CN112323656A - 一种桥梁钢拱架梁底养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁钢拱架梁底养护装置，属于桥梁养护技术领域，包括架体、支撑杆、支撑板和冷凝装置，所述架体的内部空心且与所述冷凝装置连接，所述架体上开设有若干出风口，所述支撑板水平置于所述架体的上侧，所述架体的上端通过支撑杆连接至支撑板，所述支撑杆位于靠近架体的根部位置，所述支撑板用于支撑所述冷凝装置，所述冷凝装置位于所述架体的中部；所述冷凝装置包括风机、硬性连接管和柔性连接管。本发明装置可以对桥梁钢拱架的梁底进行时刻养护，避免了温差变化对桥梁的影响，节约了建设成本。

Description

一种桥梁钢拱架梁底养护装置

技术领域

本发明属于桥梁养护技术领域，具体涉及一种桥梁钢拱架梁底养护装置。

背景技术

钢材是一种抗拉、抗压和抗剪强度较高的均质材料，钢构件一般可设计得较为轻巧，因而钢结构的自重较轻。目前，采用相同的桥梁结构体系时，钢桥的跨越能力大于采用其他材料所建造的桥梁。对于中等跨径桥梁钢桥具有很强的竞争力，而对于超大跨径的桥梁，则非钢桥莫属。

现有的拱形桥梁在建设过程中，首先搭建钢拱架，待钢拱架稳定后再进行后续的梁体等施工操作，钢拱架由于采用全装配式的预制钢构件搭建而成，由于钢的温度敏感性较高，在温差较大的地区，钢拱架极易受到温度的变化影响导致自身变形，尤其在温度骤升时，钢拱架的梁底极易变形裂开，影响钢拱架的安全系数，使用外力对变形进行矫正效果不佳，因此，急需提供一种桥梁钢拱架梁底养护装置，可以对桥梁钢拱架的梁底进行时刻养护，避免了温差变化对桥梁的影响，节约了建设成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种桥梁钢拱架梁底养护装置，可以对桥梁钢拱架的梁底进行时刻养护，避免了温差变化对桥梁的影响，节约了建设成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种桥梁钢拱架梁底养护装置，包括架体、支撑杆、支撑板和冷凝装置，所述架体的内部空心且与所述冷凝装置连接，所述架体上开设有若干出风口，所述支撑板水平置于所述架体的上侧，所述架体的上端通过支撑杆连接至支撑板，所述支撑杆位于靠近架体的根部位置，所述支撑板用于支撑所述冷凝装置，所述冷凝装置位于所述架体的中部；所述冷凝装置包括风机、硬性连接管和柔性连接管，所述风机的出口连接至所述硬性连接管，所述硬性连接管通过柔性连接管与所述架体连通，所述硬性连接管内设置有可变阀门通气装置，所述可变阀门通气装置包括锥管套、密封板和导杆，所述锥管套固设在硬性连接管的内侧中部，所述锥管套的中心开设有有一锥孔，所述锥孔的内径从下到上逐渐变大，所述密封板置于所述锥管套内，所述导杆的上端与所述密封板固定连接，所述导杆的下端延伸并穿过所述柔性连接管后与所述架体固定连接，所述架体在温度的作用下发生变形，通过导杆带动密封板升降，从而改变密封板与锥管套之间的开口大小。

进一步，所述架体包括外拱梁、内拱梁以及连接所述外拱梁和内供梁的斜撑梁，所述外拱梁和内拱梁的内部均开设有通道，所述斜撑梁的内部也开设有连通所述外拱梁和内拱梁的通道，所述出风口设置在所述外拱梁和内拱梁上。

进一步，所述出风口内设置有橡胶塞，所述橡胶塞与所述出风口采用螺纹密封连接。

进一步，所述密封板上开设有若干通风孔。

进一步，所述锥管套采用橡胶材料制成，所述密封板的外径处于锥管套的上下两端开口内径之间。

进一步，所述支撑杆包括支撑杆体和卡合部，所述卡合部位于所述支撑杆体的下端用于卡合所述架体。

进一步，所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架包括纵梁和若干互相平行的竖直梁，所述竖直梁通过所述纵梁相连，沿着所述竖直梁的竖向开设有若干组连接孔，所述竖直梁通过所述连接孔与所述风机固定相连。

进一步，所述养护装置还包括橡胶袋，所述橡胶袋套设在所述架体的外侧，所述橡胶袋上对应开设有用于所述支撑杆让位的通孔。

本发明的有益效果在于：

本发明一种桥梁钢拱架梁底养护装置，所述架体上开设有若干出风口，架体与冷凝装置相连可用于对自身进行冷凝，从而避免了温差的过度变化引起桥梁的变形，节约了建设和维护成本。本发明装置中，所述冷凝装置包括风机、硬性连接管和柔性连接管，所述风机的出口连接至所述硬性连接管，在架体局部发生扰度变化时，架体在温度的作用下发生变形，通过导杆带动密封板升降，改变密封板与锥管套之间的开口大小，从而影响风机的风冷效率，在节约能源的同时，减少温差对架体的变形影响。本发明装置，可以自动根据桥梁的局部扰度变化，影响该处的冷凝程度，使得桥梁的温度始终属于一个均匀的变化趋势范围内，减少了温差带来的桥梁变形问题，节约了桥梁的建设成本，提高后期桥梁的施工安全性。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明装置实施例1的结构示意图；

图2为图1在A出的放大图；

图3为支撑杆的结构示意图；

图4本发明装置实施例2的结构示意图。

附图中标记如下：架体1、外拱梁11、内拱梁12、斜撑梁13、支撑杆2、支撑杆体21、卡合部22、支撑板3、冷凝装置4、风机41、硬性连接管42、柔性连接管43、可变阀门通气装置44、锥管套441、密封板442、导杆443、出风口5、橡胶塞6、支撑架7、纵梁71、竖直梁72、橡胶袋8。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1，如图1～3所示，本发明一种桥梁钢拱架梁底养护装置，包括架体1、支撑杆2、支撑板3和冷凝装置4，所述架体1的内部空心且与所述冷凝装置4连接，所述架体1上开设有若干出风口5，所述支撑板3水平置于所述架体1的上侧，所述架体1的上端通过支撑杆2连接至支撑板3，所述支撑杆2位于靠近架体1的根部位置，所述支撑板3用于支撑所述冷凝装置4，所述冷凝装置4位于所述架体1的中部；所述冷凝装置4包括风机41、硬性连接管42和柔性连接管43，所述风机41的出口连接至所述硬性连接管42，所述硬性连接管42通过柔性连接管43与所述架体1连通，所述硬性连接管42内设置有可变阀门通气装置44，所述可变阀门通气装置44包括锥管套441、密封板442和导杆443，所述锥管套441固设在硬性连接管42的内侧中部，所述锥管套441的中心开设有有一锥孔，所述锥孔的内径从下到上逐渐变大，所述密封板442置于所述锥管套441内，所述导杆443的上端与所述密封板442固定连接，所述导杆443的下端延伸并穿过所述柔性连接管43后与所述架体1固定连接，所述架体1在温度的作用下发生变形，通过导杆443带动密封板442升降，从而改变密封板442与锥管套441之间的开口大小。

本发明装置，所述架体1上开设有若干出风口5，架体1与冷凝装置4相连可用于对自身进行冷凝，从而避免了温差的过度变化引起桥梁的变形，节约了建设和维护成本。本发明装置中，所述冷凝装置4包括风机41、硬性连接管42和柔性连接管43，所述风机41的出口连接至所述硬性连接管42，在架体1局部发生扰度变化时，架体1在温度的作用下发生变形，通过导杆443带动密封板442升降，改变密封板442与锥管套441之间的开口大小，从而影响风机41的风冷效率，在节约能源的同时，减少温差对架体1的变形影响。本发明装置，可以自动根据桥梁的局部扰度变化，影响该处的冷凝程度，使得桥梁的温度始终属于一个均匀的变化趋势范围内，减少了温差带来的桥梁变形问题，节约了桥梁的建设成本，提高后期桥梁的施工安全性.

