CN112350533A - 一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法，属于塑封定子技术领域，包括操作台，操作台上安装有支架，支架的内侧端面安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆，第一丝杆的下端通过轴承安装在固定架上，第一丝杆螺纹连接有升降板，升降板上还安装有支撑连杆。本发明的塑封定子防锈处理装置及其使用方法，通过夹紧限位机构将塑封定子夹紧固定，可成分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行，通过旋转的毛刷可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，不需要人工涂油，可减轻操作人员的工作负担且使塑封定子涂防锈油的效率高，毛刷通过连接机构固定在连接器上，使毛刷安装或拆卸便利，使用方便。

Description

一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及塑封定子技术领域，特别涉及一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

塑封定子在使用时，为了防止塑封定子生锈，需要在塑封定子上涂抹防锈油，目前的塑封定子在涂抹防锈油时，需要人工进行涂抹，增加了操作人员的工作负担且使防锈油涂抹效率低下，因此，急需一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法，通过夹紧限位机构将塑封定子夹紧固定，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行，通过旋转的毛刷可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，不需要人工涂油，可减轻操作人员的工作负担且使塑封定子涂防锈油的效率高，毛刷通过连接机构固定在连接器上，使毛刷安装或拆卸便利，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑封定子防锈处理装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有支架，所述支架的内侧端面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆，所述第一丝杆的下端通过轴承安装在固定架上，所述固定架也安装在支架的内侧端面上，所述第一丝杆螺纹连接有升降板，所述升降板的两端均安装有导向座，所述导向座内嵌在固定架上，所述升降板上还安装有平行排列的支撑连杆，所述支撑连杆穿过固定架连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有连接器，所述连接器上设置有毛刷，所述毛刷上蘸有防锈油，所述毛刷通过连接机构固定在连接器上，所述毛刷的下方设置有夹紧限位机构，所述夹紧限位机构安装在操作台上。

进一步地，所述连接机构包括安装架、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接板和固定杆，所述安装架安装在连接器的外壁上，所述安装架上安装有伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述伸缩弹簧和伸缩导向柱均远离安装架的一端均连接在连接板上，所述连接板上还安装有固定杆，所述固定杆插入连接器延伸至毛刷内。

进一步地，所述连接板远离固定杆的一侧端面安装有平行排列的拉杆，所述拉杆的一端穿过安装架安装有推拉手柄，所述推拉手柄呈三角形状且开设有通孔。

进一步地，所述毛刷包括刷体和辊轴，所述刷体安装在辊轴上，所述辊轴的上端插入连接器内，所述辊轴的上端开设有供固定杆插入且与固定杆适配的限位槽。

进一步地，所述连接器的下端开设有供辊轴插入且与辊轴适配的插槽。

进一步地，所述夹紧限位机构包括基座、双轴电机、第二丝杆、第三丝杆、第一滑板、第二滑板和夹紧限位组件，所述基座安装在操作台上，所述基座上安装有双轴电机，所述双轴电机的双轴均通过联轴器分别连接有螺纹方向相反的第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆的一端均通过轴承安装在基座上，所述第二丝杆螺纹连接有第一滑板，所述第三丝杆螺纹连接有第二滑板，所述第一滑板和第二滑板均内嵌在基座上，所述第一滑板和第二滑板还平行安装在夹紧限位组件上。

进一步地，所述夹紧限位组件包括第一连接架、第二连接架、第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板，所述第一弧形夹紧板通过第一连接架安装在第一滑板上，所述第二弧形夹紧板通过第二连接架安装在第二滑板上。

进一步地，所述第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板的内侧端面均安装有橡胶垫，所述第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板均通过橡胶垫夹持塑封定子。

进一步地，所述第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板分别位于塑封定子的两侧且紧贴塑封定子。

根据本发明的另一个方面，提供了一种塑封定子防锈处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S10：将塑封定子放置在基座上，双轴电机启动并驱动第二丝杆和第三丝杆旋转，由于第二丝杆和第三丝杆的螺纹方向相反，因此，第二丝杆和第三丝杆在旋转的过程中，可使平行排列的第一滑板和第二滑板相向运动，第一滑板和第二滑板相向运动可使第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板也随之相向运动，直至第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板夹紧塑封定子；

