CN112366581A

CN112366581A - 智能煤矿隔爆防护型变电站

Info

Publication number: CN112366581A
Application number: CN202011384102.XA
Authority: CN
Inventors: 邵传益; 薛德付; 周伟
Original assignee: Yancheng Qilin Electric Co ltd
Current assignee: Yancheng Qilin Electric Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明属于变电站技术领域，尤其为智能煤矿隔爆防护型变电站，包括矿用隔爆变电站主体、高压开关箱体以及低压开关箱体，所述高压开关箱体和低压开关箱体分别安装在矿用隔爆变电站主体的两侧位置，通过高压开关箱体和低压开关箱体内安装竖板与安装横板上设有的开关保护器、可编程逻辑控制器和监控模块，使得监控模块的部分可快速感应变电站内部的工作环境温度、湿度等，起到监控安全的作用，并利用PLC控制开关保护器进行保护，其中，卡条在卡槽内的滑卡设置，配合限位柱的插接设计以及紧固螺丝的旋固作用，使得防护传控组件在预先装配至安装竖板和安装横板上后，可被快速稳定的安置使用。

Description

智能煤矿隔爆防护型变电站

技术领域

本发明属于变电站技术领域，具体涉及智能煤矿隔爆防护型变电站。

背景技术

矿用隔爆型移动变电站用于有甲烷混合气体和煤尘,并有爆炸危险的矿井中,作为煤矿井下综合机械化采掘设备的配电装置，该装置包括矿用隔爆型干式变压器、隔爆型高压负荷开关箱、隔爆型低压馈电开关箱，矿用隔爆型干式变压器的铁芯采用优质冷轧硅钢片,全斜不冲孔结构,绝缘等级为B级或H级,空气自冷。

如今的技术手段中，在矿用隔爆型移动变电站实际应用时，无法感应变电站内部的工作环境，如温度、湿度等，从而起到监控安全的作用，配件的安装操作复杂，安全性低，实用性差，且移动变电站虽具备便捷的移动能力，但其的定位性较差，不利于快速稳置使用，因此，有必要提出一种新的矿用隔爆型移动变电站，从而有效改善上述问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了智能煤矿隔爆防护型变电站，具有安全性高，配件安装简单和利于快速稳置使用的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能煤矿隔爆防护型变电站，包括矿用隔爆变电站主体、高压开关箱体以及低压开关箱体，所述高压开关箱体和低压开关箱体分别安装在矿用隔爆变电站主体的两侧位置，所述矿用隔爆变电站主体底部的四角位置处均安装有滚轮，所述高压开关箱体和所述低压开关箱体靠近所述矿用隔爆变电站主体的一侧均连接有连接管体，所述连接管体与所述高压开关箱体、所述低压开关箱体的内交接处均设置有安装组件，安装组件包括安装竖板和安装横板，所述安装竖板和所述安装横板为一体式结构，且安装组件的外部设置有防护传控组件，防护传控组件包括可编程逻辑控制器和监控模块，所述可编程逻辑控制器和所述监控模块均安装在所述安装横板的下方，所述矿用隔爆变电站主体的下方设置有稳定组件，稳定组件包括撑板和定位板块，所述定位板块为橡胶构件，所述撑板与所述矿用隔爆变电站主体的底部通过弹力件相连接。

作为本发明的智能煤矿隔爆防护型变电站优选技术方案，所述安装组件还包括卡条和限位柱，所述连接管体内与卡条相对应的位置处开设有与之匹配的卡槽，且限位柱设置有四个并呈梯形分布于所述安装竖板的背面。

作为本发明的智能煤矿隔爆防护型变电站优选技术方案，所述防护传控组件还包括开关保护器，所述开关保护器安装在所述安装竖板背于所述所述连接管体的一侧，且所述安装竖板的顶部旋接设置有紧固螺丝。

作为本发明的智能煤矿隔爆防护型变电站优选技术方案，所述稳定组件还包括钩片和扣块，所述扣块与所述矿用隔爆变电站主体焊接固定，所述钩片与所述撑板通过阻尼轴承转动连接。

