CN112384093B - 用于气溶胶生成装置的提取器 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于提取接纳在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的提取器(10)。所述提取器(10)包括限定用于接纳气溶胶生成制品的腔体的主体(20)和附接到所述提取器(10)的所述主体(20)的弹性耦合元件(25)。所述弹性耦合元件(25)能够独立于所述提取器(10)的所述主体(20)移动，以将所述提取器(10)可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分(50)。还提供了一种气溶胶生成装置和一种用于气溶胶生成装置的烟嘴(1)，两者均包括所述提取器(1)。

Description

用于气溶胶生成装置的提取器

技术领域

本发明涉及一种用于提取接纳在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的提取器。本发明还涉及一种包括所述提取器的气溶胶生成装置和烟嘴。

背景技术

许多现有技术文献公开了气溶胶生成装置，这些气溶胶生成装置包括例如加热式气溶胶生成系统和电加热式气溶胶生成系统。这些系统的一个优点是它们大大减少了侧流烟，同时允许吸烟者选择性地中止和重新开始气溶胶生成。加热式气溶胶生成系统的实例公开于美国专利5,144,962中，该专利在一个实施方案中包括与加热器接触的香气生成介质。当介质耗尽时，更换介质和加热器两者。无需移出加热元件就可以更换基质的气溶胶生成装置是合乎需要的。

WO2013/076098和WO2016/124550提供了具有加热器和提取器的气溶胶生成装置的公开内容，所述加热器可插入气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中，所述提取器用于在使用之后促进气溶胶生成制品的移除。这些公开内容描述了具有从提取器的外部突出的止动件的提取器。止动件被布置成与位于套筒内的凹口配合，从而将提取器耦合到气溶胶生成装置，所述套筒位于气溶胶生成装置内。然而，这种接合机构，即凹口和突出止动件的配合并非总是可靠的，并且会随时间推移而劣化。这会导致难以移除或拆卸和重新附接提取器，并且还可能会影响装置的稳定性和可用性。因此，将期望提供一种用于促进气溶胶生成制品的移除的改进的提取器，该改进的提取器不存在此类问题。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种用于提取接纳在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的提取器。所述提取器包括限定用于接纳气溶胶生成制品的腔体的主体和附接到提取器的主体的弹性耦合元件。所述弹性耦合元件可相对于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。优选地，弹性耦合元件能够独立于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。

术语“可释放地耦合”意味着提取器的主体被构造成与气溶胶生成装置的一部分耦合，使得提取器基本上不可移动地耦合到气溶胶生成装置的所述部分，并且还意味着提取器的主体被构造成从不可移动地耦合到气溶胶生成装置的所述部分释放，使得提取器的主体可相对于气溶胶生成装置的所述部分移动。

在以下优选实施方案中描述的特征可以以本发明的任何方面以及任何适当的组合来提供。

通过提供附接到提取器的主体的弹性耦合元件并且将所述元件布置成独立于提取器的主体可移动，提取器可以重复地附接到气溶胶生成装置的其余部分和从其拆卸，而不引起提取器主体的任何变形。这是因为当提取器与气溶胶生成装置的其余部分接合和脱离时，仅弹性耦合元件将移动或变形。这可以有利地意味着，提取器的主体将具有更长的寿命，因为它将不会经历过度的重复变形，并且弹性耦合元件可以被设计成特别适合于这种重复变形。另外，如果在气溶胶生成装置的使用期间提取器主体不反复变形，那么可从抽吸之间吸获得更一致的气溶胶递送。

这与现有技术的提取器形成对比，现有技术的提取器的主体在从装置移除和插入到装置中时将必须经受重复变形，从而由于这种重复变形而影响提取器主体的材料寿命，并且潜在地导致提取器主体的劣化，并且可能导致提取器主体的完全断裂。这种劣化也会影响提取器的性能。也就是说，它可能负面地影响提取器重复地附接到装置的能力。这可能负面地影响使用者对设备的体验。

如本文所用，“气溶胶生成装置”是指与气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。气溶胶形成基质可以是气溶胶生成制品的一部分。气溶胶生成装置可包括用于从电源向气溶胶形成基质供应能量以产生气溶胶的一个或多个部件。例如，气溶胶生成装置可为加热式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可为电加热式气溶胶生成装置或燃气加热式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可以是与气溶胶生成制品的气溶胶形成基质相互作用以生成可通过使用者的口直接吸入到使用者的肺中的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可以是保持器。

如本文所使用，术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的制品。例如，气溶胶生成制品可以是生成可通过使用者的嘴直接吸入到使用者的肺中的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可以是一次性的。下文中通常使用术语“气溶胶生成制品”。

如本文中所使用的，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以适宜地为气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的一部分。

优选地，气溶胶生成制品是加热式气溶胶生成制品，所述加热式气溶胶生成制品是包括旨在被加热而不是燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。与通过气溶胶形成基质的燃烧或热降解产生的己知有害成分相比，通过加热该气溶胶形成基质形成的烟雾可包含较少的已知有害成分。气溶胶生成制品可以是或可包括烟草梗。

提取器主体优选地适当地设计成用于接纳气溶胶生成制品。这意味着由提取器主体限定的腔体基本上对应于其被构造成接纳的气溶胶生成制品的形状或轮廓。

提取器主体优选地设计成使得气溶胶形成基质的颗粒或可从气溶胶生成制品产生的其他碎片在气溶胶生成制品已被提取时被捕集或保留在气溶胶生成装置的提取器部分内。提取器则可以定期地从装置移出并且进行清洁以维持消费者体验。

本发明还允许在从气溶胶生成装置移除气溶胶生成制品时基本上维持气溶胶生成制品的完整性。显著降低了在移除期间产生气溶胶形成基质的松散碎片并将其保留在气溶胶生成装置中的风险。这是有利的，因为气溶胶生成装置将需要不太频繁的清洁。

优选地，提取器的主体具有限定腔体的开口的第一端部和相对的第二端部，并且其中弹性耦合元件的至少第一部分在从第一端部到第二端部的方向上延伸。弹性耦合元件的第一部分可以是细长的。开口的提供允许气溶胶生成制品通过第一端部被接纳在提取器内。

