CN112389868A - 一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，包括以下步骤：在第一气泡袋上设置三条弯折线，使得第一气泡袋顺着三条弯折线分别弯折成具有第一防护面、第二防护面、第三防护面和第四防护面的第一防护隔垫；在第二气泡袋上设置至少两条弯折线；使得第二气泡袋顺着两条弯折线分别弯折成具有第五防护面、第六防护面和第七防护面的第二防护隔垫；将第一防护隔垫放置在包装箱中，然后将输液袋放置在第一防护隔垫中；将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面和第一防护隔垫的第二防护面相重合，第一防护面、第二防护面、第三防护面、第四防护面、第五防护面和第七防护面构成一个包装箱的各个内壁相贴合的防护结构。
Description
技术领域
本发明涉及输液袋的包装技术领域，更具体的说是涉及一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法。
背景技术
现在的软包装输液产品均使用纸箱加围卡的方式，包装后，纸箱与外卡易变形，不能很好的对多室袋产品起到很好的保护，导致软包装产品在运输过程中破损风险，增大了产品危险性。而为了加大对产品保护，在生产过程中还会使用泡沫箱加纸箱方式对产品包装，但此方式也不能对产品进行保护，其原因为泡沫箱硬度高，当泡沫箱在一定的高度跌下后，外力会通过泡沫箱传递给产品，也会导致产品破损，不合格品会产生，导致损失。
现有方案，是先将垫板装入到纸箱的底部，再把框型隔板放到纸箱内，放入两个，再把产品装入到纸盒隔板内，最后再放入一个垫板，这样包装装的方式，浪费包材，费时费力，对产品起不到很好的保护作用。在运输过程中易造成纸箱变形，纸箱变形后，对产品起不到保护作用，造成产品的损坏。
采用泡沫的包装方式，则先将泡沫盒装到纸箱内，人员需要提前准备纸箱，并把泡沫盒装入到纸箱内，再将软袋产品装入到泡沫箱内，最后再放入说明书与合格证，再盖下泡沫盖板，最后完成封箱。使用泡沫箱时，由于是一体成形，现场需要较大的存放位置来堆放纸箱与泡沫箱，空间占用大。其次泡沫箱质量也较硬，包装后产品的抗压性提高，但不能对产品的进行保护，因泡沫箱的硬度要高于软袋产品，在运输过程，也会造成产品的破损，导致不合格品产生，造成市场投诉。
使用以上的方式，在操作时需要人以上的人员操作，使人工成本增加，同时使用的纸板较多，粉尘也会增加，生产工作环境差。而使用泡沫箱，所占空间更大，出现破损后，脱落物更不易清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，以期解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，包括以下步骤：
在第一气泡袋上设置三条弯折线，使得第一气泡袋顺着三条弯折线分别弯折成具有第一防护面、第二防护面、第三防护面和第四防护面的第一防护隔垫；
在第二气泡袋上设置至少两条弯折线；使得第二气泡袋顺着两条弯折线分别弯折成具有第五防护面、第六防护面和第七防护面的第二防护隔垫；
将第一防护隔垫放置在包装箱中，然后将输液袋放置在第一防护隔垫中；
将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面和第一防护隔垫的第二防护面相重合，第一防护面、第二防护面、第三防护面、第四防护面、第五防护面和第七防护面构成一个用于包裹住输液袋且与包装箱的各个内壁相贴合的防护结构。
更优选的实施方式是，所述第一气泡袋的第二防护面和第二气泡袋的第六防护面的面积相等。
更优选的实施方式是，所述第一气泡袋上的气泡柱的设置方向与第一气泡袋上设置的弯折线的方向相垂直。
更优选的实施方式是，所述第二气泡袋上的气泡柱的设置方向与第二气泡袋上设置的弯折线的方向相垂直。
更优选的实施方式是，所述第一防护垫和第二防护垫在组合成防护结构时，第一气泡袋上的气泡柱的设置方向和第二气泡袋上的气泡柱的设置方向相垂直。
更优选的实施方式是，在第二气泡袋上设置三条弯折线；使得第二气泡袋顺着三条弯折线分别弯折成具有第五防护面、第六防护面、第七防护面和第八防护面的第二防护隔垫；
将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面和第一防护隔垫的第二防护面相重合、第二防护隔垫的第八防护面和第一防护隔垫的第四防护面相重合。
更优选的实施方式是，所述第一气泡袋的第四防护面和第二气泡袋的第八防护面的面积相等。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
采用本发明提供的技术方案形成的包装结构具有隔板的功能以及泡沫盒的抗压性。且抗压性更优于现有的包装方式，所占用空间位置少，易存放，在使用过程中较方便，易操作。包装后能对产品进行很好的保护作用，在堆码、运输过程中能大大提高对产品的保护，使产品质量提升。
附图说明
图1是本发明的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法的第一气泡袋的弯折示意图。
图2是本发明的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法的第二气泡袋的弯折示意图。
图中标记：1-第一防护面，2-第二防护面，3-第三防护面，4-第四防护面，5-弯折线，6-第一气泡袋，7-第二气泡袋，8-第五防护面，9-第六防护面，10-第气防护面。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1:
如图1和2所示，一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，包括以下步骤：
在第一气泡袋6上设置三条弯折线5，使得第一气泡袋6顺着三条弯折线5分别弯折成具有第一防护面1、第二防护面2、第三防护面3和第四防护面4的第一防护隔垫；所述第一气泡袋6上的气泡柱的设置方向与第一气泡袋6上设置的弯折线5的方向相垂直。
在第二气泡袋7上设置至少两条弯折线5；使得第二气泡袋7顺着两条弯折线5分别弯折成具有第五防护面8、第六防护面9和第七防护面的第二防护隔垫；所述第二气泡袋7上的气泡柱的设置方向与第二气泡袋7上设置的弯折线5的方向相垂直。
将第一防护隔垫放置在包装箱中，然后将输液袋放置在第一防护隔垫中；
将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面9和第一防护隔垫的第二防护面2相重合，第一防护面1、第二防护面2、第三防护面3、第四防护面4、第五防护面8和第七防护面构成一个用于包裹住输液袋且与包装箱的各个内壁相贴合的防护结构。
在本实施例中，所述第一气泡袋6的第二防护面2和第二气泡袋7的第六防护面9的面积相等。所述第一防护垫和第二防护垫在组合成防护结构时，第一气泡袋6上的气泡柱的设置方向和第二气泡袋7上的气泡柱的设置方向相垂直。
其中，第一气泡袋6和第二气泡袋7在不使用时，为一层柔性材料，厚度较薄，属于柔性材料，在库房存放后，所占空间较少，降低储存成本。使用时，调整好吹气压力0.06bar—0.1bar之间，只需要2人操作，便可满足生产所需，同时根据用量的多少，及时进行补充，最大提高了现场的整洁。吹好的气泡袋会放入到纸箱内，各弯折支点能与纸箱四周紧密配合，能对纸箱的6个面进行保护，进一步提高纸箱的抗压能力。
采用本发明提供的包装方法形成的包装结构，使纸箱底处于双层保护，主要是由于包装好的产品在堆码后，底部的产品承受重量较大。如1件多室袋产品装4袋，则底部的产品就会承受3倍的重量，而使用此方式的包装，底部的产品被很好的保护，并在纸箱抗压、抗冲击性也提高如以下表1数据。
表1
从上表1中可知，测试过程中纸箱被损坏，变形，但装的产品均完好，所做的测试均合格。
采用气泡袋作为包材，若有一根气泡袋破损，则其它的气泡袋还是有气，不会影响对产品的持续保护。
上述方案，可根据不同类型的软袋产品剂型，选择不同样式的包装方式，同时生产过程中也能提高工作效率、降低的人工成本，产品质量均得到了提高。同时可持续提高软袋产品在运输过程中、直至使用终端过程中的保护，提高企业的竟争力。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，相同之处不在赘述，在第二气泡袋7上设置三条弯折线5；使得第二气泡袋7顺着三条弯折线5分别弯折成具有第五防护面8、第六防护面9、第七防护面和第八防护面的第二防护隔垫；将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面9和第一防护隔垫的第二防护面2相重合、第二防护隔垫的第八防护面和第一防护隔垫的第四防护面4相重合。所述第一气泡袋6的第四防护面4和第二气泡袋7的第八防护面的面积相等。
实施例2提供的包装方法形成的包装结构，使纸箱的底部和顶部均处于双层保护，更进一步的提高了产品的防护性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
在第一气泡袋上设置三条弯折线，使得第一气泡袋顺着三条弯折线分别弯折成具有第一防护面、第二防护面、第三防护面和第四防护面的第一防护隔垫；
在第二气泡袋上设置至少两条弯折线；使得第二气泡袋顺着两条弯折线分别弯折成具有第五防护面、第六防护面和第七防护面的第二防护隔垫；
将第一防护隔垫放置在包装箱中，然后将输液袋放置在第一防护隔垫中；
将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面和第一防护隔垫的第二防护面相重合，第一防护面、第二防护面、第三防护面、第四防护面、第五防护面和第七防护面构成一个用于包裹住输液袋且与包装箱的各个内壁相贴合的防护结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，所述第一气泡袋的第二防护面和第二气泡袋的第六防护面的面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，所述第一气泡袋上的气泡柱的设置方向与第一气泡袋上设置的弯折线的方向相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，所述第二气泡袋上的气泡柱的设置方向与第二气泡袋上设置的弯折线的方向相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，所述第一防护垫和第二防护垫在组合成防护结构时，第一气泡袋上的气泡柱的设置方向和第二气泡袋上的气泡柱的设置方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，在第二气泡袋上设置三条弯折线；使得第二气泡袋顺着三条弯折线分别弯折成具有第五防护面、第六防护面、第七防护面和第八防护面的第二防护隔垫；
将第二防护隔垫放置在包装箱中，使得第二防护隔垫的第六防护面和第一防护隔垫的第二防护面相重合、第二防护隔垫的第八防护面和第一防护隔垫的第四防护面相重合。
7.根据权利要求1所述的一种基于连续气泡柱的输液袋的包装方法，其特征在于，所述第一气泡袋的第四防护面和第二气泡袋的第八防护面的面积相等。
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