作为本发明的智能煤矿隔爆防护型变电站优选技术方案，所述弹力件共设置有四个且呈矩形分布，所述弹力件包括可伸缩的双杆结构和弹簧，弹簧套设在双杆结构的外部。

作为本发明的智能煤矿隔爆防护型变电站优选技术方案，所述钩片的一侧设置有拉杆，所述拉杆的底部与所述钩片的一侧熔接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过高压开关箱体和低压开关箱体内安装竖板与安装横板上设有的开关保护器、可编程逻辑控制器和监控模块，使得监控模块的部分可快速感应变电站内部的工作环境温度、湿度等，起到监控安全的作用，并利用PLC控制开关保护器进行保护，其中，卡条在卡槽内的滑卡设置，配合限位柱的插接设计以及紧固螺丝的旋固作用，使得开关保护器、可编程逻辑控制器和监控模块在预先装配至安装竖板和安装横板上后，可被快速稳定的安置使用，有效解决了原先矿用隔爆型移动变电站实际应用时，无法感应变电站内部的工作环境，如温度、湿度等，从而起到监控安全的作用，配件的安装操作复杂，安全性低，实用性差的问题；

本发明在使用时，通过钩片在扣块处的卡设作用，使得撑板和定位板块的部分能够被稳定的架设在合适高度，将钩片与扣块分离后，在弹力件的弹力作用下，定位板块的部分与置放面紧密接触，定位板块为橡胶构件，配合定位板块底面上设有的多个防滑孔，使得矿用隔爆变电站主体的底部能够被较好的稳定住处，有效加强了矿用隔爆变电站主体置放时的稳定性，解决了移动变电站虽具备便捷的移动能力，但其的定位性较差，不利于快速稳置使用的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明中安装板部分的结构示意图；

图4为图1中B处放大的结构示意图；

图5为本发明中钩片扣接时的结构示意图。

图中：1、矿用隔爆变电站主体；2、高压开关箱体；3、低压开关箱体；4、连接管体；5、滚轮；6、撑板；7、定位板块；8、弹力件；9、开关保护器；10、可编程逻辑控制器；11、监控模块；12、卡条；13、卡槽；14、安装竖板；15、安装横板；16、限位柱；17、钩片；18、拉杆；19、扣块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：智能煤矿隔爆防护型变电站，包括矿用隔爆变电站主体1、高压开关箱体2以及低压开关箱体3，高压开关箱体2和低压开关箱体3分别安装在矿用隔爆变电站主体1的两侧位置，矿用隔爆变电站主体1底部的四角位置处均安装有滚轮5，高压开关箱体2和低压开关箱体3靠近矿用隔爆变电站主体1的一侧均连接有连接管体4，连接管体4与高压开关箱体2、低压开关箱体3的内交接处均设置有安装组件，安装组件包括安装竖板14和安装横板15，安装竖板14和安装横板15为一体式结构，且安装组件的外部设置有防护传控组件，防护传控组件包括可编程逻辑控制器10和监控模块11，可编程逻辑控制器10和监控模块11均安装在安装横板15的下方，矿用隔爆变电站主体1的下方设置有稳定组件，稳定组件包括撑板6和定位板块7，定位板块7为橡胶构件，撑板6与矿用隔爆变电站主体1的底部通过弹力件8相连接，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对矿用隔爆型移动变电站高效稳定的使用操作。

具体的，安装组件还包括卡条12和限位柱16，连接管体4内与卡条12相对应的位置处开设有与之匹配的卡槽13，且限位柱16设置有四个并呈梯形分布于安装竖板14的背面，本实施例中，将卡条12的部分对准连接管体4内的卡槽13并滑动卡接进行，直至限位柱16的部分卡接进高压开关箱体2的内壁为止，再利用紧固螺丝加以旋固，即可完成对开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11的快速装配处理，结构简单，方便操作。

具体的，防护传控组件还包括开关保护器9，开关保护器9安装在安装竖板14背于连接管体4的一侧，且安装竖板14的顶部旋接设置有紧固螺丝，本实施例中，开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11，使得监控模块11的部分可快速感应变电站内部的工作环境温度、湿度等，起到监控安全的作用，并利用PLC控制开关保护器9进行保护，安全性高。

具体的，稳定组件还包括钩片17和扣块19，扣块19与矿用隔爆变电站主体1焊接固定，钩片17与撑板6通过阻尼轴承转动连接，本实施例中，钩片17和扣块19的对角扣接设置，使得撑板6的部分能够被较好的稳定的某一高度，便于放用。

