CN112327083B - 一种保护跳闸出口逻辑验证器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保护跳闸出口逻辑验证器，其包括控制器、显示屏、有源/无源接点切换电路、启动信号电路、触电信号电路和电源；所述显示屏、启动信号电路和触电信号电路连接到所述控制器，所述启动信号电路和触电信号电路分别连接到测试接口，控制器通过数模转换模块连接到电源，电源通过有源/无源接点切换电路连接到测试接口，所述测试接口连接跳闸模块下端；本发明避免了跳闸出口压板连接片的被误触碰而连通以及连接状态不良，并且保证了工作人员的安全，可以实时显示连接片的投入状态；对出口时间间隔和信号持续时间进行检测和记录，可读取端子配置和保存测试结果并且可以记录信号输入过程中的电压信息。

Description

一种保护跳闸出口逻辑验证器

技术领域

本发明涉及一种保护跳闸出口逻辑验证器技术领域，特别是一种保护跳闸出口逻辑验证器。

背景技术

根据电力系统相关运行规程，需定期对继电保护装置进行检验，对新投运保护装置还需验收合格后方可投入运行。每次对继电保护装置进行检验时，需要对多达数十个跳闸逻辑进行测试，如果是主变压器保护装置，则可能多达上百个跳闸逻辑。一般地，采用试验仪加电气故障量模拟电力设备发生故障，对继电保护装置的保护跳闸出口逻辑验证器进行电压测量的方法以检验保护装置跳闸逻辑和出口回路的正确性。

由于出线间隔设备都在运行中，不能直接跳闸断路器，只能通过万用表测量其压板变位来判断是否出口。现有的保护装置跳闸出口回路原理为保护装置起动，出口接点闭合，保护跳闸出口逻辑验证器有正电位突变量则表示保护装置出口正常。

