CN112369729A - 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法 - Google Patents

一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112369729A
CN112369729A CN202011412062.5A CN202011412062A CN112369729A CN 112369729 A CN112369729 A CN 112369729A CN 202011412062 A CN202011412062 A CN 202011412062A CN 112369729 A CN112369729 A CN 112369729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slit
line
sleeve
strip
vent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011412062.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112369729B (zh
Inventor
邓春元
董慧龙
曹小华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Institute of Technology
Original Assignee
Changshu Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Institute of Technology filed Critical Changshu Institute of Technology
Priority to CN202011412062.5A priority Critical patent/CN112369729B/zh
Publication of CN112369729A publication Critical patent/CN112369729A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112369729B publication Critical patent/CN112369729B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B1/00—Shirts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B1/00—Shirts
    • A41B1/08—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H3/00—Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth
    • A41H3/08—Patterns on the cloth, e.g. printed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，属于服装制作技术领域。步骤：绘制包衩片，门襟包衩条在左半侧的上端绘制尖角，该尖角的右侧斜边朝右下方向延伸至左侧袖开衩缝迹线的上端，所述的里襟包衩条为长条状；沿绘制好的包衩片的轮廓裁剪包衩片；在后袖片的反面确定袖口开衩位置，将包衩片正面朝向后袖片叠放在后袖片的反面，从包衩片的下端朝上侧袖开衩缝迹线的方向同时剪开包衩片及后袖片形成开衩，并在靠近上侧袖开衩缝迹线的位置处分别朝上侧袖开衩缝迹线的两端剪开而形成丫形剪口；将门襟包衩条和里襟包衩条从开衩翻至后袖片的正面；车缝里襟包衩条、门襟包衩条缝合线。优点：裁剪简单，扣烫、缝制步骤少，技术难度低，易于操作，缝制效果好。

Description

一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法
技术领域
本发明属于服装制作技术领域，具体涉及一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法。
背景技术
袖衩是男衬衣的一个重要构成要素，其结构和工艺形式是衡量衬衣品质的重要标准，因此袖衩的缝制工艺要求很高，需要精细操作的部分常需要花费工人不少时间和精力。常见的衬衣袖衩按形状分有两种：平袖衩和宝剑袖衩。传统宝剑袖衩的缝制方法在实际操作过程中存在有以下缺陷：其一，由于包衩条从正面开始缝制，因此袖衩反面常会不平整且有毛露；其二，采用两片包衩条，分体进行缝制，不仅裁剪复杂，而且工艺繁琐；其三，袖衩正面宝剑头部分的明线在缝制时需测量定位，对操作者的要求高；其四，袖子的开衩部位在缝制包衩条时先剪开，易毛边；其五，熨烫环节多，全程工序繁琐，效率低下。
