CN112350189A - 一种交流低压配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电气设备技术领域,具体的说是一种交流低压配电柜,包括外柜体、内柜体和移动栅;所述外柜体和内柜体均为单侧开口的长方形空腔式结构体;所述内柜体固连于外柜体内腔中;所述外柜体开口一侧铰接有闭合门;所述内柜体两侧均开设有第一滑槽;所述第一滑槽贯穿内柜体;所述移动栅为长方形柱状结构;本发明通过利用安装板和移动栅的灵活变动,使安装于承接板上的配电模块之间的间距可以自由调节,当进行配电模块的检查以及维修时,可以灵活的通过更改移动栅和移动板的位置进而有效地更改配电模块之间的间距,同时当同一平面无法有效地移动时,有效地利用配电模块的三维运动使配电柜的检查与维修工作进行的更加方便。
Description
技术领域
本发明属于电气设备技术领域,具体的说是一种交流低压配电柜。
背景技术
现有技术中低压配电柜中由于使用的配电模块数量较多且多个配电模块需要显示在同一水平面上,导致配电模块之间距离过于狭窄,进而导致配电模块上连接的线路无法有效地展现在工作人员面前,当在进行配电柜安全检查时,无法有效地对配电模块的线路连接安全进行有效地检查,同时在配件柜中配电模块发生故障时,狭窄的空间不利于线路的维修,导致维修作业效率较差,同时现有配电柜中安装孔多数为规律性排布,当使用的配电模块体积存在差异时,无法灵活的进行间距的调节。
中国专利发布的高低压配电柜,申请号:2019105907658,包括柜体,柜体的底部安装一底座,柜体的前端面具有一个上翻式的盖板,所述柜体内部具有一个配电腔,配电腔内设置有至少四组配电模组,每组配电模组均包括一配电板、一膨胀体以及安装于配电板上的配电模块,相邻配电模组与配电模块之间通过接排线连接,所述膨胀体设置于配电板的背部,膨胀体粘接固定在配电腔底面上,膨胀体与配电板之间通过一根以上的柔性连接导管连接,膨胀体将配电板向着柜体的外部顶出;该发明采用一种弹性撑开的结构,使得在打开盖板后,内部的膨胀体吸入空气以及膨胀体顶出配电板以及配电模块,进而更加方便的供工作人员检修,能够获得更好的视野,但是由于该方案中配电模块频繁弹出与复位,容易对电线造成拉扯,在长期的工作过程中,容易导致线路脱落的几率大大上升。
鉴于此,本发明研制一种交流低压配电柜,用于解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中配电柜中空间狭小,不利于配电柜内部的检查与维修的问题,本发明提出的一种交流低压配电柜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种交流低压配电柜,包括外柜体、内柜体和移动栅;所述外柜体和内柜体均为单侧开口的长方形空腔式结构体;所述内柜体固连于外柜体内腔中;所述外柜体开口一侧铰接有闭合门;所述内柜体两侧均开设有第一滑槽;所述第一滑槽贯穿内柜体;所述移动栅为长方形柱状结构;所述移动栅通过第一滑槽与内柜体之间滑动连接;所述移动栅两端均固连有传动板;所述内柜体外壁距离外柜体内壁之间的长度与传动板的宽度相同;所述传动板“L”形设计;所述传动板延伸至外柜体开口一侧;所述传动板靠近外柜体开口一侧开设有转动槽;所述转动槽内转动连接有转动轴;所述转动轴位于转动槽内转动连接有凸轮;所述转动轴靠近外柜体开口一侧贯穿传动板设计;所述转动轴位于转动槽外一端固连有转动阀;所述传动板位于转动槽内开设有第二滑槽;所述第二滑槽内滑动连接有限位齿;所述外柜体内壁对应第二滑槽开设有限位槽;所述限位槽远离第二滑槽一侧齿条状设计;所述移动栅靠近内柜体开口一侧均开设有T型槽;所述T型槽内滑动连接有均匀分布的移动板;所述移动板“T”形设计;所述移动板远离T型槽一侧均固连有安装板;所述安装板均为两个L型板相对固连而成;所述安装板上均开设有对称设计的第三滑槽;所述第三滑槽均为“十”形设计;所述第三滑槽内均滑动连接有滑动柱;所述滑动柱与滑动槽相匹配;对应的两个所述滑动柱上端共同固连有承接板;所述承接板上均匀开孔设计,用于安装配电模块;所述外柜体内腔位于内柜体下方安装有冷却箱;所述冷却箱靠近外柜体开口一侧开设有换气槽;所述换气槽内转动连接有百叶窗;所述换气槽内部固连有换气扇;所述冷却箱与外柜体、内柜体之间的间隙导通;所述外柜体远离冷却箱一侧开设有通风窗;