由于跳闸脉冲是一百毫秒左右的瞬时电压脉冲，因此在进行跳闸逻辑和出口回路的校验时，需要操作人员对相关联的保护跳闸出口逻辑验证器逐一进行测量，这种频繁、多次和大量的操作，使得操作人员对继电保护装置进行测试时耗费大量的测试时间，降低测试效率，当有电力设备需要停电检修时，容易影响检修效率和进度，严重时会影响作业质量，甚至延误送电时间。这是一项复杂、枯燥而又危险性很高的工作，整套保护装置完成出口跳闸方式正确性验证需要进行多达上千次测量通断操作，不仅耗费大量的工作时间，而且稍不注意就容易出现差错。面对这种工作量比较大的校验，现阶段只是沿用传统的分侧分类、分段分时限、逐个逻辑逐个压板依次检验的老方法。传统的万用表测量法完成对出口压板动作情况测量工作，这种测量方法的测量结果不够直观，仅能实现检测单个出口压板动作情况，不能测量具体动作时间，同时也很难区分各个出口动作的先后顺序。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是在保护跳闸出口逻辑验证器中，装置结构简单，性能稳定，可以同时进行多个跳闸出口的测试。但是由于跳闸信号持续时间较短，存在不易观察的缺点，同时无法准确的记录各出口信号的时间间隔与维持时间，并且无法自动记录和保存测试结果；同时跳闸出口压板安全性和稳定性不足，常常会被误接触或者有时接触不良，并且部分金属暴露在外容易被误碰触。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种保护跳闸出口逻辑验证器，其包括控制器、显示屏、有源/无源接点切换电路、启动信号电路、触电信号电路和电源；所述显示屏、启动信号电路和触电信号电路连接到所述控制器，所述启动信号电路和触电信号电路分别连接到测试接口，控制器通过数模转换模块连接到电源，电源通过有源/无源接点切换电路连接到测试接口，所述测试接口连接跳闸模块下端。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述跳闸模块包括跳闸连接组件、自转投切组件和状态显示组件；跳闸连接组件包括第一连接柱、第二连接柱和绝缘套，所述第一连接柱和第二连接柱结构相同且相对平行设置，所述绝缘套一端套设于第一连接柱上，另一端套设于第二连接柱上；自转投切组件，设置在第一连接柱和第二连接柱之间，其包括绝缘盒、按压板、旋转轴和连接片，所述旋转轴一端连接按压板底部，另一端与连接片顶部连接，所述按压板、旋转轴和连接片均设置于绝缘盒内；状态显示组件，固定安装于绝缘盒侧壁上。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述第一连接柱和第二连接柱均包括旋钮、导电杆和螺帽；所述绝缘盒一端穿过第一连接柱的导电杆，另一端穿过第二连接柱的导电杆，所述旋钮旋接于导电杆顶部并紧固绝缘盒顶部，所述绝缘套穿过导电杆并且绝缘套顶部紧靠绝缘盒底部，螺帽与导电杆底端螺栓固定并紧固绝缘套的底部。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述跳闸连接组件还包括第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片结构相同且相对设置；所述第一固定片穿过第一连接柱的导电杆，所述第二固定片穿过第二连接柱的导电杆，第一固定片和第二固定片均位于绝缘盒内并且两者保持水平；第一固定片和第二固定片底部均设置固定柱，所述固定柱底端固定连接绝缘盒的底部。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述绝缘盒上设置按压口，按压口与绝缘盒内部连通，所述按压板位于按压口底面并且按压板的长度大于按压口的长度；所述按压板的底部设置圆槽，所述圆槽外延设置环槽，圆槽与环槽连通，环槽的高度小于圆槽；所述旋转轴顶部设置环块，所述旋转轴嵌入圆槽内，环块嵌入环槽内。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述旋转轴外壁上设置曲轨，所述第一固定片和第二固定片相对的一侧均设置定轨轴，所述旋转轴位于第一固定片和第二固定片之间，定轨轴伸入曲轨内；所述旋转轴底部与连接片固定连接，连接片的宽度小于第一固定片和第二固定片之间的距离，长度大于第一固定片和第二固定片之间的距离；自转投切组件还包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件一端连接按压板底部，另一端连接第一固定片顶部，第二弹性件一端连接按压板底部，另一端连接第二固定片顶部。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述状态显示组件包括保护盒、第一推动件和第二推动件，所述保护盒设置在绝缘盒侧壁上，第一推动件和第二推动件安装在保护盒内；所述绝缘盒侧壁上竖直设置有方槽，所述按压板底部靠近方槽一侧延伸形成连接块，所述连接块向绝缘盒外突出形成传动轴，所述传动轴穿过方槽。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述第一推动件和第二推动件水平设置在绝缘盒侧壁上方槽的一侧，第一推动件位于方槽和第二推动件之间；第一推动件包括第一传动板、第一传动管和传动块，所述第一传动管内设置T型槽，T型槽从侧面连通外界，所述传动块形状与T型槽配合，传动块侧面两端朝外侧延伸设置连接轴，所述第一传动板一端与传动轴铰接，另一端与靠近方槽的连接轴铰接。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述第二推动件包括第二传动板、第二传动管、移动块、隔挡块和弹簧，所述第二传动管内设置移动槽和推动槽并从侧面与外界连通，所述推动槽设置在移动槽的底部，所述推动槽的一端曲线弯曲后与移动槽的一端连通；第二推动件还包括移动轴，移动轴嵌于推动槽内，第二传动板一端与移动轴铰接，另一端与传动块上的另一个连接轴铰接，所述移动块嵌于移动槽内，弹簧和隔挡块与移动块连接。

作为本发明所述保护跳闸出口逻辑验证器的一种优选方案，其中：所述移动块一侧设置凹槽，凹槽自移动块的一侧凹陷形成，隔挡块设置在凹槽内，所述弹簧一端连接隔挡块顶部，一端连接凹槽的顶部，隔挡块的一侧朝凹槽侧壁延伸设置一限位轴，凹槽侧壁凹陷形成“T型”竖槽，限位轴嵌入竖槽卡合；位于第二推动件顶部的保护盒上设置开口，移动块顶部延伸设置卡块，卡块伸出所述开口。