中国发明专利授权公告号CN106805297B介绍了“一种服装袖衩的裁剪与缝制方法”，其采用一片结构的包衩条，目的在于缩减工序，缩短制作时间，提高裁制效率，但事实上，通过实际的操作验证发现，其袖衩宝剑头部分的面料重叠层数高达九层，该部分与包衩条其余部分在层数上形成较大落差，会导致面料不平服；此外，其改进后的袖衩开衩口裁成“|”形剪口，缝制时该剪口上端正对宝剑头尖部，容易造成毛露和破损；还有，车缝宝剑头明线时，该专利要求正反面所折叠的包衩条要同时被缝住，但由于折叠层数的增多，会使反面宝剑头部分不易车缝，增加了车缝难度。
又如中国发明专利申请公布号CN110558634A推荐的“一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法”，其针对上述“一种服装袖衩的裁剪与缝制方法”的发明专利作了改进，简化了缝制工序，而且袖衩反面不露线迹，做出的成品正反面都平服，但裁剪多了工序，需要分别绘制并裁出门襟包衩条和里襟包衩条。
鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法，裁剪简单，扣烫、缝制步骤少，技术难度低，易于操作，缝制效果好。
本发明的目的是这样来达到的，一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)绘制包衩片，并在所述的包衩片反面的中间自左向右间隔绘制左侧袖开衩缝迹线和右侧袖开衩缝迹线，左侧袖开衩缝迹线和右侧袖开衩缝迹线的上端通过上侧袖开衩缝迹线进行连接，包衩片位于左侧袖开衩缝迹线左侧的部分构成为门襟包衩条，包衩片位于右侧袖开衩缝迹线右侧的部分构成为里襟包衩条，门襟包衩条在左半侧的上端绘制尖角，该尖角的右侧斜边朝右下方向延伸至左侧袖开衩缝迹线的上端，所述的里襟包衩条为长条状，其上端与上侧袖开衩缝迹线齐平；
S2)沿绘制好的包衩片的轮廓裁剪包衩片，裁剪时在轮廓左、上、右三侧扩设缝份；
S3）先沿净印线扣烫门襟包衩条左端的缝份，扣烫形成的门襟包衩条侧边朝向左侧袖开衩缝迹线对折并略越过左侧袖开衩缝迹线后再进行扣烫，形成门襟包衩条开口，接着沿净印线扣烫里襟包衩条右端的缝份，扣烫形成的里襟包衩条侧边朝向右侧袖开衩缝迹线对折并略越过右侧袖开衩缝迹线后再进行扣烫，形成里襟包衩条开口，然后扣烫尖角左、右斜边处的缝份，使得门襟包衩条侧边朝向左侧袖开衩缝迹线对折时尖角形成左右对称的宝剑头；
S4）在后袖片的反面确定袖口开衩位置，标记袖衩开剪线，将包衩片正面朝向后袖片叠放在后袖片的反面，且下端与后袖片的下边沿齐平，所述的袖衩开剪线对应左侧袖开衩缝迹线和右侧袖开衩缝迹线的中间，依次沿左侧袖开衩缝迹线、上侧袖开衩缝迹线及右侧袖开衩缝迹线车缝明线，沿上侧袖开衩缝迹线的中心线从包衩片的下端朝上侧袖开衩缝迹线的方向同时剪开包衩片及后袖片形成开衩，并在靠近上侧袖开衩缝迹线 的位置处分别朝上侧袖开衩缝迹线的两端剪开而形成丫形剪口，所述的门襟包衩条和里襟包衩条被分开；
S5)将门襟包衩条和里襟包衩条从开衩翻至后袖片的正面，同时将上侧袖开衩缝迹线上方的缝份从Y形剪口翻折至后袖片的正面后倒向上侧袖开衩缝迹线上方并扯平；
S6)使里襟包衩条开口包住开衩的一侧边并覆盖右侧袖开衩缝迹线处的明线，车缝里襟包衩条缝合线；
S7)使门襟包衩条开口包住开衩的另一侧边并覆盖左侧袖开衩缝迹线处的明线，车缝门襟包衩条缝合线。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的步骤S1）中，所述的尖角的高度为0.9～1.1cm，尖角的顶点至包衩片下端的距离为14～14.5 cm，门襟包衩条的宽度为4～5cm，所述的里襟包衩条的上端与下端之间的距离为11.5～12 cm，宽度为1.8～2cm，左侧袖开衩缝迹线和右侧袖开衩缝迹线之间的距离为1.2～1.3 cm。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的步骤S2)中，裁剪包衩片时在包衩片轮廓左、上、右三侧扩设的缝份的宽度为0.6～0.7cm。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的步骤S3)中，扣烫后的左端侧边朝向左侧袖开衩缝迹线对折时越过左侧袖开衩缝迹线的尺寸为0.1～0.15cm；扣烫后的右端侧边朝向右侧袖开衩缝迹线对折时越过右侧袖开衩缝迹线的尺寸为0.1～0.15cm。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的步骤S4）中，在距离上侧袖开衩缝迹线为0.9～1.1cm 的位置处剪出所述的丫形剪口。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的步骤S6)中，里襟包衩条开口覆盖右侧袖开衩缝迹线处的明线时越过该明线0.1cm～0.15cm，车缝里襟包衩条缝合线时，从里襟包衩条开口的底端开始至超过上侧袖开衩缝迹线处0.2cm～0.3cm结束。