具体的，弹力件8共设置有四个且呈矩形分布，弹力件8包括可伸缩的双杆结构和弹簧，弹簧套设在双杆结构的外部，本实施例中，弹簧套设在双杆结构的外部的弹力件8的结构，为现有的技术常识，不必做过多赘述，为定位板块7的快速移动过程提供了有利条件。

具体的，钩片17的一侧设置有拉杆18，拉杆18的底部与钩片17的一侧熔接固定，本实施例中，拉杆18共设置有两个且呈对角分布，拉杆18的端部设有防护套，便于人员对拉杆18连带着钩片17的转动处理，使得钩片17的运作过程省力进行。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，将开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11的部分预先安置在安装竖板14和安装横板15上，而后再将卡条12的部分对准连接管体4内的卡槽13并滑动卡接进行，直至限位柱16的部分卡接进高压开关箱体2的内壁为止，再利用紧固螺丝加以旋固，即可完成对开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11的快速装配处理，结构简单，方便操作，其中开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11，使得监控模块11的部分可快速感应变电站内部的工作环境温度、湿度等，起到监控安全的作用，并利用PLC控制开关保护器9进行保护，安全性高，开关保护器9、可编程逻辑控制器10和监控模块11均与外设电源电性连接，当需要对矿用隔爆变电站主体1进行定位使用时，矿用隔爆变电站主体1底部与撑板6之间存在一定的操作间隙，手拉拉杆18的部分将撑板6的部分向上提拉，直至钩片17从扣块19处脱出为止，此时在弹力件8的弹力作用下，定位板块7的部分与置放面紧密接触，定位板块7为橡胶构件，配合定位板块7底面上设有的多个防滑孔，使得矿用隔爆变电站主体1的底部能够被较好的稳定住处，有效加强了矿用隔爆变电站主体1置放时的稳定性，保证了对矿用隔爆型移动变电站高效稳定的使用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.智能煤矿隔爆防护型变电站，包括矿用隔爆变电站主体（1）、高压开关箱体（2）以及低压开关箱体（3），其特征在于：所述高压开关箱体（2）和低压开关箱体（3）分别安装在矿用隔爆变电站主体（1）的两侧位置，所述矿用隔爆变电站主体（1）底部的四角位置处均安装有滚轮（5），所述高压开关箱体（2）和所述低压开关箱体（3）靠近所述矿用隔爆变电站主体（1）的一侧均连接有连接管体（4），所述连接管体（4）与所述高压开关箱体（2）、所述低压开关箱体（3）的内交接处均设置有安装组件，安装组件包括安装竖板（14）和安装横板（15），所述安装竖板（14）和所述安装横板（15）为一体式结构，且安装组件的外部设置有防护传控组件，防护传控组件包括可编程逻辑控制器（10）和监控模块（11），所述可编程逻辑控制器（10）和所述监控模块（11）均安装在所述安装横板（15）的下方，所述矿用隔爆变电站主体（1）的下方设置有稳定组件，稳定组件包括撑板（6）和定位板块（7），所述定位板块（7）为橡胶构件，所述撑板（6）与所述矿用隔爆变电站主体（1）的底部通过弹力件（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的智能煤矿隔爆防护型变电站，其特征在于：所述安装组件还包括卡条（12）和限位柱（16），所述连接管体（4）内与卡条（12）相对应的位置处开设有与之匹配的卡槽（13），且限位柱（16）设置有四个并呈梯形分布于所述安装竖板（14）的背面。

3.根据权利要求1所述的智能煤矿隔爆防护型变电站，其特征在于：所述防护传控组件还包括开关保护器（9），所述开关保护器（9）安装在所述安装竖板（14）背于所述所述连接管体（4）的一侧，且所述安装竖板（14）的顶部旋接设置有紧固螺丝。

4.根据权利要求1所述的智能煤矿隔爆防护型变电站，其特征在于：所述稳定组件还包括钩片（17）和扣块（19），所述扣块（19）与所述矿用隔爆变电站主体（1）焊接固定，所述钩片（17）与所述撑板（6）通过阻尼轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的智能煤矿隔爆防护型变电站，其特征在于：所述弹力件（8）共设置有四个且呈矩形分布，所述弹力件（8）包括可伸缩的双杆结构和弹簧，弹簧套设在双杆结构的外部。

6.根据权利要求4所述的智能煤矿隔爆防护型变电站，其特征在于：所述钩片（17）的一侧设置有拉杆（18），所述拉杆（18）的底部与所述钩片（17）的一侧熔接固定。