CN112386853B - 一种消防用防排烟监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种消防用防排烟监控系统,属于建筑消防技术领域。所述系统包括防排烟监控器、排烟系统、补风系统和正压送风系统;所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线与防排烟监控器相连。本发明所述防排烟监控系统具有有效降低施工难度和节省施工成本的特点。
Description
技术领域
本发明提出了一种消防用防排烟监控系统,属于建筑消防技术领域。
背景技术
目前,公知的防排烟控制采用消防联动控制器控制,通过输出模块控制防排烟风机;通过输入模块采集加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀(口)、送风口的开关状态;控制电源采用单独供电的方式,导致现场布线复杂,且不易设计;由于和其他消防系统共用一台控制器,导致编程逻辑复杂,数据信息量庞大,造成现场施工和调试难度大,不容易调通;且不能巡检防排烟风机、正压送风机、加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀(口)、送风口的工作状态,在火灾发生时容易出现因风机故障不能启动,加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀(口)锈死,需要打开的阀门、需要关闭的阀门不能动作等故障,导致补风系统不能起到应有的作用。
发明内容
本发明提供了一种消防用防排烟监控系统,用以解决现有防排烟监控系统施工调试困难、系统可靠性低的问题,所采用的技术方案如下:
一种消防用防排烟监控系统,所述系统包括防排烟监控器、排烟系统、补风系统和正压送风系统;所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线与防排烟监控器相连。
进一步地,所述排烟系统包括排风控制器、第一消防应急疏散风阀执行器、排烟风机、消防输入输出模块和排烟专用探测器;
所述第一消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述排烟控制器连接,通过所述排烟控制器集中供电;所述第一消防应急疏散风阀执行器还与排烟阀和排烟防火阀进行电连接;
所述排烟风机与所述排风控制器进行电连接;
所述消防输入输出模块通过无极性二总线与所述防烟控制器、排烟控制器和所述正压送风系统中的消防应急疏散余压控制器进行连接,通过所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器集中供电;所述消防输入输出模块还与电动挡烟垂壁和消防电动开窗机进行电连接;
所述排烟专用探测器通过通过无极二总线与所述排风控制器进行连接。
进一步地,所述排风控制器,用于对排烟专用探测器、排烟风机、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块进行管理控制;
所述第一消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将排烟防火阀和排烟阀的工作状态发送到所述排烟控制器;
所述消防输入输出模块,用于接收所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将电动挡烟垂壁、消防电动开窗机的工作状态发送至所述排烟控制器;
所述排烟专用探测器,用于实时监测防烟分区中的有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到排烟控制器。
进一步地,所述排烟控制器管理排烟专用探测器、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块的过程包括:
步骤1、通过信号线连接排烟控制器和排烟风机,采集排烟风机的供电电压、电流、相位和风速,判断排烟风机工作状态,并能控制排烟风机启停,手动、自动巡检排烟风机的工作状态;
步骤2、通过无极性二总线连接排烟控制器和第一消防应急疏散风阀执行器,并控制第一消防应急疏散风阀执行器开闭动作,接收第一消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动方式对第一消防应急疏散风阀执行器进行巡检,控制第一消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;通过排烟控制器控制第一消防应急疏散风阀执行器接收到排烟防火阀达到280℃自动关闭时,自动关闭排烟风机,保证火焰不会通过排烟口蔓延到其他区域;
步骤3、通过无极性二总线连接排烟控制器和消防输入输出模块,通过消防输入输出模块控制电动挡烟垂壁和消防电动开窗机开闭动作,并接收电动挡烟垂壁和消防电动开窗机工作状态,通过手动和自动方式巡检电动挡烟垂壁和消防电动开窗机是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤4、通过无极性二总线连接排烟控制器和排烟专用探测器,所述排烟专用探测采集到防烟分区内的有毒有害气体浓度,并将有毒有害气体浓度反馈至排烟控制器,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述排烟控制器自动打开排烟风机;当有毒有害气体浓度达到安全值时,所述排烟控制器自动关闭排烟风机;
步骤5、排烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有排烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
进一步地,所述补风系统包括防烟控制器、第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器;
所述第二消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第二消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将送风口的工作状态发送到所述防烟控制器;
所述补风风机通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,用于提供补风;
所述第一补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第一补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到防烟控制器;
所述防烟控制器,用于控制管理第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器运行。
进一步地,所述防烟控制器管理消防应急疏散风阀执行器、补风风机及第一补风空气质量探测器的过程包括:
步骤一、通过信号线连接防烟控制器和补风风机,利用防烟控制器采集补风风机的供电电压、电流、相位、风速,判断补风风机工作状态,并控制补风风机启停,通过手动和自动控制防烟控制器的方式利用防烟控制器对补风风机的工作状态进行巡检;
步骤二、通过无极性二总线连接防烟控制器和消防应急疏散风阀执行器,利用接防烟控制器控制第二消防应急疏散风阀执行器,并通过第二消防应急疏散风阀执行器对送风口开闭动作进行控制,同时,所述防烟控制器实时接收第二消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动控制防烟控制器的方式,利用防烟控制器巡检第二消防应急疏散风阀执行器控制是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤三、通过无极性二总线连接送防烟控制器和第一补风空气质量探测器,利用第一补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度值反馈至防烟控制器中,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述防烟控制器自动关闭补风风机;