提取器主体的相对的第一端部和第二端部之间的距离限定了提取器或提取器主体的纵向长度。

优选地，提取器的主体可以包括当气溶胶生成制品的气溶胶形成基质正确地定位在提取器内时气溶胶生成制品所抵靠的面。这向使用者指示气溶胶生成制品完全插入到提取器主体中。这降低了在插入期间对气溶胶形成基质的损坏的可能性。

优选地，第一端部是开口端，并且第二端部是基本上封闭端。第二基本上封闭端可以形成端部支撑面，所述端部支撑面可以为接纳在提取器内的气溶胶生成制品提供支撑或支座。替代地，第一端部和第二端部两者都是开口端，其中用于为气溶胶生成制品提供支撑或支座的支撑面位于提取器内所述第一开口端和所述第二开口端之间的位置处。优选地，气溶胶生成制品基本上抵靠支撑面。

以这种方式定向弹性耦合元件允许有效地重新附接和拆卸提取器，而不会对弹性耦合元件施加过度变形。这是因为当提取器被耦合到装置时，提取器主体的相对的第二端部优选地面向气溶胶生成装置。因此，弹性耦合元件的第一部分优选地在与将提取器体可释放地耦合到气溶胶生成装置或其一部分所需的移动方向相同的方向上延伸。此外，弹性耦合元件的第一部分经受最小向外弯曲力，特别是当使用者通过将提取器拉离气溶胶生成装置而将提取器分离时。

替代地，弹性耦合件的第一部分可以相反的方式定向。换句话说，弹性耦合元件的至少第一部分可以在从第一端部到第二端部的方向上延伸。

弹性耦合元件的第一部分可以不延伸经过主体的第一端部或第二端部。替代地，弹性耦合件的第一部分可延伸经过主体的第一端部或第二端部。

抽吸主体可进一步限定气流通道，以允许空气流入腔体。在使用中，使用者可以在接纳在腔体中的气溶胶生成制品的端部上抽吸。气溶胶生成制品包含通过加热器加热的气溶胶形成基质。空气通过空气流通道抽吸到腔体体中并且流过气溶胶形成基质。从加热的气溶胶形成基质产生的挥发性组分被夹带到气流中并冷凝，从而形成可吸入气溶胶。

优选地，弹性耦合元件的第一部分从附接到提取器的主体的第一部分的近端延伸到与提取器的主体间隔开的第一部分的远端。

弹性耦合元件的第一部分的近端可以沿着提取器的主体附接在任何点处。在一些实施方式中，弹性耦合元件的第一部分的近端附接到沿着提取器的主体的某个点，该点在提取器的主体的第一端部和沿着提取器的主体的长度的中点之间。

弹性耦合元件的第一部分的远端位于提取器主体的第一端部和第二端部之间的位置处。替代地，弹性耦合元件的第一部分的远端可以位于经过提取器主体的第一端部或第二端部的位置处，使得弹性耦合元件在提取器主体的外侧延伸。

弹性耦合元件的第一部分可以具有任何合适的长度。优选地，弹性耦合元件的第一部分的长度小于提取器主体的长度。在一些优选实施方案中，弹性耦合元件的第一部分的长度为提取器主体的长度的约25％至约75％。这样的长度可以有利地允许弹性耦合元件被包括作为提取器的一部分，而没有任何或任何显著的提取器的占有面积的增加。这样的长度还可以允许弹性耦合元件充分地偏转，以便将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置。

优选地，弹性耦合元件还包括第二部分，该第二部分具有耦合到提取器主体的第一端部和远离提取器主体设置的第二端部。

弹性耦合元件的第一部分和第二部分可以彼此接合。特别地，第二部分的第二端部可被接合到弹性耦合元件的第一部分的近端，或者可被接合到沿着第一部分的任何其他位置。在此类实施方案中，弹性耦合元件的第一部分和第二部分可以一体地形成在一起。

优选地，在弹性耦合元件的第一部分上设置有突起，该突起远离提取器的主体延伸。

突起可被构造成与气溶胶生成装置的一部分可释放地接合。气溶胶生成装置的所述部分可为包括用于接纳弹性耦合元件的突起的一或多个孔或凹口的外壳。气溶胶生成装置的所述部分可为适合于接纳提取器且具有用于接纳弹性耦合元件的突起或与其配合的合适构件的任何合适部分。

优选地，突起具有朝向提取器主体的第一端部定向的第一斜面，以及朝向所述提取器主体的第二端部定向的第二斜面。

优选地，第二倾斜面比第一倾斜面更平缓地倾斜。

突起可以包括凸轮形元件、凸耳、成角度或弯曲部分、钩、螺柱、珠或被构造成由孔或凹口接纳或卡扣到孔或凹口中的任何其他合适的突出元件。例如，在一些优选实施方案中，弹性耦合元件的第一部分可以包括弯曲部分，在该弯曲部分中形成第一斜面和第二斜面。

突起的第一斜面可以被构造成当提取器插入到气溶胶生成装置的一部分中时使得弹性耦合元件能够朝向提取器主体偏转或移动，以便使得提取器能够耦合到装置的所述部分。换句话说，当第一斜面抵靠气溶胶生成装置的所述部分的边缘滑动时，提取器在气溶胶生成装置的所述部分内的滑动移动将弹性耦合元件压向提取器的主体。第一斜面的陡度确定当提取器插入气溶胶生成装置的所述部分时，需要多大的力使弹性耦合元件朝向提取器主体偏转。第一斜面越陡，偏转弹性耦合件所需的力越大。第二斜面的陡度确定当提取器从与气溶胶生成装置的所述部分的孔或凹口的接合释放时需要多大的力使弹性耦合元件朝向提取器主体偏转。第二斜面越陡，在将突起牵拉成脱离与气溶胶生成装置的所述部分的孔或凹口的接合时偏转弹性耦合元件所需的力越大。因此，提取器与气溶胶生成装置的所述部分进行接合和脱离或耦合和解耦所需的力实质上取决于突起的形状及其第一斜面和第二斜面的陡度。

因此，弹性耦合元件的第一斜面和第二斜面分别确定将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的所述部分和从气溶胶生成装置的所述部分解耦所需的力。优选地，第二斜面比第一斜面更平缓地倾斜，使得使用者在气溶胶生成装置的使用期间更难意外地将提取器解耦。如果弹性耦合元件的第一部分以相反的方式定向，换句话说，弹性耦合元件的至少第一部分在从第一端部到第二端部的方向上延伸；优选地，第一斜面比第二斜面更平缓地倾斜。