S20：第一驱动电机启动并驱动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中可带动升降板在导向座的导向作用下下移，升降板下移可使支撑连杆、第二驱动电机和毛刷也随之下移，直至蘸有防锈油的毛刷进入塑封定子内；

S30：第二驱动电机启动并驱动毛刷旋转，通过旋转的毛刷可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的塑封定子防锈处理装置及其使用方法，第一驱动电机的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆，第一丝杆螺纹连接有升降板，升降板上还安装有平行排列的支撑连杆，支撑连杆穿过固定架连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴安装有连接器，连接器上设置有毛刷，通过旋转的毛刷可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，不需要人工涂油，可减轻操作人员的工作负担且使塑封定子涂防锈油的效率高。

2、本发明的塑封定子防锈处理装置及其使用方法，基座上安装有双轴电机，双轴电机的双轴均通过联轴器分别连接有螺纹方向相反的第二丝杆和第三丝杆，第二丝杆螺纹连接有第一滑板，第三丝杆螺纹连接有第二滑板，第一滑板和第二滑板还平行安装在夹紧限位组件上，通过夹紧限位机构可将塑封定子夹紧固定，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行。

3、本发明的塑封定子防锈处理装置及其使用方法，安装架安装在连接器的外壁上，安装架上安装有伸缩弹簧和伸缩导向柱，伸缩弹簧和伸缩导向柱均远离安装架的一端均连接在连接板上，连接板上还安装有固定杆，固定杆插入连接器延伸至毛刷内，毛刷通过连接机构固定在连接器上，使毛刷安装或拆卸便利，使用方便。

附图说明

图1为本发明的塑封定子防锈处理装置的示意图；

图2为本发明的毛刷下降伸入橡胶垫内的示意图；

图3为本发明的支架上安装毛刷的示意图；

图4为本发明的支架上安装毛刷的分解图；

图5为本发明的连接器上安装毛刷的分解图；

图6为本发明的图3中的A处放大图；

图7为本发明的连接机构的示意图；

图8为本发明的夹紧限位机构的示意图；

图9为本发明的夹紧限位组件的示意图；

图10为本发明的夹紧限位组件的分解图。

图中：1、操作台；2、支架；21、第一驱动电机；211、第一丝杆；3、固定架；4、升降板；41、导向座；42、支撑连杆；5、第二驱动电机；51、连接器；511、插槽；6、连接机构；61、安装架；62、伸缩弹簧；63、伸缩导向柱；64、连接板；641、拉杆；65、固定杆；7、夹紧限位机构；71、基座；72、双轴电机；73、第二丝杆；74、第三丝杆；75、第一滑板；76、第二滑板；77、夹紧限位组件；771、第一连接架；772、第二连接架；773、第一弧形夹紧板；774、第二弧形夹紧板；8、推拉手柄；9、毛刷；91、刷体；92、辊轴；921、限位槽；10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图4，一种塑封定子防锈处理装置，包括操作台1，操作台1的上表面安装有支架2，支架2的内侧端面安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆211，第一丝杆211的下端通过轴承安装在固定架3上，固定架3也安装在支架2的内侧端面上，第一丝杆211螺纹连接有升降板4，升降板4的两端均安装有导向座41，导向座41内嵌在固定架3上，第一驱动电机21启动并驱动第一丝杆211旋转，第一丝杆211在旋转的过程中可带动升降板4在导向座41的导向作用下升降，升降板4升降可使支撑连杆42、第二驱动电机5和毛刷9也随之升降，升降板4上还安装有平行排列的支撑连杆42，支撑连杆42穿过固定架3连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5启动并驱动毛刷9旋转，通过旋转的毛刷9可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，第二驱动电机5的输出轴安装有连接器51，连接器51上设置有毛刷9，毛刷9上蘸有防锈油，塑封定子放置在基座71上，通过夹紧限位机构7将塑封定子夹紧固定后，第一驱动电机21启动并驱动第一丝杆211旋转，第一丝杆211在旋转的过程中可带动升降板4在导向座41的导向作用下下移，升降板4下移可使支撑连杆42、第二驱动电机5和毛刷9也随之下移，直至蘸有防锈油的毛刷9进入塑封定子内，第二驱动电机5启动并驱动毛刷9旋转，通过旋转的毛刷9可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，不需要人工涂油，可减轻操作人员的工作负担且使塑封定子涂防锈油的效率高，毛刷9通过连接机构6固定在连接器51上，使毛刷9安装或拆卸便利，使用方便，毛刷9的下方设置有夹紧限位机构7，夹紧限位机构7安装在操作台1上，通过夹紧限位机构7可将塑封定子夹紧固定，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行。

