CN112388892A - 一种微发泡材料成型装置及其使用方法 - Google Patents

一种微发泡材料成型装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112388892A
CN112388892A CN202011174443.4A CN202011174443A CN112388892A CN 112388892 A CN112388892 A CN 112388892A CN 202011174443 A CN202011174443 A CN 202011174443A CN 112388892 A CN112388892 A CN 112388892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
forming
micro
cabinet body
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011174443.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汪彪
汪龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Huaju Weike New Material Co ltd
Original Assignee
Hefei Huaju Weike New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Huaju Weike New Material Co ltd filed Critical Hefei Huaju Weike New Material Co ltd
Priority to CN202011174443.4A priority Critical patent/CN112388892A/zh
Publication of CN112388892A publication Critical patent/CN112388892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/35—Component parts; Details or accessories
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微发泡材料成型装置及其使用方法，涉及微发泡材料成型用辅助装置技术领域，为解决现有的微发泡材料成型装置在使用时常常由于对微发泡材料注入不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述成型主柜体内部的下方设置有固定下块，所述固定下块的上方设置有活动板，且活动板与固定下块通过电动推杆固定连接，所述活动板的上方设置有加热外块，所述活动板的两侧均设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与活动板通过转轴柱转动连接，所述活动板的外部设置有支撑竖卡块，且支撑竖卡块与固定下块焊接连接，所述活动板的上方设置有成型块，且成型块与活动板通过支撑竖柱固定连接，所述支撑竖卡块的上端设置有缓冲块。