步骤四、防烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传防烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息,接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
进一步地,所述正压送风系统包括消防应急疏散余压控制器、消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机;
所述消防应急疏散电动泄压风阀执行器数据线与消防应急疏散余压控制器连接,用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的调节角度命令,并将旁通泄压阀的工作状态发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第三消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,通过所述消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第三消防应急疏散风阀执行器用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将加压风口的工作状态发送至消防应急疏散余压控制器;
所述消防应急疏散余压探测器通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过控制器集中供第二补风空气质量探测器电,用于实时监测防火门两侧的余压值,把采集的余压值通过二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第二补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,并通过消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第二补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述正压送风机与所述消防应急疏散余压探测器电连接,用于进行正压送风;
所述消防应急疏散余压控制器用于管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机。
进一步地,所述所述消防应急疏散余压控制器管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机的过程包括:
第一步、消防应急疏散余压控制器通过信号线控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器开闭动作,并接收消防应急疏散电动泄压风阀执行器工作状态;通过手动和自动控制消防应急疏散余压控制器对检测消防应急疏散风阀执行器进行巡检,监控检测消防应急疏散电动泄压风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第二步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第三消防应急疏散风阀执行器,并通过消防应急疏散余压控制器控制第三消防应急疏散风阀执行器开闭动作,并接收第三消防应急疏散风阀执行器工作状态;通过手动和自动巡检方式控制消防应急疏散余压控制器对第三消防应急疏散风阀执行器进行巡检,判断第三消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第三步、通过信号线连接消防应急疏散余压控制器和正压送风机,通过消防应急疏散余压控制器采集正压送风机的供电电压、电流、相位、风速,并判断正压送风机工作状态,同时通过消防应急疏散余压控制器控制正压送风机启停,通过手动和自动方式对正压送风机的工作状态进行巡检;
第四步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和消防应急疏散余压探测器,通过消防应急疏散余压控制器接收并显示消防应急疏散余压探测器的工作状态及实时余压值,当余压值超过超压动作阈值或低于失压动作阈值时,利用消防应急疏散余压控制器控制防应急疏散电动泄压风阀执行器调节旁通泄压阀角度来控制余压值在正常范围;
第五步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第二补风空气质量探测器,通过第二补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度反馈至消防应急疏散余压控制器中,如果有毒有害气体浓度超过报警值,所述消防应急疏散余压控制器自动关闭正压送风机;
第六步、消防应急疏散余压控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有消防应急疏散余压控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
进一步地,所述防排烟监控系统还包括火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器,所述火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器与所述防排烟监控器进行电连接,所述防排烟监控系统的消防监控过程包括:
S1、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制防排烟风机及正压送风机启停;
S2、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口和送风口打开关闭;
S3、通过防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器定时巡检加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口、送风口、防排烟风机及正压送风机工作状态;
S4、防排烟监控器通过RS485总线接收火灾报警的报警信息,并通过火灾报警控制器进行报警,联动相关的防烟分区的补风系统工作;火灾发生时,消防应急疏散余压控制器控制器通过消防应急疏散风阀执行器控制相邻层和当前层的正压送风口,启动正压送风机,余压控制器自动调节消防应急疏散电动泄压风阀执行器控制正压送风机的送风量;排烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的排烟阀,打开排烟风机进行排烟;防烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的送风口,启动补风风机进行补风;
S5、防排烟监控器通过RS485总线连接联动控制器和图形显示装置,上报补风系统的报警、故障及工作状态,同时,接收联动控制装置的控制命令,控制防排烟监控系统内部各设备动作。
进一步地,所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线将报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔分别为:
所述排烟系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT1表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ1表示排烟系统的时间间隔调整系数,ξ1的取值范围为0.91-1.12;T01表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T1i表示排烟系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;n表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Hmax表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Hmin表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax1表示排烟系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述补风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT2表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ3表示补风系统的时间间隔调整系数,ξ3的取值范围为0.87-1.08;T02表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T2i表示补风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;m表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Lmax表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Lmin表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmin2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最小时间;Tmax2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述正压送风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT3表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ3表示时正压送风系统的间间隔调整系数,ξ3的取值范围为0.85-1.06;T03表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T3i表示正压送风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;k表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Cmax表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Cmin表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最大上传时间;Tmin3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最小上传时间。
本发明有益效果:
本发明提出的一种消防用防排烟监控系统以控制器为核心分为3个小系统:补风系统(以防烟控制器为核心)、排烟系统(以排烟控制器为核心)和正压送风系统(以消防应急疏散余压控制器为核心);每个小系统可以独立工作,所有终端设备通过无极性二总线或信号线集中供电,降低施工难度,节省现场施工布线和设备成本;3个小系统通过CAN总线连接到防排烟监控器,便于集中管理;系统定时巡检防排烟设备(防排烟风机、正压送风机、加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀(口)、送风口)工作状态,保障补风系统在火灾发生时能起到防火减灾、降低人员伤亡的作用。同时,本发明所述防排烟监控系统具有有效降低施工难度和节省施工成本的特点。
附图说明
图1为本发明所述系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种消防用防排烟监控系统,用以解决现有防排烟监控系统施工调试困难,系统可靠性低的问题,所采用的技术方案如下:
本实施例提出了一种消防用防排烟监控系统,如图1所示,所述系统包括防排烟监控器、排烟系统、补风系统和正压送风系统;所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线与防排烟监控器相连。其中,所述补风系统以防烟控制器为核心;所述排烟系统以排烟控制器为核心;所述正压送风系统以消防应急疏散余压控制器为核心。
其中,所述防排烟监控系统还包括火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器,所述火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器与所述防排烟监控器进行电连接,所述防排烟监控系统的消防监控过程包括:
S1、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制防排烟风机及正压送风机启停;
S2、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口和送风口打开关闭;
S3、通过防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器定时巡检加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口、送风口、防排烟风机及正压送风机工作状态;
S4、防排烟监控器通过RS485总线接收火灾报警的报警信息,并通过火灾报警控制器进行报警,联动相关的防烟分区的补风系统工作;火灾发生时,消防应急疏散余压控制器控制器通过消防应急疏散风阀执行器控制相邻层和当前层的正压送风口,启动正压送风机,余压控制器自动调节消防应急疏散电动泄压风阀执行器控制正压送风机的送风量;排烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的排烟阀,打开排烟风机进行排烟;防烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的送风口,启动补风风机进行补风;
S5、防排烟监控器通过RS485总线连接联动控制器和图形显示装置,上报补风系统的报警、故障及工作状态,同时,接收联动控制装置的控制命令,控制防排烟监控系统内部各设备动作。
上述技术方案的工作原理及有益效果为:本实施例提出了一种消防用防排烟监控系统消防用防排烟监控系统通过防排烟监控器管理整个防排烟监控系统,通过CAN总线与防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制连接,接收防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制发送过来的报警、故障及工作状态信息,存储并通过液晶显示屏集中显示报警、故障及工作状态信息,可以手动查询历史报警、故障、状态信息;
所述防排烟监控系统采用无极性二总线通信供电方式,无极性二总线能集中提供电源的同时提供通信,起到降低施工难度和节省施工成本,同时,所述系统对防烟分区内的空气进行采样,排烟专用探测器检测防烟分区中的有毒有害气体含量,当有毒有害气体超过设定的浓度,自动打开排烟系统及补风系统,调节有毒有害气体的浓度到正常值;当火灾发生时,通过火灾报警的区域联动相关区域防排烟系统,通过送(补)风空气质量探测器检测补风口空气质量,防止有毒有害气体进入逃生通道,引起二次伤害;通过消防应急疏散余压探测器检测防火门两侧的余压值,自动调节到正常压力值,保证防火门能正常打开的同时也起到防烟和防火的作用;平时自动巡检防排烟风机、正压送风机、加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀(口)、送风口的工作状态,保证在火灾发生时能正常工作。