参阅图6-图7，连接机构6包括安装架61、伸缩弹簧62、伸缩导向柱63、连接板64和固定杆65，安装架61安装在连接器51的外壁上，安装架61上安装有伸缩弹簧62和伸缩导向柱63，伸缩弹簧62和伸缩导向柱63均远离安装架61的一端均连接在连接板64上，连接板64上还安装有固定杆65，固定杆65插入连接器51延伸至毛刷9内，连接板64远离固定杆65的一侧端面安装有平行排列的拉杆641，拉杆641的一端穿过安装架61安装有推拉手柄8，推拉手柄8呈三角形状且开设有通孔，毛刷9需要蘸取防锈油时，通过推拉手柄8带动拉杆641、连接板64和固定杆65移动，伸缩弹簧62和伸缩导向柱63均收缩，直至固定杆65离开辊轴92上开设的限位槽921，由于辊轴92不再通过固定杆65进行固定，此时可将毛刷9从连接器51上拆卸下来，毛刷9蘸好防锈油后，通过推拉手柄8带动拉杆641、连接板64和固定杆65移动，伸缩弹簧62和伸缩导向柱63均收缩，直至固定杆65离开辊轴92上开设的限位槽921，将毛刷9安装在连接器51上开设的插槽511内后松开推拉手柄8，伸缩弹簧62和伸缩导向柱63均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧62自身的复位作用，使伸缩弹簧62和伸缩导向柱63均伸长进而推动固定杆65插入连接器51延伸至毛刷9内，毛刷9通过连接机构6固定在连接器51上，使毛刷9安装或拆卸便利，使用方便。

参阅图5，毛刷9包括刷体91和辊轴92，刷体91安装在辊轴92上，辊轴92的上端插入连接器51内，辊轴92的上端开设有供固定杆65插入且与固定杆65适配的限位槽921，连接器51的下端开设有供辊轴92插入且与辊轴92适配的插槽511，第一驱动电机21启动并驱动第一丝杆211旋转，通过第一丝杆211旋转带动支撑连杆42、第二驱动电机5和毛刷9下移的方式，使蘸有防锈油的毛刷9进入塑封定子内，通过旋转的毛刷9可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈。

参阅图8，夹紧限位机构7包括基座71、双轴电机72、第二丝杆73、第三丝杆74、第一滑板75、第二滑板76和夹紧限位组件77，基座71安装在操作台1上，基座71上安装有双轴电机72，双轴电机72的双轴均通过联轴器分别连接有螺纹方向相反的第二丝杆73和第三丝杆74，双轴电机72启动并驱动第二丝杆73和第三丝杆74旋转，由于第二丝杆73和第三丝杆74的螺纹方向相反，因此，第二丝杆73和第三丝杆74在旋转的过程中，可使平行排列的第一滑板75和第二滑板76相向或反向运动，第一滑板75和第二滑板76相向或反向运动可使第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774也随之相向或反向运动，进而实现对塑封定子的夹紧或松开，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行，第二丝杆73和第三丝杆74的一端均通过轴承安装在基座71上，第二丝杆73螺纹连接有第一滑板75，第三丝杆74螺纹连接有第二滑板76，第一滑板75和第二滑板76均内嵌在基座71上，第一滑板75和第二滑板76还平行安装在夹紧限位组件77上，将塑封定子放置在基座71上，双轴电机72启动并驱动第二丝杆73和第三丝杆74旋转，由于第二丝杆73和第三丝杆74的螺纹方向相反，因此，第二丝杆73和第三丝杆74在旋转的过程中，可使平行排列的第一滑板75和第二滑板76相向运动，第一滑板75和第二滑板76相向运动可使第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774也随之相向运动，直至第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774夹紧塑封定子，通过夹紧限位机构7可将塑封定子夹紧固定，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行。

