CN112339718A - 一种无水洗车工艺 - Google Patents

Abstract

一种无水洗车工艺，涉及汽车护理技术领域，包括如下步骤：通过物理清洁装置清扫汽车表面的杂质；喷洒高效清洁剂润湿车身，等待一定时间后，再用第一清洁布按照同一方向擦拭车身；喷洒车身清洗上光剂润湿车身，用第二清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；针对车身光亮度不均匀处再次喷洒车身清洗上光剂，使用第三清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；喷洒高效清洁剂润湿轮毂表面，再用第一清洁布擦拭轮毂；喷洒高效清洁剂于内饰、玻璃表面，使用软毛刷刷洗，之后，使用湿润的第四清洁布，再用第四清洁布将内饰以及玻璃擦拭干净，本发明无需电源、水源不受场地限制零污染完成对车辆清洗，绿色环保，节能减排。

Description

一种无水洗车工艺

技术领域

本发明涉及汽车护理技术领域，具体涉及到一种无水洗车工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，为方便出行，大多数家庭均会配置私家车，出行也可选择公共交通工具，根据统计数据显示，中国汽车保有量将超越美国，成为全球第一大汽车后市场。据资料统计，2019年上海地区汽车保有量415.8万辆。为保证乘车的舒适度，汽车需要定期进行清洗以及护理，据数据统计，洗一次车大概需要使用掉80-100升水，相当于一个居民一天生活用水量的九成，现如今全球水资源日益紧张，我国许多地方缺水严重，人车挣水的矛盾日益突出，另外，在国家实施节能环保型社会大背景下，对严重浪费水资源的洗车方式越来越不提倡，不符合循环用水洗车的洗车店陆续关闭，而新车却持续增长，为适应这种市场需求，因此提出一种环保型的无水洁车工艺。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本发明目的在于提出一种无水洗车工艺，无需电源、水源便可完成对车辆的清洗，绿色环保，节能减排，具体方案如下：

一种无水洗车工艺，包括如下步骤：

步骤一：除杂，通过物理清洁装置清扫汽车表面的杂质；

步骤二：去污，喷洒高效清洁剂润湿车身，等待一定时间后，再用第一清洁布按照同一方向擦拭车身；

步骤三：上光，喷洒车身清洗上光剂润湿车身，用第二清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤四：二次抛光，针对车身光亮度不均匀处再次喷洒车身清洗上光剂，使用第三清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤五：轮毂清洁，喷洒高效清洁剂润湿轮毂表面，再用第一清洁布擦拭轮毂；

步骤六：清洁内饰以及玻璃，喷洒高效清洁剂于内饰、玻璃表面，使用软毛刷刷洗，之后，使用湿润的第四清洁布，再用第四清洁布将内饰以及玻璃擦拭干净，最后再进行吸尘处理。

进一步的，在所述步骤一中，所述物理清洁装置为汽车专用掸子。

进一步的，在所述步骤二中，对车身上局部污渍较多的部位喷洒多次的高效清洁剂。

进一步的，所述第二清洁布整齐对折设置，在所述步骤三中，当所述第二清洁布一面使用过后翻转更换另一面使用。

进一步的，在所述步骤三中，将车身清洗上光剂距离车身15-25cm呈雾状喷洒在车身上，且在每次喷洒车身清洗上光剂的同时使用所述第二清洁布擦拭车身。

进一步的，还包括步骤七：喷洒皮革镀膜护理剂在皮革表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者喷洒皮革镀膜护理剂在第五清洁布上，再均匀涂抹于皮革的表面；喷洒纳米驱水镀膜剂在车身表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者将纳米驱水镀膜剂喷洒在第六清洁布上，再均匀涂抹于车身的表面。

进一步的，所述第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均设置为深色的毛巾，所述第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均采用超细纤维制成。

进一步的，所述高效清洁剂包括车身清洗剂、轮胎清洗增黑剂、玻璃清洗剂以及内饰清洗剂。

进一步的，所述车身清洗剂包括如下各重量份数的成分：6-8份的棕榈蜡、15-25份的失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚-80、5-7份阳离子硅油、3份的纳米二氧化钛、2-3份的氧化锌、0.4-0.6份的银分散液、5-6份的改性有机硅树脂、40-50份的去离子水、2-3份的香精。

进一步的，所述车身清洗上光剂包括如下各重量份数的成分：800-1000目的滑石粉30-35份、季胺盐类阳离子表面活性剂3-5份、棕榈蜡3-4份、氯化石蜡3-4份、十二烷基二甲基卞基氯化铵8-10份、去离子水30-40份、香精2-3份。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)去污前，使用汽车专用掸子掸掉车身上的浮尘、砂砾等杂质，避免磨伤漆面，之后进行去污步骤，将车身上的吸附物以及污渍擦去，且擦拭方向同向，避免来回擦拭以及螺旋擦拭导致残留的大颗粒物杂质磨伤漆面，之后进行上光以及二次抛光的步骤，使得车身表面光亮剔透，不易沾上灰尘污垢，达到镀膜效果，大大延长车漆生命周期，轮毂清洁后，清除轮胎上的油渍、污垢，起到保护作用，减小轮胎硬化、龟裂、褪色的可能性，同时使轮胎保持黑色，光洁亮丽，不易粘土，清洁内饰以及玻璃后，使得内饰变得洁净，汽车玻璃清洁明亮透彻，还可使用皮革镀膜护理剂护理皮革，在皮革表面形成一层高分子保护膜，能防止皮革老化，保护其固有的质地，达到上光、防尘、护色、防止老化开裂等作用，综上，整个洗车工艺无需电源、水源，不受场地限制，作业地面无水痕，无污染，达到节能减排的效果，同时还可避免水洗时水枪因水压过高，水流夹带泥沙石或抹布夹杂泥沙颗粒使得车漆面造成发丝纹，导致漆面光泽度降低的问题；

(2)本发明中的车身清洗剂作为汽车无水清洗中初步将车身上污渍除去的重要使用产品，非离子表面活性剂以及阳离子硅油配合使用，渗透进入污渍内部，共同对车身上的油渍等污渍起到乳化作用，之后松动、溶解，快速去污，通过加入纳米二氧化钛以及氧化锌，使得被清洗后的车身表面形成一层抗氧化膜，有效抵抗紫外线，有效保护车漆，减小暴晒而变色的可能性，另外，本车身清洗剂中引入纳米银，可以作用在细菌的细胞膜蛋白质上，阻断呼吸代谢，使细菌窒息而死亡，赋予车身抗菌、抗病毒性能；

(3)在汽车车身清洗之后，使用本发明中的车身清洗上光剂对车身进行上光、抛光，适合任何车漆颜色，在车身表面形成均匀剔透的保护膜，达到镀膜效果，使整台车子表面光亮剔透，不易沾上灰尘污垢，棕榈蜡、氯化石蜡起到提高光泽的作用，季胺盐类阳离子表面活性剂起到抗静电效果，十二烷基二甲基卞基氯化铵赋予车身抑菌性能，滑石粉对车身表面上出现划痕的位置进行修补，延长车漆生命周期。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

一种无水洗车工艺，包括如下步骤：

步骤一：除杂，通过物理清洁装置清扫汽车表面的杂质；

步骤二：去污，喷洒高效清洁剂润湿车身，等待一定时间后，再用第一清洁布按照同一方向擦拭车身；

步骤三：上光，喷洒车身清洗上光剂润湿车身，用第二清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤四：二次抛光，针对车身光亮度不均匀处再次喷洒车身清洗上光剂，使用第三清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤五：轮毂清洁，喷洒高效清洁剂润湿轮毂表面，再用第一清洁布擦拭轮毂；

步骤六：清洁内饰以及玻璃，喷洒高效清洁剂于内饰、玻璃表面，使用软毛刷刷洗，之后，使用湿润的第四清洁布，再用第四清洁布将内饰以及玻璃擦拭干净，最后再进行吸尘处理；

步骤七：喷洒皮革镀膜护理剂在皮革表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者喷洒皮革镀膜护理剂在第五清洁布上，再均匀涂抹于皮革的表面；喷洒纳米驱水镀膜剂在车身表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者将纳米驱水镀膜剂喷洒在第六清洁布上，再均匀涂抹于车身的表面。

本实施例中，高效清洁剂包括车身清洗剂、轮胎清洗增黑剂、玻璃清洗剂以及内饰清洗剂，在不同的步骤中，采用不同的高效清洁剂。第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均设置为深色的毛巾，比如，咖啡色、绿色等颜色，不同颜色的毛巾一是用来区别不用的用途，以免混用影响洁车效果，二是经实践证明，采用深色的毛巾使得车身漆面最终的光泽度更好。第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均采用超细纤维制成，具有高吸水性、去污能力强、不脱毛、寿命长、易清洗以及不掉色的特点，对应每个特点具体阐述如下：

高吸水性：超细纤维采用橘瓣式技术将长丝分为八瓣，使纤维表面积增大，织物中孔隙增多，借助毛细管芯吸效应增强吸水效果。快速吸水和快速变干成为它的显着特性。

强去污力：纤维细度为真丝的1/10，头发丝的1/200，其特殊的横断面能更有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒，除污，去油效果十分明显。

不脱毛：高强的合纤长丝，不易断裂，同时采用精编织法，不抽丝，不脱圈，纤维也不易从毛巾表面脱落。用它做成清洁巾，擦车巾，特别适合擦拭光亮油漆表面、电镀表面、玻璃、仪表及液晶屏等，在汽车贴膜过程中对玻璃做清洁处理，可达到非常理想的贴膜效果。

长寿命：由于超细纤维强度大，韧性强，因此它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的四倍以上，多次水洗后不变形，同时，高分子聚合纤维不会像棉纤维那样产生蛋白质水解，即使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命。

易清洗：普通毛巾使用时，特别是天然纤维毛巾，将被擦物体表面的灰尘，油脂的，污垢等直接吸收到纤维内部使用后残留于纤维之中，不易清除，用了较长时间后甚至会变硬失去弹性，影响使用。而超细纤维毛巾是把污物吸附于纤维之间(不是纤维内部)，再加之纤维纤度高，密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可。

不掉色：染色工序采用TF-215等针对超细纤维材料的染剂，其缓染性、移染性、高温分散性以及消色性指标均达到出口国际市场的严格标准，特别是其不掉色的优点，使其在清洁物品表面时完全不会带来脱色污染的烦恼。

在步骤一中，物理清洁装置为汽车专用掸子，将车身上的浮尘、砂砾等杂质，避免磨伤漆面。

在步骤二中，高效清洁剂采用车身清洗剂，包括7份的棕榈蜡、20份的失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚-80、6份的阳离子硅油、3份的纳米二氧化钛、3份的氧化锌、0.5份的银分散液、5份的改性有机硅树脂、45份的去离子水、2份的香精。制作工艺为在30-40℃的反应条件下，向反应罐中加入50％的去离子水，在搅拌的状态下依次加入失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚-80、阳离子硅油、纳米二氧化钛、氧化锌、以及改性有机硅树脂，搅拌至溶解，之后加入银分散液、香精以及剩余的去离子水，直至溶解完全。

车身清洗剂配合第一清洁布按照同一方向擦拭车身，避免来回擦拭或者螺旋擦拭，失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚-80、阳离子硅油作为去污成分，迅速乳化车身表面的污渍，高效清洁去污，可去除车身表面的顽固油垢、虫屎、树胶、沥青、水锈等，可直接作用于金属、塑料、复合材料的表面上。纳米二氧化钛、氧化锌作为抗氧化成分，赋予车身抗紫外线性能，操作时，将车身清洗剂喷洒在车身有污垢的位置，喷在车身表面后，等待2-3分钟，污垢乳化，分解，再用毛巾把污垢擦掉即可，不损伤所洗部件表面，清洗后光亮如新。

优化的，在步骤二中，为提高去污效果，对车身上局部污渍较多的部位喷洒多次的高效清洁剂。

在步骤三中，车身清洗上光剂包括1000目的滑石粉30份、季胺盐类阳离子表面活性剂4份、棕榈蜡4份、氯化石蜡4份、十二烷基二甲基卞基氯化铵9份、去离子水40份、香精3份。制作工艺为在30-40℃的反应条件下，向反应罐中加入50％的去离子水，在搅拌的状态下依次加入季胺盐类阳离子表面活性剂、棕榈蜡、氯化石蜡以及十二烷基二甲基卞基氯化铵，搅拌至溶解，之后加入香精以及剩余的去离子水，直至溶解完全。

