CN112380289A - 一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，所述管理系统包括特征信息绑定模块、原材料使用信息查询模块和原材料再分配模块，所述特征信息绑定模块在供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定，所述原材料使用信息查询模块在制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，所述原材料再分配模块监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

Description

一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统

技术领域

本发明涉及区块链领域，具体是一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统。

背景技术

工业制造是指对制造资源按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，随着科技的进步，工业制造也在向自动化智能化发展，工业制造的自动化和智能化有助于提高工业制造的效率。

在生产中存在淡季和旺季，不同的工业制造产业淡季和旺季的时间也不一样，淡季的工业制造产业生产量少导致原材料积聚，旺季的工业制造产业生产量多导致原材料不够用，从而出现工业制造原材料的分配不合理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，所述管理系统包括特征信息绑定模块、原材料使用信息查询模块和原材料再分配模块，所述特征信息绑定模块在供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定，所述原材料使用信息查询模块在制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，所述原材料再分配模块监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

较优化地，所述原材料再分配模块包括剩余份数比较模块、制造产品信息获取模块、第一比值比较模块、调配制造商选取模块和原材料调配模块，所述剩余份数比较模块用于监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，并将制造商节点的原材料的剩余份数与其原材料第一剩余阈值进行比较，在某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，令该制造商节点为第一制造商节点，所述制造产品信息获取模块采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，所述第一比值比较模块将第一比值与第一比值阈值进行比较，在第一比值大于第一比值阈值时传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理，在第一比值小于等于第一比值阈值时令调配制造商选取模块工作，所述调配制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点，所述原材料调配模块将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

较优化地，所述调配制造商选取模块包括候选制造商选取模块、优选制造商选取模块、消耗占比计算模块、原材料参数计算模块和原材料参数排序模块，所述候选制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，并将原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值的其他制造商作为候选制造商，所述优选制造商选取模块采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，并将第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值的候选制造商作为优选制造商，所述消耗占比计算模块根据优选制造商节点的第一消耗份数和优选制造商节点的调配原材料的剩余份数计算优选制造商的消耗参考占，所述原材料参数计算模块根据优选制造商的消耗参考占比、优选制造商节点的调配原材料的剩余份数和所有优选制造商的原材料的剩余份数之和计算原材料参数计算模块，所述原材料参数排序模块将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

较优化地，所述原材料调配模块包括调配原材料转出检测模块、调配信息传输模块和待确认标识添加模块，所述调配原材料转出检测模块用于扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，在不为已使用特征信息时，所述调配信息传输模块将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定并将调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息传输到第一制造商节点，与第一制造商节点绑定，所述待确认标识添加模块用于给调配信息传输模块中与第一制造商节点绑定的原材料的唯一特征信息添加待确认标识。

较优化地，所述原材料调配模块还包括调配原材料转入检测模块、待确认信息检测模块和未完成信息传输模块，所述调配原材料转入检测模块用于在第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，所述待确认信息检测模块用于在第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，判断当前第一制造商节点绑定的唯一特征信息中是否包含待确认标识时，在还包含待确认标识时令未完成信息传输模块传输信息提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

较优化地，所述智能制造管理系统还包括智能制造管理方法，所述管理方法包括：

供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定；其中，每份原材料的质量规格相同；

当制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，其中，剩余份数的初始值为供应商节点向制造商节点供应原材料的总份数；

监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

较优化地，所述判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配包括：

监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，如果某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，该制造商节点为第一制造商节点，采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，

如果第一比值大于第一比值阈值，传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理；

如果第一比值小于等于第一比值阈值，获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点；

将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

较优化地，所述从其他制造商节点中选取调配制造商节点包括：

获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点，获取其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，如果某个其他制造商节点的原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值，该其他制造商为候选制造商，采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，如果某个候选制造商的第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值，那该候选制造商为优选制造商；

计算各个优选制造商的消耗参考占比P＝M1/My，其中，M1为优选制造商节点的第一消耗份数，My为优选制造商节点的调配原材料的剩余份数，

那么各个优选制造商的原材料参数Q＝P+Mz/My，其中，Mz为所有优选制造商的原材料的剩余份数之和，

将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

较优化地，所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料的包括：

扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，如果为已使用特征信息，向调配制造商节点发出警报，如果不为已使用特征信息，将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定，该调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息与第一制造商节点绑定并添加待确认标识。

较优化地，所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料的还包括：

当第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，当第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中均不包含待确认标识时，原材料的调配完成，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中还包含待确认标识时，提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过监测各个制造商节点在最近一个周期内原材料的消耗份数和各个制造商节点的剩余份数，将消耗原材料份数少且且原材料剩余份数多的制造商节点的原材料调配给消耗原材料份数多且原材料剩余份数少的制造商节点，使得原材料合理分配，减少制造商的原材料的堆积。