本发明的一个实施例,所述排烟系统包括排风控制器、第一消防应急疏散风阀执行器、排烟风机、消防输入输出模块和排烟专用探测器;
所述第一消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述排烟控制器连接,通过所述排烟控制器集中供电;所述第一消防应急疏散风阀执行器还与排烟阀和排烟防火阀进行电连接;
所述排烟风机与所述排风控制器进行电连接;
所述消防输入输出模块通过无极性二总线与所述防烟控制器、排烟控制器和所述正压送风系统中的消防应急疏散余压控制器进行连接,通过所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器集中供电;所述消防输入输出模块还与电动挡烟垂壁和消防电动开窗机进行电连接;
所述排烟专用探测器通过通过无极二总线与所述排风控制器进行连接。
其中,所述排风控制器,用于对排烟专用探测器、排烟风机、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块进行管理控制;
所述第一消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将排烟防火阀和排烟阀的工作状态发送到所述排烟控制器;
所述消防输入输出模块,用于接收所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将电动挡烟垂壁、消防电动开窗机的工作状态发送至所述排烟控制器;
所述排烟专用探测器,用于实时监测防烟分区中的有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到排烟控制器。
其中,所述排烟控制器管理排烟专用探测器、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块的过程包括:
步骤1、通过信号线连接排烟控制器和排烟风机,采集排烟风机的供电电压、电流、相位和风速,判断排烟风机工作状态,并能控制排烟风机启停,手动、自动巡检排烟风机的工作状态;其中,手动、自动巡检排烟风机的工作状态是指通过手动或自动方式启动排烟控制器对排烟风机进行巡检。
步骤2、通过无极性二总线连接排烟控制器和第一消防应急疏散风阀执行器,并控制第一消防应急疏散风阀执行器开闭动作,接收第一消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动方式对第一消防应急疏散风阀执行器进行巡检,控制第一消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;通过排烟控制器控制第一消防应急疏散风阀执行器接收到排烟防火阀达到280℃自动关闭时,自动关闭排烟风机,保证火焰不会通过排烟口蔓延到其他区域;
步骤3、通过无极性二总线连接排烟控制器和消防输入输出模块,通过消防输入输出模块控制电动挡烟垂壁和消防电动开窗机开闭动作,并接收电动挡烟垂壁和消防电动开窗机工作状态,通过手动和自动方式巡检电动挡烟垂壁和消防电动开窗机是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤4、通过无极性二总线连接排烟控制器和排烟专用探测器,所述排烟专用探测采集到防烟分区内的有毒有害气体浓度,并将有毒有害气体浓度反馈至排烟控制器,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述排烟控制器自动打开排烟风机;当有毒有害气体浓度达到安全值时,所述排烟控制器自动关闭排烟风机;
步骤5、排烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有排烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
上述技术方案的工作原理为:排烟控制器管理排烟专用探测器、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块。具体的:通过排烟控制器控制第一消防应急疏散风阀执行器,然后,通过第一消防应急疏散风阀执行器控制排烟防火阀和排烟阀(口)的打开关闭;通过无极性二总线与排烟控制器连接,通过排烟控制器集中供电,并接收排烟控制器发送过来的打开、关闭命令,同时将排烟防火阀和排烟阀(口)的工作状态发送到排烟控制器中;
通过排烟控制器控制消防输入输出模块,然后由消防输入输出模块控制电动挡烟垂壁、消防电动开窗机打开关闭;通过无极性二总线与防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制连接,通过防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制集中供电,并接收控制器发送过来的打开、关闭命令,发送电动挡烟垂壁、消防电动开窗机的工作状态发送到防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制;
通过排烟控制器控制排烟专用探测器,由排烟专用探测器实时监测防烟分区中的有毒有害气体浓度,当有毒有害气体超过设定的浓度,自动打开排烟系统及补风系统,调节有毒有害气体的浓度到正常值;保证防排烟自成系统,不受其他系统干扰,提高可靠性和设计难度;通过无极性二总线与排烟控制器连接,通过排烟控制器集中供电,把采集的有毒有害气体浓度通过二总线发送到排烟控制器。
上述技术方案的效果为:采用无极性二总线通信供电方式,无极性二总线能集中提供电源的同时提供通信,起到降低施工难度和节省施工成本。同时,通过排烟系统的结构和处理过程步骤能够有效提高排烟系统运行的稳定性和监控准确性。通过排烟系统的结构能够有效降低施工难度和维护复杂度,并有效降低系统故障发生率。进一步提高系统运行可靠性,提高火灾发生时起到的防火减灾力度,有效降低人员伤亡。
本发明的一个实施例,所述补风系统包括防烟控制器、第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器,其中,所述第一补风空气质量探测器也可称为第一送(补)风空气质量探测器;
所述第二消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第二消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将送风口的工作状态发送到所述防烟控制器;
所述补风风机通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,用于提供补风;
所述第一补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第一补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到防烟控制器;
所述防烟控制器,用于控制管理第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器运行。
其中,所述防烟控制器管理消防应急疏散风阀执行器、补风风机及第一补风空气质量探测器的过程包括:
步骤一、通过信号线连接防烟控制器和补风风机,利用防烟控制器采集补风风机的供电电压、电流、相位、风速,判断补风风机工作状态,并控制补风风机启停,通过手动和自动控制防烟控制器的方式利用防烟控制器对补风风机的工作状态进行巡检;