参阅图9-图10，夹紧限位组件77包括第一连接架771、第二连接架772、第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774，第一弧形夹紧板773通过第一连接架771安装在第一滑板75上，第二弧形夹紧板774通过第二连接架772安装在第二滑板76上，第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774的内侧端面均安装有橡胶垫10，设置的橡胶垫10可增加第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774均与塑封定子之间的摩擦力，使第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774可更好的夹紧塑封定子，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行，同时橡胶垫10可对塑封定子进行防护，避免塑封定子由于夹紧力过大而损坏，第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774均通过橡胶垫10夹持塑封定子，第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774分别位于塑封定子的两侧且紧贴塑封定子，通过第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774可对塑封定子进行夹紧，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行。

为了更好的展现塑封定子防锈处理装置的使用流程，本实施例现提出一种塑封定子防锈处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S10：将塑封定子放置在基座71上，双轴电机72启动并驱动第二丝杆73和第三丝杆74旋转，由于第二丝杆73和第三丝杆74的螺纹方向相反，因此，第二丝杆73和第三丝杆74在旋转的过程中，可使平行排列的第一滑板75和第二滑板76相向运动，第一滑板75和第二滑板76相向运动可使第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774也随之相向运动，直至第一弧形夹紧板773和第二弧形夹紧板774夹紧塑封定子；

S20：第一驱动电机21启动并驱动第一丝杆211旋转，第一丝杆211在旋转的过程中可带动升降板4在导向座41的导向作用下下移，升降板4下移可使支撑连杆42、第二驱动电机5和毛刷9也随之下移，直至蘸有防锈油的毛刷9进入塑封定子内；

S30：第二驱动电机5启动并驱动毛刷9旋转，通过旋转的毛刷9可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈。

综上所述，本发明的塑封定子防锈处理装置及其使用方法，塑封定子放置在基座71上，通过夹紧限位机构7可将塑封定子夹紧固定，使塑封定子在夹紧的过程中不会移动，可充分保障塑封定子涂防锈油的顺利进行，第一驱动电机21启动并驱动第一丝杆211旋转，通过第一丝杆211旋转带动支撑连杆42、第二驱动电机5和毛刷9下移的方式，使蘸有防锈油的毛刷9进入塑封定子内，通过旋转的毛刷9可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈，不需要人工涂油，可减轻操作人员的工作负担且使塑封定子涂防锈油的效率高，毛刷9通过连接机构6固定在连接器51上，使毛刷9安装或拆卸便利，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑封定子防锈处理装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面安装有支架（2），所述支架（2）的内侧端面安装有第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆（211），所述第一丝杆（211）的下端通过轴承安装在固定架（3）上，所述固定架（3）也安装在支架（2）的内侧端面上，所述第一丝杆（211）螺纹连接有升降板（4），所述升降板（4）的两端均安装有导向座（41），所述导向座（41）内嵌在固定架（3）上，所述升降板（4）上还安装有平行排列的支撑连杆（42），所述支撑连杆（42）穿过固定架（3）连接有第二驱动电机（5），所述第二驱动电机（5）的输出轴安装有连接器（51），所述连接器（51）上设置有毛刷（9），所述毛刷（9）上蘸有防锈油，所述毛刷（9）通过连接机构（6）固定在连接器（51）上，所述毛刷（9）的下方设置有夹紧限位机构（7），所述夹紧限位机构（7）安装在操作台（1）上。