在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的步骤S7)中，门襟包衩条开口覆盖左侧袖开衩缝迹线处的明线时越过该明线0.1cm～0.15cm，车缝门襟包衩条缝合线时，先对应上侧袖开衩缝迹线上方0.1cm～0.2cm位置处从门襟包衩开口开始车缝缝合线，再沿宝剑头的轮廓车缝缝合线，缝合线延伸至门襟包衩条开口的底部结束，由此形成宝剑头外观的袖衩。
本发明由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：袖衩的门襟包衩条和里襟包衩条裁剪时连为一体，简化了裁剪步骤；门、里襟包衩条及宝剑头扣烫方便；
从袖子的反面开始缝制，袖子开衩的反面不毛露；门襟明线的位置易于确定；只有扣烫、缝制两工序且互不交叉，技术难度低、用时少、易于操作，成品外形美观。
附图说明
图1为本发明所述的包衩片的裁剪示意图。
图2为步骤S3）中扣烫包衩片形成宝剑头的示意图。
图3为步骤S4)中将包衩片叠放在后袖片的反面的示意图。
图4为步骤S5）中将门襟包衩条和里襟包衩条从开衩翻至后袖片的正面的的示意图。
图5为步骤S6）中所述的里襟包衩条被缝制到后袖片开衩的示意图。
图6为步骤S7）中将门襟包衩条翻向缝合后的里襟包衩条的一侧的示意图。
图7为步骤S7）中所述的门襟包衩条被缝制到后袖片开衩的示意图。
图8为袖衩成品的正面示意图。
图9为袖衩成品的反面示意图。
图中：1.包衩片、11.左侧袖开衩缝迹线、12.右侧袖开衩缝迹线、13.上侧袖开衩缝迹线、14.门襟包衩条、141.尖角、142.门襟包衩条开口、143.宝剑头、144.门襟包衩条缝合线、15.里襟包衩条、151.里襟包衩条开口、152.里襟包衩条缝合线、16.缝份、17.开衩、18.丫形剪口；2.后袖片、21.袖衩开剪线；a1.门襟包衩条侧边、a2.里襟包衩条侧边；b1.门襟包衩条对折线、b2.里襟包衩条对折线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。
本发明涉及一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法，包括如下步骤：
S1)请参阅图1，绘制包衩片1，并在所述的包衩片1反面的中间自左向右间隔绘制左侧袖开衩缝迹线11和右侧袖开衩缝迹线12，左侧袖开衩缝迹线11和右侧袖开衩缝迹线12的上端通过上侧袖开衩缝迹线13进行连接，包衩片1位于左侧袖开衩缝迹线11左侧的部分构成为门襟包衩条14，包衩片1位于右侧袖开衩缝迹线12右侧的部分构成为里襟包衩条15，门襟包衩条14在左半侧的上端绘制尖角141，该尖角141的右侧斜边朝右下方向延伸至左侧袖开衩缝迹线11的上端，所述的里襟包衩条15为长条状，其上端与上侧袖开衩缝迹线13齐平，在本实施例中，左侧袖开衩缝迹线11和右侧袖开衩缝迹线12之间的间距为1.2～1.3cm，尖角141的顶部至包衩片1底边的距离为14～14.5 cm，门襟包衩条14的宽度为4～5cm，尖角141的高度为0.9～1.1cm，优选1cm。所述的里襟包衩条15的长度为11.5～12cm、宽度为1.8～2cm；
S2)请继续参阅图1，沿绘制好的包衩片1的轮廓裁剪包衩片1，裁剪时在轮廓左、上、右三侧扩设缝份16，所述的缝份16的宽度为0.6～0.7cm；
S3）请参阅图2，先沿净印线扣烫门襟包衩条14左端的缝份16，扣烫形成的门襟包衩条侧边a1朝向左侧袖开衩缝迹线11对折并略越过左侧袖开衩缝迹线11后再进行扣烫，形成门襟包衩条开口142，接着沿净印线扣烫里襟包衩条15右端的缝份16，扣烫形成的里襟包衩条侧边a2朝向右侧袖开衩缝迹线12对折并略越过右侧袖开衩缝迹线12后再进行扣烫，形成里襟包衩条开口151，然后扣烫尖角141左、右斜边处的缝份16，使得门襟包衩条侧边a1朝向左侧袖开衩缝迹线11对折时尖角141形成左右对称的宝剑头143，该步骤中，扣烫形成的门襟包衩条侧边a1越过左侧袖开衩缝迹线11和扣烫形成的里襟包衩条侧边a2越过右侧袖开衩缝迹线12均为0.1cm～0.15cm；