附图说明

图1为本发明一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统的模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，所述管理系统包括特征信息绑定模块、原材料使用信息查询模块和原材料再分配模块，所述特征信息绑定模块在供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定，所述原材料使用信息查询模块在制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，所述原材料再分配模块监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

所述原材料再分配模块包括剩余份数比较模块、制造产品信息获取模块、第一比值比较模块、调配制造商选取模块和原材料调配模块，所述剩余份数比较模块用于监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，并将制造商节点的原材料的剩余份数与其原材料第一剩余阈值进行比较，在某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，令该制造商节点为第一制造商节点，所述制造产品信息获取模块采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，所述第一比值比较模块将第一比值与第一比值阈值进行比较，在第一比值大于第一比值阈值时传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理，在第一比值小于等于第一比值阈值时令调配制造商选取模块工作，所述调配制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点，所述原材料调配模块将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

所述调配制造商选取模块包括候选制造商选取模块、优选制造商选取模块、消耗占比计算模块、原材料参数计算模块和原材料参数排序模块，所述候选制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，并将原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值的其他制造商作为候选制造商，所述优选制造商选取模块采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，并将第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值的候选制造商作为优选制造商，所述消耗占比计算模块根据优选制造商节点的第一消耗份数和优选制造商节点的调配原材料的剩余份数计算优选制造商的消耗参考占，所述原材料参数计算模块根据优选制造商的消耗参考占比、优选制造商节点的调配原材料的剩余份数和所有优选制造商的原材料的剩余份数之和计算原材料参数计算模块，所述原材料参数排序模块将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

所述原材料调配模块包括调配原材料转出检测模块、调配信息传输模块和待确认标识添加模块，所述调配原材料转出检测模块用于扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，在不为已使用特征信息时，所述调配信息传输模块将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定并将调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息传输到第一制造商节点，与第一制造商节点绑定，所述待确认标识添加模块用于给调配信息传输模块中与第一制造商节点绑定的原材料的唯一特征信息添加待确认标识。

所述原材料调配模块还包括调配原材料转入检测模块、待确认信息检测模块和未完成信息传输模块，所述调配原材料转入检测模块用于在第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，所述待确认信息检测模块用于在第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，判断当前第一制造商节点绑定的唯一特征信息中是否包含待确认标识时，在还包含待确认标识时令未完成信息传输模块传输信息提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

所述智能制造管理系统还包括智能制造管理方法，所述管理方法包括：

供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定；其中，每份原材料的质量规格相同；

当制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，其中，剩余份数的初始值为供应商节点向制造商节点供应原材料的总份数；

监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

所述判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配包括：

监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，如果某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，该制造商节点为第一制造商节点，采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，

如果第一比值大于第一比值阈值，传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理；

如果第一比值小于等于第一比值阈值，获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点；

将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

所述从其他制造商节点中选取调配制造商节点包括：

获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点，获取其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，如果某个其他制造商节点的原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值，该其他制造商为候选制造商，采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，如果某个候选制造商的第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值，那该候选制造商为优选制造商；

计算各个优选制造商的消耗参考占比P＝M1/My，其中，M1为优选制造商节点的第一消耗份数，My为优选制造商节点的调配原材料的剩余份数，

那么各个优选制造商的原材料参数Q＝P+Mz/My，其中，Mz为所有优选制造商的原材料的剩余份数之和，

将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料的包括：

扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，如果为已使用特征信息，向调配制造商节点发出警报，如果不为已使用特征信息，将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定，该调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息与第一制造商节点绑定并添加待确认标识。

所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料的还包括：

当第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，当第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中均不包含待确认标识时，原材料的调配完成，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中还包含待确认标识时，提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述管理系统包括特征信息绑定模块、原材料使用信息查询模块和原材料再分配模块，所述特征信息绑定模块在供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定，所述原材料使用信息查询模块在制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，所述原材料再分配模块监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

2.根据权利要求1所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述原材料再分配模块包括剩余份数比较模块、制造产品信息获取模块、第一比值比较模块、调配制造商选取模块和原材料调配模块，所述剩余份数比较模块用于监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，并将制造商节点的原材料的剩余份数与其原材料第一剩余阈值进行比较，在某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，令该制造商节点为第一制造商节点，所述制造产品信息获取模块采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，所述第一比值比较模块将第一比值与第一比值阈值进行比较，在第一比值大于第一比值阈值时传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理，在第一比值小于等于第一比值阈值时令调配制造商选取模块工作，所述调配制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点，所述原材料调配模块将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