2.如权利要求1所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述连接机构（6）包括安装架（61）、伸缩弹簧（62）、伸缩导向柱（63）、连接板（64）和固定杆（65），所述安装架（61）安装在连接器（51）的外壁上，所述安装架（61）上安装有伸缩弹簧（62）和伸缩导向柱（63），所述伸缩弹簧（62）和伸缩导向柱（63）均远离安装架（61）的一端均连接在连接板（64）上，所述连接板（64）上还安装有固定杆（65），所述固定杆（65）插入连接器（51）延伸至毛刷（9）内。

3.如权利要求2所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述连接板（64）远离固定杆（65）的一侧端面安装有平行排列的拉杆（641），所述拉杆（641）的一端穿过安装架（61）安装有推拉手柄（8），所述推拉手柄（8）呈三角形状且开设有通孔。

4.如权利要求2所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述毛刷（9）包括刷体（91）和辊轴（92），所述刷体（91）安装在辊轴（92）上，所述辊轴（92）的上端插入连接器（51）内，所述辊轴（92）的上端开设有供固定杆（65）插入且与固定杆（65）适配的限位槽（921）。

5.如权利要求1所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述连接器（51）的下端开设有供辊轴（92）插入且与辊轴（92）适配的插槽（511）。

6.如权利要求1所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述夹紧限位机构（7）包括基座（71）、双轴电机（72）、第二丝杆（73）、第三丝杆（74）、第一滑板（75）、第二滑板（76）和夹紧限位组件（77），所述基座（71）安装在操作台（1）上，所述基座（71）上安装有双轴电机（72），所述双轴电机（72）的双轴均通过联轴器分别连接有螺纹方向相反的第二丝杆（73）和第三丝杆（74），所述第二丝杆（73）和第三丝杆（74）的一端均通过轴承安装在基座（71）上，所述第二丝杆（73）螺纹连接有第一滑板（75），所述第三丝杆（74）螺纹连接有第二滑板（76），所述第一滑板（75）和第二滑板（76）均内嵌在基座（71）上，所述第一滑板（75）和第二滑板（76）还平行安装在夹紧限位组件（77）上。

7.如权利要求6所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述夹紧限位组件（77）包括第一连接架（771）、第二连接架（772）、第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774），所述第一弧形夹紧板（773）通过第一连接架（771）安装在第一滑板（75）上，所述第二弧形夹紧板（774）通过第二连接架（772）安装在第二滑板（76）上。

8.如权利要求7所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774）的内侧端面均安装有橡胶垫（10），所述第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774）均通过橡胶垫（10）夹持塑封定子。

9.如权利要求7所述的一种塑封定子防锈处理装置，其特征在于，所述第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774）分别位于塑封定子的两侧且紧贴塑封定子。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的塑封定子防锈处理装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10：将塑封定子放置在基座（71）上，双轴电机（72）启动并驱动第二丝杆（73）和第三丝杆（74）旋转，由于第二丝杆（73）和第三丝杆（74）的螺纹方向相反，因此，第二丝杆（73）和第三丝杆（74）在旋转的过程中，可使平行排列的第一滑板（75）和第二滑板（76）相向运动，第一滑板（75）和第二滑板（76）相向运动可使第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774）也随之相向运动，直至第一弧形夹紧板（773）和第二弧形夹紧板（774）夹紧塑封定子；

S20：第一驱动电机（21）启动并驱动第一丝杆（211）旋转，第一丝杆（211）在旋转的过程中可带动升降板（4）在导向座（41）的导向作用下下移，升降板（4）下移可使支撑连杆（42）、第二驱动电机（5）和毛刷（9）也随之下移，直至蘸有防锈油的毛刷（9）进入塑封定子内；

S30：第二驱动电机（5）启动并驱动毛刷（9）旋转，通过旋转的毛刷（9）可对塑封定子内腔的定子铁芯进行均匀涂油，防止塑封定子生锈。

Images