Description

一种微发泡材料成型装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及微发泡材料成型用辅助装置技术领域，具体为一种微发泡材料成型装置及其使用方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，我国国民生活质量不断增加，在对微发泡材料进行成型制造时就会使用到微发泡材料成型装置，微发泡材料成型装置可以让微发泡材料的成型更加方便。
现有的微发泡材料成型装置在使用时常常由于对微发泡材料注入不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种微发泡材料成型装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微发泡材料成型装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的微发泡材料成型装置在使用时常常由于对微发泡材料注入不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微发泡材料成型装置，包括成型主柜体，所述成型主柜体内部的下方设置有固定下块，所述固定下块的上方设置有活动板，且活动板与固定下块通过电动推杆固定连接，所述活动板的上方设置有加热外块，所述活动板的两侧均设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与活动板通过转轴柱转动连接，所述活动板的外部设置有支撑竖卡块，且支撑竖卡块与固定下块焊接连接，所述活动板的上方设置有成型块，且成型块与活动板通过支撑竖柱固定连接，所述支撑竖卡块的上端设置有缓冲块。
优选的，所述成型主柜体的下方设置有固定底板，且固定底板与成型主柜体焊接连接，所述固定底板下方的四个拐角处均设置有支撑腿座，且支撑腿座与固定底板焊接连接，所述固定底板的一端设置有进气孔，且进气孔设置有若干个。
优选的，所述成型主柜体的一侧设置有辅助承接箱，且辅助承接箱与成型主柜体通过卡块固定连接，所述辅助承接箱上方的两侧均设置有搬动把手，且搬动把手与辅助承接箱通过温度隔热块固定连接，所述成型主柜体的上方设置有柜盖，所述固定下块的两端均设置有限位竖卡块，所述限位竖卡块的内部设置有T型卡块，且T型卡块与成型主柜体焊接连接，所述T型卡块的一侧设置有防晃动块，所述成型主柜体的一侧设置有滚球，且滚球与成型主柜体通过卡槽固定连接。
优选的，所述柜盖一端的两侧均设置有柜盖把手，且柜盖把手与柜盖焊接连接，所述柜盖把手设置有四个，所述柜盖的下方设置有柜盖限位块，且柜盖限位块与柜盖焊接连接。
优选的，所述成型主柜体的下方设置有风扇块，且风扇块与成型主柜体通过卡槽固定连接，所述风扇块的下方设置有防尘网，所述风扇块的上方设置有流通气槽，所述流通气槽的一端设置有排气孔，且排气孔设置有若干个。
优选的，所述成型块的上方设置有成型块盖，所述成型块盖的下方设置有密封下块，且密封下块与成型块盖焊接连接，所述密封下块的内部设置有模块固定板，所述加热外块内部的一端设置有钨丝放置槽。
优选的，所述模块固定板的下方设置有活动模块，且活动模块与模块固定板通过卡块固定连接，所述钨丝放置槽内部的一侧设置有温度传导板，且温度传导板与钨丝放置槽焊接连接，所述钨丝放置槽的内部设置有加热钨丝，所述成型块盖的中间位置处设置有微发泡材料注入槽，所述模块固定板的内部设置有流通辅槽，所述微发泡材料注入槽与流通辅槽密封连接。
一种微发泡材料成型装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种微发泡材料成型装置拿取到需要使用的位置处，然后将柜盖从成型主柜体上取下，这时就可以打开控制电动推杆的开关，然后电动推杆就会让成型块向上动作，这时就可以将成型块盖从成型块上取下：
步骤2：工作人员根据自己的需求取出对应的活动模块，将活动模块固定在模块固定板的上方，然后就可以将成型块盖盖至在成型块的上方，这时就可以将微发泡材料通过微发泡材料注入槽和流通辅槽落至到成型块的内部：
步骤3：这时就可以控制电动推杆向下动作，让成型块落至到加热外块的内部，需要将微发泡材料的成型速度提升时，然后就可以打开控制加热钨丝的开关，这时加热钨丝就会进行升温，然后温度就会通过温度传导板对成型块进行升温，这样就可以大大提升微发泡材料的成型速度；
步骤4：当需要降低成型块温度升高时，此时就可以打开控制风扇块的开关，此时风扇块就会运作，然后通过进气孔将外部的冷气流注入到流通气槽内部，这时冷气流就会通过流通气槽将热量传输至排气孔的外部，这样可以让工作人员可以更加迅速的取出微发泡材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种微发泡材料成型装置与现有的微发泡材料成型用辅助装置相比，配备了电动推杆和滑动滚轮，滑动滚轮的设计可以让电动推杆的动作更加方便，电动推杆的设计可以让工作人员在对微发泡材料的注入更加方便，解决了现有的微发泡材料成型装置在使用时常常由于对微发泡材料注入不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
2.该种微发泡材料成型装置与现有的微发泡材料成型用辅助装置相比，配备了加热钨丝和风扇块，风扇块的设计可以让微发泡材料的降温速度大大提升，加热钨丝的设计可以让微发泡材料成型速度增加，解决了现有的微发泡材料成型装置在使用时常常由于成型速度过慢而导致工作效率降低的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的A区局部放大图；
图4为本发明的B区局部放大图；
图5为本发明的C区局部放大图。
