CN112324364B - 一种应用于油井的四通套管快装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于油井的四通套管快装结构,所述四通套管快装结构包括:套管主体,所述套管主体包括第一套管、第二套管和连接管,所述第二套管直径大于第一套管直径,所述第一套管通过连接机构与第二套管连接,所述连接管与第二套管靠近第一套管的一端固定连接,所述连接管套设在第一套管上;限位机构,所述限位机构包括限位口、限位块、安装块和弹簧,两个所述限位口开设在连接管相对两端,两个所述安装块内部均开设有安装槽,所述弹簧两端分别与安装槽底部和限位块底部固定连接,所述限位块大小形状与限位口和安装槽相互匹配。本发明的连接方式使安装和拆卸的过程都变得更加的简便,且操作简单,施工人员也有徒手完成。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洁技术领域,尤其涉及一种应用于油井的四通套管快装结构。
背景技术
在采油作业中,套管四通作为油管和套管汇集、分流的主要部件,对于整个采油装置的结构稳定性起到关键作用,下部连接悬挂套管,起密封油套管环形空间的作用,目前不同套管间的连接往往是通过法兰连接,即两个相互连接的套管皆在端面固定安装一个法兰,通过两个法兰间的连接从而连接套管。
但是现有用法兰进行连接的套管在连接时十分的繁琐,需要人工花费大量的时间进行拆卸和组装,降低了四通套管的组装速率,且法兰密封连接难度较大,施工人员不能正确的组装时,会降低套管之间的密封性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,组装过程繁琐,需要人工花费大量的时间进行拆卸和组装,而提出的一种应用于油井的四通套管快装结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种应用于油井的四通套管快装结构,所述四通套管快装结构包括:
套管主体,所述套管主体包括第一套管、第二套管和连接管,所述第二套管直径大于第一套管直径,所述第一套管通过连接机构与第二套管连接,所述连接管与第二套管靠近第一套管的一端固定连接,且直径大于第二套管,所述连接管套设在第一套管上;
限位机构,所述限位机构包括限位口、限位块、安装块和弹簧,两个所述限位口开设在连接管相对两端,两个所述安装块内部均开设有安装槽,且通过同一滑动机构滑动安装在第一套管表面,所述弹簧两端分别与安装槽底部和限位块底部固定连接,所述限位块大小形状与限位口和安装槽相互匹配,且卡设在限位口内。
优选的,所述连接机构包括螺纹环和螺纹管,所述螺纹环固定安装在第一套管靠近第二套管的一端,所述螺纹管固定安装在连接管靠近第二套管一侧的内壁,所述螺纹管内部设置有倾斜螺纹,所述螺纹环侧边为倾斜环边,且与螺纹管螺纹连接。
优选的,所述滑动机构包括连接块、转动环和滑槽,所述滑槽为环形槽,且开设在第一套管表面,所述转动环转动安装滑槽内部,两个所述连接块相对连接在转动环两端,且远离连接块的一端与安装块固定连接。
优选的,所述螺纹管内部的设置的螺纹之间固定设置有夹圈,所述夹圈之间的间隙小于螺纹环上的螺纹宽度。
优选的,所述第一套管的外壁直径与第二套管的内壁直径相同,且均小于连接管的内壁直径。
优选的,所述夹圈由耐腐蚀材质制成,且与螺纹环紧密接触。
优选的,所述连接管和第一套管之间通过加固机构固定连接,所述加固机构包括卡口、卡槽和固定杆,两个所述卡口相对开设在连接管两侧,且卡口连接直线与限位口连接直线垂直,所述卡槽相对开设在第一套管表面,所述固定杆卡设在卡口和卡槽内部。
优选的,所述固定杆侧壁开设有多个条形槽,所述条形槽内部固定连接有撑脚,所述撑脚由弹性材质制成,且展开的宽度大于限位口的直径。
优选的,所述连接管靠近第一套管的一端内壁固定连接有密封环,所述密封环内环与第一套管外壁紧密接触。
优选的,所述密封环是由弹性耐磨材质制成,且内环直径小于第一套管外壁的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、第一套管设有螺纹环的一端靠近连接管,螺纹环与螺纹管相互接触,这时转动第一套管或连接管,使螺纹环和螺纹管进行螺纹连接,第一套管上的限位块由于与连接管内壁接触,限位块压缩弹簧,卡进安装块内部的安装槽中,随着螺纹环和螺纹管之间的紧密连接,限位块卡设进限位口中,但是限位块的位置无法改变,所以连接块带动转动环在滑槽内部进行转动,在不影响连接管转动的情况下,固定了限位块的位置,这要的连接方式使安装和拆卸的过程都变得更加的简便,且操作简单,施工人员也有徒手完成。
2、将撑脚收缩到条形槽内部,固定杆从卡口进入,底端卡设在卡槽内部,这时撑脚失去外力束缚,向外展开,撑脚端部底部连接管内壁,将连接管和第一套管之间的位置进行加固,加固机构的设置加强了第一套管和连接管之间的连接,防止套管在使用时发生松动,保证了套管之间的连接。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于油井的四通套管快装结构的正面结构示意图;
