固定座7通过一号滑块6滑动在设置于夹芯板3上的滑槽5内，一号滑块6的上下位置通过一号螺纹杆11继续拧限定，一号螺纹杆11通过调节螺母13与边框4连接，进而装饰板整体通过固定座7进行悬挂连接，且通过边框4承载整体重量；
2、固定座7通过连接柱17与安装座14内的二号滑块16连接，二号滑块16通过三号螺纹杆19调节横向位置，安装座14固定在幕墙安装支架上，进而在安装幕墙时，能够调节二号滑块16的位置，即调整幕墙的挂点位置。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种建筑幕墙夹芯板，它包含内衬板(1)、外衬板(2)、夹芯板(3)、边框(4)，其中边框(4)内嵌设有内衬板(1)、外衬板(2)，且内衬板(1)设置在外衬板(2)的左侧，内衬板(1)与外衬板(2)之间夹设有夹芯板(3)，且夹芯板(3)嵌设在边框(4)内；其特征在于：它还包含固定座(7)、安装座(14)，其中夹芯板(3)的左侧壁上嵌设固定有滑槽(5)，且滑槽(5)的上端穿过夹芯板(3)的上侧壁后开口设置，滑槽(5)内滑动设置有一号滑块(6)，且一号滑块(6)的左侧壁活动抵设在内衬板(1)的右侧壁上，一号滑块(6)上固定设置有固定座(7)，内衬板(1)上开设有一号腰形孔(8)，固定座(7)活动穿设在一号腰形孔(8)内，边框(4)的上侧边上左右贯通开设有一号空腔(9)，一号空腔(9)的上内侧壁上插设固定有导向套(10)，且导向套(10)的下端开口设置，导向套(10)内活动插设有一号螺纹杆(11)，且一号螺纹杆(11)的下端穿过一号空腔(9)的下侧壁后，活动插设在滑槽(5)内，一号螺纹杆(11)的下端固定设置有限位块(12)，限位块(12)活动抵设在一号滑块(6)的上表面上，一号螺纹杆(11)上套设螺纹旋接有调节螺母(13)，调节螺母(13)设置在一号空腔(9)内，且调节螺母(13)通过推力球轴承夹设在一号空腔(9)的上下两侧壁之间；固定座(7)的左侧设置有安装座(14)，安装座(14)内设置有二号空腔(15)，二号空腔(15)的上端穿过安装座(14)的上侧壁后开口设置，二号空腔(15)的右端穿过安装座(14)的右侧壁后开口设置，二号空腔(15)内活动设置有二号滑块(16)，固定座(7)的左侧壁上固定设置有连接柱(17)，连接柱(17)的左端穿过二号空腔(15)的右端口后，活动插设在二号滑块(16)内，二号滑块(16)的上侧壁上插设螺纹旋接有二号螺纹杆(18)，且二号螺纹杆(18)的下端活动穿设在连接柱(17)的左端，二号螺纹杆(18)的上端活动穿设在二号空腔(15)的上端口内，二号滑块(16)上穿设螺纹旋接有三号螺纹杆(19)，三号螺纹杆(19)的前后两端分别穿过二号空腔(15)的前后侧壁后，穿设轴承旋接在安装座(14)的前后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：所述的一号滑块(6)的下表面上固定设置有弹簧(20)，弹簧(20)设置在滑槽(5)内，且弹簧(20)的下端固定设置在滑槽(5)的下内侧壁上，弹簧(20)向上抵住一号滑块(6)并顶紧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：所述的二号螺纹杆(18)的上端开设有二号腰形孔(21)，二号腰形孔(21)内活动穿设有导向杆(22)，二号空腔(15)的上端口的前后两侧壁上均开设有卡槽(23)，导向杆(22)的前后两端分别卡设在前后两侧的卡槽(23)内，导向杆(22)上位于二号螺纹杆(18)的前后两侧均套设有波纹软管(24)，波纹软管(24)的一端固定设置在二号螺纹杆(18)的侧壁上，波纹软管(24)的另一端固定设置在二号空腔(15)的内侧壁上，波纹软管(24)的左右两侧壁分别抵设在二号空腔(15)的左右内侧壁上，在将二号螺纹杆(18)安装完成后，将导向杆(22)穿入二号腰形孔(21)，在导向杆(22)的两端套上波纹软管(24)，接着将导向杆(22)的端头卡入卡槽(23)，进而波纹软管(24)嵌入二号空腔(15)的上端口，将二号空腔(15)的上端口堵住。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：所述的调节螺母(13)上套设固定有齿环(25)，一号空腔(9)的内侧壁上固定设置有弹片(26)，且弹片(26)的右端从一号空腔(9)的右端口伸出设置，弹片(26)上固定设置有卡齿(27)，卡齿(27)活动抵设在齿环(25)上，在旋转调节螺母(13)时，扳动弹片(26)将卡齿(27)脱离齿环(25)，在调节螺母(13)旋转完成后，松开弹片(26)，卡齿(27)卡住齿环(25)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：所述的边框(4)的上下两侧边上均左右贯通开设有铆接孔(28)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：所述的一号空腔(9)的左右两端口上均覆盖设置有挡水膜(29)，且挡水膜(29)的上侧边固定设置在边框(4)的侧壁上，挡水膜(29)对一号空腔(9)的两端口进行封堵。
7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板，其特征在于：它的工作原理是：安装时，将安装座(14)固定在幕墙安装有支架上，通过安装座(14)进行幕墙与支架的连接固定，在安装幕墙时，首先根据前后相邻的幕墙距离，进行二号滑块(16)的前后位置调节，此时旋转三号螺纹杆(19)，进而调节二号滑块(16)前后移动，当二号滑块(16)移动完成后，将连接柱(17)穿过二号空腔(15)的右端口后插入二号滑块(16)，接着将二号螺纹杆(18)穿过二号空腔(15)的上端口后插设旋接在二号滑块(16)上，且使得二号螺纹杆(18)插设在连接柱(17)上，幕墙与安装座(14)的连接固定完成了接着根据上下相邻的幕墙距离，进行幕墙的上下调节，此时旋转调节螺母(13)，进而调节螺母(13)控制一号螺纹杆(11)上下移动，一号螺纹杆(11)抵住一号滑块(6)，进而调节控制幕墙的上下高度；在幕墙安装完成后，固定座(7)通过连接柱(17)与安装座(14)连接固定，固定座(7)与一号滑块(6)连接固定，一号滑块(6)抵住一号螺纹杆(11)，进而通过一号螺纹杆(11)顶住边框(4)，进而边框(4)承载幕墙整体重量进行支撑。
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