CN112342724A - 一种多功能洗衣机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种多功能洗衣机及其工作方法，属于清洗机械技术领域。这种多功能洗衣机包括可分别工作的刷洗装置、干洗装置和水洗装置。驱动机构采用皮带传动驱动转轴上的转盘旋转，刷洗装置与干洗装置的转架机构包含与转盘固定连接的外转架和内转架，内、外转架的内、外转架上圆环通过周向均布的立杆与转盘固定连接，设置在内、外转架内侧的∩形内、外挂架下端与转盘上的铰链连接，上端用设置在内、外转架上圆环上的内、外弧形勾夹勾住,清洗机构采用双联控制阀、泵和热风机，采用管道连接从上伸入转架中的喷管。水洗装置采用由驱动机构与转架机构驱动的水洗桶。该洗衣机可根据织物的清洗要求选用泡沫洗、消毒洗、刷洗、甩干和烘干，或干洗，水洗。

Description

一种多功能洗衣机及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种多功能洗衣机及其工作方法，属于清洗机械技术领域。

背景技术

机械力、洗涤液、水是洗衣机洗涤过程中的三要素。洗衣机运动部件产生的机械力和洗涤液的作用使污垢与衣物纤维脱离。加热洗涤液，可增强去污效果。织物不同，适宜液温也不同，反映洗衣机洗涤性能的主要指标是洗净率和织物磨损率。

现在无论城市还是乡村洗衣机已广泛使用，常见的为波轮洗衣机和滚筒洗衣机，两者比较：

(1)用电:波轮洗衣机的功率一般在400瓦左右，耗电量不到0.5度电。滚筒洗衣机洗涤功率一般在1200-2500瓦左右，加上滚筒式洗衣机洗涤时需要电加热器把水温升高才能达到较好的洗涤效果，如果水温加到60摄氏度，耗电在1.5度左右。

(2)洗衣时间:波轮洗衣机一般洗涤时间为40分钟，如果自定义程序则需更少的时间；滚筒洗衣机一般洗涤时间为1-2个小时，虽然现在有的机型具备快洗功能，但也仅是在衣物较少的情况下使用，而且快洗功能仍需30分钟。

(3)洗净率:根据实际测试显示，滚筒洗衣机的洗净率大概是75％、而波轮的则高达95％。波轮洗衣机只需要常温的水就可以将衣物洗得干净，而滚筒洗衣机需要加热洗才能把衣服干净。

(4)织物磨损率:滚筒洗衣机洗净度虽然比波轮洗衣机低，但其磨损率比波轮洗衣机低10％。正是因为滚筒洗衣机具有低磨损、不缠绕等特点，一些材质较为高端的衣物如羊绒、真丝织物使用滚筒洗衣机清洗，还能保持衣服的长久性。同时，毛衣、羽绒服等通常不易使用洗衣机清洗的衣服，有的滚筒洗衣机也可以轻松应付。

综上，现有的波轮洗衣机和滚筒洗衣机可以满足人们日常生活中清洗织物的要求，但对于有些特殊物品，例如汽车用脚踏垫或其他物品，因又硬又厚，用常规的洗衣机清洗有困难，衣物易缠绕在一起产生摺皱。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种多功能洗衣机及其工作方法，该洗衣机采用刷洗、干洗和水洗的结构相结合，但刷洗、干洗和水洗应分别工作，以满足不同织物的清洗要求。

本发明采用的技术方案是：一种多功能洗衣机，它包括由机体、驱动机构、电气系统、转架机构和第一清洗机构构成的刷洗装置，所述驱动机构采用固定在机体一侧的电机经小皮带轮、皮带和大皮带轮驱动由轴承支撑的转轴机构旋转，转轴机构与转盘固定连接；所述转轴机构的上端采用固定在顶部支撑架上的上轴承座支撑，下端采用固定在底架上的下轴承座支撑，在转盘与第一水封底座之间设有第一水封和推力轴承，在第一水封底座与第二水封底座之间设有第二水封和支撑转轴机构的中间轴承；

所述机体的四角分别设有第一泡沫液箱、第二泡沫液箱、消毒液箱和洗涤液箱，还设有与机体内壁固定连接的圆形架，周向均布在圆形架内侧的限位滚轮的外圆与外转架上圆环的外圆相配合；在第二水封底座上设有与机体一侧的排水口连接的排水管；

