CN112342708A - 裸氨纶内衣生产用布料传导装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了裸氨纶内衣生产用布料传导装置，包括底板、除褶单元和收卷单元；底板：的上表面从左到右依次对称设置有支撑板一、支撑板二、支撑板六和支撑板四，所述支撑板一上设置有升降单元和辅助传导单元；除褶单元：包含水泵、水箱、连接管、喷头、支撑柱、透水板和输水管，所述水箱设置在支撑板六的顶部，所述水箱的底部四角分别通过支撑柱与支撑板六的上表面固定连接，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的排水端安装有连接管，该裸氨纶内衣生产用布料传导装置，可对布料上的褶皱进行消除，提高布料的生产质量，同时该传导装置便于工作人员对布料筒进行安装。

Description

裸氨纶内衣生产用布料传导装置

技术领域

本发明涉及布料传导技术领域，具体为裸氨纶内衣生产用布料传导装置。

背景技术

内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、短裤、抹胸和胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖和不受来自身体的污秽的危害的作用，有时会被视为性征，氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，氨纶弹性优异，而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，是生产内衣的主要材料之一；

布料传导是内衣的生产过程中比较重要的一道工序，方便后面的裁剪制造，传统的布料传导和布料的收卷是一体的，在收卷设备在进行收卷时，布料容易出现褶皱现象，而现有的布料传导装置不能很好处理在布料上的褶皱，从而影响布料收卷后的整体质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供裸氨纶内衣生产用布料传导装置，可对布料上的褶皱进行消除，提高布料的生产质量，同时该传导装置便于工作人员对布料筒进行安装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：裸氨纶内衣生产用布料传导装置，包括底板、除褶单元和收卷单元；

底板：的上表面从左到右依次对称设置有支撑板一、支撑板二、支撑板六和支撑板四，所述支撑板一上设置有升降单元和辅助传导单元；

除褶单元：包含水泵、水箱、连接管、喷头、支撑柱、透水板和输水管，所述水箱设置在支撑板六的顶部，所述水箱的底部四角分别通过支撑柱与支撑板六的上表面固定连接，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的排水端安装有连接管，所述连接管的底部等距离阵列有喷头，所述喷头的正下方设置有透水板，所述透水板的前后两侧分别与支撑板六的内侧固定连接，所述水箱的顶部一侧设置有输水管；

收卷单元：包含电机、主动齿轮、从动齿轮、收卷辊、固定螺栓、定位孔、转轴和定位销，所述转轴转动连接在其中一个支撑板四的顶部，所述转轴的一侧端部固定安装有从动齿轮，所述转轴的另外一侧端部上设置有两个定位销，所述固定螺栓设置在另外一个支撑板四的顶部开设的通孔内，所述固定螺栓穿过支撑板四上的通孔与收卷辊上的螺孔螺纹连接，所述收卷辊另一端上下对称开设的定位孔与定位销活动插接，所述电机通过固定台固定安装在其中一个支撑板四的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的齿牙啮合；

其中：还包括单片机，所述单片机设置在支撑板一的外侧表面，所述单片机的输出端电连接水泵和电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述升降单元：包含电动伸缩杆、连接板、固定轴和连杆，所述固定轴设有两个，分别固定安装在支撑板一的外侧中部，所述固定轴上分别转动连接有连杆，所述连杆的内侧一端分别固定安装有连接板，所述电动伸缩杆分别设置在支撑板一的顶部，所述电动伸缩杆的伸缩端分别与连接板的上表面固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过电动伸缩杆进行伸缩，对连接板进行推动，使连杆的中部与固定轴发生转动，从而使连杆的另一端进行升降，通过连杆进行升降，方便工作人员对布料筒安装，以及对布料筒上的布料进行传导。

进一步的，所述辅助传导单元：包含布料筒、限位套筒、连接轴和固定螺帽，所述连接轴设置连杆之间，所述连接轴的一端穿过连杆端部开设的通孔与固定螺帽螺纹连接，所述布料筒活动套接在连接轴上，所述限位套筒设有两个，分别设置在布料筒的两侧，所述限位套筒对布料筒进行限位。首先连接轴在安装时，将限位套筒与布料筒套接在连接轴上，通过连接轴一端设置的挡片与连杆上的通孔进行阻挡，再连接轴另一端设置的固定螺帽，从而将连接轴固定安装在连杆上，通过限位套筒的设置，防止布料筒在转动时，发生跑偏现象。