步骤二、通过无极性二总线连接防烟控制器和消防应急疏散风阀执行器,利用接防烟控制器控制第二消防应急疏散风阀执行器,并通过第二消防应急疏散风阀执行器对送风口开闭动作进行控制,同时,所述防烟控制器实时接收第二消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动控制防烟控制器的方式,利用防烟控制器巡检第二消防应急疏散风阀执行器控制是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤三、通过无极性二总线连接送防烟控制器和第一补风空气质量探测器,利用第一补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度值反馈至防烟控制器中,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述防烟控制器自动关闭补风风机;
步骤四、防烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传防烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息,接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
上述技术方案的工作原理为:通过防烟控制器管理消防应急疏散风阀执行器、补风风机及送(补)风空气质量探测器
通过第二消防应急疏散风阀执行器控制送风口的打开关闭;通过无极性二总线与防烟控制器连接,通过防烟控制器集中供电,并接收防烟控制器发送过来的打开、关闭命令,发送送风口的工作状态发送到防烟控制器;
通过第一送(补)风空气质量探测器实时检测进风口的有毒有害气体浓度,防止有毒有害气体通过补风风机进入防烟分区内,造成二次伤害;通过无极性二总线与防烟控制器连接,通过防烟控制器集中供电,把采集的有毒有害气体浓度通过二总线发送到防烟控制器。
上述技术方案的效果为:通过补风系统的结构和处理过程步骤能够有效提高补风系统运行的稳定性和监控准确性,在出现火灾时,能够有效提高补风和防烟效率和力度,提高人员安全保障力度。同时,通过补风系统的结构能够有效降低施工难度和维护复杂度,并有效降低补风系统和整个防烟监控系统的故障发生率。进一步提高防烟监控系统运行可靠性,提高火灾发生时起到的防火减灾力度,有效降低人员伤亡。
本发明的一个实施例,所述正压送风系统包括消防应急疏散余压控制器、消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机;其中,第二补风空气质量探测器也可称为第二送(补)风空气质量探测器。
所述消防应急疏散电动泄压风阀执行器数据线与消防应急疏散余压控制器连接,用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的调节角度命令,并将旁通泄压阀的工作状态发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第三消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,通过所述消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第三消防应急疏散风阀执行器用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将加压风口的工作状态发送至消防应急疏散余压控制器;
所述消防应急疏散余压探测器通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过控制器集中供第二补风空气质量探测器电,用于实时监测防火门两侧的余压值,把采集的余压值通过二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第二补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,并通过消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第二补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述正压送风机与所述消防应急疏散余压探测器电连接,用于进行正压送风;
所述消防应急疏散余压控制器用于管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机。
其中,所述所述消防应急疏散余压控制器管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机的过程包括:
第一步、消防应急疏散余压控制器通过信号线控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器开闭动作,并接收消防应急疏散电动泄压风阀执行器工作状态;通过手动和自动控制消防应急疏散余压控制器对检测消防应急疏散风阀执行器进行巡检,监控检测消防应急疏散电动泄压风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第二步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第三消防应急疏散风阀执行器,并通过消防应急疏散余压控制器控制第三消防应急疏散风阀执行器开闭动作,并接收第三消防应急疏散风阀执行器工作状态;通过手动和自动巡检方式控制消防应急疏散余压控制器对第三消防应急疏散风阀执行器进行巡检,判断第三消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第三步、通过信号线连接消防应急疏散余压控制器和正压送风机,通过消防应急疏散余压控制器采集正压送风机的供电电压、电流、相位、风速,并判断正压送风机工作状态,同时通过消防应急疏散余压控制器控制正压送风机启停,通过手动和自动方式对正压送风机的工作状态进行巡检;
第四步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和消防应急疏散余压探测器,通过消防应急疏散余压控制器接收并显示消防应急疏散余压探测器的工作状态及实时余压值,当余压值超过超压动作阈值或低于失压动作阈值时,利用消防应急疏散余压控制器控制防应急疏散电动泄压风阀执行器调节旁通泄压阀角度来控制余压值在正常范围;
第五步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第二补风空气质量探测器,通过第二补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度反馈至消防应急疏散余压控制器中,如果有毒有害气体浓度超过报警值,所述消防应急疏散余压控制器自动关闭正压送风机;
第六步、消防应急疏散余压控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有消防应急疏散余压控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
上述技术方案的工作原理为:
通过消防应急疏散余压控制器管理消防应急疏散余压探测器、消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散电动泄压风阀执行器及第二送(补)风空气质量探测器;
通过第二送(补)风空气质量探测器实时检测进风口的有毒有害气体浓度,防止有毒有害气体通过补风风机进入防烟分区内,造成二次伤害;通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过消防应急疏散余压控制器集中供电,把采集的有毒有害气体浓度通过二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
通过消防应急疏散余压探测器实时监测防火门两侧的余压值,保证在火灾发生时,防火门能防火隔烟的同时,让人员能正常通过逃生;通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过控制器集中供电,把采集的余压值通过二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