所述转架机构包含与转盘固定连接的外转架和内转架，外转架的外转架上圆环通过周向均布的立杆与转盘固定连接，设置在外转架内侧的∩形外挂架下端与转盘上的铰链连接，上端用设置在外转架上圆环上的外弧形勾夹勾住；内转架的内转架上圆环通过周向均布的立杆与转盘固定连接，设置在内转架内侧的∩形内挂架下端与转盘上的铰链连接，上端用设置在内转架上圆环上的内弧形勾夹勾住；

所述第一清洗机构包含设置在外转架外侧的外刷、外转架与内转架之间的双面刷和内转架内侧的内刷，外刷、双面刷和内刷采用吊挂式固定在顶部支撑架的下方；在底架上设有泡沫液泵、消毒液泵、洗涤液泵、增压泵和一台热风机；它还包括由所述机体、所述驱动机构、所述转架机构、上密封盖和第二清洗机构构成的干洗装置，以及由所述机体、所述驱动机构、水洗桶和第三清洗机构构成的水洗装置；

所述转轴机构包含下转轴、中空的上转轴和联结套，上转轴与联结套固定连接，下转轴通过连接键与联结套固定连接；

所述第二水封底座设有一个双联控制阀，双联控制阀采用由第一电磁线圈、第一复位弹簧通过杠杆控制一个常开阀芯和一个常闭阀芯；所述常开阀芯控制的阀座管道与排水管连接，常闭阀芯控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器连接干洗剂箱；

所述联结套上设有与上转轴的中心孔连通的进水口和出水口，在联结套的外圆上、进水口和出水口的中间位置固定连接水洗桶的底部；在上转轴中心孔的内圆上、进水口和出水口的中间位置设有与阀芯配合的阀座；

所述阀芯的下端固定连接一个液位传感器，液位传感器的上端固定连接一个套有第二复位弹簧的第二衔铁，第二衔铁伸入位于上轴承座上的第二电磁线圈中；所述水洗桶的内侧底部设有一个固定式水洗拨轮，套在上转轴外的套管的下端固定连接水洗拨轮，套管的上端固定连接上轴承座；

所述第二清洗机构也包含设置在所述外转架外侧的外刷、外转架与内转架之间的双面刷和内转架内侧的内刷，所述外刷、双面刷和内刷采用吊挂式固定在顶部所述支撑架的下方；在底架上设有干洗剂泵和所述热风机；

所述第三清洗机构采用第三电磁阀把自来水通过水洗供水管送到水洗桶中。

所述干洗剂泵采用管道连接干洗剂箱和三路干洗剂喷管的干洗剂供给管；所述三路干洗剂喷管的第一干洗剂喷管、第二干洗剂喷管和第三干洗剂喷管采用吊挂式连接干洗剂供给管的水平管。

所述顶部支撑架采用Γ形结构，在Γ形结构內侧固定连接并排的泡沫液供给管、消毒液供给管、热风供给管、清洗水供给管、干洗剂供给管和水洗供水管。

所述的一种多功能洗衣机的工作方法，刷洗装置、干洗装置和水洗装置分别工作：

a、在刷洗装置工作时，首先把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧，启动电机，依次进行泡沫液刷洗、消毒液刷洗、清洗水刷洗和热风烘干被清洗的织物；

b、在干洗装置工作时，首先把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧，给第一电磁线圈供电，第一电磁线圈电磁力克服第一复位弹簧的弹簧力，使第一衔铁打开常闭阀芯，同时通过杠杆关闭常开阀芯；启动电机，干洗剂泵通过第一干洗剂喷管、第二干洗剂喷管和第三干洗剂喷管喷射干洗剂进行刷洗，干洗完后，用热风机通过第一热风喷管、第二热风喷管和第三热风喷管把织物上的干洗剂烘干，液态和气态干洗机通过常闭阀芯控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器进入干洗剂箱；

c、在水洗装置工作时，首先把需要清洗的织物放入水洗桶中，给第三电磁阀供电，自来水通过水洗供水管进入水洗桶中，在液位传感器达到设定水位时，启动电机，水洗桶转动，在静止的水洗拨轮的作用下，水洗桶中的织物和水搅动；水洗达到设定时间，第二电磁线圈通电，第二电磁线圈电磁力克服第二复位弹簧的弹簧力，使第二衔铁连同液位传感器、阀芯跳起，洗衣水进入水洗桶內的进水口，从水洗桶外的出水口排出，最后甩干织物。