图中：1、成型主柜体；2、固定底板；3、支撑腿座；4、辅助承接箱；5、温度隔热块；6、搬动把手；7、柜盖；8、柜盖限位块；9、柜盖把手；10、排气孔；11、风扇块；12、防尘网；13、进气孔；14、T型卡块；15、固定下块；16、电动推杆；17、活动板；18、支撑竖柱；19、加热外块；20、流通气槽；21、钨丝放置槽；22、加热钨丝；23、温度传导板；24、缓冲块；25、防晃动块；26、滚球；27、限位竖卡块；28、活动模块；29、模块固定板；30、微发泡材料注入槽；31、成型块；32、成型块盖；33、密封下块；34、流通辅槽；35、支撑竖卡块；36、滑动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种微发泡材料成型装置，包括成型主柜体1，成型主柜体1内部的下方设置有固定下块15，固定下块15的上方设置有活动板17，且活动板17与固定下块15通过电动推杆16固定连接，让活动板17与固定下块15的连接更加牢固，活动板17的上方设置有加热外块19，活动板17的两侧均设置有滑动滚轮36，且滑动滚轮36与活动板17通过转轴柱转动连接，让滑动滚轮36与活动板17的连接更加牢固，活动板17的外部设置有支撑竖卡块35，且支撑竖卡块35与固定下块15焊接连接，活动板17的上方设置有成型块31，且成型块31与活动板17通过支撑竖柱18固定连接，让成型块31与活动板17的连接更加牢固，支撑竖卡块35的上端设置有缓冲块24。
进一步，成型主柜体1的下方设置有固定底板2，且固定底板2与成型主柜体1焊接连接，让固定底板2与成型主柜体1的连接更加牢固，固定底板2下方的四个拐角处均设置有支撑腿座3，且支撑腿座3与固定底板2焊接连接，让支撑腿座3与固定底板2的连接更加牢固，固定底板2的一端设置有进气孔13，且进气孔13设置有若干个。
进一步，成型主柜体1的一侧设置有辅助承接箱4，且辅助承接箱4与成型主柜体1通过卡块固定连接，让辅助承接箱4与成型主柜体1的连接更加牢固，辅助承接箱4上方的两侧均设置有搬动把手6，且搬动把手6与辅助承接箱4通过温度隔热块5固定连接，让搬动把手6与辅助承接箱4的连接更加牢固，成型主柜体1的上方设置有柜盖7，固定下块15的两端均设置有限位竖卡块27，限位竖卡块27的内部设置有T型卡块14，且T型卡块14与成型主柜体1焊接连接，让T型卡块14与成型主柜体1的连接更加牢固，T型卡块14的一侧设置有防晃动块25，成型主柜体1的一侧设置有滚球26，且滚球26与成型主柜体1通过卡槽固定连接，让滚球26与成型主柜体1的连接更加牢固。
进一步，柜盖7一端的两侧均设置有柜盖把手9，且柜盖把手9与柜盖7焊接连接，让柜盖把手9与柜盖7的连接更加牢固，柜盖把手9设置有四个，柜盖7的下方设置有柜盖限位块8，且柜盖限位块8与柜盖7焊接连接，让柜盖限位块8与柜盖7的连接更加牢固。
进一步，成型主柜体1的下方设置有风扇块11，且风扇块11与成型主柜体1通过卡槽固定连接，让风扇块11与成型主柜体1的连接更加牢固，风扇块11的下方设置有防尘网12，风扇块11的上方设置有流通气槽20，流通气槽20的一端设置有排气孔10，且排气孔10设置有若干个。
进一步，成型块31的上方设置有成型块盖32，成型块盖32的下方设置有密封下块33，且密封下块33与成型块盖32焊接连接，让密封下块33与成型块盖32的连接更加牢固，密封下块33的内部设置有模块固定板29，加热外块19内部的一端设置有钨丝放置槽21。
进一步，模块固定板29的下方设置有活动模块28，且活动模块28与模块固定板29通过卡块固定连接，让活动模块28与模块固定板29的连接更加牢固，钨丝放置槽21内部的一侧设置有温度传导板23，且温度传导板23与钨丝放置槽21焊接连接，让温度传导板23与钨丝放置槽21的连接更加牢固，钨丝放置槽21的内部设置有加热钨丝22，成型块盖32的中间位置处设置有微发泡材料注入槽30，模块固定板29的内部设置有流通辅槽34，微发泡材料注入槽30与流通辅槽34密封连接。
一种微发泡材料成型装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种微发泡材料成型装置拿取到需要使用的位置处，然后将柜盖7从成型主柜体1上取下，这时就可以打开控制电动推杆16的开关，然后电动推杆16就会让成型块31向上动作，这时就可以将成型块盖32从成型块31上取下：
步骤2：工作人员根据自己的需求取出对应的活动模块28，将活动模块28固定在模块固定板29的上方，然后就可以将成型块盖32盖至在成型块31的上方，这时就可以将微发泡材料通过微发泡材料注入槽30和流通辅槽34落至到成型块31的内部：
步骤3：这时就可以控制电动推杆16向下动作，让成型块31落至到加热外块19的内部，需要将微发泡材料的成型速度提升时，然后就可以打开控制加热钨丝22的开关，这时加热钨丝22就会进行升温，然后温度就会通过温度传导板23对成型块31进行升温，这样就可以大大提升微发泡材料的成型速度；
步骤4：当需要降低成型块31温度升高时，此时就可以打开控制风扇块11的开关，此时风扇块11就会运作，然后通过进气孔13将外部的冷气流注入到流通气槽20内部，这时冷气流就会通过流通气槽20将热量传输至排气孔10的外部，这样可以让工作人员可以更加迅速的取出微发泡材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种微发泡材料成型装置，包括成型主柜体(1)，其特征在于：所述成型主柜体(1)内部的下方设置有固定下块(15)，所述固定下块(15)的上方设置有活动板(17)，且活动板(17)与固定下块(15)通过电动推杆(16)固定连接，所述活动板(17)的上方设置有加热外块(19)，所述活动板(17)的两侧均设置有滑动滚轮(36)，且滑动滚轮(36)与活动板(17)通过转轴柱转动连接，所述活动板(17)的外部设置有支撑竖卡块