通过消防应急疏散电动泄压风阀执行器调节旁通泄压阀的角度,控制正压送风的送风量来调节防火门两侧的余压值,保证在火灾发生时,防火门能防火隔烟的同时,让人员能正常通过逃生。通过数据线与消防应急疏散余压控制器连接,并接收消防应急疏散余压控制器发送过来的调节角度命令,发送旁通泄压阀的工作状态发送到消防应急疏散余压控制器;
通过第三消防应急疏散风阀执行器控制加压送风口、排烟防火阀、排烟阀(口)、送风口的打开关闭;通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过消防应急疏散余压控制器集中供电,并接收控制器发送过来的打开、关闭命令,发送加压送风口的工作状态发送到消防应急疏散余压控制器。
上述技术方案的效果为:通过正压送风系统的结构和处理过程步骤能够有效提高正压送风系统运行的稳定性和监控准确性,在出现火灾时,能够有效提高防烟效率和力度,提高人员安全保障力度。同时,通过正压送风系统的结构能够有效降低施工难度和维护复杂度,并有效降低正压送风系统和整个防烟监控系统的故障发生率。进一步提高防烟监控系统运行可靠性,提高火灾发生时起到的防火减灾力度,有效降低人员伤亡。
本发明的一个实施例,所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线将报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔分别为:
所述排烟系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT1表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ1表示排烟系统的时间间隔调整系数,ξ1的取值范围为0.91-1.12;T01表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T1i表示排烟系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;n表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Hmax表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Hmin表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax1表示排烟系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述补风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT2表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ3表示补风系统的时间间隔调整系数,ξ3的取值范围为0.87-1.08;T02表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T2i表示补风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;m表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Lmax表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Lmin表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmin2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最小时间;Tmax2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述正压送风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT3表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ3表示时正压送风系统的间间隔调整系数,ξ3的取值范围为0.85-1.06;T03表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T3i表示正压送风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;k表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Cmax表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Cmin表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最大上传时间;Tmin3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最小上传时间。
上述技术方案的工作原理为:针对排烟系统、补风系统和正压送风系统的不同工作性质和功能的不同,利用上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间、单次上传数据信息量最大值和单次上传数据信息量最小值等参量分别对排烟系统、补风系统和正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔进行设置。
上述技术方案的效果为:根据排烟系统、补风系统和正压送风系统的不同工作性质和功能的不同对上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔进行设置能够有效提高不同系统上传数据的效率,有效避免数据上传拥堵问题和不同系统进行数据上传过程中的相互干扰问题。极大程度上提高了数据上传成功率和稳定性,避免因数据上传失败导致数据丢失,造成故障监控失败的问题发生。
同时,根据上述参量和公式对排烟系统、补风系统和正压送风系统的上传数据的时间间隔进行设置,能够使各系统在实际运行过程中,根据上传数据量和历史上传数据所用时长进行上传时间间隔调整,提高数据上传与系统实际运行情况的合理性,避免与各系统实际运行情况不匹配的数据长传频率导致各系统在运行过程中因低频率数据上传导致无法及时有效的将数据上传至防烟监控器导致信息延误,或,因高频率数据长传导致数据传输频繁而造成信道拥堵和传输失败的问题发生。极大程度上提高了数据传输稳定性和时效性,进而提高整个防烟监控系统运行的可靠性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种消防用防排烟监控系统,其特征在于,所述系统包括防排烟监控器、排烟系统、补风系统和正压送风系统;所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线与防排烟监控器相连;
所述正压送风系统包括消防应急疏散余压控制器、消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机;
所述消防应急疏散电动泄压风阀执行器数据线与消防应急疏散余压控制器连接,用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的调节角度命令,并将旁通泄压阀的工作状态发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第三消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,通过所述消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第三消防应急疏散风阀执行器用于接收消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将加压风口的工作状态发送至消防应急疏散余压控制器;
所述消防应急疏散余压探测器通过无极性二总线与消防应急疏散余压控制器连接,通过控制器集中供第二补风空气质量探测器电,用于实时监测防火门两侧的余压值,把采集的余压值通过二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述第二补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述消防应急疏散余压控制器连接,并通过消防应急疏散余压控制器进行集中供电;所述第二补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到消防应急疏散余压控制器;
所述正压送风机与所述消防应急疏散余压探测器电连接,用于进行正压送风;
所述消防应急疏散余压控制器用于管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机;
其中,所述排烟系统、补风系统和正压送风系统通过CAN总线将报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔分别为:
所述排烟系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT1表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ1表示排烟系统的时间间隔调整系数,ξ1的取值范围为0.91-1.12;T01表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T1i表示排烟系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;n表示排烟系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Hmax表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Hmin表示排烟系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax1表示排烟系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述补风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT2表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ2 表示补风系统的时间间隔调整系数,ξ2 的取值范围为0.87-1.08;T02表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T2i表示补风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;m表示补风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Lmax表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Lmin表示补风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmin2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最小时间;Tmax2表示补风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据上传最大时间;
所述正压送风系统通过如下公式确定报警、故障及工作状态信息上传至防排烟监控器的时间间隔:
其中,ΔT3表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的时间间隔;ξ3表示时正压送风系统的间间隔调整系数,ξ3的取值范围为0.85-1.06;T03表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的初始默认时间间隔;T3i表示正压送风系统第i次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用上传时间;k表示正压送风系统上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器的总次数;Cmax表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最大值;Cmin表示正压送风系统上传至防排烟监控器中的单次上传数据信息量最小值;Tmax3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最大上传时间;Tmin3表示正压送风系统单次上传报警、故障及工作状态信息至防排烟监控器所用数据最小上传时间。
2.根据权利要求1所述系统,其特征在于,所述排烟系统包括排风控制器、第一消防应急疏散风阀执行器、排烟风机、消防输入输出模块和排烟专用探测器;
所述第一消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述排烟控制器连接,通过所述排烟控制器集中供电;所述第一消防应急疏散风阀执行器还与排烟阀和排烟防火阀进行电连接;
所述排烟风机与所述排风控制器进行电连接;
所述消防输入输出模块通过无极性二总线与所述防烟控制器、排烟控制器和所述正压送风系统中的消防应急疏散余压控制器进行连接,通过所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器集中供电;所述消防输入输出模块还与电动挡烟垂壁和消防电动开窗机进行电连接;
所述排烟专用探测器通过通过无极二总线与所述排风控制器进行连接。
3.根据权利要求2所述系统,其特征在于,所述排风控制器,用于对排烟专用探测器、排烟风机、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块进行管理控制;
所述第一消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将排烟防火阀和排烟阀的工作状态发送到所述排烟控制器;
所述消防输入输出模块,用于接收所述防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器发送过来的打开和关闭命令,并将电动挡烟垂壁、消防电动开窗机的工作状态发送至所述排烟控制器;
所述排烟专用探测器,用于实时监测防烟分区中的有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到排烟控制器。
4.根据权利要求2所述系统,其特征在于,所述排烟控制器管理排烟专用探测器、第一消防应急疏散风阀执行器及消防输入输出模块的过程包括:
步骤1、通过信号线连接排烟控制器和排烟风机,采集排烟风机的供电电压、电流、相位和风速,判断排烟风机工作状态,并能控制排烟风机启停,手动、自动巡检排烟风机的工作状态;
步骤2、通过无极性二总线连接排烟控制器和第一消防应急疏散风阀执行器,并控制第一消防应急疏散风阀执行器开闭动作,接收第一消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动方式对第一消防应急疏散风阀执行器进行巡检,控制第一消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;通过排烟控制器控制第一消防应急疏散风阀执行器接收到排烟防火阀达到280℃自动关闭时,自动关闭排烟风机,保证火焰不会通过排烟口蔓延到其他区域;