本发明的有益效果是：这种多功能洗衣机包括可分别工作的刷洗装置、干洗装置和水洗装置。驱动机构采用皮带传动驱动转轴上的转盘旋转，刷洗装置与干洗装置的转架机构包含与转盘固定连接的外转架和内转架，内、外转架的内、外转架上圆环通过周向均布的立杆与转盘固定连接，设置在内、外转架内侧的∩形内、外挂架下端与转盘上的铰链连接，上端用设置在内、外转架上圆环上的内、外弧形勾夹勾住,清洗机构采用双联控制阀、泵和热风机，采用管道连接从上伸入转架中的喷管。水洗装置采用由驱动机构与转架机构驱动的水洗桶。该洗衣机可根据织物的清洗要求选用泡沫洗、消毒洗、刷洗、甩干和烘干，或干洗、水洗。

附图说明

图1是一种多功能洗衣机的立体结构图。

图2是一种多功能洗衣机的主视图。

图3是一种多功能洗衣机的俯视图。

图4是一种多功能洗衣机的侧视图。

图5是图2中的B放大图。

图6是图2中的C放大图。

图7是图2中的D放大图。

图8是清洗系统示意图。

图9是控制主体结构图。

图10是主控制器电气原理图。

图11是模拟量电气原理图。

图12是电源AC380V强电电气原理图。

图中：1、机体，1a、转盘，1b、第一水封底座，1c、第二水封底座，1d、底架，1e、上密封盖，2、电机，2a、小皮带轮，2b、皮带，2c、大皮带轮，3、下转轴，3a、上轴承座，3b、推力轴承，3c、中间轴承，3d、下轴承座，3e、上转轴，3f、联结套，3f1、进水口，3f2、出水口，3g、连接键，4、外转架上圆环，4a、外挂架，4b、外弧形勾夹，5、内转架上圆环，5a、内挂架，5b、内弧形勾夹，6、顶部支撑架，6a、第一水封，6a1、上外环，6a1、上内环，6b、第二水封，6b1、下外环，6b1、下内环，7、圆形架，7a、限位滚轮，8、泡沫液泵，8a、第一泡沫液箱，8a1、第二泡沫液箱，8b、泡沫液位传感器，8c、泡沫液供给管，8c1、第一泡沫液喷管，8c2、第二泡沫液喷管，8c3、第三泡沫液喷管，9、消毒液泵，9a、消毒液箱，9b、消毒液位传感器，9c、消毒液供给管，9c1、第一消毒液喷管，9c2、第二消毒液喷管，9c3、第三消毒液喷管，10、热风机，10a、热风供给管，10a1、第一热风喷管，10a2、第二热风喷管，10a3、第三热风喷管，11、洗涤液泵，11a、洗涤液箱，11b、洗涤液位传感器，12，增压泵、12a、清洗水供给管，12a1、第一清洗水喷管，12a2、第二清洗水喷管，12a3、第三清洗水喷管，13、铰链，14、外刷，14a、双面刷，14b、内刷，15、排水管，15a、排水口，16、第一电磁阀，16a、第二电磁阀，16b、第三电磁阀，16c、水洗供水管，17、干洗剂泵，17a、干洗剂箱，17b、干洗剂过滤回收器，17c、干洗剂供给管，17c1、第一干洗剂喷管，17c2、第二干洗剂喷管，17c3、第三干洗剂喷管，17d、双联控制阀，17d1、常开阀芯，17d2、常闭阀芯，17d3、第一衔铁，17d4、第一电磁线圈，17d5、第一复位弹簧，17d6、壳体，17d7、杠杆，18、水洗桶，18a、水洗拨轮，18a1、套管，18b、液位传感器，18b1、阀芯，18c、第二衔铁，18c1、第二电磁线圈，18c2、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述。

图1、2、3、4、5示出了一种多功能洗衣机的结构图。

图中，这种多功能洗衣机包括由机体1、驱动机构、电气系统、转架机构和第一清洗机构构成的刷洗装置。驱动机构采用固定在机体1一侧的电机2经小皮带轮2a、皮带2b和大皮带轮2c驱动由轴承支撑的转轴机构旋转，转轴机构与转盘1a固定连接。转轴机构的上端采用固定在顶部支撑架6上的上轴承座3a支撑，下端采用固定在底架1d上的下轴承座3d支撑，在转盘1a与第一水封底座1b之间设有第一水封6a和推力轴承3b，在第一水封底座1b与第二水封底座1c之间设有第二水封6b和支撑转轴机构的中间轴承3c。

机体1的四角分别设有第一泡沫液箱8a、第二泡沫液箱8a1、消毒液箱9a和洗涤液箱11a，还设有与机体1内壁固定连接的圆形架7，周向均布在圆形架7内侧的限位滚轮7a的外圆与外转架上圆环4的外圆相配合；在第二水封底座1c上设有与机体1一侧的排水口15a连接的排水管15。

转架机构包含与转盘1a固定连接的外转架和内转架，外转架的外转架上圆环4通过周向均布的立杆与转盘1a固定连接，设置在外转架内侧的∩形外挂架4a下端与转盘1a上的铰链13连接，上端用设置在外转架上圆环4上的外弧形勾夹4b勾住；内转架的内转架上圆环5通过周向均布的立杆与转盘1a固定连接，设置在内转架内侧的∩形内挂架5a下端与转盘1a上的铰链13连接，上端用设置在内转架上圆环5上的内弧形勾夹5b勾住。

第一清洗机构包含设置在外转架外侧的外刷14、外转架与内转架之间的双面刷14a和内转架内侧的内刷14b，外刷14、双面刷14a和内刷14b采用吊挂式固定在顶部支撑架6的下方；在底架1d上设有泡沫液泵8、消毒液泵9、洗涤液泵11、增压泵12和一台热风机10。

这种多功能洗衣机还包括由所述机体1、所述驱动机构、所述转架机构、上密封盖1e和第二清洗机构构成的干洗装置，以及由所述机体1、所述驱动机构、水洗桶18和第三清洗机构构成的水洗装置。

转轴机构包含下转轴3、中空的上转轴3e和联结套3f，上转轴3e与联结套3f固定连接，下转轴3通过连接键3g与联结套3f固定连接。

第二水封底座1c设有一个双联控制阀17d，双联控制阀17d采用由第一电磁线圈17d4、第一复位弹簧17d5通过杠杆17d7控制一个常开阀芯17d1和一个常闭阀芯17d2；所述常开阀芯17d1控制的阀座管道与排水管15连接，常闭阀芯17d2控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器17b连接干洗剂箱17a(如图7所示)。

联结套3f上设有与上转轴3e的中心孔连通的进水口3f1和出水口3f2，在联结套3f的外圆上、进水口3f1和出水口3f2的中间位置固定连接水洗桶18的底部；在上转轴3e中心孔的内圆上、进水口3f1和出水口3f2的中间位置设有与阀芯18b1配合的阀座。

阀芯18b1的下端固定连接一个液位传感器18b，液位传感器18b的上端固定连接一个套有第二复位弹簧18c2的第二衔铁18c，第二衔铁18c伸入位于上轴承座3a上的第二电磁线圈18c1中(如图6所示)。

水洗桶18的内侧底部设有一个固定式水洗拨轮18a，套在上转轴3e外的套管18a1的下端固定连接水洗拨轮18a，套管18a1的上端固定连接上轴承座3a；

第二清洗机构也包含设置在所述外转架外侧的外刷14、外转架与内转架之间的双面刷14a和内转架内侧的内刷14b，所述外刷14、双面刷14a和内刷14b采用吊挂式固定在顶部所述支撑架6的下方；在底架1d上设有干洗剂泵17和所述热风机10；

第三清洗机构采用第三电磁阀16b把自来水通过水洗供水管16c送到水洗桶18中。

干洗剂泵17采用管道连接干洗剂箱17a和三路干洗剂喷管的干洗剂供给管17c；所述三路干洗剂喷管的第一干洗剂喷管17c1、第二干洗剂喷管17c2和第三干洗剂喷管17c3采用吊挂式连接干洗剂供给管17c的水平管。

顶部支撑架6采用Γ形结构，在Γ形结构內侧固定连接并排的泡沫液供给管8c、消毒液供给管9c、热风供给管10a、清洗水供给管12a、干洗剂供给管17c和水洗供水管16c。