本发明的有益效果：本发明通过设计一种按压式的跳闸出口压板并运用至可校验的逻辑验证器，避免了跳闸出口压板连接片的被误触碰而连通以及连接状态不良，并且利用全绝缘盒使得金属连接片不会暴露在外，保证了工作人员的安全，可以实时显示连接片的投入状态，便于工作人员观察；在使用该系统时，对出口时间间隔和信号持续时间进行检测和记录，能够方便的导出结果，可通过USB方便的读取端子配置和保存测试结果并且可以记录信号输入过程中的电压信息，能够实现有源接点和无源接点两种检测方式，且两种方式可通过同一插座转换，更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中跳闸模块结构图

图2为第一个实施例中的跳闸连接组件结构图。

图3为第一个实施例中的自转投切组件结构图。

图4为第一个实施例中的自转投切组件与固定片的连接结构图。

图5为第二个实施例中的状态显示组件结构图。

图6为第二个实施例中的移动块与隔挡块连接结构剖面图。

图7为第二个实施例中的移动轴位于移动槽中的移动块内的状态图。

图8为第二个实施例中的移动轴位于推动槽中的状态图。

图9为第三个实施例中的装置外形连接结构示意图。

图10为第三个实施例中的原理结构示意图。

图11为第三个实施例中的验证流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种保护跳闸出口逻辑验证器，其中包含跳闸模块500，用于在继电保护中，连接跳闸线路，起到投入跳闸回路和断开跳闸回路的作用。

其包括跳闸连接组件100和自转投切组件200，跳闸连接组件100包括第一连接柱101、第二连接柱102和绝缘套103，第一连接柱101和第二连接柱102结构相同，端面保持水平并且相对设置，绝缘套103用于连接第一连接柱101和第二连接柱102，绝缘套103设置在第一连接柱101和第二连接柱102之间，具体的，绝缘套103两端都设置有套筒T，套筒T两端连通，其直径大小与第一连接柱101和第二连接柱102相互配合，第一连接柱101和第二连接柱102分别穿过绝缘套103两端的套筒T并将其固定连接。

其中，第一连接柱101和第二连接柱102均包括旋钮A、导电杆B和螺帽C，三者由上至下依次排布，旋钮A设置在导电杆B顶端，螺帽C设置在导电杆B底端，具体的，套筒T设置在旋钮A和螺帽C之间并通过旋钮A和螺帽C将其固定。

进一步的，在套筒T和旋钮A之间还设置有自转投切组件200，旋钮A和螺帽C将绝缘套103和自转投切组件200紧固在导电杆B上，其中自转投切组件200包括绝缘盒204、按压板201、旋转轴202和连接片203，绝缘盒204的两端分别具有由顶部至底部连通的通口，此通口与导电杆B直径配合，绝缘盒204一端穿过第一连接柱101的导电杆B，另一端穿过第二连接柱102的导电杆B，同时绝缘盒204保持水平，按压板201、旋转轴202和连接片203均设置在绝缘盒204内，按压板201与绝缘盒204顶部保持平行，底面活动连接旋转轴202顶部，旋转轴202底部与连接片203固定连接。

跳闸连接组件100还包括第一固定片104和第二固定片105，第一固定片104和第二固定片105结构相同且相对设置，第一固定片104和第二固定片105也位于绝缘盒204内同时两者端面保持水平，第一固定片104穿过第一连接柱101的导电杆B固定连接，第二固定片105穿过第二连接柱102的导电杆B固定连接，具体的，第一固定片104和第二固定片105底部均设置固定柱106，固定柱106底端固定连接绝缘盒204的底部使得第一固定片104和第二固定片105固定于绝缘盒204内。

连接片203位于第一固定片104和第二固定片105之间，按压板201和旋转轴202自保持状态下位于第一固定片104和第二固定片105上方的空间内；绝缘盒204上设置按压口205，按压口205的长度小于按压板201的长度，按压板201两侧紧贴绝缘盒204内部的侧壁，使得按压板201被限位，按压板201底面设置第一弹性件206和第二弹性件207，第一弹性件206一端连接按压板201底面的一侧，另一端连接第一固定片104；第二弹性件207一端连接按压板201底面的另一侧，另一端连接第二固定片105，此作用使得按压板201被按下后可回弹。

进一步的，按压板201的底部设置圆槽201a，圆槽201a外延设置环槽201b，圆槽201a与环槽201b连通，环槽201b的高度小于圆槽201a，旋转轴202顶部设置环块202a，旋转轴202嵌入圆槽201a内，环块202a嵌入环槽201b内，旋转轴202可在按压板201的底部旋转，同时旋转轴202悬挂于第一固定片104和第二固定片105之间，旋转轴202底部固定设置连接片203，连接片203宽度小于第一固定片104和第二固定片105之间的距离而长度大于第一固定片104和第二固定片105之间的距离，自然状态下，连接片203位于第一固定片104和第二固定片105之间且不接触。

进一步的，旋转轴202外壁上设置曲轨202b，曲轨202b形状为正弦波浪形并且四分之一个圆周长为一个周期，使得旋转轴202由一个波谷转至下一个波谷时转的角度为九十度；第一固定片104和第二固定片105相对的一侧上均设置定轨轴107，定轨轴107直径与曲轨202b的直径相配合，定轨轴107伸入曲轨202b内，当按下按压板201时，旋转轴202一同向下，由于定轨轴107固定不动且伸入曲轨202b内使得旋转轴202在定轨轴107和曲轨202b的配合下旋转，运动到最低端时定轨轴107由原先的波谷运动至波峰，此时旋转轴202旋转了四十五度，松开按压板201，在第一弹性件206和第二弹性件207的作用下回弹，此时旋转轴202上升，定轨轴107由原先的波峰运动至波谷，旋转轴202继续旋转四十五度，然后，由于连接片203的长度大于第一固定片104和第二固定片105之间的距离，因此连接片203的两端顶住第一固定片104和第二固定片105使得两者连通。

实施例2

参照图5～8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，在绝缘盒204的侧壁上设置状态显示组件300，根据连接片203的连通与断开可显示不同的状态，便于工作人员识别。

状态显示组件300包括保护盒301、第一推动件302和第二推动件303，保护盒301将第一推动件302和第二推动件303与外界隔绝，避免部件的损坏，第一推动件302和第二推动件303设置在绝缘盒204的侧壁上，保护盒301罩住第一推动件302和第二推动件303。

进一步的，绝缘盒204安装状态显示组件300的一侧竖直设置一个方槽304，方槽304呈长条型，第一推动件302和第二推动件303均设置在方槽304的同一侧，其中第一推动件302位于方槽304和第二推动件303之间，具体的，在按压板201底部相对于方槽304的一侧向下延伸设置连接块305，连接块305的位置相对于方槽304，连接块305向外一侧延伸设置一个传动轴306，传动轴306呈圆柱状并且伸出方槽304外。

第一推动件302包括第一传动板302a、第一传动管302b和传动块302c，第一传动管302b内部设置一个T型槽302d，T型槽302d向外的一侧与外界连通，起到限位的作用，传动块302c嵌于T型槽302d中，传动块302c的形状与T型槽302d相配合，嵌入T型槽302d后传动块302c只能横向沿着槽移动而无法脱落，传动块302c的一侧两端均向外延伸设置连接轴302e，连接轴302e与传动轴306同向，此时，第一传动板302a一端与传动轴306铰接，另一端与靠近方槽304的连接轴302e铰接，传动轴306在方槽304内竖向运动通过第一传动板302a使得连接轴302e可在T型槽302d内横向运动。