(35)，且支撑竖卡块(35)与固定下块(15)焊接连接，所述活动板(17)的上方设置有成型块(31)，且成型块(31)与活动板(17)通过支撑竖柱(18)固定连接，所述支撑竖卡块(35)的上端设置有缓冲块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述成型主柜体(1)的下方设置有固定底板(2)，且固定底板(2)与成型主柜体(1)焊接连接，所述固定底板(2)下方的四个拐角处均设置有支撑腿座(3)，且支撑腿座(3)与固定底板(2)焊接连接，所述固定底板(2)的一端设置有进气孔(13)，且进气孔(13)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述成型主柜体(1)的一侧设置有辅助承接箱(4)，且辅助承接箱(4)与成型主柜体(1)通过卡块固定连接，所述辅助承接箱(4)上方的两侧均设置有搬动把手(6)，且搬动把手(6)与辅助承接箱(4)通过温度隔热块(5)固定连接，所述成型主柜体(1)的上方设置有柜盖(7)，所述固定下块(15)的两端均设置有限位竖卡块(27)，所述限位竖卡块(27)的内部设置有T型卡块(14)，且T型卡块(14)与成型主柜体(1)焊接连接，所述T型卡块(14)的一侧设置有防晃动块(25)，所述成型主柜体(1)的一侧设置有滚球(26)，且滚球(26)与成型主柜体(1)通过卡槽固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述柜盖(7)一端的两侧均设置有柜盖把手(9)，且柜盖把手(9)与柜盖(7)焊接连接，所述柜盖把手(9)设置有四个，所述柜盖(7)的下方设置有柜盖限位块(8)，且柜盖限位块(8)与柜盖(7)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述成型主柜体(1)的下方设置有风扇块(11)，且风扇块(11)与成型主柜体(1)通过卡槽固定连接，所述风扇块(11)的下方设置有防尘网(12)，所述风扇块(11)的上方设置有流通气槽(20)，所述流通气槽(20)的一端设置有排气孔(10)，且排气孔(10)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述成型块(31)的上方设置有成型块盖(32)，所述成型块盖(32)的下方设置有密封下块(33)，且密封下块(33)与成型块盖(32)焊接连接，所述密封下块(33)的内部设置有模块固定板(29)，所述加热外块(19)内部的一端设置有钨丝放置槽(21)。
7.根据权利要求6所述的一种微发泡材料成型装置，其特征在于：所述模块固定板(29)的下方设置有活动模块(28)，且活动模块(28)与模块固定板(29)通过卡块固定连接，所述钨丝放置槽(21)内部的一侧设置有温度传导板(23)，且温度传导板(23)与钨丝放置槽(21)焊接连接，所述钨丝放置槽(21)的内部设置有加热钨丝(22)，所述成型块盖(32)的中间位置处设置有微发泡材料注入槽(30)，所述模块固定板(29)的内部设置有流通辅槽(34)，所述微发泡材料注入槽(30)与流通辅槽(34)密封连接。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种微发泡材料成型装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：先将该种微发泡材料成型装置拿取到需要使用的位置处，然后将柜盖(7)从成型主柜体(1)上取下，这时就可以打开控制电动推杆(16)的开关，然后电动推杆(16)就会让成型块(31)向上动作，这时就可以将成型块盖(32)从成型块(31)上取下：
步骤2：工作人员根据自己的需求取出对应的活动模块(28)，将活动模块(28)固定在模块固定板(29)的上方，然后就可以将成型块盖(32)盖至在成型块(31)的上方，这时就可以将微发泡材料通过微发泡材料注入槽(30)和流通辅槽(34)落至到成型块(31)的内部：
步骤3：这时就可以控制电动推杆(16)向下动作，让成型块(31)落至到加热外块(19)的内部，需要将微发泡材料的成型速度提升时，然后就可以打开控制加热钨丝(22)的开关，这时加热钨丝(22)就会进行升温，然后温度就会通过温度传导板(23)对成型块(31)进行升温，这样就可以大大提升微发泡材料的成型速度；
步骤4：当需要降低成型块(31)温度升高时，此时就可以打开控制风扇块(11)的开关，此时风扇块(11)就会运作，然后通过进气孔(13)将外部的冷气流注入到流通气槽(20)内部，这时冷气流就会通过流通气槽(20)将热量传输至排气孔(10)的外部，这样可以让工作人员可以更加迅速的取出微发泡材料。
CN202011174443.4A 2020-10-28 2020-10-28 一种微发泡材料成型装置及其使用方法 Pending CN112388892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011174443.4A CN112388892A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种微发泡材料成型装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011174443.4A CN112388892A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种微发泡材料成型装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112388892A true CN112388892A (zh) 2021-02-23