车身清洗上光剂主要为活性剂、抗静电剂、抑菌剂、光亮因子等原材料，棕榈蜡、氯化石蜡作为超强的光亮因子起到提高光泽的作用，季胺盐类阳离子表面活性剂起到抗静电效果，十二烷基二甲基卞基氯化铵赋予车身抑菌性能，车身清洗上光剂在车身表面形成均匀剔透的保护膜，达到镀膜效果，使整台车子表面光亮剔透，不易沾上灰尘污垢，具有清洗上光同步进行的效果，大大延长车漆生命周期。

操作时，将车身清洗上光剂距离车身15-25cm呈雾状喷洒在车身上，一次不可喷洒过大的面积，且在每次喷洒车身清洗上光剂的同时使用第二清洁布按照从上到下的顺序擦拭车身，车身上部基本完全处于对外展示，而下部大多时间处于视线较差的情况下，使得车身的上部能优先均匀地进行上光，且划痕处能优先修补，保证车身整体的光亮。优化的，在擦拭前，将第二清洁布整齐对折设置，当第二清洁布一面使用过后翻转更换另一面使用，循环利用。

在步骤五中，高效清洁剂采用轮胎清洗增黑剂，可采用车美克斯品牌的轮胎清洗增黑剂，主要由去污剂、抗静电剂、光亮因子、滋润剂等原材料组成，操作时，将轮胎清洗增黑剂距离轮胎15-25cm呈雾状喷洒在轮毂表面后，能在数分钟内彻底渗透车胎面，可用软毛刷刷匀后，再用第一清洁布擦拭，清除轮胎上的油渍、污垢，起到保护作用，减小轮胎硬化、龟裂、褪色的可能性，同时使轮胎保持黑色，光洁亮丽，不易粘土。

在步骤六中，高效清洁剂采用玻璃清洗剂以及内饰清洗剂，玻璃清洗剂可采用索拉品牌的玻璃清洗剂，内饰清洗剂可采用爱动品牌中型号为ID-8003的内饰清洗剂，内饰包括车门的内侧、真皮座椅、中控台表面、门把手、后备箱、空调出风口等部位，软毛刷轻轻刷洗后，污垢乳化，再用第四清洁布擦拭干净。污垢较重处，喷洒后可适当延长时间，待污垢乳化后再擦拭干净。完成清洗后，可用小型的车载吸尘器吸净车中脚垫和绒毯上的残渣、灰尘等杂质。

在步骤七中，皮革镀膜护理剂采用卓标品牌中型号为ZB-11的皮革镀膜护理剂，适合所有皮革的镀膜和护理，具有极强的光亮度和附着力，对皮革本身无任何的腐蚀性，使用后在皮革表面形成一层高分子保护膜，能防止皮革老化，保护其固有的质地，达到上光、防尘、护色、防止老化开裂等作用，同时也适用于塑料件表面。纳米驱水镀膜剂采用型号为zrb-5的镀膜剂，具有抗酸雨、抗腐蚀性，有效的防止外界的酸雨、飞虫，与鸟粪对车漆造成的损害同时防止车漆的褪色。具有强防水性，镀膜后水落在车漆的瞬间收缩成水珠滑落，有效防止水垢的形成，达到“荷叶效应”。且车漆表面张力减小，灰尘污垢不易在车漆表面粘附，易清洗。能增强车漆强度、抗划痕，镀膜后在车漆表面生成了一层高分子聚合物有效保护车漆不受沙砾、灰尘等的伤害。

为提高工作效率，无水洗车工艺配套设计有小程序、公众号平台，用户可在手机上下单，商家可在手机上接单，方便快捷，一键下单，上门服务。工作流程如下：扫码注册—＞填写基本资料—＞选择服务类型—＞下单—＞洗车技师上门—＞检查车辆原始状态—＞拍照上传—＞洁车—＞死角检查—＞用户验收—＞用户评价。

