CN112369167A - 一种湿烂田用小麦播种机排肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，包括底座，所述底座前段安装有吸泥钻头，所述吸泥钻头侧面安装有导板，所述底座上层安装有废弃层，所述废弃层上层为施肥层，末端设置有排泥口，所述底座上侧安装有包括肥料箱，所述肥料箱通过肥料导管安装有肥料添加装置，所述肥料添加装置后侧安装有搅拌扇叶，所述底座上侧还安装有种子箱，所述底座后端设置有喷水管，所述种子箱底部通过种子导管连通至喷水管中间，所述喷水管一端安装有喷水装置，所述喷水管另一端设置有螺纹，本发明，具有可以适应湿烂田，控制种子埋深和种子种植质量高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种湿烂田用小麦播种机排肥装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，播种机使常用的一种农业机械。
现有的播种机没有专门针对烂泥田的机型，传统的播种机在烂泥田使用时，在开沟后，烂泥会流向种植沟，将种植沟填没，难以控制种子埋深；种子种下后，很容易被播种机上的烂泥粘住被带走，严重影响种子的种植。因此，设计可以控制种子埋深和种子种植质量高的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，包括底座，所述底座前段安装有吸泥装置，所述吸泥装置包括吸泥钻头，所述吸泥钻头安装于底座前端下侧，所述吸泥钻头侧面安装有导板，所述底座上层安装有烂泥处理层，所述烂泥处理层下层为废弃层，所述烂泥处理层上层为施肥层，所述废弃层和施肥层前端之间设置有活动挡板，所述废弃层末端两侧设置有废弃口，所述施肥层内侧设置有多个分流挡板，所述施肥层通过分流挡板分为多个施肥管道，所述施肥层末端设置有排泥口，在播种时，吸泥钻头将前方的烂泥吸入烂泥处理层内，多余的烂泥会进入废弃层，在废弃层的末端通过废弃口配出至两侧，其他烂泥则进入施肥层内，通过分流挡板进入施肥管道，在施肥管道内添加肥料后，通过排泥口，覆盖到种下的种子上，通过活动挡板的上下转动，可以控制进入施肥层烂泥的量，从而调节种子上层的覆盖的烂泥厚度，解决了传统播种机难以在湿烂田控制种子埋深的问题。
根据上述技术方案，所述底座上侧安装有施肥装置，所述施肥装置包括肥料箱，所述肥料箱安装于烂泥处理层上侧，所述肥料箱下侧设置有肥料导管，所述肥料导管延伸至施肥管道一侧，所述肥料导管末端安装有肥料添加装置，所述施肥管道内的肥料添加装置两侧安装有施肥斜面，所述肥料添加装置后侧安装有搅拌扇叶，肥料箱内的肥料通过肥料添加装置，添加到烂泥上后，搅拌扇叶将肥料与烂泥充分搅拌，使肥料溶解至烂泥内，增加了肥料被烂泥吸收的速度，并且防止肥料的流失，解决了传统播种机没有专门针对烂泥田施肥方式的问题。
根据上述技术方案，所述肥料添加装置包括圆柱外筒，所述圆柱外筒外安装有橡胶层，所述圆柱外筒和橡胶层侧面均匀分布有施肥口，所述施肥口内安装有施肥活塞筒，所述施肥活塞筒出口处外圈设置有施肥活塞筒挡板，所述施肥活塞筒挡板与橡胶层相连，所述施肥活塞筒内安装有施肥活塞，所述施肥活塞底部安装有施肥活塞杆，所述施肥活塞杆底端链接有偏心滚轮，所述偏心滚轮位于圆柱外筒内部偏向施肥管道一侧，圆柱外筒支撑住橡胶层，并通过施肥活塞筒挡板使施肥活塞筒出口保持在施肥口处，橡胶层使施肥活塞筒偏心旋转时，可以在一定角度