优选地，突起设置在弹性耦合元件的第一部分的远端附近或远端处。替代地，突起可设置在沿弹性耦合件的第一部分的任何位置。

优选地，弹性耦合元件相对于提取器的主体是可枢转的或可弯曲的。弹性耦合元件优选地被构造成独立于提取器的主体枢转或弯曲。弹性耦合元件优选地包括可偏转或可弯曲的悬臂元件。如上所述，弹性耦合元件可相对于或独立于提取器主体移动，这确保了当弹性耦合元件相对于主体偏转或弯曲时，从弹性耦合元件向主体传递的力最小或没有。由于这个原因，弹性耦合元件可以由塑料材料制成，假定塑料材料具有高水平的柔性。其他材料，例如金属，也可以是合适的。

优选地，弹性耦合元件可以朝向偏压位置偏压。弹性耦合元件可以是弹簧支承的装置或元件。弹性耦合元件可以是弹性突出元件，该弹性突出元件被构造成用于与气溶胶生成装置的一部分卡扣配合接合。这种弹性突出元件可以是悬臂、大梁或横梁。在提取器主体上可提供枢轴点或铰链，使得弹性耦合元件可朝向和远离提取器主体移动。当弹性耦合元件包括第一部分和第二部分时，枢轴点或铰链可设置在第一部分和第二部分之间的相交处。

优选地，弹性耦合元件包括纵向延伸部并且附接到提取器主体，使得其具有附接到提取器主体的一端和与提取器主体间隔开的远端。

优选地，弹性耦合元件可与提取器的主体分离。这是有利的，因为这使得弹性耦合元件在使用期间损坏的情况下能够被更换，而不需要更换具有一体耦合元件的整个提取器主体。弹性耦合元件的更换可以比整个提取器的更换更便宜。这是因为弹性耦合元件可以不与提取器主体成一体。此外，包括根据本发明的弹性耦合元件不应显著影响本提取器或气溶胶生成装置的制造。

优选地，提取器还包括一个或多个附加弹性耦合元件，其中每个附加弹性耦合元件附接到提取器的所述主体，并且其中每个附加弹性耦合元件能可对于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。优选地，提取器还包括一个或多个附加弹性耦合元件，其中每个附加弹性耦合元件附接到提取器的所述主体，并且其中每个附加弹性耦合元件能可独立于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。

优选地，提取器还包括单个附加弹性耦合元件，其中单个附加弹性耦合元件附接到提取器的主体，并且其中单个附加弹性耦合元件可相对于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。优选地，提取器还包括单个附加弹性耦合元件，其中单个附加弹性耦合元件附接到提取器的主体，并且其中单个附加弹性耦合元件能够独立于提取器的主体移动，以将提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。

优选地，弹性耦合元件和一个或多个附加弹性耦合元件对称地定位在提取器主体上或周围。例如，在提取器主体具有大致圆形横截面的情况下，弹性耦合元件可围绕提取器主体的圆周等距地间隔开。

每个附加弹性耦合元件可以具有上述关于弹性耦合元件的特征的任意组合。

根据本发明的第二方面，提供一种能够接纳气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。该装置包括：加热器外壳或套筒，其包括用于加热气溶胶生成制品的加热器；以及根据本发明的第一方面的提取器，其中弹性联接元件被构造成将提取器可释放地耦合到加热器外壳或套筒。

气溶胶生成装置包括用于接纳提取器的加热器外壳，使得提取器被布置成滑动到加热器外壳中。优选地，加热器外壳形成气溶胶生成装置的壳体的一部分。替代地，加热器外壳可以包括被构造成耦合到气溶胶生成装置的单独部件。

加热器外壳可包括具有用于接纳提取器的至少一个开口端的管，以及接纳在提取器中的气溶胶生成制品。提取器主体可具有大致圆柱形的形状，并形成直径略小于加热器外壳的直径的滑动容器，使得提取器主体可基本上被接纳在加热器外壳中。提取器主体可包括凸缘，该凸缘被构造成在提取器主体完全连接到加热器外壳时邻接加热器外壳的端部。

加热器外壳还可以提供沿着加热器外壳的内表面纵向沿行的突出导轨。导轨被布置成与沿着提取器主体的外表面定位的狭槽或凹槽配合。导轨与提取器主体上的相应狭槽的接合确保提取器主体在定位于加热器外壳内或在加热器外壳内滑动时不旋转。替代地，加热器外壳可进一步提供导槽，并且提取器主体可具有被构造成与加热器外壳的导槽配合的突起，使得提取器主体在定位于加热器外壳内或在加热器外壳内滑动时不旋转。

加热器外壳还提供了用于使加热器基本上容纳在其中的容器。这可以降低使用者与装置的加热器直接接触的可能性。

提取器主体连同弹性耦合元件的有效直径可大于加热器外壳的直径。

气溶胶生成装置可以是包括加热器，优选电加热器的电加热式气溶胶生成系统。替代地，气溶胶生成装置可以是包括气体燃烧器或除电之外的一些热源的加热器气溶胶生成系统。替代地，提供了一种用于接纳包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的电加热式气溶胶生成系统，所述电加热式气溶胶生成系统能够定位气溶胶生成制品并且包括：用于加热气溶胶形成基质的电加热器；以及提取器，所述提取器用于提取接收在电加热式气溶胶生成系统中的气溶胶生成制品，其中所述提取器是根据本发明的第一方面的任何实施方案。

术语“电加热器”是指一个或多个电加热元件。电加热器可以包括内部电加热元件，用于当气溶胶生成制品被接纳在提取器中并且提取器靠近加热器时至少部分地插入气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中。“内部加热元件”是适于插入或渗透到气溶胶生成材料中的元件。本发明当与内部加热元件结合使用时特别有利，因为在所述情况下，气溶胶形成基质可能有粘附到加热元件的趋势并且因此在气溶胶形成基质与加热元件分开时破碎。

替代地或另外，电加热器可包括外部加热元件。术语“外部加热元件”是指至少部分围绕气溶胶形成基质的元件。电加热器可包括一个或多个内部加热元件和一个或多个外部加热元件。