3.根据权利要求2所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述调配制造商选取模块包括候选制造商选取模块、优选制造商选取模块、消耗占比计算模块、原材料参数计算模块和原材料参数排序模块，所述候选制造商选取模块用于获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，并将原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值的其他制造商作为候选制造商，所述优选制造商选取模块采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，并将第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值的候选制造商作为优选制造商，所述消耗占比计算模块根据优选制造商节点的第一消耗份数和优选制造商节点的调配原材料的剩余份数计算优选制造商的消耗参考占，所述原材料参数计算模块根据优选制造商的消耗参考占比、优选制造商节点的调配原材料的剩余份数和所有优选制造商的原材料的剩余份数之和计算原材料参数计算模块，所述原材料参数排序模块将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

4.根据权利要求3所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述原材料调配模块包括调配原材料转出检测模块、调配信息传输模块和待确认标识添加模块，所述调配原材料转出检测模块用于扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，在不为已使用特征信息时，所述调配信息传输模块将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定并将调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息传输到第一制造商节点，与第一制造商节点绑定，所述待确认标识添加模块用于给调配信息传输模块中与第一制造商节点绑定的原材料的唯一特征信息添加待确认标识。

5.根据权利要求4所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述原材料调配模块还包括调配原材料转入检测模块、待确认信息检测模块和未完成信息传输模块，所述调配原材料转入检测模块用于在第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，所述待确认信息检测模块用于在第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，判断当前第一制造商节点绑定的唯一特征信息中是否包含待确认标识时，在还包含待确认标识时令未完成信息传输模块传输信息提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

6.根据权利要求5所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述智能制造管理系统还包括智能制造管理方法，所述管理方法包括：

供应商节点每次向制造商节点供应原材料时，扫取每份原材料上的唯一特征信息，并将每份原材料的唯一特征信息与相应的制造商节点绑定；其中，每份原材料的质量规格相同；

当制造商开始使用新的一份原材料时，扫取并上传该份原材料上的唯一特征信息，该制造商该原材料的剩余份数减一，同时，供应商节点将该唯一特征信息标为已使用特征信息，其中，剩余份数的初始值为供应商节点向制造商节点供应原材料的总份数；

监测各个制造商原材料的剩余份数，并据此判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配。

7.根据权利要求6所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述判断是否要对各个制造商的原材料进行再分配包括：

监测各个制造商节点的原材料的剩余份数，如果某个制造商节点的原材料的剩余份数小于等于其原材料第一剩余阈值，该制造商节点为第一制造商节点，采集第一制造商节点最近一个周期内原材料的消耗份数与利用原材料所制造生产出产品的产量的比值为第一比值，

如果第一比值大于第一比值阈值，传输信息给第一制造商节点，提醒第一制造商节点原材料使用不合理；

如果第一比值小于等于第一比值阈值，获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点的原材料使用情况，并据此从其他制造商节点中选取调配制造商节点；

将调配制造商节点的原材料调配给第一制造商节点。

8.根据权利要求7所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述从其他制造商节点中选取调配制造商节点包括：

获取使用该供应商的原材料的其他制造商节点，获取其他制造商节点最近一个周期内原材料的剩余份数，如果某个其他制造商节点的原材料的剩余份数大于等于其原材料的第二剩余阈值，该其他制造商为候选制造商，采集各个候选制造商在最近一个周期内原材料的消耗份数为第一消耗份数，如果某个候选制造商的第一消耗份数小于等于其第一消耗份数阈值，那该候选制造商为优选制造商；

计算各个优选制造商的消耗参考占比P＝M1/My，其中，M1为优选制造商节点的第一消耗份数，My为优选制造商节点的调配原材料的剩余份数，

那么各个优选制造商的原材料参数Q＝P+Mz/My，其中，Mz为所有优选制造商的原材料的剩余份数之和，

将优选制造商按照调配原材料参数从小到大的顺序排序，选取原材料参数排序第一所对应的优选制造商为调配制造商。

9.根据权利要求8所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料包括：

扫取调配制造商节点调配给第一制造商节点的各份原材料的唯一特征信息，供应商节点判断扫取的每份原材料的唯一特征信息是否为已使用特征信息，如果为已使用特征信息，向调配制造商节点发出警报，如果不为已使用特征信息，将该份原材料的唯一特征信息与调配制造商解除绑定，该调配制造商的原材料的剩余份数减一，同时将该份原材料的唯一特征信息与第一制造商节点绑定并添加待确认标识。

10.根据权利要求9所述的一种基于区块链技术的工业自动化智能制造管理系统，其特征在于：所述再分配第一制造商节点和调配制造商节点之间的原材料的还包括：

当第一制造商节点接收到调配的原材料时，扫取并上传每份原材料上的唯一特征信息，如果第一制造商节点含有待确认标识的绑定唯一特征信息与扫描上传的上传的唯一特征信息一致，取消该绑定唯一特征信息的上待确认标识，当第一制造商节点将所有接收到调配的原材料的唯一特征信息均上传时，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中均不包含待确认标识时，原材料的调配完成，如果第一制造商节点绑定的唯一特征信息中还包含待确认标识时，提醒第一制造商节点和调配制造商原材料调配存在遗漏。

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