CN112327013B - 一种容性设备带电测试辅助工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容性设备带电测试辅助工具，包括壳体和调节组件，壳体包括矩形口，调节组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、角度调整部件，以及高度调整部件。本发明所述装置通过高度调整部件调节高度便于辅助工具匹配不同的设备，通过角度调整部件调节第一支撑杆的角度，调整第一支撑杆上的设备与被测设备达到合适的工作距离，便于设备的使用；只需通过第一转动柱，即可实现对高度和角度的调节，操作简单方便，提高工作效率。

Description

一种容性设备带电测试辅助工具

技术领域

本发明涉及带电作业测试技术领域，特别是一种容性设备带电测试辅助工具。

背景技术

目前，贵阳电网覆盖约110座110千伏及以上电压等级变电站。据统计，试验人员每年对变电站内主变压器、避雷器、互感器等容性设备都要开展带电测试，全年需完成约一百五十多次变电站带电测试及五千多组主网设备带电测试工作。通过多种带电测试保障主网设备安全可靠运行，并有效增强电网设备绝缘技术监督用水平，并提高电网供电可靠性。在开展容性设备带电测试工作过程中，经常遇到测试辅助工具不匹配或未配备造成的人机工效低窘境。例如,互感器、避雷器带电测试中泄漏电流测试接线杆因测试位置过高、测试点因涂防腐漆、锈蚀严重无法短接、无法观测接触点是否牢靠等问题导致测试不准、数据异常误判断、工作效率低、存在作业安全风险等后果；开展变压器振动测试因高度不足无法将传感器放置于主变油箱上部导致测试结果误差大、数据不稳定等后果。因此如何提高容性设备带电测试工作效率、提升带电测试数据质量、提高人机工效成为目前带电测试工作急需解决的重要问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的容性设备带电测试辅助工具中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何解决辅助工具与被测设备不匹配，无法根据被测设备调整合适的工作距离，使测量结果误差非常大。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种容性设备带电测试辅助工具，其包括，壳体，包括设置于其顶部的矩形口；调节组件，包括设置于所述壳体内的第一支撑杆、与所述第一支撑杆铰接的第二支撑杆、与所述第二支撑杆连接的角度调整部件，以及与所述第二支撑杆连接的高度调整部件，所述第二支撑杆一端伸出壳体外。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述高度调整部件包括设置于所述第二支撑杆侧面的延长顶块、设置于所述第一支撑杆侧面的弧顶凸块、与所述壳体连接的第一转动柱、与所述第一转动柱连接的抬升块、与所述壳体连接的弹簧，以及与所述弹簧连接的支撑块。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述角度调整部件包括与所述第二支撑杆连接的调整块、设置于所述调整块两侧的配合凹槽、与所述配合凹槽配合的第一旋转块、设置于所述第一转动柱一端的第一齿轮、与所述第一齿轮连接的同步带、与所述同步带连接的第二齿轮、与所述第二齿轮连接的第二转动柱，以及与所述第二转动柱连接的第二旋转块；所述第一旋转块与所述第一转动柱连接。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述第一旋转块和所述第二旋转块结构一致；所述第一旋转块包括与所述第一转动柱连接的摆动块，以及设置于所述摆动块末端的配合圆柱。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述支撑块包括设置于所述壳体内的三角凸块，以及与所述三角凸块连接的调整柱。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述第一转动柱一端伸出壳体外。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆包括设置于其顶部的稳定支撑架、与所述第二支撑杆连接的电动刷、与所述电动刷连接的摄像头和U型槽卡座。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆还包括设置于所述电动刷上的调节锁死旋钮。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述配合凹槽末端为圆弧形。

作为本发明所述容性设备带电测试辅助工具的一种优选方案，其中：所述延长顶块包括与所述第二支撑杆连接的三角型顶块，以及与所述三角型顶块连接的加长块。

本发明有益效果为通过高度调整部件调节高度便于辅助工具匹配不同的设备，通过角度调整部件调节第一支撑杆的角度，调整第一支撑杆上的设备与被测设备达到合适的工作距离，便于设备的使用；只需通过第一转动柱，即可实现对高度和角度的调节，操作简单方便，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为容性设备带电测试辅助工具的整体结构图。