电加热器可包括单一加热元件。替代地，电加热器可包括超过一个加热元件。一个或多个加热元件可以被适当地布置以便最有效地加热气溶胶形成基质。

电加热器可采取任何适当的形式。例如，电加热器可采取加热叶片的形式。替代地，电加热器可采取具有不同导电部分的外壳或基质或电阻式金属管的形式。替代地，沿行通过气溶胶形成基质的中心的一个或多个加热针或棒也可以已经进行描述。替代地，电加热器可为盘式(端)加热器或盘式加热器与加热针或棒的组合。其他替代物包括电热线或丝，例如，Ni-Cr(镍-铬)、白金、钨或合金线或加热板。可选地，加热元件可被放置在刚性载体材料之中或之上。

电加热器可以包含散热器或贮热器，其包含能够吸收及存储热量并且随后随时间推移将热量释放到气溶胶形成基质的材料。散热片可由任何合适的材料例如合适的金属或陶瓷材料形成。在一个实施方案中，材料具有高热容量(显热存储材料)，或材料是一种能够吸收并接着经由可逆过程(例如，高温相变)释放热的材料。合适的显热存储材料包括硅胶、氧化铝、碳、玻璃垫、玻璃纤维、矿物质、金属或合金例如铝、银或铅、和纤维素材料例如纸。其他经由可逆相变释放热的合适材料包括石蜡、醋酸钠、荼、蜡、聚环氧乙烷、金属、金属盐、优态盐混合物或合金。

散热器或储存器可布置成直接接触气溶胶形成基质，并可将储存的热直接传输至基质。此外，可将在散热器或储存器中储存的热通过导热体(例如，金属管)传输至气溶胶形成基质。

电加热器可以借助于传导对气溶胶形成基质进行加热。电加热器可以至少部分地接触基质或在其上安置基质的载体。替代地，来自电加热器的热量可以借助于热传导元件传导到基质。

替代地，电加热器可以将热量传递到在使用期间通过电加热式气溶胶生成系统吸入的进入的环境空气，这继而通过对流加热气溶胶形成基质。环境空气可在通过气溶胶形成基质之前被加热。

优选地，装置包括烟嘴。烟嘴由烟嘴壳体和设置在烟嘴壳体内的提取器形成。烟嘴优选地是气溶胶生成装置的可分离且可更换的部件。它被称为烟嘴，因为它位于装置的嘴端或下游端。烟嘴优选地是指气溶胶生成装置的壳体的一部分并且定位在装置的端部处。在使用期间，包含气溶胶形成基质的气溶胶生成制品优选部分地容纳在气溶胶生成装置的烟嘴内。在使用期间，使用者不直接在烟嘴或烟嘴壳体上抽吸，而是在从其延伸的气溶胶生成制品上抽吸。因此，烟嘴可被认为形成气溶胶生成装置的最下游部分，并且因此是装置的在使用时最靠近使用者的嘴定位的部分。有利地，烟嘴可以单独地制造和销售，从而为使用者提供具有不同烟嘴的装置的个性化选择，所述不同烟嘴具有不同的技术和/或美学特征或特性。

优选地，提取器体固定地耦合到烟嘴，以使提取器体不相对于烟嘴或烟嘴壳体移动。

优选地，提取器的有效直径，即主体的直径加上弹性耦合件从提取器主体延伸的径向距离，小于至少容纳提取器的烟嘴的部分的直径。另外，烟嘴壳体的尺寸还应被设定成接纳气溶胶生成制品的至少一部分。在烟嘴壳体内在烟嘴壳体和提取器之间应该有间隙，使得加热器外壳可以在烟嘴壳体内滑动，并且提取器可以在加热器外壳内滑动。

优选地，加热器相对于装置纵向延伸并且被构造成穿透气溶胶生成制品的内部部分。优选地，加热器纵向突出。例如，加热元件优选地呈加热器叶片的形式，以便从内部加热接纳在提取器内的气溶胶生成制品的气溶胶生成基质。此外，突出或延伸的加热器在使用后更容易清洁，并且在损坏或磨损的情况下容易更换。

优选地，提取器的主体的端部包括用于允许加热器被接纳在提取器的腔体中的孔。优选地，孔设置在提取器的第二端部上。优选地，提取器的第二端部提供用于气溶胶生成制品抵靠的面，从而将制品支撑在提取器内。

优选地，提取器的主体被构造成在气溶胶生成装置的加热器外壳内滑动。提取器的主体可以包括用于接纳气溶胶生成制品的滑动容器，该滑动容器在加热器外壳内是可滑动的。术语“提取器主体”或“提取器的主体”在本说明书中可以与术语“滑动容器”或“可滑动容器”互换使用。

当弹性耦合元件在加热器外壳内部定位和偏转时，弹性耦合元件的弹性性质确保耦合元件与加热器外壳内部的稳定和牢固的摩擦接合。

优选地，当提取器耦合到加热器外壳时，提取器被构造成在第一位置与第二位置之间移动。第一位置是操作位置，在该操作位置加热器延伸到提取器主体的腔体中，第二位置是提取位置，在该提取位置加热器的至少部分已经从腔体中移除。

如上所述，提取器的主体可以包括用于接纳气溶胶生成制品的滑动容器。滑动容器因此可在第一位置与第二位置之间滑动。优选地，包括滑动容器的整个烟嘴可以移动以使滑动容器在第一位置与第二位置之间平移。替代地，只有提取器的滑动容器才可以在第一位置与第二位置之间滑动。

优选地，当提取器处于第一位置和第二位置时，提取器保持附接到气溶胶生成装置或加热器外壳。更优选地，当提取器位于第一位置和第二位置之间的位置时，提取器还保持附接到气溶胶生成装置。

滑动容器的第一位置是操作位置，在该操作位置，加热器可以加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质以形成气溶胶。如所属领域的普通技术人员所知，气溶胶是固体颗粒或液体液滴或固体颗粒和液体液滴两者于例如空气等气体中的悬浮液。滑动容器的第二位置是便于使用者或消费者从气溶胶生成装置移除气溶胶生成制品的提取位置。当使用者抽吸时，相对于气流限定气溶胶生成装置的上游端和下游端。通常，进入空气在上游端处进入气溶胶生成装置，与气溶胶组合，并且在下游端处将气流中的气溶胶朝向使用者的嘴运载。