S4）请参阅图3，在后袖片2的反面确定袖口开衩位置，标记袖衩开剪线21，展开步骤S3)中对折后的门襟包衩条14和里襟包衩条15，图上的b1为步骤S3）中对折并扣烫门襟包衩条14后留下的门襟包衩条对折线，b2为对折并扣烫里襟包衩条15后留下的里襟包衩条对折线，将包衩片1正面朝向后袖片2叠放在后袖片2的反面，且下端与后袖片2的下边沿齐平，所述的袖衩开剪线21对应左侧袖开衩缝迹线11和右侧袖开衩缝迹线12的中间，依次沿左侧袖开衩缝迹线11、上侧袖开衩缝迹线13及右侧袖开衩缝迹线12车缝明线（图上的单点划线），沿上侧袖开衩缝迹线13的中心线从包衩片1的下端朝上侧袖开衩缝迹线13的方向同时剪开包衩片1及后袖片2形成开衩17，并在靠近上侧袖开衩缝迹线13 的位置处，此处为距离上侧袖开衩缝迹线13为0.9～1.1cm 的位置处
分别朝上侧袖开衩缝迹线13的两端剪开而形成丫形剪口18，丫形剪口18不破坏上侧袖开衩缝迹线13两端的明线，由此所述的门襟包衩条14和里襟包衩条15被分开（剪裁的轨迹对应图上的双点划线）；
S5)请参阅图4，将门襟包衩条14和里襟包衩条15从开衩17翻至后袖片2的正面，同时将上侧袖开衩缝迹线13上方的缝份从Y形剪口18翻折至后袖片2的正面后倒向上侧袖开衩缝迹线13上方并扯平；
S6)请参阅图5，沿里襟包衩条对折线b2对折里襟包衩条15，使里襟包衩条开口151包住开衩17的一侧边并使里襟包衩条侧边a2覆盖右侧袖开衩缝迹线12处的明线，里襟包衩条侧边a2越过右侧袖开衩缝迹线12处的明线0.1～0.15cm，接着车缝里襟包衩条缝合线152（图上的单点划线），从里襟包衩条开口151的底端开始至超过上侧袖开衩缝迹线13处0.2cm～0.3cm结束；
S7)请参阅图6，先将门襟包衩条14翻向缝合后的里襟包衩条15的一侧，接着，参阅图7，朝向开衩17沿门襟包衩条对折线b1对折门襟包衩条14，使门襟包衩条开口142包住开衩17的另一侧边并使门襟包衩条侧边a1覆盖左侧袖开衩缝迹线11处的明线，门襟包衩条侧边a1越过左侧袖开衩缝迹线11处的明线0.1～0.15cm，接着车缝门襟包衩条缝合线144（图上的单点划线），具体的，先对应上侧袖开衩缝迹线13上方0.1cm～0.2cm从门襟包衩条开口142开始车缝缝合线，再沿宝剑头143的轮廓车缝缝合线，缝合线延伸至门襟包衩条开口142的底部结束，由此形成宝剑头外观的袖衩，成品袖衩的正反面图请参阅图8和图9。

Claims (7)

1.一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)绘制包衩片(1)，并在所述的包衩片(1)反面的中间自左向右间隔绘制左侧袖开衩缝迹线(11)和右侧袖开衩缝迹线(12)，左侧袖开衩缝迹线(11)和右侧袖开衩缝迹线(12)的上端通过上侧袖开衩缝迹线(13)进行连接，包衩片(1)位于左侧袖开衩缝迹线(11)左侧的部分构成为门襟包衩条(14)，包衩片(1)位于右侧袖开衩缝迹线(12)右侧的部分构成为里襟包衩条(15)，门襟包衩条(14)在左半侧的上端绘制尖角(141)，该尖角(141)的右侧斜边朝右下方向延伸至左侧袖开衩缝迹线(11)的上端，所述的里襟包衩条(15)为长条状，其上端与上侧袖开衩缝迹线(13)齐平；
S2)沿绘制好的包衩片(1)的轮廓裁剪包衩片(1)，裁剪时在轮廓左、上、右三侧扩设缝份(16)；
S3）先沿净印线扣烫门襟包衩条(14)左端的缝份(16)，扣烫形成的门襟包衩条侧边(a1)朝向左侧袖开衩缝迹线(11)对折并略越过左侧袖开衩缝迹线(11)后再进行扣烫，形成门襟包衩条开口(142)，接着沿净印线扣烫里襟包衩条(15)右端的缝份(16)，扣烫形成的里襟包衩条侧边(a2)朝向右侧袖开衩缝迹线(12)对折并略越过右侧袖开衩缝迹线(12)后再进行扣烫，形成里襟包衩条开口(151)，然后扣烫尖角(141)左、右斜边处的缝份(16)，使得门襟包衩条侧边(a1)朝向左侧袖开衩缝迹线(11)对折时尖角(141)形成左右对称的宝剑头(143)；
S4）在后袖片(2)的反面确定袖口开衩位置，标记袖衩开剪线(21)，将包衩片(1)正面朝向后袖片(2)叠放在后袖片(2)的反面，且下端与后袖片(2)的下边沿齐平，所述的袖衩开剪线(21)对应左侧袖开衩缝迹线(11)和右侧袖开衩缝迹线(12)的中间，依次沿左侧袖开衩缝迹线(11)、上侧袖开衩缝迹线(13)及右侧袖开衩缝迹线(12)车缝明线，沿上侧袖开衩缝迹线(13)的中心线从包衩片(1)的下端朝上侧袖开衩缝迹线(13)的方向同时剪开包衩片(1)及后袖片(2)形成开衩(17)，并在靠近上侧袖开衩缝迹线(13) 的位置处分别朝上侧袖开衩缝迹线(13)的两端剪开而形成丫形剪口(18)，所述的门襟包衩条(14)和里襟包衩条(15)被分开；
S5)将门襟包衩条(14)和里襟包衩条(15)从开衩(17)翻至后袖片(2)的正面，同时将上侧袖开衩缝迹线(13)上方的缝份(16)从Y形剪口(18)翻折至后袖片(2)的正面后倒向上侧袖开衩缝迹线(13)上方并扯平；