本实施例中，所述架体1包括外拱梁11、内拱梁12以及连接所述外拱梁11和内供梁的斜撑梁13，所述外拱梁11和内拱梁12的内部均开设有通道，所述斜撑梁13的内部也开设有连通所述外拱梁11和内拱梁12的通道，使得整个架体1的内部时相互连通的，架体1的整体结构热量可以得到充分交换，让热变形的变化更为均匀，所述出风口5设置在所述外拱梁11和内拱梁12上，用于出风，实现了架体1的整体风冷效果。

本实施例中，所述出风口5内设置有橡胶塞6，所述橡胶塞6与所述出风口5采用螺纹密封连接，在不需要对本装置进行风冷时，通过橡胶塞6进行密封，可以减少杂质从出风口5进入架体1内部，可以方便架体1的后期维护，节约成本，提高架体1的抗腐蚀性。

本实施例中，所述密封板442上开设有若干通风孔，可以用于通过少量的风，防止完全堵塞。

本实施例中，所述锥管套441采用橡胶材料制成，所述密封板442的外径处于锥管套441的上下两端开口内径之间，通过将锥管套441设置成具有一定柔性的材料，使得密封板442的外沿可以更好地与锥管套441的内壁贴合，密封性更好。

本实施例中，所述支撑杆2包括支撑杆体21和卡合部22，所述卡合部22位于所述支撑杆体21的下端用于卡合所述架体1，卡合部22呈U型结构，使得支撑杆2与架体1之间采用可拆卸连接，更为方便地进行支撑。

本实施例中，所述支撑板3上设置有支撑架7，所述支撑架7包括纵梁71和若干互相平行的竖直梁72，所述竖直梁72通过所述纵梁71相连，沿着所述竖直梁72的竖向开设有若干组连接孔，所述竖直梁72通过所述连接孔与所述风机41固定相连。

实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，所述养护装置还包括橡胶袋8，所述橡胶袋8套设在所述架体1的外侧，所述橡胶袋8上对应开设有用于所述支撑杆2让位的通孔。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：包括架体、支撑杆、支撑板和冷凝装置，所述架体的内部空心且与所述冷凝装置连接，所述架体上开设有若干出风口，所述支撑板水平置于所述架体的上侧，所述架体的上端通过支撑杆连接至支撑板，所述支撑杆位于靠近架体的根部位置，所述支撑板用于支撑所述冷凝装置，所述冷凝装置位于所述架体的中部；所述冷凝装置包括风机、硬性连接管和柔性连接管，所述风机的出口连接至所述硬性连接管，所述硬性连接管通过柔性连接管与所述架体连通，所述硬性连接管内设置有可变阀门通气装置，所述可变阀门通气装置包括锥管套、密封板和导杆，所述锥管套固设在硬性连接管的内侧中部，所述锥管套的中心开设有有一锥孔，所述锥孔的内径从下到上逐渐变大，所述密封板置于所述锥管套内，所述导杆的上端与所述密封板固定连接，所述导杆的下端延伸并穿过所述柔性连接管后与所述架体固定连接，所述架体在温度的作用下发生变形，通过导杆带动密封板升降，从而改变密封板与锥管套之间的开口大小。

2.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述架体包括外拱梁、内拱梁以及连接所述外拱梁和内供梁的斜撑梁，所述外拱梁和内拱梁的内部均开设有通道，所述斜撑梁的内部也开设有连通所述外拱梁和内拱梁的通道，所述出风口设置在所述外拱梁和内拱梁上。

3.根据权利要求2所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述出风口内设置有橡胶塞，所述橡胶塞与所述出风口采用螺纹密封连接。

4.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述密封板上开设有若干通风孔。

5.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述锥管套采用橡胶材料制成，所述密封板的外径处于锥管套的上下两端开口内径之间。

6.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述支撑杆包括支撑杆体和卡合部，所述卡合部位于所述支撑杆体的下端用于卡合所述架体。

7.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述支撑板上设置有支撑架，所述支撑架包括纵梁和若干互相平行的竖直梁，所述竖直梁通过所述纵梁相连，沿着所述竖直梁的竖向开设有若干组连接孔，所述竖直梁通过所述连接孔与所述风机固定相连。

8.根据权利要求1所述的桥梁钢拱架梁底养护装置，其特征在于：所述养护装置还包括橡胶袋，所述橡胶袋套设在所述架体的外侧，所述橡胶袋上对应开设有用于所述支撑杆让位的通孔。

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