优选地，将包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品提供到气溶胶生成装置。在此实施方案中，当滑动容器在第一位置与第二位置之间滑动时，气溶胶生成制品相对于滑动容器保持基本上静止。术语“基本上静止”被定义为在气溶胶生成装置的使用期间在毫米量级上的位置变化。容器或提取器主体和气溶胶生成制品相对于气溶胶生成装置的其他部件移动，所述其他部件包括加热器和加热器外壳。这允许以两个阶段实现从气溶胶生成装置移除气溶胶生成制品。在第一阶段中，在支撑气溶胶形成基质的同时，通过相对于气溶胶生成装置的部件，特别是加热器滑动来移动气溶胶生成制品和滑动容器。在第二阶段中，现在与加热器分离的气溶胶生成制品可从滑动容器移除。

优选地，加热器外壳包括第一耦合凹口或孔和第二耦合凹口或孔，并且其中当提取器处于第一位置时，弹性耦合元件的至少一部分与第一耦合凹口或孔接合，并且当提取器处于第二位置时，弹性耦合元件的至少一部分与第二耦合凹口或孔接合。

优选地，弹性耦合元件的与耦合凹口或孔接合的部分是弹性耦合元件的突起。

优选地，加热器外壳包括用于接纳弹性耦合元件的突起的一个或多个孔或凹口。有利地，弹性耦合元件与第一耦合凹口或第二耦合凹口或孔中的任一个的接合提供了提取器的牢固且稳定的可释放耦合。这可以防止加热式气溶胶生成制品从装置的任何无意退出。此外，这种布置可以允许装置和提取器之间的卡扣配合接合。这可以允许容易地将提取器耦合至气溶胶生成装置和从气溶胶生成装置脱离，以及允许提取器已经在第一位置或第二位置处锁定或接合就位的可靠的触觉和听觉反馈。

优选地，第一耦合凹口或孔设置成比第二耦合凹口或孔更远离加热器外壳的开口端。优选地，第二耦合凹口或孔设置成比第一耦合凹口或孔更靠近加热器外壳的开口端。

优选地，加热器外壳包括与设置在提取器上的每个弹性耦合元件相对应的一对凹口或孔。例如，如果在提取器主体上设置有两个弹性耦合元件，则加热器外壳将优选地包括与两个弹性耦合元件中的每一个相对应的两对第一耦合凹口或孔和第二耦合凹口或孔。优选地，在加热器外壳具有大致圆形的横截面的情况下，与两个弹性耦合元件中的每一个相对应的每对第一耦合凹口或孔和第二耦合凹口或孔可以围绕加热器外壳的圆周等距地间隔开。

优选地，弹性耦合元件的至少一部分被构造成当提取器在第一位置与第二位置之间移动时与加热器外壳的内表面摩擦接合。当在第一位置与第二位置之间移动提取器时，这种摩擦接合可以为使用者提供改进的更稳定的感觉。特别地，这种摩擦接合可以意味着提取器不在第一位置与第二位置之间自由移动，而是需要使用者输入。这可以意味着，当使用者施加移动力时，提取器仅在所述位置之间移动，因此不会在所述位置之间无意地移动(例如由于重力)。

根据本发明的第三方面，提供了一种用于气溶胶生成装置的烟嘴。该烟嘴包括烟嘴壳体和根据本发明的第一方面的提取器，该提取器设置在烟嘴壳体内。气溶胶生成装置可以是根据本发明的第二方面的任何气溶胶生成装置。

与本发明一起使用的气溶胶生成制品可以包括多个元件，包括气溶胶形成基质的棒。外包装材料可包括卷烟纸。

气溶胶生成制品通常包括直接邻近气溶胶形成基质的棒的中空醋酸纤维素管。

气溶胶形成基质的棒由气溶胶生成材料形成，气溶胶生成材料特别优选地为均质烟草材料。

如本文所用，术语“均质化烟草材料”涵盖由烟草材料颗粒的聚结形成的任何烟草材料。均质化烟草材料的片材或纤网通过使微粒烟草聚结而形成，该微粒烟草通过将烟草叶片和烟草叶梗中的一者或两者研磨或以其他方式粉末化而获得。另外，均质化烟草材料可包括少量的在烟草的处理、操作和运送期间形成的烟草尘、烟草细粒和其他微粒烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以通过浇铸、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。

棒可包括一个或多个均质烟草材料的片材，所述片材已经被聚拢以形成塞并且由外包裹物包围。如本文参考本发明所使用的，术语“片材”描述了宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。如本文参考本发明所使用的，术语“聚集”描述了基本上横向于气溶胶生成制品的纵轴盘旋、折叠或以其他方式压缩或收缩的片材。

优选地，气溶胶形成基质包括被包装物包围的均质烟草材料的棒，其中包装物被设置在均质烟草材料周围并与之接触。

气溶胶形成基质的棒优选地具有大约等于气溶胶生成制品的外径。

气溶胶形成基质的棒的外直径可以介于约5毫米与约12毫米之间，例如介于约5毫米与约10毫米之间或介于约6毫米与约8毫米之间。

气溶胶形成基质的棒的长度可以介于约7毫米与约15mm之间。

根据本发明的气溶胶生成系统包括如上文结合气溶胶生成装置详细描述的气溶胶生成制品，所述气溶胶生成装置经过调适以接纳气溶胶生成制品的上游端。气溶胶生成装置包括加热元件，该加热元件被构造成加热气溶胶形成基质以便在使用期间生成气溶胶。优选的是，加热元件经过调适以当气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中时穿透气溶胶形成基质。例如，该加热元件优选地呈加热器叶片的形式。

在使用期间，加热元件被控制以在限定的操作温度范围(即，在最大操作温度以下)操作。

优选地，气溶胶生成装置另外包括壳体、连接到加热元件的电源和配置成控制从电源到加热元件的电力供应的控制元件。

在WO-A-2013/098405中描述了用于在本发明的气溶胶生成系统中使用的合适的气溶胶生成装置。

在操作期间，包含气溶胶形成基质的气溶胶生成制品可完全容纳在气溶胶生成装置内。在此情况下，使用者可抽吸气溶胶生成装置的烟嘴。替代地，在操作期间，包含气溶胶形成基质的气溶胶生成制品可部分地容纳在气溶胶生成装置内。在这种情况下，使用者可以直接用气溶胶生成制品进行抽吸。