现有技术中低压配电柜中由于使用的配电模块数量较多且多个配电模块需要显示在同一水平面上,导致配电模块之间距离过于狭窄,进而导致配电模块上连接的线路无法有效地展现在工作人员面前,当在进行配电柜安全检查时,无法有效地对配电模块的线路连接安全进行有效地检查,同时在配件柜中配电模块发生故障时,狭窄的空间不利于线路的维修,导致维修作业效率较差,同时现有配电柜中安装孔多数为规律性排布,当使用的配电模块体积存在差异时,无法灵活的进行间距的调节,工作时,通过设置内柜体和外柜体,且内柜体和外柜体之间隔离分布,并将电路以及配电模块均安装于内柜体内部,有效地防止配电柜内部电流外泄时对外部人员造成伤害,同时通过设置第一滑槽和移动栅,当进行配电柜的组装时,通过转动转动阀,进而使转动阀带动转动轴转动,进而利用与转动轴之间固连的凸轮在转动槽内转动,并通过凸轮的转动,使第二滑槽内的限位齿在第二滑槽内滑动,进而使限位齿向转动槽方向滑动,并与限位槽脱离,进而使传动板在外柜体和内柜体的间隙内可以自由滑动,通过滑动调节相邻两个传动板之间的距离,并重新将转动阀复位,利用限位齿与限位槽的啮合,对传动板和移动栅进行固定,有效地调节移动栅的间距,同时移动栅上T型槽内的移动板自由滑动,进而使相邻两个安装板之间的间距可自由调节,进而有效地利用安装板和移动栅的灵活变动,使安装于承接板上的配电模块之间的间距可以自由调节,当进行配电模块的检查以及维修时,可以灵活的通过更改移动栅和移动板的位置进而有效地更改配电模块之间的间距,同时当同一平面无法有效地移动时,第三滑槽的设计,使安装于承接板上的配电模块在随着与承接板之间固连的滑动柱在第三滑槽内的滑动,进而有效地使配电模块在垂直于内柜体内腔的方向上进行移动,进而有效地利用配电模块的三维运动使配电柜的检查与维修工作进行的更加方便。
优选的,所述传动板上均开设有第一通槽;所述外柜体内腔转动连接有丝杠;所述丝杠均延伸至第一通槽内设计;所述第一通槽与转动槽相邻;所述第二滑槽与第一通槽导通设计;所述限位齿“T”形设计;所述限位齿与第二滑槽之间通过弹簧弹性连接;所述限位齿两端随着凸轮的转动分别与丝杠、限位槽之间啮合;工作时,通过设置丝杠和第一通槽,在转动转动阀,利用转动轴上的凸轮的转动对限位齿进行限位,进而使限位齿在第二滑槽内自由滑动,进而使限位齿在移动过程中始终受丝杠或限位槽的限位作用,进而使在转动转动阀更改传动板的限位状态时,使传动板始终处于限位状态,可以有效地避免传动板失去限制,在移动栅重力作用下向下掉落,进而导致相邻配电模块之间发生碰撞,导致配电模块损伤,同时限位齿在与丝杠进行啮合时,通过转动丝杠,进而使传动板带动移动栅进行移动,还可以使移动栅的移动更加平缓。
优选的,所述外柜体底端固连有传动箱;所述丝杠延伸至传动箱内设计;所述丝杠位于传动箱内套接有伞齿轮组;所述伞齿轮组远离丝杆一端贯穿传动箱;所述伞齿轮组位于传动箱外一端固连有轮盘;工作时,直接手动转动丝杠较为费力,通过设置传动箱和轮盘,利用轮盘的转动和伞齿轮组的传动,进而带动丝杠进行转动,在进行移动栅位置的调节时,更加方便与快捷。
优选的,所述传动板两侧均开设有第一凹槽;所述第一凹槽内转动连接有均匀分布的滚珠;所述滚珠用于与外柜体内壁和内柜体外壁之间滚动连接;工作时,由于配电柜中的电路在通电状态时会散发热量,且物体多具备热涨冷缩的特性,当配电柜中温度较高时,容易导致内柜体和外柜体在温差的作用下将传动板卡死,通过设置第一凹槽和滚珠,变滑动为滚动,有效地增强传动板在外柜体和内柜体间隙中移动的灵活性。
优选的,所述第一凹槽内固连有顶板;所述顶板与第一凹槽内壁之间通过弹簧弹性连接;工作时,通过设置顶板,使滚珠在第一滑槽内滑动时在弹簧的弹力作用下,与外柜体和内柜体之间均有效地接触,可以有效地增强传动板在外柜体和内柜体间隙中移动的灵活性。
优选的,所述安装板侧壁开设有第四滑槽;所述第四滑槽内滑动连接有移动杆;所述移动杆数量为二且对称设计;两个所述移动杆之间通过弹簧弹性连接;所述移动杆上缠绕有弹力绳;所述弹力绳远离移动杆一端与配电模块之间固连;初始状态下所述配电模块上的电线均匀缠绕于两根移动杆上;工作时,由于配电模块上连接有多个电线,在配电模块发生移动时,会对电线进行拉扯,在长期的移动过程中,不仅容易导致电线分布的较为杂乱,同时还容易导致电线脱落,导致电路故障,通过设置第四滑槽和移动杆、弹力绳,当配电模块在第三滑槽内进行滑动时,配电模块拉扯弹力绳,进而使弹力绳对两根移动杆施加压力,进而使移动杆之间的距离缩短,使缠绕在移动杆上的电线松散,便于电线随配电模块向外移动,当配电模块复位时,移动杆在弹簧的作用力下复位,进而使电线形成限位,进而有效地使电线分布规整,同时弹力绳的设计相比较于直接拉扯电线,还能有效地将作用力作用于弹力绳上,有效地避免电线受拉扯作用时与配电模块之间发生脱离,进而导致电路故障。
优选的,所述安装板远离移动栅一侧均开口设计;所述第三滑槽与安装板开口相导通;所述滑动柱与承接板移动至第三滑槽与安装板开口导通处时受重力影响向下转动;工作时,通过使安装板在远离移动栅一侧开口设置,并使第三滑槽与安装板开口处导通,进而使配电模块与承接板在第三滑槽内滑动的过程中,逐渐失去安装板的限位作用,进而使滑动柱在第三滑槽内转动,进而使与滑动柱之间固连的承接板在重力的作用下远离移动栅一端向下转动,进而使配电模块靠近移动栅一侧暴露在视线内,有效地为维修工作提供便利性。
优选的,相邻两个所述移动栅位于第一滑槽内一端均固连有折叠膜;所述折叠膜均与第一滑槽之间滑动连接;所述移动栅内部共同固连有导通管;所述导通管远离冷却箱一侧贯穿移动栅并于外柜体、内柜体间隙开口;所述导通管靠近冷却箱一侧延伸至换气槽内;工作时,配电柜在工作状态时,持续向外散发热量,进而使内柜体内温度逐渐升高,通过设置折叠膜和导通管,在移动栅之间进行间距调节时,折叠膜展开对第一滑槽进行遮挡,进而使外柜体内腔与内柜体内腔导通性降低,同时换气槽内的换气扇持续转动,抽取换气槽内的空气向外排放,换气槽内形成负压,进而抽取导通管内的空气,由于导通管远离冷却箱一侧贯穿移动栅并于外柜体、内柜体间隙开口,导通管开口处配合通风窗抽取外界空气,进而有效地使气流在多个移动栅内部进行流动,有效地通过换热将内柜体中的热量向外排放,同时导通管的设计,还使空气与内柜体空腔不直接接触,还能有效地避免外界灰尘、水汽进入内柜体中,造成电路故障。
优选的,所述导通管均延伸至T型槽内设计;所述导通管位于T型槽内开设有均匀分布的导通孔;所述导通孔均为单向开口设计;所述移动板远离安装板一侧均固连有插管;所述插管用于插入导通孔内设计;工作时,移动板与安装板之间固连,当安装板上配电模块安装完毕后,通过将移动板向导通管方向按压,进而使插管插入导通孔中,对移动板进行固定,同时配电模块在散发热量时,热量在金属中传导速率较快,部分热量通过安装板、移动板传递至插管中,进而利用插管在气流的吹拂作用下快速散发,进而有效地增强配电柜的散热效果。
优选的,所述插管均为中空设计且与同一个安装板对应的两个插管内腔开口方向相背;所述安装板内部固连有均匀分布的通气管;所述通气管两端均与插管内腔导通设计;工作时,插管插入导通管内,空气在流动的过程中进入插管内腔中,并顺着插管内腔向通气管中输送,并通过另一个插管向导通管中流动,空气在通气管中流动的过程中,有效地吸收承接板上的热量,进而快速的向外排放,增强配电柜的散热性。
优选的,所述插管上下两侧均固连有封闭囊;所述移动板固连有插管一侧固连有挤压囊;所述挤压囊与封闭囊导通设计;所述封闭囊用于堵塞导通管;工作时,在按压移动板时,挤压囊受到挤压,将内部的气体输送至封闭囊中,封闭囊在导通管中膨胀,并将导通管堵塞,进而对空气进行截流,使空气完全向插管内腔中流动,进而有效地增强通气管中气流的流速,进而增强配电柜的散热效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种交流低压配电柜,通过利用安装板和移动栅的灵活变动,使安装于承接板上的配电模块之间的间距可以自由调节,当进行配电模块的检查以及维修时,可以灵活的通过更改移动栅和移动板的位置进而有效地更改配电模块之间的间距,同时当同一平面无法有效地移动时,第三滑槽的设计,使安装于承接板上的配电模块在随着与承接板之间固连的滑动柱在第三滑槽内的滑动,进而有效地使配电模块在垂直于内柜体内腔的方向上进行移动,进而有效地利用配电模块的三维运动使配电柜的检查与维修工作进行的更加方便。
2.本发明所述的一种交流低压配电柜,通过设置折叠膜和导通管,在移动栅之间进行间距调节时,折叠膜展开对第一滑槽进行遮挡,进而使外柜体内腔与内柜体内腔导通性降低,同时换气槽内的换气扇持续转动,抽取换气槽内的空气向外排放,换气槽内形成负压,进而抽取导通管内的空气,由于导通管远离冷却箱一侧贯穿移动栅并于外柜体、内柜体间隙开口,导通管开口处配合通风窗抽取外界空气,进而有效地使气流在多个移动栅内部进行流动,有效地通过换热将内柜体中的热量向外排放,同时导通管的设计,还使空气与内柜体空腔不直接接触,还能有效地避免外界灰尘、水汽进入内柜体中,造成电路故障。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B-B处局部放大图;
图5是图4中C处局部放大图;
图6是移动栅的剖视图;
图中:外柜体1、内柜体2、移动栅21、闭合门11、第一滑槽22、传动板23、转动槽24、转动轴25、凸轮26、转动阀27、折叠膜28、第二滑槽3、限位齿31、限位槽32、T型槽4、移动板41、安装板42、第三滑槽43、滑动柱44、承接板45、配电模块5、冷却箱6、换气槽61、换气扇62、导通管63、导通孔64、插管65、通气管66、封闭囊67、挤压囊68、第一通槽7、丝杠71、传动箱72、伞齿轮组73、轮盘74、第一凹槽75、滚珠76、顶板77、第四滑槽8、移动杆81、弹力绳82。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明所述的一种交流低压配电柜,包括外柜体1、内柜体2和移动栅21;所述外柜体1和内柜体2均为单侧开口的长方形空腔式结构体;所述内柜体2固连于外柜体1内腔中;所述外柜体1开口一侧铰接有闭合门11;所述内柜体2两侧均开设有第一滑槽22;所述第一滑槽22贯穿内柜体2;所述移动栅21为长方形柱状结构;所述移动栅21通过第一滑槽22与内柜体2之间滑动连接;所述移动栅21两端均固连有传动板23;所述内柜体2外壁距离外柜体1内壁之间的长度与传动板23的宽度相同;所述传动板23“L”形设计;所述传动板23延伸至外柜体1开口一侧;所述传动板23靠近外柜体1开口一侧开设有转动槽24;所述转动槽24内转动连接有转动轴25;所述转动轴25位于转动槽24内转动连接有凸轮26;所述转动轴25靠近外柜体1开口一侧贯穿传动板23设计;所述转动轴25位于转动槽24外一端固连有转动阀27;所述传动板23位于转动槽24内开设有第二滑槽3;所述第二滑槽3内滑动连接有限位齿31;所述外柜体1内壁对应第二滑槽3开设有限位槽32;所述限位槽32远离第二滑槽3一侧齿条状设计;所述移动栅21靠近内柜体2开口一侧均开设有T型槽4;所述T型槽4内滑动连接有均匀分布的移动板41;所述移动板41“T”形设计;所述移动板41远离T型槽4一侧均固连有安装板42;所述安装板42均为两个L型板相对固连而成;所述安装板42上均开设有对称设计的第三滑槽43;所述第三滑槽43均为“十”形设计;所述第三滑槽43内均滑动连接有滑动柱44;所述滑动柱44与滑动槽相匹配;对应的两个所述滑动柱44上端共同固连有承接板45;所述承接板45上均匀开孔设计,用于安装配电模块5;所述外柜体1内腔位于内柜体2下方安装有冷却箱6;所述冷却箱6靠近外柜体1开口一侧开设有换气槽61;所述换气槽61内转动连接有百叶窗;所述换气槽61内部固连有换气扇62;所述冷却箱6与外柜体1、内柜体2之间的间隙导通;所述外柜体1远离冷却箱6一侧开设有通风窗;
现有技术中低压配电柜中由于使用的配电模块5数量较多且多个配电模块5需要显示在同一水平面上,导致配电模块5之间距离过于狭窄,进而导致配电模块5上连接的线路无法有效地展现在工作人员面前,当在进行配电柜安全检查时,无法有效地对配电模块5的线路连接安全进行有效地检查,同时在配件柜中配电模块5发生故障时,狭窄的空间不利于线路的维修,导致维修作业效率较差,同时现有配电柜中安装孔多数为规律性排布,当使用的配电模块5体积存在差异时,无法灵活的进行间距的调节,工作时,通过设置内柜体2和外柜体1,且内柜体2和外柜体1之间隔离分布,并将电路以及配电模块5均安装于内柜体2内部,有效地防止配电柜内部电流外泄时对外部人员造成伤害,同时通过设置第一滑槽22和移动栅21,当进行配电柜的组装时,通过转动转动阀27,进而使转动阀27带动转动轴25转动,进而利用与转动轴25之间固连的凸轮26在转动槽24内转动,并通过凸轮26的转动,使第二滑槽3内的限位齿31在第二滑槽3内滑动,进而使限位齿31向转动槽24方向滑动,并与限位槽32脱离,进而使传动板23在外柜体1和内柜体2的间隙内可以自由滑动,通过滑动调节相邻两个传动板23之间的距离,并重新将转动阀27复位,利用限位齿31与限位槽32的啮合,对传动板23和移动栅21进行固定,有效地调节移动栅21的间距,同时移动栅21上T型槽4内的移动板41自由滑动,进而使相邻两个安装板42之间的间距可自由调节,进而有效地利用安装板42和移动栅21的灵活变动,使安装于承接板45上的配电模块5之间的间距可以自由调节,当进行配电模块5的检查以及维修时,可以灵活的通过更改移动栅21和移动板41的位置进而有效地更改配电模块5之间的间距,同时当同一平面无法有效地移动时,第三滑槽43的设计,使安装于承接板45上的配电模块5在随着与承接板45之间固连的滑动柱44在第三滑槽43内的滑动,进而有效地使配电模块5在垂直于内柜体2内腔的方向上进行移动,进而有效地利用配电模块5的三维运动使配电柜的检查与维修工作进行的更加方便。
作为本发明的一种实施方式,所述传动板23上均开设有第一通槽7;所述外柜体1内腔转动连接有丝杠71;所述丝杠71均延伸至第一通槽7内设计;所述第一通槽7与转动槽24相邻;所述第二滑槽3与第一通槽7导通设计;所述限位齿31“T”形设计;所述限位齿31与第二滑槽3之间通过弹簧弹性连接;所述限位齿31两端随着凸轮26的转动分别与丝杠71、限位槽32之间啮合;工作时,通过设置丝杠71和第一通槽7,在转动转动阀27,利用转动轴25上的凸轮26的转动对限位齿31进行限位,进而使限位齿31在第二滑槽3内自由滑动,进而使限位齿31在移动过程中始终受丝杠71或限位槽32的限位作用,进而使在转动转动阀27更改传动板23的限位状态时,使传动板23始终处于限位状态,可以有效地避免传动板23失去限制,在移动栅21重力作用下向下掉落,进而导致相邻配电模块5之间发生碰撞,导致配电模块5损伤,同时限位齿31在与丝杠71进行啮合时,通过转动丝杠71,进而使传动板23带动移动栅21进行移动,还可以使移动栅21的移动更加平缓。
作为本发明的一种实施方式,所述外柜体1底端固连有传动箱72;所述丝杠71延伸至传动箱72内设计;所述丝杠71位于传动箱72内套接有伞齿轮组73;所述伞齿轮组73远离丝杆一端贯穿传动箱72;所述伞齿轮组73位于传动箱72外一端固连有轮盘74;工作时,直接手动转动丝杠71较为费力,通过设置传动箱72和轮盘74,利用轮盘74的转动和伞齿轮组73的传动,进而带动丝杠71进行转动,在进行移动栅21位置的调节时,更加方便与快捷。
作为本发明的一种实施方式,所述传动板23两侧均开设有第一凹槽75;所述第一凹槽75内转动连接有均匀分布的滚珠76;所述滚珠76用于与外柜体1内壁和内柜体2外壁之间滚动连接;工作时,由于配电柜中的电路在通电状态时会散发热量,且物体多具备热涨冷缩的特性,当配电柜中温度较高时,容易导致内柜体2和外柜体1在温差的作用下将传动板23卡死,通过设置第一凹槽75和滚珠76,变滑动为滚动,有效地增强传动板23在外柜体1和内柜体2间隙中移动的灵活性。
作为本发明的一种实施方式,所述第一凹槽75内固连有顶板77;所述顶板77与第一凹槽75内壁之间通过弹簧弹性连接;工作时,通过设置顶板77,使滚珠76在第一滑槽22内滑动时在弹簧的弹力作用下,与外柜体1和内柜体2之间均有效地接触,可以有效地增强传动板23在外柜体1和内柜体2间隙中移动的灵活性。
作为本发明的一种实施方式,所述安装板42侧壁开设有第四滑槽8;所述第四滑槽8内滑动连接有移动杆81;所述移动杆81数量为二且对称设计;两个所述移动杆81之间通过弹簧弹性连接;所述移动杆81上缠绕有弹力绳82;所述弹力绳82远离移动杆81一端与配电模块5之间固连;初始状态下所述配电模块5上的电线均匀缠绕于两根移动杆81上;工作时,由于配电模块5上连接有多个电线,在配电模块5发生移动时,会对电线进行拉扯,在长期的移动过程中,不仅容易导致电线分布的较为杂乱,同时还容易导致电线脱落,导致电路故障,通过设置第四滑槽8和移动杆81、弹力绳82,当配电模块5在第三滑槽43内进行滑动时,配电模块5拉扯弹力绳82,进而使弹力绳82对两根移动杆81施加压力,进而使移动杆81之间的距离缩短,使缠绕在移动杆81上的电线松散,便于电线随配电模块5向外移动,当配电模块5复位时,移动杆81在弹簧的作用力下复位,进而使电线形成限位,进而有效地使电线分布规整,同时弹力绳82的设计相比较于直接拉扯电线,还能有效地将作用力作用于弹力绳82上,有效地避免电线受拉扯作用时与配电模块5之间发生脱离,进而导致电路故障。
作为本发明的一种实施方式,所述安装板42远离移动栅21一侧均开口设计;所述第三滑槽43与安装板42开口相导通;所述滑动柱44与承接板45移动至第三滑槽43与安装板42开口导通处时受重力影响向下转动;工作时,通过使安装板42在远离移动栅21一侧开口设置,并使第三滑槽43与安装板42开口处导通,进而使配电模块5与承接板45在第三滑槽43内滑动的过程中,逐渐失去安装板42的限位作用,进而使滑动柱44在第三滑槽43内转动,进而使与滑动柱44之间固连的承接板45在重力的作用下远离移动栅21一端向下转动,进而使配电模块5靠近移动栅21一侧暴露在视线内,有效地为维修工作提供便利性。
作为本发明的一种实施方式,相邻两个所述移动栅21位于第一滑槽22内一端均固连有折叠膜28;所述折叠膜28均与第一滑槽22之间滑动连接;所述移动栅21内部共同固连有导通管63;所述导通管63远离冷却箱6一侧贯穿移动栅21并于外柜体1、内柜体2间隙开口;所述导通管63靠近冷却箱6一侧延伸至换气槽61内;工作时,配电柜在工作状态时,持续向外散发热量,进而使内柜体2内温度逐渐升高,通过设置折叠膜28和导通管63,在移动栅21之间进行间距调节时,折叠膜28展开对第一滑槽22进行遮挡,进而使外柜体1内腔与内柜体2内腔导通性降低,同时换气槽61内的换气扇62持续转动,抽取换气槽61内的空气向外排放,换气槽61内形成负压,进而抽取导通管63内的空气,由于导通管63远离冷却箱6一侧贯穿移动栅21并于外柜体1、内柜体2间隙开口,导通管63开口处配合通风窗抽取外界空气,进而有效地使气流在多个移动栅21内部进行流动,有效地通过换热将内柜体2中的热量向外排放,同时导通管63的设计,还使空气与内柜体2空腔不直接接触,还能有效地避免外界灰尘、水汽进入内柜体2中,造成电路故障。
作为本发明的一种实施方式,所述导通管63均延伸至T型槽4内设计;所述导通管63位于T型槽4内开设有均匀分布的导通孔64;所述导通孔64均为单向开口设计;所述移动板41远离安装板42一侧均固连有插管65;所述插管65用于插入导通孔64内设计;工作时,移动板41与安装板42之间固连,当安装板42上配电模块5安装完毕后,通过将移动板41向导通管63方向按压,进而使插管65插入导通孔64中,对移动板41进行固定,同时配电模块5在散发热量时,热量在金属中传导速率较快,部分热量通过安装板42、移动板41传递至插管65中,进而利用插管65在气流的吹拂作用下快速散发,进而有效地增强配电柜的散热效果。
作为本发明的一种实施方式,所述插管65均为中空设计且与同一个安装板42对应的两个插管65内腔开口方向相背;所述安装板42内部固连有均匀分布的通气管66;所述通气管66两端均与插管65内腔导通设计;工作时,插管65插入导通管63内,空气在流动的过程中进入插管65内腔中,并顺着插管65内腔向通气管66中输送,并通过另一个插管65向导通管63中流动,空气在通气管66中流动的过程中,有效地吸收承接板45上的热量,进而快速的向外排放,增强配电柜的散热性。
作为本发明的一种实施方式,所述插管65上下两侧均固连有封闭囊67;所述移动板41固连有插管65一侧固连有挤压囊68;所述挤压囊68与封闭囊67导通设计;所述封闭囊67用于堵塞导通管63;工作时,在按压移动板41时,挤压囊68受到挤压,将内部的气体输送至封闭囊67中,封闭囊67在导通管63中膨胀,并将导通管63堵塞,进而对空气进行截流,使空气完全向插管65内腔中流动,进而有效地增强通气管66中气流的流速,进而增强配电柜的散热效率。
具体工作流程如下:
工作时,通过设置内柜体2和外柜体1,且内柜体2和外柜体1之间隔离分布,并将电路以及配电模块5均安装于内柜体2内部,有效地防止配电柜内部电流外泄时对外部人员造成伤害,同时通过设置第一滑槽22和移动栅21,当进行配电柜的组装时,通过转动转动阀27,进而使转动阀27带动转动轴25转动,进而利用与转动轴25之间固连的凸轮26在转动槽24内转动,并通过凸轮26的转动,使第二滑槽3内的限位齿31在第二滑槽3内滑动,进而使限位齿31向转动槽24方向滑动,并与限位槽32脱离,进而使传动板23在外柜体1和内柜体2的间隙内可以自由滑动,通过滑动调节相邻两个传动板23之间的距离,并重新将转动阀27复位,利用限位齿31与限位槽32的啮合,对传动板23和移动栅21进行固定,有效地调节移动栅21的间距,同时移动栅21上T型槽4内的移动板41自由滑动,进而使相邻两个安装板42之间的间距可自由调节,进而有效地利用安装板42和移动栅21的灵活变动,使安装于承接板45上的配电模块5之间的间距可以自由调节,当进行配电模块5的检查以及维修时,可以灵活的通过更改移动栅21和移动板41的位置进而有效地更改配电模块5之间的间距,同时当同一平面无法有效地移动时,第三滑槽43的设计,使安装于承接板45上的配电模块5在随着与承接板45之间固连的滑动柱44在第三滑槽43内的滑动,进而有效地使配电模块5在垂直于内柜体2内腔的方向上进行移动,进而有效地利用配电模块5的三维运动使配电柜的检查与维修工作进行的更加方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (11)
1.一种交流低压配电柜,其特征在于:包括外柜体(1)、内柜体(2)和移动栅(21);所述外柜体(1)和内柜体(2)均为单侧开口的长方形空腔式结构体;所述内柜体(2)固连于外柜体(1)内腔中;所述外柜体(1)开口一侧铰接有闭合门(11);所述内柜体(2)两侧均开设有第一滑槽(22);所述第一滑槽(22)贯穿内柜体(2);所述移动栅(21)为长方形柱状结构;所述移动栅(21)通过第一滑槽(22)与内柜体(2)之间滑动连接;所述移动栅(21)两端均固连有传动板(23);所述内柜体(2)外壁距离外柜体(1)内壁之间的长度与传动板(23)的宽度相同;所述传动板(23)“L”形设计;所述传动板(23)延伸至外柜体(1)开口一侧;所述传动板(23)靠近外柜体(1)开口一侧开设有转动槽(24);所述转动槽(24)内转动连接有转动轴(25);所述转动轴(25)位于转动槽(24)内转动连接有凸轮(26);所述转动轴(25)靠近外柜体(1)开口一侧贯穿传动板(23)设计;所述转动轴(25)位于转动槽(24)外一端固连有转动阀(27);所述传动板(23)位于转动槽(24)两侧均开设有第二滑槽(3);所述第二滑槽(3)内滑动连接有限位齿(31);所述外柜体(1)内壁、内柜体(2)外壁对应第二滑槽(3)均开设有限位槽(32);所述限位槽(32)远离第二滑槽(3)一侧齿条状设计;所述移动栅(21)靠近内柜体(2)开口一侧均开设有T型槽(4);所述T型槽(4)内滑动连接有均匀分布的移动板(41);所述移动板(41)“T”形设计;所述移动板(41)远离T型槽(4)一侧均固连有安装板(42);所述安装板(42)均为两个L型板相对固连而成;所述安装板(42)上均开设有对称设计的第三滑槽(43);所述第三滑槽(43)均为“十”形设计;所述第三滑槽(43)内均滑动连接有滑动柱(44);所述滑动柱(44)与滑动槽相匹配;对应的两个所述滑动柱(44)上端共同固连有承接板(45);所述承接板(45)上均匀开孔设计,用于安装配电模块(5);所述外柜体(1)内腔位于内柜体(2)下方安装有冷却箱(6);所述冷却箱(6)靠近外柜体(1)开口一侧开设有换气槽(61);所述换气槽(61)内转动连接有百叶窗;所述换气槽(61)内部固连有换气扇(62);所述冷却箱(6)与外柜体(1)、内柜体(2)之间的间隙导通;所述外柜体(1)远离冷却箱(6)一侧开设有通风窗。
2.根据权利要求1所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述传动板(23)上均开设有第一通槽(7);所述外柜体(1)内腔转动连接有丝杠(71);所述丝杠(71)均延伸至第一通槽(7)内设计;所述第一通槽(7)与转动槽(24)相邻;所述第二滑槽(3)与第一通槽(7)导通设计;所述限位齿(31)“T”形设计;所述限位齿(31)与第二滑槽(3)之间通过弹簧弹性连接;所述限位齿(31)两端随着凸轮(26)的转动分别与丝杠(71)、限位槽(32)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述外柜体(1)底端固连有传动箱(72);所述丝杠(71)延伸至传动箱(72)内设计;所述丝杠(71)位于传动箱(72)内套接有伞齿轮组(73);所述伞齿轮组(73)远离丝杆一端贯穿传动箱(72);所述伞齿轮组(73)位于传动箱(72)外一端固连有轮盘(74)。
4.根据权利要求3所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述传动板(23)两侧均开设有第一凹槽(75);所述第一凹槽(75)内转动连接有均匀分布的滚珠(76);所述滚珠(76)用于与外柜体(1)内壁和内柜体(2)外壁之间滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述第一凹槽(75)内固连有顶板(77);所述顶板(77)与第一凹槽(75)内壁之间通过弹簧弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述安装板(42)侧壁开设有第四滑槽(8);所述第四滑槽(8)内滑动连接有移动杆(81);所述移动杆(81)数量为二且对称设计;两个所述移动杆(81)之间通过弹簧弹性连接;所述移动杆(81)上缠绕有弹力绳(82);所述弹力绳(82)远离移动杆(81)一端与配电模块(5)之间固连;初始状态下所述配电模块(5)上的电线均匀缠绕于两根移动杆(81)上。
7.根据权利要求6所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述安装板(42)远离移动栅(21)一侧均开口设计;所述第三滑槽(43)与安装板(42)开口相导通;所述滑动柱(44)与承接板(45)移动至第三滑槽(43)与安装板(42)开口导通处时受重力影响向下转动。
8.根据权利要求1所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:相邻两个所述移动栅(21)位于第一滑槽(22)内一端均固连有折叠膜(28);所述折叠膜(28)均与第一滑槽(22)之间滑动连接;所述移动栅(21)内部共同固连有导通管(63);所述导通管(63)远离冷却箱(6)一侧贯穿移动栅(21)并于外柜体(1)、内柜体(2)间隙开口;所述导通管(63)靠近冷却箱(6)一侧延伸至换气槽(61)内。
9.根据权利要求1所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述导通管(63)均延伸至T型槽(4)内设计;所述导通管(63)位于T型槽(4)内开设有均匀分布的导通孔(64);所述导通孔(64)均为单向开口设计;所述移动板(41)远离安装板(42)一侧均固连有插管(65);所述插管(65)用于插入导通孔(64)内设计。
10.根据权利要求9所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述插管(65)均为中空设计且与同一个安装板(42)对应的两个插管(65)内腔开口方向相背;所述安装板(42)内部固连有均匀分布的通气管(66);所述通气管(66)两端均与插管(65)内腔导通设计。
11.根据权利要求10所述的一种交流低压配电柜,其特征在于:所述插管(65)上下两侧均固连有封闭囊(67);所述移动板(41)固连有插管(65)一侧固连有挤压囊(68);所述挤压囊(68)与封闭囊(67)导通设计;所述封闭囊(67)用于堵塞导通管(63)。
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Cited By (2)
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CN113951684A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-21 | 张可 | 一种乳胶床垫 |
CN114430638A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-03 | 泛达通讯零部件(无锡)有限公司 | 一种可高负载运行的融和机柜 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202011159058.2A patent/CN112350189A/zh not_active Withdrawn
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