Family

ID=74598436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011174443.4A Pending CN112388892A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种微发泡材料成型装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112388892A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010083769A1 (zh) * 2009-01-23 2010-07-29 陈秀荣 发泡成型模具
CN209234121U (zh) * 2018-10-18 2019-08-09 石建华 一种便于拆卸的电气柜
CN210211113U (zh) * 2019-06-18 2020-03-31 佛山市威特包装有限公司 一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备
CN210390221U (zh) * 2019-05-21 2020-04-24 王佳珺 一种新型液压机汽车纵梁复合成型模具
CN211479810U (zh) * 2020-03-11 2020-09-11 苏州市精益开关有限公司 一种电流互感器用连接装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010083769A1 (zh) * 2009-01-23 2010-07-29 陈秀荣 发泡成型模具
CN209234121U (zh) * 2018-10-18 2019-08-09 石建华 一种便于拆卸的电气柜
CN210390221U (zh) * 2019-05-21 2020-04-24 王佳珺 一种新型液压机汽车纵梁复合成型模具
CN210211113U (zh) * 2019-06-18 2020-03-31 佛山市威特包装有限公司 一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备
CN211479810U (zh) * 2020-03-11 2020-09-11 苏州市精益开关有限公司 一种电流互感器用连接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213126935U (zh) 一种用于电力自动化设备外部降温装置
CN112388892A (zh) 一种微发泡材料成型装置及其使用方法
CN216641606U (zh) 移动式节能方舱结构
CN214747051U (zh) 一种球形石墨加工用隧道式烘干机
CN206917887U (zh) 一种节能电风扇
CN207256682U (zh) 一种带有压紧功能的发泡模具
CN210387269U (zh) 一种手机外壳加热整形装置
CN210247381U (zh) 一种可调温的组合电气柜
CN211953541U (zh) 一种烘干效果好的塑胶烘干装置
CN215790662U (zh) 一种可受热均匀的泡沫混凝土砌块的专用养护箱
CN220987768U (zh) 一种帽子整形用定型机
CN211572744U (zh) 移动式钢筋焊接暖棚
CN206446926U (zh) 一种便于安装的玻璃罩
CN218277663U (zh) 一种手机用散热器
CN219156910U (zh) 一种纳米晶磁芯的退火设备
CN213564186U (zh) 一种注塑件用连续冷却的高效冷却装置
CN206983070U (zh) 一种便于使用的塑料模具
CN213242669U (zh) 一种功耗低的铅酸电池
CN213460785U (zh) 一种应用于智能楼宇的节能配电装置
CN221237290U (zh) 一种隔热型滑动管托
CN213900590U (zh) 全生命周期bim模型研究终端
CN216437871U (zh) 一种无线ap用散热结构
CN216639711U (zh) 一种多晶硅铸锭装置
CN215883741U (zh) 一种冷却塔筒壁施工专用电动小推车
CN215498655U (zh) 一种液压泵维修用定子加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Biao

Inventor before: Wang Biao

Inventor before: Wang Long

CB03 Change of inventor or designer information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210223

RJ01 Rejection of invention patent application after publication