图2本发明提出的一种应用于油井的四通套管快装结构的正面结构示意图;
图3为图1中A的局部放大结构示意图;
图4为图2中B的局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种应用于油井的四通套管快装结构的正面结构示意图;
图6本发明提出的一种应用于油井的四通套管快装结构的正面结构示意图;
图7为图5中C的局部放大结构示意图。
图中:1第一套管、2第二套管、3连接管、4限位口、5限位块、6安装块、7弹簧、8螺纹环、9螺纹管、10连接块、11转动环、12滑槽、13卡口、14卡槽、15固定杆、16条形槽、17撑脚、18密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参照图1-4,一种应用于油井的四通套管快装结构,四通套管快装结构包括:
套管主体,套管主体包括第一套管1、第二套管2和连接管3,第二套管2直径大于第一套管1直径,第一套管1通过连接机构与第二套管2连接,连接管3与第二套管2靠近第一套管1的一端固定连接,且直径大于第二套管2,连接管3套设在第一套管1上;
限位机构,限位机构包括限位口4、限位块5、安装块6和弹簧7,两个限位口4开设在连接管3相对两端,两个安装块6内部均开设有安装槽,且通过同一滑动机构滑动安装在第一套管1表面,弹簧7两端分别与安装槽底部和限位块5底部固定连接,限位块5大小形状与限位口4和安装槽相互匹配,且卡设在限位口4内。
本发明中,第一套管1设有螺纹环8的一端靠近连接管3,螺纹环8与螺纹管9相互接触,这时转动第一套管1或连接管3,使螺纹环8和螺纹管9进行螺纹连接,第一套管1上的限位块5由于与连接管3内壁接触,限位块5压缩弹簧7,卡进安装块6内部的安装槽中,随着螺纹环8和螺纹管9之间的紧密连接,限位块5卡设进限位口4中,但是限位块5的位置无法改变,所以连接块10带动转动环11在滑槽12内部进行转动,在不影响连接管3转动的情况下,固定了限位块5的位置,这要的连接方式使安装和拆卸的过程都变得更加的简便,且操作简单,施工人员也有徒手完成。
本实施例中优选的技术方案,连接机构包括螺纹环8和螺纹管9,螺纹环8固定安装在第一套管1靠近第二套管2的一端,螺纹管9固定安装在连接管3靠近第二套管2一侧的内壁,螺纹管9内部设置有倾斜螺纹,螺纹环8侧边为倾斜环边,且与螺纹管9螺纹连接,连接管3和第一套管1之间用螺纹进行连接,简化了连接方式,使套管之间的连接更加的简便,且螺纹环8和螺纹管9都存在倾斜边,方便了两个螺纹之间的对接和契合;
滑动机构包括连接块10、转动环11和滑槽12,滑槽12为环形槽,且开设在第一套管1表面,转动环11转动安装滑槽12内部,两个连接块10相对连接在转动环11两端,且远离连接块10的一端与安装块6固定连接,由于限位块5已经卡设在限位口4内部了,但是由于螺纹环8和螺纹管9的设,需要在对连接管3进行转动,但是限位块5的位置无法改变,所以连接块10带动转动环11在滑槽12内部进行转动,在不影响连接管3转动的情况下,固定了限位块5的位置;
螺纹管9内部的设置的螺纹之间固定设置有夹圈,夹圈之间的间隙小于螺纹环8上的螺纹宽度,夹圈的设置是为了加强螺纹管9和螺纹环8的连接,且使连接管3和第一套管1连接处的密封性更好;
第一套管1的外壁直径与第二套管2的内壁直径相同,且均小于连接管3的内壁直径,对第一套管1和第二套管2直径的限定,方便了石油在运输过程的连贯性,避免由于直径差的存在,加强了石油运输过程中对第二套管2的冲击,延长了第二套管2的使用寿命;
夹圈由耐腐蚀材质制成,且与螺纹环8紧密接触,夹圈的设置是为了加强连接管3和第一套管1之间的密封性,其必须有耐腐蚀的材质制成,这样可以避免在石油转移的过程中对夹圈的腐蚀,防止夹圈被腐蚀,连接管3和第一套管1之间较难分离。
实施例二
参考图5-7,本实施例与实施例一不同的是,连接管3和第一套管1之间通过加固机构固定连接,加固机构包括卡口13、卡槽14和固定杆15,两个卡口13相对开设在连接管3两侧,且卡口13连接直线与限位口4连接直线垂直,卡槽14相对开设在第一套管1表面,固定杆15卡设在卡口13和卡槽14内部;
固定杆15侧壁开设有多个条形槽16,条形槽16内部固定连接有撑脚17,撑脚17由弹性材质制成,且展开的宽度大于限位口4的直径,条形槽16是在撑脚17收缩时有地方放置撑脚17,避免由于撑脚17存在导致固定杆15无法进行卡口13,同时弹性材质的撑脚17可以进行弯曲,在进入连接管3和第一套管1内部的间隙中,对连接管3起到较好的固定限位效果。
本实施例中,将撑脚17收缩到条形槽16内部,固定杆15从卡口13进入,底端卡设在卡槽14内部,这时撑脚17失去外力束缚,向外展开,撑脚17端部底部连接管3内壁,将连接管3和第一套管1之间的位置进行加固。