进一步的，第二推动件303包括第二传动板303a、第二传动管303b、移动块303c、隔挡块303d和弹簧303e，具体的，第二传动管303b内设置移动槽303b-1和推动槽303b-2，移动槽303b-1和推动槽303b-2朝外的一侧同第一推动件302一样均与外界连通，移动槽303b-1和推动槽303b-2之间并不完全连通，移动槽303b-1和推动槽303b-2远离第一推动件302的末端通过一段弯曲的槽连通，移动块303c嵌入移动槽303b-1内，移动块303c的始端位置和末端位置代表连接片203的断与通。

第二推动件303还包括移动轴303f，移动轴303f嵌入推动槽303b-2并与连接轴302e朝向一致，可以通过T型结构嵌入槽中保证移动轴303f不会掉落，此时，第二传动板303a一端与远离方槽304的连接轴302e铰接，另一端与移动轴303f铰接，第一传动板302a推动传动块302c横向运动可使得第二传动板303a推动移动轴303f横向运动。

移动块303c一侧设置凹槽303c-1，凹槽303c-1朝向移动槽303b-1和推动槽303b-2的连通处，隔挡块303d设置在凹槽303c-1内，弹簧303e一端连接隔挡块303d顶部，隔挡块303d的一侧朝凹槽303c-1侧壁延伸设置一限位轴303c-3，凹槽303c-1侧壁凹陷形成T型竖槽302c-3，限位轴303c-3嵌入竖槽302c-3卡合，在此基础上，隔挡块303d两端具有一定的弧度，隔挡块303d与侧壁之间留有一定的空间可以放置移动轴303f并且移动轴303f的一部分会与隔挡块303d接触，当移动块303c处于始端也即位于靠近第一推动件302处时，移动轴303f位于隔挡块303d与侧壁之间的空间，移动块303c横向移动远离第一推动件302并由于隔挡块303d的限位带动移动块303c横向移动至末端，然后移动块303c不动，移动轴303f继续受力施加于隔挡块303d，隔挡块303d上移，移动轴303f落入推动槽303b-2后被拉回。

随后继续按下按压板201，传动轴306运动带动传动块302c远离，然后随着第一传动板302a和第二传动板303a的过度在推动槽303b-2继续推动移动轴303f远离，移动轴303f最后顺着推动槽303b-2回到移动块303c的侧面，松开按压板201后移动轴303f顶着移动块303c拉回到始端，移动块303c不动，移动轴303f继续受力并将隔挡块303d顶起落入隔挡块303d与侧壁之间的空间。

为了在保护盒301外显示状态，位于第二推动件303顶部的保护盒301上设置长形开口301a，移动块303c顶部延伸设置卡块303c-2，卡块303c-2伸出开口301a，不仅可以显示移动块303c的位置，同时可以限位移动块303c不脱落。

实施例3

参照图9～11，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，提供了一种保护跳闸出口逻辑验证器，跳闸出口压板用于保护跳闸出口逻辑验证器中，用于连接电路中的跳闸回路。

其包括控制器401、显示屏402、有源/无源接点切换电路403、启动信号电路404、触电信号电路405和电源406，具体的，显示屏402、启动信号电路404和触电信号电路405连接到所述控制器401，启动信号电路404和触电信号电路405分别连接到测试接口408，控制器401通过数模转换模块407连接到AC220V交流电源，电源406再通过有源/无源接点切换电路403连接到测试接口408。

进一步的，控制器401采用STM32F103ZETT6芯片并设置有USB接口，显示屏402采用电容触摸屏，触电信号电路405与测试接口408采用多组。

控制器401、显示屏402、有源/无源接点切换电路403、启动信号电路404、触电信号电路405和电源406安装在机壳上，机壳上表面右侧设置有测试接口408和位于测试接口408下方设置有3.3V电压输出插口和接地插口以及USB接口。