气溶胶生成制品可为大致圆柱形的形状。气溶胶生成制品可以是基本上细长的。气溶胶生成制品可具有长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶形成基质可以是大致圆柱形的形状。气溶胶形成基质也可具有某一长度和基本上垂直于所述长度的周长。气溶胶形成基质可以接纳在气溶胶生成装置的滑动容器中，使得气溶胶形成基质的长度基本上平行于气溶胶生成装置中的气流方向。

关于本发明的一方面描述的特征也可适用于本发明的另一方面。

附图说明

现在将参考附图进一步描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的第一实施方案的提取器和气溶胶生成装置的外壳的分解透视图，所述提取器被构造成与所述外壳接合；

图2示出了根据本发明的第一实施方案的提取器和气溶胶生成装置的加热器外壳的分解俯视平面图，所述提取器被构造成与所述外壳接合；

图3a和3b分别示出了根据本发明第一实施方案的具有和不具有弹性耦合件的提取器的主体的透视图；

图4示出了根据本发明的第二实施方案的提取器和气溶胶生成装置的加热器外壳的分解俯视平面图，所述提取器被构造成与所述外壳接合；

图5示出了根据本发明的第二实施方案的提取器和气溶胶生成装置的加热器外壳的分解透视图，所述提取器被构造成与所述外壳接合；

图6a和6b分别示出了根据本发明第二实施方案的具有和不具有弹性耦合件的提取器的主体的俯视平面图；

图7a、7b和7c示出了在气溶胶生成装置的加热器外壳内滑动的本发明的提取器的局部剖视图；

图8示出了气溶胶生成装置的加热器外壳的透视图；

图9示出了根据本发明的烟嘴的前正视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明第一实施方案的烟嘴1。如图1和2所示，烟嘴1包括用于接纳气溶胶生成制品(未示出)的提取器10和用于容纳提取器10的烟嘴壳体30。烟嘴1被构造成附接到气溶胶生成装置的下游部分(未示出)。在本发明中，此下游部分是加热器外壳50，如图1、2和8所示，其被构造成可释放地耦合到气溶胶生成装置并且容纳所述装置的加热器(未示出)。尽管加热器外壳50被示出为与气溶胶生成装置分开的部件，但加热器外壳50可以与装置一体地形成。

如图1、2、3a和3b中所示，提取器主体20限定用于接纳气溶胶生成制品的腔体。如图1所示，主体20包括第一端部21和相对的第二端部22，其中第一端部21是开口的，从而限定通向主体20的腔体的入口或开口，并且第二端部22基本上是封闭的，从而当制品被接纳在提取器10内时提供用于气溶胶生成制品邻接抵靠的支撑面。

提取器10被构造成固定地附接在烟嘴1的壳体30内。如图1所示，烟嘴壳体30具有也用于接纳气溶胶生成制品的开口端31。将气溶胶生成制品插入到烟嘴1中包括将气溶胶生成制品通过开口端31插入到由提取器主体20限定的腔体中。一旦气溶胶生成制品的气溶胶形成基质端部邻接第二封闭端22的内面，则气溶胶生成制品被认为完全插入到烟嘴1中。由于提取器10固定地附接到烟嘴壳体30上，提取器10不会相对于烟嘴壳体30或烟嘴1移动。

如图1、2、3a和3b所示，提取器主体20和加热器外壳50都包括大致圆柱形的管。提取器主体20的直径略小于加热器外壳50的直径，使得提取器主体20可在加热器外壳50内滑动或移动。提取器主体20的直径也小于烟嘴壳体30的上游部分的直径，从而提取器10可以基本上容纳在烟嘴壳体30内。然而，在提取器10和烟嘴的内表面之间必须提供足够的间隙，以允许提取器10滑入加热器外壳50中和在其中滑动。这种间隙还允许空气流入提取器10中并且通过气溶胶形成基质以将加热期间形成的气溶胶带至烟嘴1下游的使用者。

在使用中，加热器外壳50将基本上容纳在烟嘴壳体30内。这是有利的，因为它防止了使用者在使用期间与加热器外壳50直接接触。在使用期间，加热器外壳50可能变得太热而不能被使用者接触，因此烟嘴壳体30和加热器外壳50还提供与加热器的热绝缘。

加热器(未示出)支撑在加热器外壳50的内面上。如图1和2所示，加热器外壳50包括开口端51，用于接纳提取器10，并且因此接纳位于提取器10内的气溶胶生成制品，使得气溶胶生成制品可以由加热器加热。加热器(未示出)包括纵向延伸的加热元件。提取器主体20的封闭端22包括孔26，如图3a所示，加热器被构造成通过该孔延伸到由提取器主体20限定的腔体中。

如图3a和3b所示，封闭端22还包括凸缘23，凸缘的形式为突出的边缘或卡圈，其抵靠壳体50的支撑突出加热器的内面。提取器体20还包括定向凸耳24，其确保提取器体20以正确的方向安装和耦合到烟嘴壳体30。定向凸耳24与位于嘴壳体30内部的相应凹陷部(未示出)配合。使提取器主体20处于正确的方位还意味着当提取器10在加热器外壳50内移动时，孔26将与加热器正确地对准。

如图2和3b所示，提取器10还包括两个弹性耦合元件25，这两个弹性耦合元件耦合到提取器主体20的外表面。弹性耦合元件25被构造成当提取器10插入加热器外壳50的开口端51时，可独立于主体20弯曲或移动。如图2和3b所示，弹性耦合元件25包括由整体接合在一起的第一部分251和第二部分252形成的弹性悬臂或夹子。第一部分251基本上沿着从提取器主体20的开口端21到提取器主体20的封闭端22的方向延伸。因此，第一部分251从更靠近开口端21并经由第二部分252附接到主体20的近端延伸到更靠近封闭端22并与主体20间隔开的远端。第二部分252从附接到主体20的第一端部延伸到接合到弹性耦合元件的第一部分251的近端的第二端部。因此，在弹性耦合元件25的第一部分251和提取器10的主体20之间存在间隙，从而允许弹性耦合元件在加热器外壳50内滑动时经历变形时朝向弯曲的空间。