泡沫液泵8采用管道连接第一泡沫液箱8a和三路泡沫液喷管的泡沫液供给管8c，消毒液泵9采用管道连接消毒液箱9a和三路消毒液喷管的消毒液供给管9c，连接洗涤液箱11a的洗涤液泵11与增压泵12采用管道一路连接与第一泡沫液箱8a连通的第二泡沫液箱8a1，另一路连接三路清洗水喷管的清洗水供给管12a；热风机10连接三路热风喷管的热风供给管10a。

第一水封6a采用固定在转盘1a下平面上的上外环6a1套在固定在第一水封底座1b上平面上的上内环6a2的结构。

第二水封6b采用固定在第一水封底座1b下平面上的下外环6b1套在固定在第二水封底座1c上平面上的下内环6b2的结构。

第一泡沫液箱8a中设有泡沫液位传感器8b，消毒液箱9a中设有消毒液位传感器9b，洗涤液箱11a中设有洗涤液位传感器11b。

图8示出了清洗系统示意图。三路泡沫液喷管的第一泡沫液喷管8c1、第二泡沫液喷管8c2和第三泡沫液喷管8c3采用吊挂式连接泡沫液供给管8c的水平管。三路消毒液喷管的第一消毒液喷管9c1、第二消毒液喷管9c2和第三消毒液喷管9c3采用吊挂式连接泡沫液供给管9c的水平管。三路热风喷管的第一热风喷管10a1、第二热风喷管10a2和第三热风喷管10a3采用吊挂式连接热风供给管10a的水平管。三路清洗水喷管的第一清洗水喷管12a1、第二清洗水喷管12a2和第三清洗水喷管12a3采用吊挂式连接清洗水供给管12a的水平管。

图9、10、11、12示出了电气控制系统原理图。电气系统采用电源模块、PLC主机模块、A/D模块以及触摸屏构成。其中电源模块是用于提供系统直流电源，PLC主机模块是用于控制本系统的中央控制的核心，A/D模块是用于检测温度、湿度和压力信号，触摸屏是用于显示和控制运行状态(如图9所示)。

PLC主机模块有输入接口、输出接口、电源接口、RS485接口和工业以太网口，其中输入接口用于启动、停止、急停和各种容器液位报警器，输出接口用于控制主电机、各种泵和阀以及信号指示灯，电源接口是由外部向PLC主机供电源的接口，RS485接口用于变频器通讯，工业以太网用于与触摸屏通讯(如图10所示)。

A/D模块只有输入接口，分别检测温度、湿度压力激光式红外线测距信号(如图11所示)。

图12是系统控制强电电路图，由外部提供电源经过漏电保护器分别向主电机、增压泵、泡沫泵、消毒泵、洗涤泵、干洗泵和接触器和电磁阀供电。

采用上述的技术方案，这种多功能洗衣机工作方法如下：

(a)在使用刷洗装置工作时

1.把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧；

2.启动洗涤液泵11和增压泵12，把清洗水与洗涤液按积体为5：1的比例泵入第一泡沫液箱8a和第二泡沫液箱8a1；

3.启动电机2，让转架以60r/mim旋转两分钟的同时，启动泡沫液泵8通过泡沫液喷管向织物喷射泡沫液并同时进行刷洗，然后电机2让转架以300r/mim旋转一分钟，甩干；

4.电机2降速至转架以60r/mim旋转两分钟的同时，启动消毒液泵9通过消毒液喷管向织物喷射消毒液并同时进行刷洗，然后电机2让转架以300r/mim旋转二分钟，甩干；

5.电机2再次降速至转架以60r/mim旋转三分钟的同时，启动增压泵12通过清洗水喷管向织物喷射清洗水并同时进行刷洗，然后电机2让转架以300r/mim旋转三分钟，甩干；

6.最后，电机2再次降速至转架以60r/mim旋转十分钟的同时，启动热风机10通过热风喷管向织物喷射热风，烘干被清洗的织物，然后电机2被自动切断电源。

(b)在使用干洗装置工作时

首先把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧，给第一电磁线圈17d4供电，第一电磁线圈17d4电磁力克服第一复位弹簧17d5的弹簧力，使第一衔铁17d3打开常闭阀芯17d2，同时通过杠杆17d7关闭常开阀芯17d1；启动电机2，干洗剂泵17通过第一干洗剂喷管17c1、第二干洗剂喷管17c2和第三干洗剂喷管17c3喷射干洗剂进行刷洗，干洗完后，用热风机10通过第一热风喷管10a1、第二热风喷管10a2和第三热风喷管10a3把织物上的干洗剂烘干，液态和气态干洗机通过常闭阀芯17d2控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器17b进入干洗剂箱17a。

(c)在使用水洗装置工作时

首先把需要清洗的织物放入水洗桶18中，给第三电磁阀17d4供电，自来水通过水洗供水管16c进入水洗桶18中，在液位传感器18b达到设定水位时，启动电机2，水洗桶18转动，在静止的水洗拨轮18a的作用下，水洗桶18中的织物和水搅动；水洗达到设定时间，第二电磁线圈18c1通电，第二电磁线圈18c1电磁力克服第二复位弹簧18c2的弹簧力，使第二衔铁18c连同液位传感器18b、阀芯18b1跳起，洗衣水进入水洗桶18內的进水口3f1，从水洗桶18外的出水口3f2排出，最后甩干织物。

Claims (4)

1.一种多功能洗衣机，它包括由机体(1)、驱动机构、电气系统、转架机构和第一清洗机构构成的刷洗装置，所述驱动机构采用固定在机体(1)一侧的电机(2)经小皮带轮(2a)、皮带(2b)和大皮带轮(2c)驱动由轴承支撑的转轴机构旋转，转轴机构与转盘(1a)固定连接；所述转轴机构的上端采用固定在顶部支撑架(6)上的上轴承座(3a)支撑，下端采用固定在底架(1d)上的下轴承座(3d)支撑，在转盘(1a)与第一水封底座(1b)之间设有第一水封(6a)和推力轴承(3b)，在第一水封底座(1b)与第二水封底座(1c)之间设有第二水封(6b)和支撑转轴机构的中间轴承(3c)；

所述机体(1)的四角分别设有第一泡沫液箱(8a)、第二泡沫液箱(8a1)、消毒液箱(9a)和洗涤液箱(11a)，还设有与机体(1)内壁固定连接的圆形架(7)，周向均布在圆形架(7)内侧的限位滚轮(7a)的外圆与外转架上圆环(4)的外圆相配合；在第二水封底座(1c)上设有与机体(1)一侧的排水口(15a)连接的排水管(15)；

所述转架机构包含与转盘(1a)固定连接的外转架和内转架，外转架的外转架上圆环(4)通过周向均布的立杆与转盘(1a)固定连接，设置在外转架内侧的∩形外挂架(4a)下端与转盘(1a)上的铰链(13)连接，上端用设置在外转架上圆环(4)上的外弧形勾夹(4b)勾住；内转架的内转架上圆环(5)通过周向均布的立杆与转盘(1a)固定连接，设置在内转架内侧的∩形内挂架(5a)下端与转盘(1a)上的铰链(13)连接，上端用设置在内转架上圆环(5)上的内弧形勾夹(5b)勾住；

所述第一清洗机构包含设置在外转架外侧的外刷(14)、外转架与内转架之间的双面刷(14a)和内转架内侧的内刷(14b)，外刷(14)、双面刷(14a)和内刷(14b)采用吊挂式固定在顶部支撑架(6)的下方；在底架(1d)上设有泡沫液泵(8)、消毒液泵(9)、洗涤液泵(11)、增压泵(12)和一台热风机(10)；其特征是：它还包括由所述机体(1)、所述驱动机构、所述转架机构、上密封盖(1e)和第二清洗机构构成的干洗装置，以及由所述机体(1)、所述驱动机构、水洗桶(18)和第三清洗机构构成的水洗装置；

所述转轴机构包含下转轴(3)、中空的上转轴(3e)和联结套(3f)，上转轴(3e)与联结套(3f)固定连接，下转轴(3)通过连接键(3g)与联结套(3f)固定连接；

所述第二水封底座(1c)设有一个双联控制阀(17d)，双联控制阀(17d)采用由第一电磁线圈(17d4)、第一复位弹簧(17d5)通过杠杆(17d7)控制一个常开阀芯(17d1)和一个常闭阀芯(17d2)；所述常开阀芯(17d1)控制的阀座管道与排水管(15)连接，常闭阀芯(17d2)控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器(17b)连接干洗剂箱(17a)；