S6)使里襟包衩条开口(151)包住开衩(17)的一侧边并覆盖右侧袖开衩缝迹线(12)处的明线，车缝里襟包衩条缝合线(142)；
S7)使门襟包衩条开口(142)包住开衩(17)的另一侧边并覆盖左侧袖开衩缝迹线(11)处的明线，车缝门襟包衩条缝合线(144)。
2.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于所述的步骤S1）中，所述的尖角(141)的高度为0.9～1.1cm，尖角(141)的顶点至包衩片(1)下端的距离为14～14.5 cm，门襟包衩条(14)的宽度为4～5cm，所述的里襟包衩条(15)的上端与下端之间的距离为11.5～12 cm，宽度为1.8～2cm，左侧袖开衩缝迹线(11)和右侧袖开衩缝迹线(12)之间的距离为1.2～1.3 cm。
3.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于所述的步骤S2)中，裁剪包衩片(1)时在包衩片(1)轮廓左、上、右三侧扩设的缝份(16)的宽度为0.6～0.7cm。
4.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于所述的步骤S3)中，扣烫后的左端侧边朝向左侧袖开衩缝迹线(11)对折时越过左侧袖开衩缝迹线(11)的尺寸为0.1～0.15cm；扣烫后的右端侧边朝向右侧袖开衩缝迹线(12)对折时越过右侧袖开衩缝迹线(12)的尺寸为0.1～0.15cm。
5.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于所述的步骤S4）中，在距离上侧袖开衩缝迹线(13)为0.9～1.1cm 的位置处剪出所述的丫形剪口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于在所述的步骤S6)中，里襟包衩条开口(151)覆盖右侧袖开衩缝迹线(12)处的明线时越过该明线0.1cm～0.15cm，车缝里襟包衩条缝合线(142)时，从里襟包衩条开口(151)的底端开始至超过上侧袖开衩缝迹线(13)处0.2cm～0.3cm结束。
7.根据权利要求1所述的一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法，其特征在于在所述的
步骤S7)中，门襟包衩条开口(142)覆盖左侧袖开衩缝迹线(11)处的明线时越过该明线0.1cm～0.15cm，车缝门襟包衩条缝合线(144)时，先对应上侧袖开衩缝迹线(13)上方0.1cm～0.2cm位置处从门襟包衩开口(142)开始车缝缝合线，再沿宝剑头(143)的轮廓车缝缝合线，缝合线延伸至门襟包衩条开口(142)的底部结束，由此形成宝剑头外观的袖衩。
CN202011412062.5A 2020-12-04 2020-12-04 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法 Active CN112369729B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011412062.5A CN112369729B (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011412062.5A CN112369729B (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112369729A true CN112369729A (zh) 2021-02-19
CN112369729B CN112369729B (zh) 2022-08-26

Family

ID=74590446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011412062.5A Active CN112369729B (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112369729B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113040437A (zh) * 2021-03-08 2021-06-29 上海菲姿服饰有限公司 一种一片式衬衫袖叉及其制作方法
CN113818155A (zh) * 2021-10-08 2021-12-21 武汉纺织大学 一种门襟的折叠成型系统及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040049954A1 (en) * 2000-12-22 2004-03-18 Joachim Damrath Apparatus for smoothing shirts