内转动，并且保证肥料添加装置密封性，防止烂泥进入肥料添加装置内部，肥料添加装置内部装置在偏心旋转时，会带动施肥活塞筒和施肥活塞杆的伸缩，在上半圈时，施肥活塞筒和施肥活塞杆配合伸长，带动施肥活塞吸取肥料导管内的肥料，在下半圈时，施肥活塞筒和施肥活塞杆为配合收缩，带动施肥活塞推动肥料排出施肥活塞筒，进入施肥管道与烂泥混合，旋转至最右侧时，施肥活塞刚好移动至施肥活塞筒出口处，可以防止烂泥进入施肥活塞筒，并清出施肥活塞筒内的烂泥，保证施肥活塞筒的清洁，可以每次吸入足量的肥料。
根据上述技术方案，所述偏心滚轮包括两块气囊挡板，所述气囊挡板外侧之间连接有多个挡板连接杆，所述气囊挡板之间安装有圆柱形气囊，所述圆柱形气囊侧面安装有若干固定板，所述固定板之间分别通过滑轨和滑块安装有滑动板，所述施肥活塞杆末端穿过挡板连接杆之间与滑动板顶部相连，在圆柱形气囊内气压变化时时，圆柱形气囊大小发生变化，气囊挡板使圆柱形气囊仅能变化直径，圆柱形气囊直径变化时，会带动滑动板和固定板通过滑轨和滑块配合展开或收缩，从而改变施肥活塞杆的旋转直径，当施肥活塞杆旋转直径增大时，施肥活塞筒和施肥活塞杆配合伸缩的距离就会变短，使肥料添加装置每次吸取和排出肥料的量变少，反之当施肥活塞杆旋转直径减小时，施肥活塞筒和施肥活塞杆配合伸缩的距离就会变长，使肥料添加装置每次吸取和排出肥料的量变多，使肥料添加装置可控制烂泥和肥料混合比例，达到最适合种子生长的泥土营养值。
根据上述技术方案，所述气囊挡板之一的旋转轴末端安装有充气块，所述气囊挡板之一的旋转轴内部设置有气孔，所述气孔将充气块内部及气囊内部导通，所述充气块一侧安装有伸缩杆，所述充气块一端设置有充气口，所述充气口通过气管连接有空气压缩机和气压表，充气块使空气压缩机可以在偏心滚轮旋转时为圆柱形气囊充气，伸缩杆可以支撑住偏心滚轮，并且通过伸缩改变偏心滚轮的旋转中心，当圆柱形气囊直径改变时，旋转至最右侧的施肥活塞和施肥活塞筒相对位置会发生改变，施肥活塞会伸出施肥活塞筒出口或者无法伸至施肥活塞筒出口处，导致肥料添加装置被卡住或者无法清出施肥活塞筒内的肥料和烂泥，此时通过伸缩改变偏心滚轮的旋转中心，便能保持最右侧的施肥活塞和施肥活塞筒的相对位置，气压表可以测出气囊内气压的变化，结合气囊的弹性变量，可以计算出气囊直径的变化量，自动调节伸缩杆的伸缩量，使伸缩杆自动适应气囊直径的变化，使用方便，有效避免了肥料添加装置被卡住或者无法清出施肥活塞筒内的肥料和烂泥。
根据上述技术方案，所述底座上侧还安装有播种装置，所述播种装置包括种子箱，所述种子箱位于肥料箱后方，所述底座后端设置有喷水管，所述种子箱底部设置有种子导管，所述种子导管末端连通至喷水管中间，所述种子导管中间安装有种子滚轮，所述种子滚轮上设置有多个种子槽，所述种子导管出口一侧安装有喷水装置，所述种子导管出口另一侧的喷水管内有螺纹，种子箱内的种子可以通过种子导管流入喷水管，种子滚轮旋转时，可以通过种子槽往喷水管添加定量的种子，从而控制每次播种的量，之后喷水装置通过喷水，让水携带种子喷到湿烂田，达到播种的效果，之后便会被排泥口的烂泥覆盖，避免播种机上的黏土误将种子粘起，提高了本发明的播种质量，螺纹可以使水和种子在喷水管转动，使种子喷射路线平稳。