所述联结套(3f)上设有与上转轴(3e)的中心孔连通的进水口(3f1)和出水口(3f2)，在联结套(3f)的外圆上、进水口(3f1)和出水口(3f2)的中间位置固定连接水洗桶(18)的底部；在上转轴(3e)中心孔的内圆上、进水口(3f1)和出水口(3f2)的中间位置设有与阀芯(18b1)配合的阀座；

所述阀芯(18b1)的下端固定连接一个液位传感器(18b)，液位传感器(18b)的上端固定连接一个套有第二复位弹簧(18c2)的第二衔铁(18c)，第二衔铁(18c)伸入位于上轴承座(3a)上的第二电磁线圈(18c1)中；

所述水洗桶(18)的内侧底部设有一个固定式水洗拨轮(18a)，套在上转轴(3e)外的套管(18a1)的下端固定连接水洗拨轮(18a)，套管(18a1)的上端固定连接上轴承座(3a)；

所述第二清洗机构也包含设置在所述外转架外侧的外刷(14)、外转架与内转架之间的双面刷(14a)和内转架内侧的内刷(14b)，所述外刷(14)、双面刷(14a)和内刷(14b)采用吊挂式固定在顶部所述支撑架(6)的下方；在底架(1d)上设有干洗剂泵(17)和所述热风机(10)；

所述第三清洗机构采用第三电磁阀(16b)把自来水通过水洗供水管(16c)送到水洗桶(18)中。

2.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣机，其特征是：所述干洗剂泵(17)采用管道连接干洗剂箱(17a)和三路干洗剂喷管的干洗剂供给管(17c)；所述三路干洗剂喷管的第一干洗剂喷管(17c1)、第二干洗剂喷管(17c2)和第三干洗剂喷管(17c3)采用吊挂式连接干洗剂供给管(17c)的水平管。

3.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣机，其特征是：所述顶部支撑架(6)采用Γ形结构，在Γ形结构內侧固定连接并排的泡沫液供给管(8c)、消毒液供给管(9c)、热风供给管(10a)、清洗水供给管(12a)、干洗剂供给管(17c)和水洗供水管(16c)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣机的工作方法，其特征是：所述刷洗装置、干洗装置和水洗装置分别工作：

a、在刷洗装置工作时，首先把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧，启动电机(2)，依次进行泡沫液刷洗、消毒液刷洗、清洗水刷洗和热风烘干被清洗的织物；

b、在干洗装置工作时，首先把需要清洗的织物挂、夹在外转架和内转架的内侧，给第一电磁线圈(17d4)供电，第一电磁线圈(17d4)电磁力克服第一复位弹簧(17d5)的弹簧力，使第一衔铁(17d3)打开常闭阀芯(17d2)，同时通过杠杆(17d7)关闭常开阀芯(17d1)；启动电机(2)，干洗剂泵(17)通过第一干洗剂喷管(17c1)、第二干洗剂喷管(17c2)和第三干洗剂喷管(17c3)喷射干洗剂进行刷洗，干洗完后，用热风机(10)通过第一热风喷管(10a1)、第二热风喷管(10a2)和第三热风喷管(10a3)把织物上的干洗剂烘干，液态和气态干洗机通过常闭阀芯(17d2)控制的阀座管道经干洗剂过滤回收器(17b)进入干洗剂箱(17a)；

c、在水洗装置工作时，首先把需要清洗的织物放入水洗桶(18)中，给第三电磁阀(17d4)供电，自来水通过水洗供水管(16c)进入水洗桶(18)中，在液位传感器(18b)达到设定水位时，启动电机(2)，水洗桶(18)转动，在静止的水洗拨轮(18a)的作用下，水洗桶(18)中的织物和水搅动；水洗达到设定时间，第二电磁线圈(18c1)通电，第二电磁线圈(18c1)电磁力克服第二复位弹簧(18c2)的弹簧力，使第二衔铁(18c)连同液位传感器(18b)、阀芯(18b1)跳起，洗衣水进入水洗桶(18)內的进水口(3f1)，从水洗桶(18)外的出水口(3f2)排出，最后甩干织物。

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