图2为容性设备带电测试辅助工具的整体结构另一个视角图。

图3为容性设备带电测试辅助工具的壳体内部结构图。

图4为容性设备带电测试辅助工具的壳体内部结构另一个视角图。

图5为容性设备带电测试辅助工具的壳体内部结构另一个视角图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种容性设备带电测试辅助工具，容性设备带电测试辅助工具包括壳体100和调节组件200，调节组件200包括角度调整部件203和高度调整部件204，通过转动伸出壳体100外的第一转动柱204c即可调节装置的高度，便于匹配不同的被测设备，提高了装置的实用性，继续转动第一转动柱204c即可调节装置的角度，使第二支撑杆202上的设备与被测设备达到合适的工作距离，便于高效的使用设备，提高测量结果的准确性。

具体的，壳体100，包括设置于其顶部的矩形口101，设置矩形口101是为了便于调整第二支撑杆202的角度。以及，

调节组件200，包括设置于壳体100内的第一支撑杆201、与第一支撑杆201铰接的第二支撑杆202、与第二支撑杆202连接的角度调整部件203，以及与第二支撑杆202连接的高度调整部件204，第二支撑杆202一端伸出壳体100外。第二支撑杆202一端伸出壳体100，便于在其顶端安装辅助设备，例如可配置多用接线勾头、接地夹、转接头、电动刷等，用于破漆除锈使测试位置短接接触良好，实现测试信号快速、稳定、可靠连接。

进一步的，高度调整部件204包括设置于第二支撑杆202侧面的延长顶块204a、设置于第一支撑杆201侧面的弧顶凸块204b、与壳体100连接的第一转动柱204c、与第一转动柱204c连接的抬升块204d、与壳体100连接的弹簧204e，以及与弹簧204e连接的支撑块204f。

进一步的，角度调整部件203包括与第二支撑杆202连接的调整块203a、设置于调整块203a两侧的配合凹槽203b、与配合凹槽203b配合的第一旋转块203c、设置于第一转动柱204c一端的第一齿轮203d、与第一齿轮203d连接的同步带203e、与同步带203e连接的第二齿轮203f、与第二齿轮203f连接的第二转动柱203g，以及与第二转动柱203g连接的第二旋转块203h；第一旋转块203c与第一转动柱204c连接。第一旋转块203c和第二旋转块203h结构一致；第一旋转块203c包括与第一转动柱204c连接的摆动块203c-1，以及设置于摆动块203c-1末端的配合圆柱203c-2。支撑块204f包括设置于壳体100内的三角凸块204f-1，以及与三角凸块204f-1连接的调整柱204f-2，设置三角凸块204f-1在第二支撑杆201上升时，便于弧顶凸块204b将其顶开，并且形成配合。第一转动柱204c一端伸出壳体100外。配合凹槽203b末端为圆弧形。延长顶块204a包括与第二支撑杆202连接的三角型顶块204a-1，以及与三角型顶块204a-1连接的加长块204a-2，通过加长块204a-2的长度大小可以控制第二支撑杆202的上升高度。

准备测量时，转动第一转动柱204c伸出壳体100外的部分，使抬升块204d末端将延长顶块204a顶起，带动第一支撑杆201和与其铰接的第二支撑杆202向上运动，使第一支撑杆201侧面的弧顶凸块204b向上挤压支撑块204f，支撑块204f受到弧顶凸块204b的挤压后，将挤压弹簧204e，使弧顶凸块204b能够继续向上运动，当弧顶凸块204b上升到一定高度，支撑块204f在弹簧204e的作用下回弹，使其顶部支撑弧顶凸块204b的底部，从而实现高度的调节。根据被测设备与本装置的距离，继续转动第一转动柱204c，由于第二支撑杆202向上移动了一定的距离，此时第一旋转块203c在第一转动柱204c的转动下与第二支撑杆202固定连接的调整块203a配合，即配合圆柱203c-2与配合凹槽203b配合，使第二支撑杆202在调整块203a的转动下跟随其转动，完成对角度的调节，使装置达到合适的工作距离。继续转动第一转动柱204c，通过同步带203e和齿轮带动第二转动柱203g转动，在第一旋转块203h与调整块203a脱离后，第二旋转块203c与调整块203a配合，从而使第二支撑杆202回到竖直状态。整个过程只需转动第一转动柱204c即可完成对高度和角度的调节，操作简单方便，适用于大多数的测量情景，增强了工作效率和测量精度。测量结束后，将第二支撑杆202转回竖直状态，移动支撑块204f，使第二支撑杆202下降，回到初始状态。