CN202842343U (zh) * 2012-11-01 2013-04-03 罗蒙集团股份有限公司 一种衬衫的袖衩
CN203462252U (zh) * 2013-08-08 2014-03-05 安徽工程大学 一种衬衫袖衩工艺模板
CN106805297A (zh) * 2017-03-31 2017-06-09 西京学院 一种服装袖衩的裁剪与缝制方法
CN110558634A (zh) * 2019-10-22 2019-12-13 常熟理工学院 一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040049954A1 (en) * 2000-12-22 2004-03-18 Joachim Damrath Apparatus for smoothing shirts
CN202842343U (zh) * 2012-11-01 2013-04-03 罗蒙集团股份有限公司 一种衬衫的袖衩
CN203462252U (zh) * 2013-08-08 2014-03-05 安徽工程大学 一种衬衫袖衩工艺模板
CN106805297A (zh) * 2017-03-31 2017-06-09 西京学院 一种服装袖衩的裁剪与缝制方法
CN110558634A (zh) * 2019-10-22 2019-12-13 常熟理工学院 一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113040437A (zh) * 2021-03-08 2021-06-29 上海菲姿服饰有限公司 一种一片式衬衫袖叉及其制作方法
CN113818155A (zh) * 2021-10-08 2021-12-21 武汉纺织大学 一种门襟的折叠成型系统及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112369729B (zh) 2022-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112369729B (zh) 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法
CN110558634B (zh) 一种男衬衣袖衩的裁剪与缝制方法
US3418660A (en) Man's undergarment and method of making
US2282545A (en) Garment pocket and method of making same
CN108741358B (zh) 一种服装三开衩裁剪与缝制方法
US2671903A (en) Bound garment opening
CN109602101B (zh) 一种毛料裤子膝围绸和口袋布二合一裁制方法
CN204483175U (zh) 牛仔服缝型结构系统
JP5511908B2 (ja) 縫製製品及びその製造方法
CN106805297A (zh) 一种服装袖衩的裁剪与缝制方法
CN111820490B (zh) 一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法
CN219781641U (zh) 一种裤子
CN109315864B (zh) 一种服装上装装里子后开衩结构及制作方法
WO2021022648A1 (zh) 一种帽口隐形连帽口绳的服装裁制方法
US3137866A (en) Swing-type garment pocket having a combined re-inforcing patch and binding strip
CN221785432U (zh) 一种裤子口袋的拼缝结构
CN221204210U (zh) 开衩结构和服装
KR102233895B1 (ko) 양면착용이 가능한 한복 치마의 제조방법
CN114481470B (zh) 一种出芽拉链的缝制方法及服装结构
CN220643460U (zh) 一种牛仔裤前门襟拉链缝制模板
CN112301569B (zh) 一种装拉链的袋口制作方法
KR102581437B1 (ko) 입체적인 시각적 효과를 위한 드레스 및 이의 제조 방법
CN218527807U (zh) 一种服装的开叉结构
CN115748219A (zh) 一种男衬衣袖开衩的裁剪与缝制方法
KR101074835B1 (ko) 바지의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant