CN112344025A - 一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及VOC释放仓上的密封条领域,其公开了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,包括低释放、低散发的内部填充物,以及至少一层对该内部填充物进行包覆的且具有低挥发性的包覆物;所述包覆物的外表面为不透气的结构;本发明还公开了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构,包括VOC释放仓、压板和紧固件,以及上述所述的密封条,所述密封条设置在VOC释放仓和压板之间,所述紧固件用于使压板压缩密封条后与VOC释放仓紧固连接;本发明解决现有的VOC检测精度差的问题,将本密封条用于VOC释放仓的密封环境中时,大大减少了密封条挥发或散发出来的物质,因此本发明能够大大提高VOC的检测精度,满足高端市场的客户需求。
Description
技术领域
本发明涉及用于VOC释放仓上的密封条领域,特别是涉及一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构。
背景技术
VOC是多种挥发性有机化合物的总称。常见的种类有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛等等,在对VOC检测时,需要将待检测物质放置到密封的测试环境中,但是现有的测试环境多采用硅胶的密封圈来进行密封,硅胶是一种具有一定挥发性和散发性的物质,其用于该密封环境时将会影响到VOC含量的检测精度,不满足高端市场的客户需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构,其解决现有的VOC检测精度差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,包括低释放、低散发的内部填充物,以及至少一层对该内部填充物进行包覆的且具有低挥发性的包覆物;所述包覆物的外表面为不透气的结构。
优选的,所述内部填充物主要材料为碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、硅酸铝纤维、岩棉纤维或氟化物中的一种或多种相混合而成的构件。
优选的,所述内部填充物是经过600℃以上高温处理的结构。
优选的,所述内部填充物为布状、膜状、编织状/带状或卷状的结构。
优选的,所述包覆物的材质为氟化物。
优选的,所述包覆物的材质为特氟龙。
优选的,所述包覆物为已去除其内部气体的膜/布/带。
与现有技术相比,本发明提供的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条的有益效果在于:
本技术方案包括了内部填充物,以及至少一层对该内部填充物进行包覆的包覆物;其中内部填充物为低释放、低散发的结构,其中包覆物具有低挥发性且其外表面为不透气的结构,因此,将本密封条用于VOC释放仓的密封环境中时,大大减少了密封条挥发或散发出来的物质,因此其能够大大提高VOC的检测精度,满足高端市场的客户需求。
为实现上述目的,本发明还提供了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构,包括VOC释放仓、压板和紧固件,还包括上述所述的极低气体释放及颗粒物散发的密封条,所述密封条设置在VOC释放仓和压板之间,所述紧固件用于使压板压缩密封条后与VOC释放仓紧固连接。
优选的,所述紧固件为螺丝。
与现有技术相比,本发明提供的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构的有益效果在于:
由于采用了本发明提供的密封条,大大减少了VOC释放仓内密封条挥发或散发出来的物质,因此大大提高了VOC的检测精度,满足高端市场的客户需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一的主视图;
图3是图2中A-A处的第一种剖视图;
图4是图2中A-A处的第二种剖视图;
图5是实施例二的局部安装示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-图3所示,本发明提供了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其包括低释放、低散发的内部填充物1,以及至少一层对该内部填充物1进行包覆的且具有低挥发性的包覆物2。其中包覆物2的外表面为不透气的结构。将本密封条用于VOC释放仓的密封环境中时,大大减少了密封条挥发或散发出来的物质,因此其能够大大提高VOC的检测精度,满足高端市场的客户需求。
具体的,内部填充物1主要材料优选为碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、硅酸铝纤维、岩棉纤维或氟化物中的一种或多种相混合而成的构件。另外,内部填充物1优选地是经过600℃以上高温处理的结构,其高温处理的作用在于碳化其内部的有机物,进一步地保证其具有低释放、低散发的特性。其中该内部填充物1可以为布状、膜状、编织状/带状或卷状的结构,在本实施例中该内部填充物1优选为布状。
更具体的,包覆物2的材质为氟化物,其优选为特氟龙,其外表面不透气的同时,其也具有较为合适的弹性,能够保证每个位置密封的一致性,同时,特氟龙也比较耐高温,确保在高温VOC测试环境中的密封可靠性。另外,该包覆物2优选地经过低高温的处理,作用是去除其内部的气体。
如图3和图4所示,本发明的密封条的横截面形状为圆形或方形都可以,选用方形的话,其与外侧压板的接触面积会更大,密封可靠性会更高。
实施例二
如图5所示,本发明还提供了一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构,其包括VOC释放仓11、压板12和紧固件13,以及实施例一所述的极低气体释放及颗粒物散发的密封条14,所述密封条14设置在VOC释放仓11和压板12之间,所述紧固件13用于使压板12压缩密封条14后与VOC释放仓11紧固连接。
具体的,在使用时,只需将本发明提供的密封条14放置到VOC释放仓11的密封槽内,然后使用紧固件13(优选为螺丝)将压板12压缩密封条14并与VOC释放仓11固定起来,即可构成一个密封性好、检测精度高的VOC测试环境。
由于采用了本发明提供的密封条14,因此大大减少了VOC释放仓11内密封条挥发或散发出来的物质,因此大大提高了VOC的检测精度,满足高端市场的客户需求。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,包括低释放、低散发的内部填充物(1),以及至少一层对该内部填充物(1)进行包覆的且具有低挥发性的包覆物(2);所述包覆物(2)的外表面为不透气的结构。
2.根据权利要求1所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述内部填充物(1)主要材料为碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、硅酸铝纤维、岩棉纤维或氟化物中的一种或多种相混合而成的构件。
3.根据权利要求2所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述内部填充物(1)是经过600℃以上高温处理的结构。
4.根据权利要求1所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述内部填充物(1)为布状、膜状、编织状/带状或卷状的结构。
5.根据权利要求1所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述包覆物(2)的材质为氟化物。
6.根据权利要求5所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述包覆物(2)的材质为特氟龙。
7.根据权利要求1或5所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条,其特征在于,所述包覆物(2)为已去除其内部气体的膜/布/带。
8.一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构,包括VOC释放仓(11)、压板(12)和紧固件(13),其特征在于,还包括权利要求1~7任一项所述的极低气体释放及颗粒物散发的密封条(14),所述密封条(14) 设置在VOC释放仓(11)和压板(12)之间,所述紧固件(13)用于使压板(12)压缩密封条(14)后与VOC释放仓(11)紧固连接。
9.根据权利要求8所述的一种极低气体释放及颗粒物散发的密封结构,其特征在于,所述紧固件(13)为螺丝。
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CN202011346200.4A CN112344025A (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构 |
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CN202011346200.4A CN112344025A (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构 |
Publications (1)
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CN202011346200.4A Pending CN112344025A (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种极低气体释放及颗粒物散发的密封条及密封结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN112344025A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114962645A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 北京星际荣耀科技有限责任公司 | 动密封结构 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202011346200.4A patent/CN112344025A/zh active Pending
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