如图2和3b所示，弹性耦合元件25包括设置在每个弹性耦合元件25的第一部分251的远端上的突起253。突起253远离主体20延伸，并且布置成与沿着加热器外壳50定位的耦合孔55配合地接合。如图2所示，突起253是弹性耦合件25的突起弯曲部分的形式。

弹性耦合元件25被布置成使突起253被偏压远离提取器10的主体20，使得在弹性耦合元件25的未变形或未偏转状态下，在弹性耦合元件25的第一部分251和提取器主体20之间存在间隙。在偏转状态下，第一部分251朝向提取器10的主体20弯曲，如图7b所示。因此，在未偏转状态(见图7a)下，提取器10的有效直径，即，考虑到附接至提取器10的主体20的弹性耦合元件25的提取器10的直径，大于在弹性耦合元件25的偏转状态(见图7a和7c)下提取器10的有效直径。

如图8所示，加热器外壳50包括两对耦合孔55，每对耦合孔布置成接纳每个弹性耦合元件25的突起253。每对耦合孔55位于加热器外壳50上的不同圆周位置，并且每对耦合孔55包括第一耦合孔551和第二耦合孔552。

第一耦合孔551布置成在第一操作位置处将提取器10可释放地耦合到加热器外壳50，在第一操作位置，气溶胶生成装置的加热器可以加热位于烟嘴1和提取器10内的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。在第一位置中，加热器延伸穿过孔26以穿透并加热气溶胶形成基质的内部，以便形成可吸入气溶胶以供使用者抽吸。

第二耦合孔552被布置成在第二提取位置处将提取器10可释放地耦合到加热器外壳50，在该第二提取位置，气溶胶生成装置的加热器至少部分地从位于烟嘴1和提取器10内的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质移除，使得便于从提取器10移除制品。在第二位置中，加热器比在第一操作位置中更少地穿透到气溶胶形成基质中，或根本不穿透气溶胶形成基质。

由于耦合孔551、552的各自的目的，第一耦合孔551布置成比第二耦合孔552更远离加热器外壳50的开口端51。

在使用中，当提取器10处于第一位置时，使用者将气溶胶生成制品插入到烟嘴1(图9中示出)中，使得加热器穿透气溶胶生成制品的内部。使用者启动气溶胶生成装置的加热器，使得当使用者抽吸制品时，加热器加热气溶胶形成基质，从而形成气溶胶。加热器可以在例如由使用者的第一次抽吸触发的初始启动之后或者由使用者启动的开关触发的初始启动之后连续地加热，或者可以仅在使用者抽吸制品时加热。所形成的气溶胶在气流中被携带到使用者的嘴中。当气溶胶生成制品完全耗尽时，或者使用者认为气溶胶生成制品用完时，提取器10可以从第一操作位置移动到第二提取位置。这可以通过使用者牵拉烟嘴1而手动实现。在这种情况下，使用者可以抓住烟嘴1以从加热器外壳50沿下游方向牵拉提取器10。当提取器10处于第二抽吸位置时，提取器10以及因此烟嘴1被构造成当进一步牵拉烟嘴1时与加热器外壳50完全分离。这有利地允许更换和清洁烟嘴1和提取器10，以及清洁加热器外壳50和容纳在其中的加热器。

图7a、7b和7c示出了当提取器10被插入到加热器外壳50中时，或者在从气溶胶生成装置提取烟嘴1之后被重新插入时，弹性耦合元件25如何被构造成与第二耦合孔552接合。突起253包括朝向提取器主体20的第一开口端21定向的第一斜面254和朝向提取器主体20的第二封闭端21定向的第二斜面255。

由两个相对的弹性耦合元件25之间的最大距离限定的提取器10的有效直径大于由加热器外壳50限定的内径。因此，当提取器10插入加热器外壳50中时，两个弹性耦合元件25的第二斜面255与限定开口端51的加热壳体壁的内边缘接触。第二斜面255足够平缓地倾斜，以便提取器10进一步向上游行进或滑动到加热器外壳50中，将第二斜面255压靠在开口端51的内边缘上，从而迫使弹性耦合元件25朝向提取器10的主体20偏转。如图7b所示，弹性耦合元件25朝向提取器10的主体20的偏转允许提取器与加热器外壳50的内侧摩擦接合。当提取器10在加热器外壳50内进一步滑动时，突起253将在远离开口端51的内边缘的一定距离处遇到第二耦合孔552。弹性耦合元件25的偏压或弹性性质将迫使突起253远离提取器主体20，以可释放地与第二耦合孔552接合，从而将提取器10定位在第二提取位置。突起253有效地卡扣到第二耦合孔552中。这是有用的，因为卡扣可以为使用者提供提取器10已经成功地接合到第二提取位置的触觉和听觉指示。

提取器10沿加热器外壳50向上游的进一步滑动使得第二斜面255能够被压靠在第二孔552的上游内边缘上，因此再次迫使弹性耦合元件25朝向提取器10的主体20偏转。与图7b所示类似，弹性耦合元件25朝向提取器10的主体20的偏转允许提取器在第一耦合孔551和第二耦合孔552之间的任何位置处与加热器外壳50的内部摩擦接合。当提取器10在加热器外壳50内进一步滑动时，突起253将在远离第二耦合孔552并进一步远离开口端51的内边缘的距离处遇到第一耦合孔551。弹性耦合元件25的偏压或弹性性质将迫使突起253远离提取器主体20以可释放地与第一耦合孔551接合，从而将提取器10耦合到第一操作位置。突起253有效地卡扣到第一耦合孔552中。这是有用的，因为卡扣可以为使用者提供提取器10已经成功接合到第一操作位置的触觉和听觉指示。

一旦提取器10处于第一操作位置，使用者可以将气溶胶生成制品插入到提取器10中，使得气溶胶生成制品可以被加热和抽吸。在一些实施方案中，由于提取器体20的封闭面22和凸缘23与内面的邻接，提取器体在加热器外壳50中被支撑在该内面处，提取器体10不能进一步前进或滑动经过加热器外壳50内的第一操作位置。然而，弹性耦合元件25与第一耦合孔551的接合确保了在气溶胶生成装置的操作期间提取器10不可移动地耦合到加热器外壳50，并且确保了仅有将提取器10从所述接合释放的有意动作才会这样做。