进一步的，还包括第一过料辊，所述第一过料辊设置在支撑板一之间，且第一过料辊的两端与支撑板一的内侧底部转动连接。通过第一过料辊的设置，在对布料筒上的布料进行传导时，将布料从第一过料辊的底部穿过，通过连杆抬升，使布料筒与第一过料辊之间的布料绷紧。

进一步的，还包括第二过料辊，所述第二过料辊设置在支撑板二之间，且第二过料辊与支撑板二的顶部转动连接，所述第二过料辊的高度高于第一过料辊，且第二过料辊的直径大于第一过料辊。将布料从第二过料辊的顶部绕过，通过第二过料辊高度高于第一过料辊，使第二过料辊、布料筒和第一过料辊之间的布料形成“V”形，从而使传导的布料绷紧，防止布料在传导时，产生褶皱，通过第二过料辊的直径大于第一过料辊，使布料的高度与透水板的上表面高度平齐，防止布料底部与透水板的边缘发生刮蹭，保证布料的质量。

进一步的，还包括电磁加热辊、支撑板三和支撑板五，所述支撑板三和支撑板五分别对称设置在底板的上表面，且支撑板三与支撑板五分别位于支撑板四和支撑板六之间，所述支撑板三和支撑板五的内侧之间分别转动连接有电磁加热辊，所述电磁加热辊的输入端电连接单片机的输出端。先将布料从设置在支撑板五上的电磁加热辊底部绕过，然后再将布料从支撑板三上的电磁加热辊的顶部绕过，从而对加湿除褶的布料上下两面进行加热烘干。

进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置在支撑板三的一侧，所述温度感应器的输出端电连接单片机的输入端。通过温度感应器的设置，对电磁加热辊进行温度感应，防止电磁加热辊温度过低无法将布料上的水分烘干。

进一步的，还包括显示器和L形固定杆，所述L形固定杆固定安装在底板的一侧，所述L形固定杆的另一端固定安装有显示器，所述显示器的输入端电连接单片机的输出端。通过L形固定杆上设置的显示器，方便工作人员实时观察温度感应器上的加热温度，以及收卷辊上收卷布料的卷数。

进一步的，还包括排水孔和集水槽，所述集水槽设置在底板上，且集水槽位于支撑板三与透水板的正下方，所述排水孔等距离开设底板的前后两侧，且排水孔与集水槽的底部连通。通过集水槽的设置，使喷头在对布料进行喷湿除褶的过程中，将多余废水进行收集，在通过底板上的排水孔将集水槽内部的废水排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本裸氨纶内衣生产用布料传导装置，具有以下好处：

1、本裸氨纶内衣生产用布料传导装置除褶单元，当布料通过透水板时，水箱内部的水泵将水箱的水输送至连接管中，通过喷头将水喷洒至布料上，通过透水板上的漏孔将多余的水漏在集水槽中，将布料喷湿后，先将布料从设置在支撑板五上的电磁加热辊底部绕过，然后再将布料从支撑板三上的电磁加热辊的顶部绕过，从而对加湿除褶后的布料上下两面进行加热烘干；

2、在对连接轴进行在安装时，将限位套筒与布料筒套接在连接轴上，通过连接轴一端设置的挡片与连杆上的通孔进行阻挡，再连接轴另一端设置的固定螺帽，从而将连接轴固定安装在连杆上，通过限位套筒的设置，防止布料筒在转动时，发生跑偏现象，通过电动伸缩杆进行伸缩，对连接板进行推动，使连杆的中部与固定轴发生转动，从而使连杆的另一端进行升降，通过连杆进行升降，方便工作人员对布料筒安装；

3、该裸氨纶内衣生产用布料传导装置，可对布料上的褶皱进行消除，提高布料的生产质量，同时该传导装置便于工作人员对布料筒进行安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明局部剖面结构示意图。

图中：1底板、2显示器、3单片机、4升降单元、41电动伸缩杆、42连接板、43固定轴、44连杆、5辅助传导单元、51布料筒、52限位套筒、53连接轴、54固定螺帽、6除褶单元、61水泵、62水箱、63连接管、64喷头、65支撑柱、66透水板、67输水管、7电磁加热辊、8温度感应器、9收卷单元、91电机、92主动齿轮、93从动齿轮、94收卷辊、95固定螺栓、96定位孔、97转轴、98定位销、10支撑板一、11第一过料辊、12支撑板二、13第二过料辊、14支撑板三、15支撑板四、16排水孔、17支撑板五、18支撑板六、19 L形固定杆、20集水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：裸氨纶内衣生产用布料传导装置，包括底板1、除褶单元6和收卷单元9；

底板1：的上表面从左到右依次对称设置有支撑板一10、支撑板二12、支撑板六18和支撑板四15，支撑板一10上设置有升降单元4和辅助传导单元5；升降单元4：包含电动伸缩杆41、连接板42、固定轴43和连杆44，固定轴43设有两个，分别固定安装在支撑板一10的外侧中部，固定轴43上分别转动连接有连杆44，连杆44的内侧一端分别固定安装有连接板42，电动伸缩杆41分别设置在支撑板一10的顶部，电动伸缩杆41的伸缩端分别与连接板42的上表面固定连接，电动伸缩杆41的输入端电连接单片机3的输出端。通过电动伸缩杆41进行伸缩，对连接板42进行推动，使连杆44的中部与固定轴43发生转动，从而使连杆44的另一端进行升降，通过连杆44进行升降，方便工作人员对布料筒51安装，以及对布料筒51上的布料进行传导。辅助传导单元5：包含布料筒51、限位套筒52、连接轴53和固定螺帽54，连接轴53设置连杆44之间，连接轴53的一端穿过连杆44端部开设的通孔与固定螺帽54螺纹连接，布料筒51活动套接在连接轴53上，限位套筒52设有两个，分别设置在布料筒51的两侧，限位套筒52对布料筒51进行限位。首先连接轴53在安装时，将限位套筒52与布料筒51套接在连接轴53上，通过连接轴53一端设置的挡片与连杆44上的通孔进行阻挡，再连接轴53另一端设置的固定螺帽54，从而将连接轴53固定安装在连杆44上，通过限位套筒52的设置，防止布料筒51在转动时，发生跑偏现象。还包括第一过料辊11，第一过料辊11设置在支撑板一10之间，且第一过料辊11的两端与支撑板一10的内侧底部转动连接。通过第一过料辊11的设置，在对布料筒51上的布料进行传导时，将布料从第一过料辊11的底部穿过，通过连杆44抬升，使布料筒51与第一过料辊11之间的布料绷紧。还包括第二过料辊13，第二过料辊13设置在支撑板二12之间，且第二过料辊13与支撑板二12的顶部转动连接，第二过料辊13的高度高于第一过料辊11，且第二过料辊13的直径大于第一过料辊11。将布料从第二过料辊13的顶部绕过，通过第二过料辊13高度高于第一过料辊11，使第二过料辊13、布料筒51和第一过料辊11之间的布料形成“V”形，从而使传导的布料绷紧，防止布料在传导时，产生褶皱，通过第二过料辊13的直径大于第一过料辊11，使布料的高度与透水板66的上表面高度平齐，防止布料底部与透水板66的边缘发生刮蹭，保证布料的质量。还包括电磁加热辊7、支撑板三14和支撑板五17，支撑板三14和支撑板五17分别对称设置在底板1的上表面，且支撑板三14与支撑板五17分别位于支撑板四15和支撑板六18之间，支撑板三14和支撑板五17的内侧之间分别转动连接有电磁加热辊7，电磁加热辊7的输入端电连接单片机3的输出端。先将布料从设置在支撑板五17上的电磁加热辊7底部绕过，然后再将布料从支撑板三14上的电磁加热辊7的顶部绕过，从而对加湿除褶的布料上下两面进行加热烘干。还包括温度感应器8，温度感应器8设置在支撑板三14的一侧，温度感应器8的输出端电连接单片机3的输入端。通过温度感应器8的设置，对电磁加热辊7进行温度感应，防止电磁加热辊7温度过低无法将布料上的水分烘干。还包括显示器2和L形固定杆19，L形固定杆19固定安装在底板1的一侧，L形固定杆19的另一端固定安装有显示器2，显示器2的输入端电连接单片机3的输出端。通过L形固定杆19上设置的显示器2，方便工作人员实时观察温度感应器8上的加热温度，以及收卷辊94上收卷布料的卷数。还包括排水孔16和集水槽20，集水槽20设置在底板1上，且集水槽20位于支撑板三14与透水板66的正下方，排水孔16等距离开设底板1的前后两侧，且排水孔16与集水槽20的底部连通。通过集水槽20的设置，使喷头64在对布料进行喷湿除褶的过程中，将多余废水进行收集，在通过底板1上的排水孔16将集水槽20内部的废水排出；

除褶单元6：包含水泵61、水箱62、连接管63、喷头64、支撑柱65、透水板66和输水管67，水箱62设置在支撑板六18的顶部，水箱62的底部四角分别通过支撑柱65与支撑板六18的上表面固定连接，水箱62的内部设置有水泵61，水泵61的排水端安装有连接管63，连接管63的底部等距离阵列有喷头64，喷头64的正下方设置有透水板66，透水板66的前后两侧分别与支撑板六18的内侧固定连接，水箱62的顶部一侧设置有输水管67；

收卷单元9：包含电机91、主动齿轮92、从动齿轮93、收卷辊94、固定螺栓95、定位孔96、转轴97和定位销98，转轴97转动连接在其中一个支撑板四15的顶部，转轴97的一侧端部固定安装有从动齿轮93，转轴97的另外一侧端部上设置有两个定位销98，固定螺栓95设置在另外一个支撑板四15的顶部开设的通孔内，固定螺栓95穿过支撑板四15上的通孔与收卷辊94上的螺孔螺纹连接，收卷辊94另一端上下对称开设的定位孔96与定位销98活动插接，电机91通过固定台固定安装在其中一个支撑板四15的一侧，电机91的输出轴上固定安装有主动齿轮92，主动齿轮92与从动齿轮93的齿牙啮合；

其中：还包括单片机3，单片机3设置在支撑板一10的外侧表面，单片机3的输出端电连接水泵61和电机91的输入端，单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：首先在对连接轴53进行在安装时，将限位套筒52与布料筒51套接在连接轴53上，通过连接轴53一端设置的挡片与连杆44上的通孔进行阻挡，再连接轴53另一端设置的固定螺帽54，从而将连接轴53固定安装在连杆44上，通过限位套筒52的设置，防止布料筒51在转动时，发生跑偏现象，通过电动伸缩杆41进行伸缩，对连接板42进行推动，使连杆44的中部与固定轴43发生转动，从而使连杆44的另一端进行升降，通过连杆44进行升降，方便工作人员对布料筒51安装，以及对布料筒51上的布料进行传导，通过第一过料辊11的设置，在对布料筒51上的布料进行传导时，将布料从第一过料辊11的底部穿过，通过连杆44抬升，使布料筒51与第一过料辊11之间的布料绷紧，将布料从第二过料辊13的顶部绕过，通过第二过料辊13高度高于第一过料辊11，使第二过料辊13、布料筒51和第一过料辊11之间的布料形成“V”形，从而使传导的布料绷紧，防止布料在传导时，产生褶皱，通过第二过料辊13的直径大于第一过料辊11，使布料的高度与透水板66的上表面高度平齐，防止布料底部与透水板66的边缘发生刮蹭，保证布料的质量，当布料通过透水板66时，水箱62内部的水泵61将水箱62的水输送至连接管63中，通过喷头64将水喷洒至布料上，通过透水板66上的漏孔将多余的水漏在集水槽20中，将布料喷湿后，先将布料从设置在支撑板五17上的电磁加热辊7底部绕过，然后再将布料从支撑板三14上的电磁加热辊7的顶部绕过，从而对加湿除褶后的布料上下两面进行加热烘干，通过温度感应器8的设置，对电磁加热辊7进行温度感应，防止电磁加热辊7温度过低无法将布料上的水分烘干，从而影响布料的质量，将烘干后的布料缠绕在收卷辊94上，通过电机91运行，使主动齿轮92带动从动齿轮93进行转动，通过从动齿轮93转动，带动转轴97转动，通过转轴97上的定位销98与收卷辊94上的定位孔96插合，再通过固定螺栓95穿过支撑板四15上的通孔，对收卷辊94进行固定，从而使收卷辊94对布料进行收卷。

值得注意的是，本实施例中，单片机3的具体型号为西门子S7-1200，建议水泵61选用长沙佳浦泵业有限公司出品的微型水泵，建议电机91选用陕西利特西玛电机科技有限公司出品的三相异步电机，建议电动伸缩杆41选用德州市启泰机械设备有限公司出品的电动伸缩杆，建议电磁加热辊7选用深圳益能高科技有限公司出品的电磁加热辊，建议温度感应器8选用深圳市飞赛思科技有限公司出品的温度感应器，建议显示器2选用北京启阳科技有限公司出品的显示器，单片机3控制显示器2、电磁加热辊7、温度感应器8、电动伸缩杆41、水泵61和电机91工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：包括底板(1)、除褶单元(6)和收卷单元(9)；

底板(1)：的上表面从左到右依次对称设置有支撑板一(10)、支撑板二(12)、支撑板六(18)和支撑板四(15)，所述支撑板一(10)上设置有升降单元(4)和辅助传导单元(5)；

除褶单元(6)：包含水泵(61)、水箱(62)、连接管(63)、喷头(64)、支撑柱(65)、透水板(66)和输水管(67)，所述水箱(62)设置在支撑板六(18)的顶部，所述水箱(62)的底部四角分别通过支撑柱(65)与支撑板六(18)的上表面固定连接，所述水箱(62)的内部设置有水泵(61)，所述水泵(61)的排水端安装有连接管(63)，所述连接管(63)的底部等距离阵列有喷头(64)，所述喷头(64)的正下方设置有透水板(66)，所述透水板(66)的前后两侧分别与支撑板六(18)的内侧固定连接，所述水箱(62)的顶部一侧设置有输水管(67)；

收卷单元(9)：包含电机(91)、主动齿轮(92)、从动齿轮(93)、收卷辊(94)、固定螺栓(95)、定位孔(96)、转轴(97)和定位销(98)，所述转轴(97)转动连接在其中一个支撑板四(15)的顶部，所述转轴(97)的一侧端部固定安装有从动齿轮(93)，所述转轴(97)的另外一侧端部上设置有两个定位销(98)，所述固定螺栓(95)设置在另外一个支撑板四(15)的顶部开设的通孔内，所述固定螺栓(95)穿过支撑板四(15)上的通孔与收卷辊(94)上的螺孔螺纹连接，所述收卷辊(94)另一端上下对称开设的定位孔(96)与定位销(98)活动插接，所述电机(91)通过固定台固定安装在其中一个支撑板四(15)的一侧，所述电机(91)的输出轴上固定安装有主动齿轮(92)，所述主动齿轮(92)与从动齿轮(93)的齿牙啮合；

其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置在支撑板一(10)的外侧表面，所述单片机(3)的输出端电连接水泵(61)和电机(91)的输入端，单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：所述升降单元(4)包含电动伸缩杆(41)、连接板(42)、固定轴(43)和连杆(44)，所述固定轴(43)设有两个，分别固定安装在支撑板一(10)的外侧中部，所述固定轴(43)上分别转动连接有连杆(44)，所述连杆(44)的内侧一端分别固定安装有连接板(42)，所述电动伸缩杆(41)分别设置在支撑板一(10)的顶部，所述电动伸缩杆(41)的伸缩端分别与连接板(42)的上表面固定连接，所述电动伸缩杆(41)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：所述辅助传导单元(5)包含布料筒(51)、限位套筒(52)、连接轴(53)和固定螺帽(54)，所述连接轴(53)设置连杆(44)之间，所述连接轴(53)的一端穿过连杆(44)端部开设的通孔与固定螺帽(54)螺纹连接，所述布料筒(51)活动套接在连接轴(53)上，所述限位套筒(52)设有两个，分别设置在布料筒(51)的两侧，所述限位套筒(52)对布料筒(51)进行限位。

4.根据权利要求1所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括第一过料辊(11)，所述第一过料辊(11)设置在支撑板一(10)之间，且第一过料辊(11)的两端与支撑板一(10)的内侧底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括第二过料辊(13)，所述第二过料辊(13)设置在支撑板二(12)之间，且第二过料辊(13)与支撑板二(12)的顶部转动连接，所述第二过料辊(13)的高度高于第一过料辊(11)，且第二过料辊(13)的直径大于第一过料辊(11)。

6.根据权利要求1所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括电磁加热辊(7)、支撑板三(14)和支撑板五(17)，所述支撑板三(14)和支撑板五(17)分别对称设置在底板(1)的上表面，且支撑板三(14)与支撑板五(17)分别位于支撑板四(15)和支撑板六(18)之间，所述支撑板三(14)和支撑板五(17)的内侧之间分别转动连接有电磁加热辊(7)，所述电磁加热辊(7)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

7.根据权利要求6所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括温度感应器(8)，所述温度感应器(8)设置在支撑板三(14)的一侧，所述温度感应器(8)的输出端电连接单片机(3)的输入端。

8.根据权利要求1所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括显示器(2)和L形固定杆(19)，所述L形固定杆(19)固定安装在底板(1)的一侧，所述L形固定杆(19)的另一端固定安装有显示器(2)，所述显示器(2)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

9.根据权利要求6所述的裸氨纶内衣生产用布料传导装置，其特征在于：还包括排水孔(16)和集水槽(20)，所述集水槽(20)设置在底板(1)上，且集水槽(20)位于支撑板三(14)与透水板(66)的正下方，所述排水孔(16)等距离开设底板(1)的前后两侧，且排水孔(16)与集水槽(20)的底部连通。

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