根据上述技术方案，所述喷水装置包括喷水活塞筒，所述喷水活塞筒前端下侧设置有种子板，所述喷水管上下两端设置有活塞卡槽，所述喷水活塞筒下端设置有活塞卡块，所述喷水活塞筒上端安装有蓄水盒，所述活塞卡块、蓄水盒分别与活塞卡槽为配合结构，所述喷水活塞筒出口处设置有喷水挡板，所述喷水挡板和蓄水盒底部分别设置有单向阀，喷水活塞筒末端安装有摩擦块，所述摩擦块内套有喷水伸缩杆的细杆，所述喷水伸缩杆前端安装有活塞，活塞卡槽使喷水活塞筒可以在一定范围内前后移动，种子板可以防止种子落入活塞卡槽内，摩擦块使喷水伸缩杆的细杆可以带动喷水活塞筒移动，当喷水伸缩杆伸长时，喷水伸缩杆的细杆先带动喷水活塞筒前进，使蓄水盒可以将种子导管出口挡住，防止喷水时，水流入种子导管，等活塞卡槽通过活塞卡块将喷水活塞筒卡住，喷水伸缩杆便能摆脱摩擦块带动活塞挤压喷水活塞筒的水，在喷水活塞筒内的水压达到一定程度使时，喷水挡板内的单向阀开启，使喷水活塞筒内水快速喷出，携带种子喷出喷水管，之后喷水伸缩杆收缩，先后带动喷水活塞筒和活塞回位，活塞回位时，蓄水盒底部的单向阀开启，使蓄水盒内的水被吸入喷水活塞筒中。
根据上述技术方案，所述废弃层下侧设置有渗透盒，所述渗透盒上端安装有纱网，所述渗透盒底部通过水管与蓄水盒相连，当多余的烂泥经过废弃层时，泥水会透过纱网流入渗透盒中，使渗透盒能通过水管为蓄水盒提供泥水，不需要额外准备水箱。
根据上述技术方案，所述喷水管末端安装有螺纹调节装置，所述包括若干旋转筒，所述旋转筒均匀分布在喷水管末端，所述旋转筒内部通过若干弹性橡胶条相连，所述旋转筒外侧设置有轮齿，所述喷水管一侧安装有螺纹调节旋转轴，所述螺纹调节旋转轴安装有若干螺纹调节齿轮，所述螺纹调节齿轮均匀分布于螺纹调节旋转轴上且直径逐渐变小，所述螺纹调节齿轮和旋转筒外套有螺纹调节链条，螺纹调节旋转轴旋转时，可以通过螺纹调节齿轮和螺纹调节链条带动旋转筒转动，由于螺纹调节旋转轴直径不同，使旋转筒旋转速度不同，旋转筒旋转后的角度偏差，使弹性橡胶条倾斜角度变化，当螺纹调节旋转轴正转时，喷水管的螺纹角度变大，使种子和泥水旋转速度变大，反之当螺纹调节旋转轴反转时，喷水管的螺纹角度变小，使种子和泥水旋转速度变小，以适应不同的种子类型。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
(1)通过设置有吸泥装置，将烂泥吸入施肥管，在施肥管道内添加肥料后，通过排泥口，覆盖到种下的种子上，解决了传统播种机难以在湿烂田控制种子埋深的问题；
(2)通过设置有肥料添加装置，将肥料箱内的肥料添加到烂泥上后，搅拌扇叶将肥料与烂泥充分搅拌，使肥料溶解至烂泥内，增加了肥料被烂泥吸收的速度，并且防止肥料的流失，解决了传统播种机没有专门针对烂泥田施肥方式的问题；
(3)通过设置有偏心滚轮，在上半圈时，施肥活塞筒和施肥活塞杆配合伸长，带动施肥活塞吸取肥料导管内的肥料，在下半圈时，施肥活塞筒和施肥活塞杆为配合收缩，带动施肥活塞推动肥料进入施肥管道，旋转至最右侧时，施肥活塞刚好移动至施肥活塞筒出口处，可以防止烂泥进入施肥活塞筒，并清出施肥活塞筒内的烂泥，保证施肥活塞筒的清洁，可以每次吸入足量的肥料；
(4)通过设置有喷水管，让水携带种子喷到湿烂田，达到播种的效果，之后便会被排泥口的烂泥覆盖，避免播种机上的黏土误将种子粘起，提高了本发明的播种质量；
(5)通过在喷水管内设置有螺纹，使水和种子在喷水管转动，泥水中残留的砂石会在旋转时与种子碰撞，将种皮划破，便能够促进种子的生长。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的肥料添加装置结构示意图；
图3是本发明的偏心滚轮结构示意图；
图4是本发明的播种装置结构示意图；
图5是本发明的螺纹调节装置结构示意图；
图中：1、底座；2、吸泥装置；21、吸泥钻头；22、导板；23、烂泥处理层；24、废弃层；25、施肥层；26、活动挡板；27、分流挡板；28、施肥管道；29、排泥口；3、施肥装置；31、肥料箱；32、肥料导管；33、肥料添加装置；331、圆柱外筒；332、橡胶层；333、施肥口；334、施肥活塞筒；335、施肥活塞筒挡板；336、施肥活塞；337、施肥活塞杆；34、施肥斜面；35、搅拌扇叶；36、偏心滚轮；361、气囊挡板；362、挡板连接杆；363、圆柱形气囊；364、固定板；365、滑动板；366、充气块；367、气孔；368、伸缩杆；369、充气口；4、播种装置；41、种子箱；42、喷水管；43、种子导管；44、种子滚轮；45、种子槽；46、喷水装置；461、喷水活塞筒；462、种子板；463、活塞卡槽；464、活塞卡块；465、蓄水盒；466、喷水挡板；467、单向阀；468、摩擦块；469、喷水伸缩杆；46a、活塞；46b、渗透盒；46c、纱网；5、螺纹调节装置；51、旋转筒；52、弹性橡胶条；53、螺纹调节旋转轴；54、螺纹调节齿轮；55、螺纹调节链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：如图1，一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，包括底座1，底座1前段安装有吸泥装置2，吸泥装置2包括吸泥钻头21，吸泥钻头21安装于底座1前端下侧，吸泥钻头21侧面安装有导板22，底座1上层安装有烂泥处理层23，烂泥处理层23下层为废弃层24，烂泥处理层23上层为施肥层25，废弃层24和施肥层25前端之间设置有活动挡板26，废弃层24末端两侧设置有废弃口，施肥层25内侧设置有多个分流挡板27，施肥层25通过分流挡板27分为多个施肥管道28，施肥层25末端设置有排泥口29，为了便于控制烂泥覆盖均匀，排泥口29上侧可设置活动板，活动板旋转轴与施肥层25上端相连，活动板末端通过弹簧与排泥口29上端相连，在播种时，吸泥钻头21将前方的烂泥吸入烂泥处理层23内，多余的烂泥会进入废弃层24，在废弃层24的末端通过废弃口配出至两侧，其他烂泥则进入施肥层25内，通过分流挡板27进入施肥管道28，在施肥管道28内添加肥料后，通过排泥口29，覆盖到种下的种子上，通过活动挡板26的上下转动，可以控制进入施肥层25烂泥的量，从而调节种子上层的覆盖的烂泥厚度，解决了传统播种机难以在湿烂田控制种子埋深的问题；
比如，湿烂田含水量过多时，会妨害种子的生长，并且容易让肥料流失，在施肥层25前端设置有渗透槽，渗透槽上侧设置有纱网，烂泥中过多的水分会透过纱网流入渗透槽内，再通过渗透槽流到储水箱中，降低湿烂田的含水量，当湿烂田含水量合适时，渗透槽上端的由挡板挡住，防止降低湿烂田的含水量。
如图1，底座1上侧安装有施肥装置3，施肥装置3包括肥料箱31，肥料箱31安装于烂泥处理层23上侧，肥料箱31下侧设置有肥料导管32，肥料导管32延伸至施肥管道28一侧，肥料导管32末端安装有肥料添加装置33，施肥管道28内的肥料添加装置33两侧安装有施肥斜面34，肥料添加装置33后侧安装有搅拌扇叶35，肥料箱31内的肥料通过肥料添加装置33，添加到烂泥上后，搅拌扇叶35将肥料与烂泥充分搅拌，使肥料溶解至烂泥内，增加了肥料被烂泥吸收的速度，并且防止肥料的流失，解决了传统播种机没有专门针对烂泥田施肥方式的问题；
如图2，肥料添加装置33包括圆柱外筒331，圆柱外筒331外安装有橡胶层332，橡圆柱外筒331和橡胶层332侧面均匀分布有施肥口333，施肥口333内安装有施肥活塞筒334，施肥活塞筒334出口处外圈设置有施肥活塞筒挡板335，施肥活塞筒挡板335与橡胶层332相连，施肥活塞筒334内安装有施肥活塞336，施肥活塞336底部安装有施肥活塞杆337，施肥活塞杆337底端链接有偏心滚轮36，偏心滚轮36位于圆柱外筒331内部偏向施肥管道28一侧，圆柱外筒331支撑住橡胶层332，并通过施肥活塞筒挡板335使施肥活塞筒334出口保持在施肥口333处，橡胶层332使施肥活塞筒334偏心旋转时，可以在一定角度内转动，并且保证肥料添加装置33密封性，防止烂泥进入肥料添加装置33内部，肥料添加装置33内部装置在偏心旋转时，会带动施肥活塞筒334和施肥活塞杆337的伸缩，在上半圈时，施肥活塞筒334和施肥活塞杆337配合伸长，带动施肥活塞336吸取肥料导管32内的肥料，在下半圈时，施肥活塞筒334和施肥活塞杆337为配合收缩，带动施肥活塞336推动肥料排出施肥活塞筒334，进入施肥管道28与烂泥混合，旋转至最右侧时，施肥活塞336刚好移动至施肥活塞筒334出口处，可以防止烂泥进入施肥活塞筒334，并清出施肥活塞筒334内的烂泥，保证施肥活塞筒334的清洁，可以每次吸入足量的肥料；
如图3，偏心滚轮36包括两块气囊挡板361，气囊挡板361外侧之间连接有多个挡板连接杆362，气囊挡板362之间安装有圆柱形气囊363，圆柱形气囊363侧面安装有若干固定板364，固定板364之间分别通过滑轨和滑块安装有滑动板365，施肥活塞杆337末端穿过挡板连接杆361之间与滑动板365顶部相连，在圆柱形气囊363内气压变化时时，圆柱形气囊363大小发生变化，气囊挡板361使圆柱形气囊363仅能变化直径，圆柱形气囊363直径变化时，会带动滑动板365和固定板364通过滑轨和滑块配合展开或收缩，从而改变施肥活塞杆337的旋转直径，当施肥活塞杆337旋转直径增大时，施肥活塞筒334和施肥活塞杆337配合伸缩的距离就会变短，使肥料添加装置33每次吸取和排出肥料的量变少，反之当施肥活塞杆337旋转直径减小时，施肥活塞筒334和施肥活塞杆337配合伸缩的距离就会变长，使肥料添加装置33每次吸取和排出肥料的量变多，使肥料添加装置33可控制烂泥和肥料混合比例，达到最适合种子生长的泥土营养值；
如图3，气囊挡板361之一的旋转轴末端安装有充气块366，气囊挡板361之一的旋转轴内部设置有气孔367，气孔367将充气块366内部及圆柱形气囊363内部导通，充气块366一侧安装有伸缩杆368，充气块366一端设置有充气口369，充气口369通过气管连接有空气压缩机和气压表，充气块366使空气压缩机可以在偏心滚轮36旋转时为圆柱形气囊363充气，伸缩杆368可以支撑住偏心滚轮36，并且通过伸缩改变偏心滚轮36的旋转中心，当圆柱形气囊363直径改变时，旋转至最右侧的施肥活塞336和施肥活塞筒334相对位置会发生改变，施肥活塞336会伸出施肥活塞筒334出口或者无法伸至施肥活塞筒334出口处，导致肥料添加装置33被卡住或者无法清出施肥活塞筒334内的肥料和烂泥，此时通过伸缩改变偏心滚轮36的旋转中心，便能保持最右侧的施肥活塞336和施肥活塞筒334的相对位置，气压表可以测出气囊363内气压的变化，结合气囊363的弹性变量，可以计算出气囊363直径的变化量，自动调节伸缩杆368的伸缩量，使伸缩杆368自动适应气囊363直径的变化，使用方便，有效避免了肥料添加装置33被卡住或者无法清出施肥活塞筒334内的肥料和烂泥；
如图4，底座1上侧还安装有播种装置4，播种装置4包括种子箱41，种子箱41位于肥料箱31后方，底座1后端设置有喷水管42，种子箱41底部设置有种子导管43，种子导管43末端连通至喷水管42中间，种子导管43中间安装有种子滚轮44，种子滚轮44上设置有多个种子槽45，种子导管43出口一侧安装有喷水装置46，种子导管43出口另一侧的喷水管42内有螺纹，种子箱41内的种子可以通过种子导管43流入喷水管42，种子滚轮44旋转时，可以通过种子槽45往喷水管42添加定量的种子，从而控制每次播种的量，之后喷水装置46通过喷水，让水携带种子喷到湿烂田，达到播种的效果，之后便会被排泥口29的烂泥覆盖，避免播种机上的黏土误将种子粘起，提高了本发明的播种质量，螺纹可以使水和种子在喷水管42转动，使种子喷射路线平稳；
如图4，喷水装置46包括喷水活塞筒461，喷水活塞筒461前端下侧设置有种子板462，喷水管42上下两端设置有活塞卡槽463，喷水活塞筒461下端设置有活塞卡块464，喷水活塞筒461上端安装有蓄水盒465，活塞卡块464、蓄水盒465分别与活塞卡槽463为配合结构，喷水活塞筒461出口处设置有喷水挡板466，喷水挡板466和蓄水盒465底部分别设置有单向阀467，喷水活塞筒461末端安装有摩擦块468，摩擦块468内套有喷水伸缩杆469的细杆，喷水伸缩杆469前端安装有活塞46a，活塞卡槽463使喷水活塞筒461可以在一定范围内前后移动，种子板462可以防止种子落入活塞卡槽463内，摩擦块468使喷水伸缩杆469的细杆可以带动喷水活塞筒461移动，当喷水伸缩杆469伸长时，喷水伸缩杆469的细杆先带动喷水活塞筒461前进，使蓄水盒465可以将种子导管43出口挡住，防止喷水时，水流入种子导管43，等活塞卡槽463通过活塞卡块464将喷水活塞筒461卡住，喷水伸缩杆469便能摆脱摩擦块468带动活塞46a挤压喷水活塞筒461的水，在喷水活塞筒461内的水压达到一定程度使时，喷水挡板466内的单向阀467开启，使喷水活塞筒461内水快速喷出，携带种子喷出喷水管42，之后喷水伸缩杆469收缩，先后带动喷水活塞筒461和活塞46a回位，活塞46a回位时，蓄水盒465底部的单向阀467开启，使蓄水盒465内的水被吸入喷水活塞筒461中，保证了种子和水有足够的速度可以冲出喷水管42，防止水的流速不足使种子留在喷水管42，并且让水能够和螺纹充分接触，保证种子和水能够在喷水管42内旋转；
如图1和图4，废弃层24下侧设置有渗透盒46b，渗透盒46b上端安装有纱网46c，渗透盒46b底部通过水管与蓄水盒465相连，为了便于泥水进入渗透盒46b，纱网46c上侧可安装有吸水布，当多余的烂泥经过废弃层24时，泥水会透过纱网46c流入渗透盒46b中，使渗透盒46b能通过水管为蓄水盒465提供泥水，不需要额外准备水箱；
如图5，喷水管42末端安装有螺纹调节装置5，包括若干旋转筒51，旋转筒51均匀分布在喷水管42末端，旋转筒51内部通过若干弹性橡胶条52相连，旋转筒51外侧设置有轮齿，喷水管42一侧安装有螺纹调节旋转轴53，螺纹调节旋转轴53安装有若干螺纹调节齿轮54，螺纹调节齿轮54均匀分布于螺纹调节旋转轴53上且直径逐渐变小，螺纹调节齿轮54和旋转筒51外套有螺纹调节链条55，螺纹调节旋转轴53旋转时，可以通过螺纹调节齿轮54和螺纹调节链条55带动旋转筒51转动，由于螺纹调节旋转轴53直径不同，使旋转筒51旋转速度不同，旋转筒51旋转后的角度偏差，使弹性橡胶条52倾斜角度变化，当螺纹调节旋转轴53正转时，喷水管42的螺纹角度变大，使种子和泥水旋转速度变大，反之当螺纹调节旋转轴53反转时，喷水管42的螺纹角度变小，使种子和泥水旋转速度变小，以适应不同的种子类型；
比如，当种子种皮比较厚时，种皮会妨碍种子的生长，此时增大喷水管42的螺纹角度，使种子和泥水旋转速度变大，泥水中残留的砂石会在旋转时与种子碰撞，将种皮划破，便能够促进种子的生长，当种子种皮比较薄时，此时若泥水中残留的砂石与种子碰撞过大，反而会损伤种子，通过将喷水管42的螺纹角度减小，便能减小种子和泥水旋转速度，削弱泥水中残留的砂石和种子碰撞，防止损伤种子。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前段安装有吸泥装置(2)，所述吸泥装置(2)包括吸泥钻头(21)，所述吸泥钻头(21)安装于底座(1)前端下侧，所述吸泥钻头(21)侧面安装有导板(22)，所述底座(1)上层安装有烂泥处理层(23)，所述烂泥处理层(23)下层为废弃层(24)，所述烂泥处理层(23)上层为施肥层(25)，所述废弃层(24)和施肥层(25)前端之间设置有活动挡板(26)，所述废弃层(24)末端两侧设置有废弃口，所述施肥层(25)内侧设置有多个分流挡板(27)，所述施肥层(25)通过分流挡板(27)分为多个施肥管道(28)，所述施肥层(25)末端设置有排泥口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述底座(1)上侧安装有施肥装置(3)，所述施肥装置(3)包括肥料箱(31)，所述肥料箱(31)安装于烂泥处理层(23)上侧，所述肥料箱(31)下侧设置有肥料导管(32)，所述肥料导管(32)延伸至施肥管道(28)一侧，所述肥料导管(32)末端安装有肥料添加装置(33)，所述施肥管道(28)内的肥料添加装置(33)两侧安装有施肥斜面(34)，所述肥料添加装置(33)后侧安装有搅拌扇叶(35)。
3.根据权利要求2所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述肥料添加装置(33)包括圆柱外筒(331)，所述圆柱外筒(331)外安装有橡胶层(332)，所述橡圆柱外筒(331)和橡胶层(332)侧面均匀分布有施肥口(333)，所述施肥口(333)内安装有施肥活塞筒(334)，所述施肥活塞筒(334)出口处外圈设置有施肥活塞筒挡板(335)，所述施肥活塞筒挡板(335)与橡胶层(332)相连，所述施肥活塞筒(334)内安装有施肥活塞(336)，所述施肥活塞(336)底部安装有施肥活塞杆(337)，所述施肥活塞杆(337)底端链接有偏心滚轮(36)，所述偏心滚轮(36)位于圆柱外筒(331)内部偏向施肥管道(28)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述偏心滚轮(36)包括两块气囊挡板(361)，所述气囊挡板(361)外侧之间连接有多个挡板连接杆(361)，所述气囊挡板(361)之间安装有圆柱形气囊(363)，所述圆柱形气囊(363)侧面安装有若干固定板(364)，所述固定板(364)之间分别通过滑轨和滑块安装有滑动板(365)，所述施肥活塞杆(337)末端穿过挡板连接杆(361)之间与滑动板(365)顶部相连。