综上，第一旋转块203h与抬升块204d分别设置在第一转动柱204c两端，皆位于壳体100内部，通过转动第一转动柱204c即可实现对装置高度和角度的调节，操作简单方便，提高工作效率。根据不同的设备可以灵活的调整，便于匹配不同的设备。

实施例2

参照图1，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括电动刷202b和调节锁死旋钮202e。在上一个实施例中，容性设备带电测试辅助工具包括角度调整部件203和高度调整部件204，通过转动伸出壳体100外的第一转动柱204c即可调节装置的高度，便于匹配不同的被测设备，提高了装置的实用性，继续转动第一转动柱204c即可调节装置的角度，使第二支撑杆202上的设备与被测设备达到合适的工作距离，便于高效的使用设备，提高测量结果的准确性。

具体的，壳体100，包括设置于其顶部的矩形口101，设置矩形口101是为了便于调整第二支撑杆202的角度。以及，

调节组件200，包括设置于壳体100内的第一支撑杆201、与第一支撑杆201铰接的第二支撑杆202、与第二支撑杆202连接的角度调整部件203，以及与第二支撑杆202连接的高度调整部件204，第二支撑杆202一端伸出壳体100外。第二支撑杆202一端伸出壳体100，便于在其顶端安装辅助设备，例如可配置多用接线勾头、接地夹、转接头、电动刷等，用于破漆除锈使测试位置短接接触良好，实现测试信号快速、稳定、可靠连接。

进一步的，高度调整部件204包括设置于第二支撑杆202侧面的延长顶块204a、设置于第一支撑杆201侧面的弧顶凸块204b、与壳体100连接的第一转动柱204c、与第一转动柱204c连接的抬升块204d、与壳体100连接的弹簧204e，以及与弹簧204e连接的支撑块204f。

进一步的，角度调整部件203包括与第二支撑杆202连接的调整块203a、设置于调整块203a两侧的配合凹槽203b、与配合凹槽203b配合的第一旋转块203c、设置于第一转动柱204c一端的第一齿轮203d、与第一齿轮203d连接的同步带203e、与同步带203e连接的第二齿轮203f、与第二齿轮203f连接的第二转动柱203g，以及与第二转动柱203g连接的第二旋转块203h；第一旋转块203c与第一转动柱204c连接。第一旋转块203c和第二旋转块203h结构一致；第一旋转块203c包括与第一转动柱204c连接的摆动块203c-1，以及设置于摆动块203c-1末端的配合圆柱203c-2。支撑块204f包括设置于壳体100内的三角凸块204f-1，以及与三角凸块204f-1连接的调整柱204f-2，设置三角凸块204f-1在第二支撑杆201上升时，便于弧顶凸块204b将其顶开，并且形成配合。第一转动柱204c一端伸出壳体100外。配合凹槽203b末端为圆弧形。延长顶块204a包括与第二支撑杆202连接的三角型顶块204a-1，以及与三角型顶块204a-1连接的加长块204a-2，通过加长块204a-2的长度大小可以控制第二支撑杆202的上升高度。

较佳的，第二支撑杆202包括设置于其顶部的稳定支撑架202a、与第二支撑杆202连接的电动刷202b、与电动刷202b连接的摄像头202c和U型槽卡座202d。第二支撑杆202还包括设置于电动刷202b上的调节锁死旋钮202e。

准备测量时，首先通过调节锁死旋钮202e将电动刷202b和摄像头202c安装在第二支撑杆202顶部。转动第一转动柱204c伸出壳体100外的部分，使抬升块204d末端将延长顶块204a顶起，带动第一支撑杆201和与其铰接的第二支撑杆202向上运动，使第一支撑杆201侧面的弧顶凸块204b向上挤压支撑块204f，支撑块204f受到弧顶凸块204b的挤压后，将挤压弹簧204e，使弧顶凸块204b能够继续向上运动，当弧顶凸块204b上升到一定高度，支撑块204f在弹簧204e的作用下回弹，使其顶部支撑弧顶凸块204b的底部，从而实现高度的调节。根据被测设备与本装置的距离，继续转动第一转动柱204c，由于第二支撑杆202向上移动了一定的距离，此时第一旋转块203c在第一转动柱204c的转动下与第二支撑杆202固定连接的调整块203a配合，即配合圆柱203c-2与配合凹槽203b配合，使第二支撑杆202在调整块203a的转动下跟随其转动，完成对角度的调节，使装置达到合适的工作距离。继续转动第一转动柱204c，通过同步带203e和齿轮带动第二转动柱203g转动，在第一旋转块203h与调整块203a脱离后，第二旋转块203c与调整块203a配合，从而使第二支撑杆202回到竖直状态。整个过程只需转动第一转动柱204c即可完成对高度和角度的调节，操作简单方便，适用于大多数的测量情景，增强了工作效率和测量精度。测量结束后，将第二支撑杆202转回竖直状态，移动支撑块204f，使第二支撑杆202下降，回到初始状态。