如图7a、7b和7c所示，第二斜面255比第一斜面254更平缓地倾斜，以确保在加热器外壳50内使提取器10逐渐地进一步滑动所需的力小于将提取器拉出第二提取位置所需的力。这也确保了需要来自使用者的有意更大的力来从加热器外壳50完全提取提取器10或将提取器10从第一位置移动到第二位置。换句话说，在第一位置和第二位置接合提取器10比从所述第一位置和第二位置分离提取器10更容易，即需要更小的力。

将提取器10从第一操作位置滑动到第二提取位置或将提取器10从加热器外壳50完全移除涉及与上述接合过程类似的过程。然而，这种分离移动将需要在远离加热器的下游方向上的力，而不是如上所述的朝向加热器的上游方向上的力，这涉及将提取器10插入加热器外壳50中并且从第二孔552滑动到第一孔551。主要区别在于，第一斜面254将被压靠在第一耦合孔551和第二耦合孔552的相应下游内边缘上，以便使弹性耦合件25朝向提取器10的主体20偏转，并使提取器10能够在加热器外壳50的下游滑动。如上所述，由于第一斜面254比第二斜面255较平缓地倾斜，因此将提取器10推向加热器下游所需的力大于将提取器10推向加热器上游所需的力。

图4、5、6a和6b示出了烟嘴1'和提取器10'的替代的第二实施方案，其与第一实施方案的主要区别在于，第二实施方案的附接到提取器10'的弹性耦合元件25'的长度比第一实施方案的短。在第一实施方案中，弹性耦合元件25的长度等于提取器主体20的长度或在该长度的至少50％和100％之间。在第二实施方案中，弹性耦合元件25’的长度小于提取器主体20'的长度的至少50％。上面关于第一实施方案描述的所有其他特征以相同的形式存在于第二实施方案中。为此，可以认为省略了附图标记的第二实施方案的特征与关于图1、2、3a和3b的第一实施方案描述的那些特征基本相同。加热器外壳50(第二实施方案的烟嘴1'被构造成与之耦合)与上文和下文描述的加热器外壳基本上相同。

图8示出了加热器外壳50的下游端。加热器外壳50具有沿着加热器外壳50的内表面纵向沿行的突出导轨53。导轨53被布置成与位于提取器主体20的外表面上的狭槽或凹槽(未示出)配合。导轨53与提取器主体20上的这种对应的槽的接合确保了当在加热器外壳50内定位或滑动时提取器主体20不会旋转和不对准。

图9示出了根据本发明的烟嘴1。烟嘴壳体30容纳根据以上详细描述的本发明的第一实施方案和第二实施方案中的任一个的提取器10。

Claims (16)

1.一种用于提取接纳在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的提取器，其中所述提取器包括：

主体，所述主体限定用于接纳气溶胶生成制品的腔体；和

弹性耦合元件，所述弹性耦合元件附接到所述提取器的所述主体，

其中所述弹性耦合元件能够独立于所述提取器的所述主体移动，以将所述提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。

2.根据权利要求1所述的提取器，其中所述弹性耦合元件包括纵向延伸部并且附接到所述提取器的所述主体，使得所述弹性耦合元件具有附接到所述提取器的所述主体的一端和与所述提取器的所述主体间隔开的远端。

3.根据权利要求1所述的提取器，其中

所述提取器的所述主体具有限定所述腔体的开口的第一端部和相对的第二端部，并且其中所述弹性耦合元件的至少第一部分在从所述第一端部到所述第二端部的方向上延伸。

4.根据权利要求3所述的提取器，其中所述弹性耦合元件的所述第一部分从附接至所述提取器的所述主体的所述第一部分的近端延伸至与所述提取器的所述主体间隔开的所述第一部分的远端。

5.根据权利要求3所述的提取器，其中所述弹性耦合元件还包括第二部分，所述第二部分具有附接至所述提取器的所述主体的第一端部和远离所述提取器的所述主体设置的第二端部。

6.根据权利要求4所述的提取器，其中在所述弹性耦合元件的所述第一部分上设置有突起，所述突起远离所述提取器的所述主体延伸。

7.根据权利要求6所述的提取器，其中所述突起具有朝向所述提取器的所述主体的所述第一端部定向的第一斜面，以及朝向所述提取器的所述主体的所述第二端部定向的第二斜面。

8.根据权利要求7所述的提取器，其中所述第二斜面比所述第一斜面更平缓地倾斜。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的提取器，其中所述突起设置在所述弹性耦合元件的所述第一部分的所述远端上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的提取器，其中所述弹性耦合元件能够与所述提取器的所述主体分离。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的提取器，还包括一个或多个附加弹性耦合元件，其中每个附加弹性耦合元件附接到所述提取器的所述主体，并且其中每个附加弹性耦合元件能够独立于所述提取器的所述主体移动，以将所述提取器可释放地耦合到气溶胶生成装置的一部分。

12.一种能够接纳气溶胶生成制品的气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：

加热器外壳，所述加热器外壳容纳用于加热气溶胶生成制品的加热器；以及

根据权利要求1至11中任一项所述的提取器，其中所述弹性耦合元件被构造成将所述提取器可释放地耦合到所述加热器外壳。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中当所述提取器耦合到所述加热器外壳时，所述提取器被构造成在第一位置与第二位置之间移动，所述第一位置是其中所述加热器延伸到所述提取器的所述主体的所述腔体中的操作位置，并且所述第二位置是其中所述加热器的至少部分已从所述腔体移除的提取位置。

14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置，其中所述加热器外壳包括第一耦合凹口或孔和第二耦合凹口或孔，并且其中当所述提取器处于所述第一位置时，所述弹性耦合元件的至少一部分与所述第一耦合凹口或孔接合，并且当所述提取器处于所述第二位置时，所述弹性耦合元件的至少一部分与所述第二耦合凹口或孔接合。

15.根据权利要求13或14所述的气溶胶生成装置，其中所述弹性耦合元件的至少一部分被构造成当所述提取器在所述第一位置与所述第二位置之间移动时与所述加热器外壳的内表面摩擦地接合。

16.一种用于气溶胶生成装置的烟嘴，所述烟嘴包括：

烟嘴壳体；以及

根据权利要求1至11中任一项所述的提取器，所述提取器设置在所述烟嘴壳体内。