本实施例中优选的技术方案,连接管3靠近第一套管1的一端内壁固定连接有密封环18,密封环18内环与第一套管1外壁紧密接触,密封环18的设置是避免套管在使用时,连接处受到外界因素的影响;
密封环18是由弹性耐磨材质制成,且内环直径小于第一套管1外壁的直径,密封环18的设置是避免套管在使用时,连接处受到外界因素的影响,耐磨材质的密封环18使用寿命较长,对砂石的耐磨性较强。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述四通套管快装结构包括:
套管主体,所述套管主体包括第一套管(1)、第二套管(2)和连接管(3),所述第二套管(2)直径大于第一套管(1)直径,所述第一套管(1)通过连接机构与第二套管(2)连接,所述连接管(3)与第二套管(2)靠近第一套管(1)的一端固定连接,且直径大于第二套管(2),所述连接管(3)套设在第一套管(1)上;
所述连接机构包括螺纹环(8)和螺纹管(9),所述螺纹环(8)固定安装在第一套管(1)靠近第二套管(2)的一端,所述螺纹管(9)固定安装在连接管(3)靠近第二套管(2)一侧的内壁,所述螺纹管(9)内部设置有倾斜螺纹,所述螺纹环(8)侧边为倾斜环边,且与螺纹管(9)螺纹连接;
限位机构,所述限位机构包括限位口(4)、限位块(5)、安装块(6)和弹簧(7),两个所述限位口(4)开设在连接管(3)相对两端,两个所述安装块(6)内部均开设有安装槽,且通过同一滑动机构滑动安装在第一套管(1)表面,所述弹簧(7)两端分别与安装槽底部和限位块(5)底部固定连接,所述限位块(5)大小形状与限位口(4)和安装槽相互匹配,且卡设在限位口(4)内;
所述滑动机构包括连接块(10)、转动环(11)和滑槽(12),所述滑槽(12)为环形槽,且开设在第一套管(1)表面,所述转动环(11)转动安装滑槽(12)内部,两个所述连接块(10)相对连接在转动环(11)两端,且远离连接块(10)的一端与安装块(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述螺纹管(9)内部的设置的螺纹之间固定设置有夹圈,所述夹圈之间的间隙小于螺纹环(8)上的螺纹宽度。
3.根据权利要求1所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述第一套管(1)的外壁直径与第二套管(2)的内壁直径相同,且均小于连接管(3)的内壁直径。
4.根据权利要求2所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述夹圈由耐腐蚀材质制成,且与螺纹环(8)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述连接管(3)和第一套管(1)之间通过加固机构固定连接,所述加固机构包括卡口(13)、卡槽(14)和固定杆(15),两个所述卡口(13)相对开设在连接管(3)两侧,且卡口(13)连接直线与限位口(4)连接直线垂直,所述卡槽(14)相对开设在第一套管(1)表面,所述固定杆(15)卡设在卡口(13)和卡槽(14)内部。
6.根据权利要求5所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述固定杆(15)侧壁开设有多个条形槽(16),所述条形槽(16)内部固定连接有撑脚(17),所述撑脚(17)由弹性材质制成,且展开的宽度大于限位口(4)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述连接管(3)靠近第一套管(1)的一端内壁固定连接有密封环(18),所述密封环(18)内环与第一套管(1)外壁紧密接触。
8.根据权利要求7所述的一种应用于油井的四通套管快装结构,其特征在于,所述密封环(18)是由弹性耐磨材质制成,且内环直径小于第一套管(1)外壁的直径。
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Denomination of invention: A quick installation structure for four-way casing applied in oil wells Effective date of registration: 20231129 Granted publication date: 20220705 Pledgee: Linyi Lanshan District Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Linyi Jinliang stainless steel products Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068390 |