在使用第二支撑杆202顶部的电动刷时，通过慢速转动第一转动柱204c，对被测设备上的漆锈进行打磨，接着调整合适的角度通过摄像头202c对被测设备进行观察，确认没有漆锈后即可进行测量。通过U型槽卡座202d即可安装磁吸式传感器，通过调节本装置将磁吸式传感器调整到合适的工作距离，保证了测量的准确性。

综上，第一旋转块203h与抬升块204d分别设置在第一转动柱204c两端，皆位于壳体100内部，通过转动第一转动柱204c即可实现对装置高度和角度的调节，操作简单方便，提高工作效率。根据不同的设备可以灵活的调整，便于匹配不同的设备。通过角度调整部件203和高度调整部件204便于更有效的使用测量设备，使测量设备更加稳定有效，增强测量结果的准确性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种容性设备带电测试辅助工具，其特征在于：包括，

壳体（100），包括设置于其顶部的矩形口（101）；以及，

调节组件（200），包括设置于所述壳体（100）内的第一支撑杆（201）、部分设置于所述壳体（100）内并与所述第一支撑杆（201）铰接的第二支撑杆（202）、设置于所述壳体（100）内并与所述第二支撑杆（202）连接的角度调整部件（203），以及部分设置于所述壳体（100）内并与所述第二支撑杆（202）连接的高度调整部件（204），所述第二支撑杆（202）一端伸出壳体（100）外；

所述高度调整部件（204）包括设置于所述第二支撑杆（202）侧面的延长顶块（204a）、设置于所述第一支撑杆（201）侧面的弧顶凸块（204b）、与所述壳体（100）连接的第一转动柱（204c）、与所述第一转动柱（204c）连接的抬升块（204d）、与所述壳体（100）连接的弹簧（204e），以及部分设置于所述壳体（100）内并与所述弹簧（204e）连接的支撑块（204f）；

所述角度调整部件（203）包括与所述第二支撑杆（202）连接的调整块（203a）、设置于所述调整块（203a）两侧的配合凹槽（203b）、与所述配合凹槽（203b）配合的第一旋转块（203c）、设置于所述第一转动柱（204c）一端的第一齿轮（203d）、与所述第一齿轮（203d）连接的同步带（203e）、与所述同步带（203e）连接的第二齿轮（203f）、与所述第二齿轮（203f）连接的第二转动柱（203g），以及与所述第二转动柱（203g）连接的第二旋转块（203h）；所述第一旋转块（203c）与所述第一转动柱（204c）连接；

所述第一旋转块（203c）和所述第二旋转块（203h）结构一致；所述第一旋转块（203c）包括与所述第一转动柱（204c）连接的摆动块（203c-1），以及设置于所述摆动块（203c-1）末端的配合圆柱（203c-2）；

所述支撑块（204f）包括设置于所述壳体（100）内的三角凸块（204f-1），以及与所述三角凸块（204f-1）连接的调整柱（204f-2）；

所述第一转动柱（204c）一端伸出壳体（100）外；

所述第二支撑杆（202）包括稳定支撑架（202a）、设置于所述稳定支撑架（202a）一侧的电动刷（202b）、与所述电动刷（202b）连接的摄像头（202c）和U型槽卡座（202d）。

2.如权利要求1所述的容性设备带电测试辅助工具，其特征在于：所述第二支撑杆（202）还包括设置于所述电动刷（202b）上的调节锁死旋钮（202e）。

3.如权利要求2所述的容性设备带电测试辅助工具，其特征在于：所述配合凹槽（203b）末端为圆弧形。

4.如权利要求3所述的容性设备带电测试辅助工具，其特征在于：所述延长顶块（204a）包括与所述第二支撑杆（202）连接的三角型顶块（204a-1），以及与所述三角型顶块（204a-1）连接的加长块（204a-2）。

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