启动信号电路404采用光电耦合器，连接到测试接口408(通道1)，以电阻分压部分组成的触电信号电路(出口电压检测通道2-20)。

电压信息通过控制器401循环读取各输入通道ADC结果，读取其电压值，对比两次采样读数，当读数达到阈值时判断出口跳闸，并启动计时器。且通过对比两次采样的大小将采样值大的存储至缓存。当采样数低于阈值时，判断出口跳闸信号结束的时候，记录当前时刻，并将采样最大值转换为实际电压。

对于有源接点的采集，将跳闸出口压板的下侧接入装置的测试接口408，地线与装置地线连接。可以采用电阻串联分压的方式将110VDC/220VDC转换为可供控制器401采集的大小。对于无源接点，将出口压板的下侧接入装置的测试接口408，另一侧跳闸出口的公共端接入装置的3.3V电压输出位置，此电压可直接接入装置。在硬件部分，若要实现同一个测试插座可转换两种样式，则可以在测试无源出口时通过控制继电器短路掉内部的大电阻，使测试电压直接接入测试装置控制器401。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：包括，

控制器（401）、显示屏（402）、有源/无源接点切换电路（403）、启动信号电路（404）、触电信号电路（405）和电源（406）；

所述显示屏（402）、启动信号电路（404）和触电信号电路（405）连接到所述控制器（401），所述启动信号电路（404）和触电信号电路（405）分别连接到测试接口，控制器（401）通过数模转换模块（407）连接到电源（406），电源（406）通过有源/无源接点切换电路（403）连接到测试接口（408），所述测试接口（408）连接跳闸模块（500）下端；

所述跳闸模块（500）包括跳闸连接组件（100）、自转投切组件（200）和状态显示组件（300）；

跳闸连接组件（100）包括第一连接柱（101）、第二连接柱（102）和绝缘套（103），所述第一连接柱（101）和第二连接柱（102）结构相同且相对平行设置，所述绝缘套（103）一端套设于第一连接柱（101）上，另一端套设于第二连接柱（102）上；

自转投切组件（200），设置在第一连接柱（101）和第二连接柱（102）之间，其包括绝缘盒（204）、按压板（201）、旋转轴（202）和连接片（203），所述旋转轴（202）一端连接按压板（201）底部，另一端与连接片（203）顶部连接，所述按压板（201）、旋转轴（202）和连接片（203）均设置于绝缘盒（204）内；

状态显示组件（300），固定安装于绝缘盒（204）侧壁上；

所述第一连接柱（101）和第二连接柱（102）均包括旋钮（A）、导电杆（B）和螺帽（C）；

所述绝缘盒（204）一端穿过第一连接柱（101）的导电杆（B），另一端穿过第二连接柱（102）的导电杆（B），所述旋钮（A）旋接于导电杆（B）顶部并紧固绝缘盒（204）顶部，所述绝缘套（103）穿过导电杆（B）并且绝缘套（103）顶部紧靠绝缘盒（204）底部，螺帽（C）与导电杆（B）底端螺栓固定并紧固绝缘套（103）的底部。

2.如权利要求1所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述跳闸连接组件（100）还包括第一固定片（104）和第二固定片（105），所述第一固定片（104）和第二固定片（105）结构相同且相对设置；

所述第一固定片（104）穿过第一连接柱（101）的导电杆（B），所述第二固定片（105）穿过第二连接柱（102）的导电杆（B），第一固定片（104）和第二固定片（105）均位于绝缘盒（204）内并且两者保持水平；

第一固定片（104）和第二固定片（105）底部均设置固定柱（106），所述固定柱（106）底端固定连接绝缘盒（204）的底部。

3.如权利要求2所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述绝缘盒（204）上设置按压口（205），按压口（205）与绝缘盒（204）内部连通，所述按压板（201）位于按压口（205）底面并且按压板（201）的长度大于按压口（205）的长度；

所述按压板（201）的底部设置圆槽（201a），所述圆槽（201a）外延设置环槽（201b），圆槽（201a）与环槽（201b）连通，环槽（201b）的高度小于圆槽（201a）；