5.根据权利要求4所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述气囊挡板(361)之一的旋转轴末端安装有充气块(366)，所述气囊挡板(361)之一的旋转轴内部设置有气孔(367)，所述气孔(367)将充气块(366)内部及圆柱形气囊(363)内部导通，所述气囊挡板(361)之一的旋转轴中间安装有固定套(368)，所述固定套(368)一侧安装有伸缩杆(369)，所述充气块(366)通过气管连接有空气压缩机和气压表。
6.根据权利要求5所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述底座(1)上侧还安装有播种装置(4)，所述播种装置(4)包括种子箱(41)，所述种子箱(41)位于肥料箱(31)后方，所述底座(1)后端设置有喷水管(42)，所述种子箱(41)底部设置有种子导管(43)，所述种子导管(43)末端连通至喷水管(42)中间，所述种子导管(43)中间安装有种子滚轮(44)，所述种子滚轮(44)上设置有多个种子槽(45)，所述种子导管(43)出口一侧安装有喷水装置(46)，所述种子导管(43)出口另一侧的喷水管(42)内有螺纹(47)。
7.根据权利要求6所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述喷水装置(46)包括喷水活塞筒(461)，所述喷水活塞筒(461)前端下侧设置有种子板(462)，所述喷水管(42)上下两端设置有活塞卡槽(463)，所述喷水活塞筒(461)下端设置有活塞卡块(464)，所述喷水活塞筒(461)上端安装有蓄水盒(465)，所述活塞卡块(464)、蓄水盒(465)分别与活塞卡槽(463)为配合结构，所述喷水活塞筒(461)出口处设置有喷水挡板(466)，所述喷水挡板(466)和蓄水盒(465)底部分别设置有单向阀(467)，喷水活塞筒(461)末端安装有摩擦块(468)，所述摩擦块(468)内套有喷水伸缩杆(469)的细杆，所述喷水伸缩杆(469)前端安装有活塞(46a)。
8.根据权利要求7所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述废弃层(24)下侧设置有渗透盒(46b)，所述渗透盒(46b)上端安装有纱网(46c)，所述渗透盒(46b)底部通过水管与蓄水盒(465)相连。
9.根据权利要求8所述的一种湿烂田用小麦播种机排肥装置，其特征在于：所述喷水管(42)末端安装有螺纹调节装置(5)，所述包括若干旋转筒(51)，所述旋转筒(51)均匀分布在喷水管(42)末端，所述旋转筒(51)内部通过若干弹性橡胶条(52)相连，所述旋转筒(51)外侧设置有轮齿，所述喷水管(42)一侧安装有螺纹调节旋转轴(53)，所述螺纹调节旋转轴(53)安装有若干螺纹调节齿轮(54)，所述螺纹调节齿轮(54)均匀分布于螺纹调节旋转轴(53)上且直径逐渐变小，所述螺纹调节齿轮(54)和旋转筒(51)外套有螺纹调节链条(55)。
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