检查车辆原始状态：车辆信息确认后，检查车身外观有无油漆异常、凹陷和划痕、胎压情况、车门、车窗、天窗关闭是否正常、车身有无鸟粪、油烟、虫胶、树脂以及其他的事项，然后按照车身前、后、左、右四个方向集中点部位，拍五张照片上传至平台。

洁车：按照前述的无水洗车工艺完成对车身以及内饰的清洁。

死角复查：清洗完成后进行全车细节和死角复查，去除一些可处理的细微划痕与顽固污质，确认车辆清洗达到要求。

用户验收：清洗和护理完毕，对清洗完毕的车身前、后、左、右四个方向及重点部位，拍照上传至平台，通知用户已服务完毕。

用户评价：洗车服务完毕后，平台的客服人员对车主进行服务满意度回访，用户也可以自行进行满意度星级评价。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无水洗车工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：除杂，通过物理清洁装置清扫汽车表面的杂质；

步骤二：去污，喷洒高效清洁剂润湿车身，等待一定时间后，再用第一清洁布按照同一方向擦拭车身；

步骤三：上光，喷洒车身清洗上光剂润湿车身，用第二清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤四：二次抛光，针对车身光亮度不均匀处再次喷洒车身清洗上光剂，使用第三清洁布按照从上到下的顺序螺旋式擦拭车身，直至擦干；

步骤五：轮毂清洁，喷洒高效清洁剂润湿轮毂表面，再用第一清洁布擦拭轮毂；

步骤六：清洁内饰以及玻璃，喷洒高效清洁剂于内饰、玻璃表面，使用软毛刷刷洗，之后，使用湿润的第四清洁布，再用第四清洁布将内饰以及玻璃擦拭干净，最后再进行吸尘处理。

2.根据权利要求1所述的无水洗车工艺，其特征在于，在所述步骤一中，所述物理清洁装置为汽车专用掸子。

3.根据权利要求1所述的无水洗车工艺，其特征在于，在所述步骤二中，对车身上局部污渍较多的部位喷洒多次的高效清洁剂。

4.根据权利要求1所述的无水洗车工艺，其特征在于，所述第二清洁布整齐对折设置，在所述步骤三中，当所述第二清洁布一面使用过后翻转更换另一面使用。

5.根据权利要求4所述的无水洗车工艺，其特征在于，在所述步骤三中，将车身清洗上光剂距离车身15-25cm呈雾状喷洒在车身上，且在每次喷洒车身清洗上光剂的同时使用所述第二清洁布擦拭车身。

6.根据权利要求1所述的无水洗车工艺，其特征在于，还包括步骤七：喷洒皮革镀膜护理剂在皮革表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者喷洒皮革镀膜护理剂在第五清洁布上，再均匀涂抹于皮革的表面；喷洒纳米驱水镀膜剂在车身表面，用第六清洁布均匀涂抹，或者将纳米驱水镀膜剂喷洒在第六清洁布上，再均匀涂抹于车身的表面。

7.根据权利要求6所述的无水洗车工艺，其特征在于，所述第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均设置为深色的毛巾，且所述第一清洁布、第二清洁布、第三清洁布、第四清洁布以及第五清洁布均采用超细纤维制成。

8.根据权利要求7所述的无水洗车工艺，其特征在于，所述高效清洁剂包括车身清洗剂、轮胎清洗增黑剂、玻璃清洗剂以及内饰清洗剂。

9.根据权利要求8所述的无水洗车工艺，其特征在于，所述车身清洗剂包括如下各重量份数的成分：6-8份的棕榈蜡、15-25份的失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚-80、5-7份阳离子硅油、3份的纳米二氧化钛、2-3份的氧化锌、0.4-0.6份的银分散液、5-6份的改性有机硅树脂、40-50份的去离子水、2-3份的香精。

10.根据权利要求1所述的无水洗车工艺，其特征在于，所述车身清洗上光剂包括如下各重量份数的成分：800-1000目的滑石粉30-35份、季胺盐类阳离子表面活性剂3-5份、棕榈蜡3-4份、氯化石蜡3-4份、十二烷基二甲基卞基氯化铵8-10份、去离子水30-40份、香精2-3份。