步骤3、通过无极性二总线连接排烟控制器和消防输入输出模块,通过消防输入输出模块控制电动挡烟垂壁和消防电动开窗机开闭动作,并接收电动挡烟垂壁和消防电动开窗机工作状态,通过手动和自动方式巡检电动挡烟垂壁和消防电动开窗机是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤4、通过无极性二总线连接排烟控制器和排烟专用探测器,所述排烟专用探测采集到防烟分区内的有毒有害气体浓度,并将有毒有害气体浓度反馈至排烟控制器,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述排烟控制器自动打开排烟风机;当有毒有害气体浓度达到安全值时,所述排烟控制器自动关闭排烟风机;
步骤5、排烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有排烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
5.根据权利要求1所述系统,其特征在于,所述补风系统包括防烟控制器、第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器;
所述第二消防应急疏散风阀执行器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第二消防应急疏散风阀执行器,用于接收所述排烟控制器发送过来的打开和关闭命令,并将送风口的工作状态发送到所述防烟控制器;
所述补风风机通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,用于提供补风;
所述第一补风空气质量探测器通过无极性二总线与所述防烟控制器连接,并通过防烟控制器进行集中供电;所述第一补风空气质量探测器用于采集有毒有害气体浓度,并将采集到的有毒有害气体浓度通过无极性二总线发送到防烟控制器;
所述防烟控制器,用于控制管理第二消防应急疏散风阀执行器、补风风机和第一补风空气质量探测器运行。
6.根据权利要求5所述系统,其特征在于,所述防烟控制器管理消防应急疏散风阀执行器、补风风机及第一补风空气质量探测器的过程包括:
步骤一、通过信号线连接防烟控制器和补风风机,利用防烟控制器采集补风风机的供电电压、电流、相位、风速,判断补风风机工作状态,并控制补风风机启停,通过手动和自动控制防烟控制器的方式利用防烟控制器对补风风机的工作状态进行巡检;
步骤二、通过无极性二总线连接防烟控制器和消防应急疏散风阀执行器,利用接防烟控制器控制第二消防应急疏散风阀执行器,并通过第二消防应急疏散风阀执行器对送风口开闭动作进行控制,同时,所述防烟控制器实时接收第二消防应急疏散风阀执行器工作状态,通过手动和自动控制防烟控制器的方式,利用防烟控制器巡检第二消防应急疏散风阀执行器控制是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
步骤三、通过无极性二总线连接送防烟控制器和第一补风空气质量探测器,利用第一补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度值反馈至防烟控制器中,当有毒有害气体浓度超过报警值时,所述防烟控制器自动关闭补风风机;
步骤四、防烟控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传防烟控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息,接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
7.根据权利要求1所述系统,其特征在于,所述所述消防应急疏散余压控制器管理控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器、第三消防应急疏散风阀执行器、消防应急疏散余压探测器、第二补风空气质量探测器和正压送风机的过程包括:
第一步、消防应急疏散余压控制器通过信号线控制消防应急疏散电动泄压风阀执行器开闭动作,并接收消防应急疏散电动泄压风阀执行器工作状态;通过手动和自动控制消防应急疏散余压控制器对检测消防应急疏散风阀执行器进行巡检,监控检测消防应急疏散电动泄压风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第二步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第三消防应急疏散风阀执行器,并通过消防应急疏散余压控制器控制第三消防应急疏散风阀执行器开闭动作,并接收第三消防应急疏散风阀执行器工作状态;通过手动和自动巡检方式控制消防应急疏散余压控制器对第三消防应急疏散风阀执行器进行巡检,判断第三消防应急疏散风阀执行器是否工作正常,保证设备在火灾发送时能正常工作;
第三步、通过信号线连接消防应急疏散余压控制器和正压送风机,通过消防应急疏散余压控制器采集正压送风机的供电电压、电流、相位、风速,并判断正压送风机工作状态,同时通过消防应急疏散余压控制器控制正压送风机启停,通过手动和自动方式对正压送风机的工作状态进行巡检;
第四步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和消防应急疏散余压探测器,通过消防应急疏散余压控制器接收并显示消防应急疏散余压探测器的工作状态及实时余压值,当余压值超过超压动作阈值或低于失压动作阈值时,利用消防应急疏散余压控制器控制防应急疏散电动泄压风阀执行器调节旁通泄压阀角度来控制余压值在正常范围;
第五步、通过无极性二总线连接消防应急疏散余压控制器和第二补风空气质量探测器,通过第二补风空气质量探测器判断送风口空气中有毒有害气体浓度,并将所述有毒有害气体浓度反馈至消防应急疏散余压控制器中,如果有毒有害气体浓度超过报警值,所述消防应急疏散余压控制器自动关闭正压送风机;
第六步、消防应急疏散余压控制器通过CAN总线连接防排烟监控器,上传所有消防应急疏散余压控制器所采集到的报警、故障及工作状态信息;接收防排烟监控器下发的控制命令,并执行控制信息。
8.根据权利要求1、2或5所述系统,其特征在于,所述防排烟监控系统还包括火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器,所述火灾报警控制器、联动控制器和图形显示器与所述防排烟监控器进行电连接,所述防排烟监控系统的消防监控过程包括:
S1、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制防排烟风机及正压送风机启停;
S2、防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器远程控制加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口和送风口打开关闭;
S3、通过防排烟监控器通过控制防烟控制器、排烟控制器和消防应急疏散余压控制器定时巡检加压送风口、电动挡烟垂壁、消防电动开窗机、排烟防火阀、排烟阀口、送风口、防排烟风机及正压送风机工作状态;
S4、防排烟监控器通过RS485总线接收火灾报警的报警信息,并通过火灾报警控制器进行报警,联动相关的防烟分区的补风系统工作;火灾发生时,消防应急疏散余压控制器控制器通过消防应急疏散风阀执行器控制相邻层和当前层的正压送风口,启动正压送风机,余压控制器自动调节消防应急疏散电动泄压风阀执行器控制正压送风机的送风量;排烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的排烟阀,打开排烟风机进行排烟;防烟控制器通过消防应急疏散风阀执行器打开相关区域的送风口,启动补风风机进行补风;
S5、防排烟监控器通过RS485总线连接联动控制器和图形显示装置,上报补风系统的报警、故障及工作状态,同时,接收联动控制装置的控制命令,控制防排烟监控系统内部各设备动作。
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