所述旋转轴（202）顶部设置环块（202a），所述旋转轴（202）嵌入圆槽（201a）内，环块（202a）嵌入环槽（201b）内。

4.如权利要求3所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述旋转轴（202）外壁上设置曲轨（202b），所述第一固定片（104）和第二固定片（105）相对的一侧均设置定轨轴（107），所述旋转轴（202）位于第一固定片（104）和第二固定片（105）之间，定轨轴（107）伸入曲轨（202b）内；

所述旋转轴（202）底部与连接片（203）固定连接，连接片（203）的宽度小于第一固定片（104）和第二固定片（105）之间的距离，长度大于第一固定片（104）和第二固定片（105）之间的距离；

自转投切组件（200）还包括第一弹性件（206）和第二弹性件（207），第一弹性件（206）一端连接按压板（201）底部，另一端连接第一固定片（104）顶部，第二弹性件（207）一端连接按压板（201）底部，另一端连接第二固定片（105）顶部。

5.如权利要求2所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述状态显示组件（300）包括保护盒（301）、第一推动件（302）和第二推动件（303），所述保护盒（301）设置在绝缘盒（204）侧壁上，第一推动件（302）和第二推动件（303）安装在保护盒（301）内；

所述绝缘盒（204）侧壁上竖直设置有方槽（304），所述按压板（201）底部靠近方槽（304）一侧延伸形成连接块（305），所述连接块（305）向绝缘盒（204）外突出形成传动轴（306），所述传动轴（306）穿过方槽（304）。

6.如权利要求5所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述第一推动件（302）和第二推动件（303）水平设置在绝缘盒（204）侧壁上方槽（304）的一侧，第一推动件（302）位于方槽（304）和第二推动件（303）之间；

第一推动件（302）包括第一传动板（302a）、第一传动管（302b）和传动块（302c），所述第一传动管（302b）内设置T型槽（302d），T型槽（302d）从侧面连通外界，所述传动块（302c）形状与T型槽（302d）配合，传动块（302c）侧面两端朝外侧延伸设置连接轴（302e），所述第一传动板（302a）一端与传动轴（306）铰接，另一端与靠近方槽（304）的连接轴（302e）铰接。

7.如权利要求6所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述第二推动件（303）包括第二传动板（303a）、第二传动管（303b）、移动块（303c）、隔挡块（303d）和弹簧（303e），所述第二传动管（303b）内设置移动槽（303b-1）和推动槽（303b-2）并从侧面与外界连通，所述推动槽（303b-2）设置在移动槽（303b-1）的底部，所述推动槽（303b-2）的一端曲线弯曲后与移动槽（303b-1）的一端连通；

第二推动件（303）还包括移动轴（303f），移动轴（303f）嵌于推动槽（303b-2）内，第二传动板（303a）一端与移动轴（303f）铰接，另一端与传动块（302c）上的另一个连接轴（302e）铰接，所述移动块（303c）嵌于移动槽（303b-1）内，弹簧（303e）和隔挡块（303d）与移动块（303c）连接。

8.如权利要求7所述的保护跳闸出口逻辑验证器，其特征在于：所述移动块（303c）一侧设置凹槽（303c-1），凹槽（303c-1）自移动块（303c）的一侧凹陷形成，隔挡块（303d）设置在凹槽（303c-1）内，所述弹簧（303e）一端连接隔挡块（303d）顶部，一端连接凹槽（303c-1）的顶部，隔挡块（303d）的一侧朝凹槽（303c-1）侧壁延伸设置一限位轴（303c-3），凹槽（303c-1）侧壁凹陷形成“T型”竖槽（302c-3），限位轴（303c-3）嵌入竖槽（302c-3）卡合；

位于第二推动件（303）顶部的保护盒（301）上设置开口（301a），移动块（303c）顶部延伸设置卡块（303c-2），卡块（303c-2）伸出所述开口（301a）。

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