CN112321039A - 一种环保污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保污水处理系统。包括固液分离箱、过滤箱、第一处理箱、第二处理箱和培育架，培育架包括多个培育池，过滤箱、第一处理箱、第二处理箱均通过管路与不同的培育池连通，固液分离箱、过滤箱、第一处理箱和第二处理箱之间通过管路依次连通，第一处理箱内安装有搅拌组件和曝气组件，搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上设有棱柱段，棱柱段上导向滑移装配有浮力球，搅拌轴的底端还设有多个桨叶，各桨叶均铰接装配在搅拌轴的底端，各桨叶和浮力球之间均连接有拉簧，棱柱段的上下两端均设有环形挡止。通过采用本发明的环保污水处理系统，实现了对不同处理环节处理的污水是否满足灌溉要求的直观判断，提高了污水处理的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保污水处理系统。
背景技术
城市生产和生活中会产生大量污水，这些污水需要输送至专门的污水处理厂进行净化处理，处理过程中污水会依次流经各个处理环节，并最终得到符合要求的水质。但是，不同场景下对水质的要求不尽相同，污水各个处理环节处理的污水是可以根据不同的使用要求分别输送至对应的使用场景的，以灌溉为例，污水处理环节中哪些处理环节处理后的污水符合灌溉要求，技术人员是无法直观判断的。
发明内容
本发明提出一种环保污水处理系统，用于解决现有技术中不同处理环节处理的污水是否满足灌溉要求不易直观判断的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种环保污水处理系统包括固液分离箱、过滤箱、第一处理箱、第二处理箱和培育架，所述培育架包括多个培育池，所述过滤箱、第一处理箱、第二处理箱均通过管路与不同的培育池连通，所述固液分离箱、所述过滤箱、所述第一处理箱和所述第二处理箱之间通过管路依次连通，所述固液分离箱、所述过滤箱、所述第一处理箱和所述第二处理箱的底部均设有排放支管，所述第一处理箱内安装有搅拌组件和曝气组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有棱柱段，所述棱柱段上导向滑移装配有浮力球，所述搅拌轴的底端还设有多个桨叶，各所述桨叶均铰接装配在所述搅拌轴的底端，各桨叶和所述浮力球之间均连接有拉簧，所述棱柱段的上下两端均设有用于与浮力球挡止的环形挡止。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，
所述固液分离箱的顶部设有进液管，所述进液管用于供污水进入所述固液分离箱内，所述固液分离箱内设有过滤板，所述过滤板倾斜布置，所述固液分离箱的箱壁上设有排出口，所述排出口与所述过滤板的较低一侧相对。
还包括螺旋输送机，所述固液分离箱和所述螺旋输送机之间设有连通管，所述连通管的一端与所述排出口相对、另一端与所述螺旋输送机连通，所述连通管上设有阀门。
所述固液分离箱内还设有缓冲板和弹簧，所述缓冲板和所述弹簧设在所述过滤板较高的一侧上方，所述缓冲板与所述固液分离箱的箱壁铰接，所述弹簧的一端与所述过滤板的底部连接，所述弹簧的另一端与所述过滤板连接，所述进液管的出口位于所述缓冲板的上方。
所述固液分离箱和所述过滤箱之间连通有第一管路，所述过滤箱内设有第一隔板，所述第一隔板竖直布置并将所述过滤箱的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述第一隔板的顶部设有过滤孔，所述第一管路的一端与所述固液分离箱的底部连通，所述第一管路的另一端伸至所述左腔室的底部，所述右腔室内从上至下依次设有粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭，所述粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭位于所述第一隔板上过滤孔的下方。
所述右腔室的中部设有放置腔，所述过滤箱的箱壁上设有供放置腔漏出的插入口，所述所述粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭均通过所述插入口放入所述放置腔内，所述插入口处还设有密封门，所述密封门用于实现对插入口的密封封堵。
所述密封门与所述过滤箱的外箱壁铰接，所述插入口的外周设有一圈环槽，所述密封门上设有环形密封条，所述环形密封条用于在密封门关闭时插入所述环槽内，所述密封门和所述过滤箱的箱壁上还设有用于安装螺纹紧固件的安装孔，所述安装孔位于所述环形密封条或所述环槽的外周侧。
所述曝气组件包括曝气主管、多个曝气支管和多个曝气喷头，所述曝气主管上设有曝气泵，各曝气支管均设在所述第一处理箱的内部且沿着周向方向间隔布置，各曝气支管均沿着竖直方向延伸且均与所述曝气支管连通，各曝气支管上均设有曝气喷头。
所述曝气喷头具有曝气斜面，各曝气喷头的曝气斜面均从第一处理池的内侧向外侧倾斜向下布置，所述曝气喷头上设有多个供气体流出的曝气孔，各所述曝气孔均设在所述曝气斜面上。
所述第二处理箱内设有膜过滤室和杀菌室，所述膜过滤室位于所述杀菌室上方，所述膜过滤室内设有用于形成迷宫通道的多个第二隔板，所述杀菌室内设有紫外线杀菌灯。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过采用本发明的环保污水处理系统，通过开启管路将过滤箱、第一处理箱、第二处理箱分别与对应的培育池连通，各个处理环节处理的污水即可流入培育池内，通过查看各培育池内植物或微生物的情况即可判断不同处理环节处理后的污水对植物或微生物的影响，另外，通过在不同的培育池内种植不同的植物品类或微生物品类，还可以判断不同的处理环节处理的污水是否满足对应植物或微生物的生长要求，从而使得中间处理环节的污水也能够直接应用于对应植物或微生物的生产，提高了污水处理的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的环保污水处理系统的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌组件的结构示意图；
图3为本发明的曝气支管的结构示意图；
图4为本发明的过滤箱的结构示意图；
图5为本发明的过滤箱的插入口侧示意图；
图6为本发明的第二处理箱内结构示意图；
其中：进液管11；固液分离箱2；过滤板33；缓冲板4；弹簧5；连通管6；螺旋输送机7；第一管路8；过滤箱9；第一排放支管10；第二管路11；第二排放支管12；第三管路13；放料管路14；第一处理箱15；搅拌组件16；电机17；曝气组件18；曝气主管19；第四管路20；第五管路21；培育架22；第三排放支管23；第二处理箱24；第四排放支管25；第六管路26；搅拌轴27；棱柱段28；浮力球29；环形挡止30；拉簧31；桨叶32；曝气孔33；第一隔板34；左腔室35；顶部腔36；粗砂滤芯37；细砂滤芯38；活性炭39；底部腔40；密封门41；环形密封条42；环槽43；安装孔44；第二隔板45；紫外线杀菌灯46。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明环保污水处理系统的具体实施例：如图1至图6所示，环保污水处理系统包括固液分离箱2、过滤箱9、第一处理箱15、第二处理箱24和培育架22，所述培育架22包括多个培育池，所述过滤箱9、第一处理箱15、第二处理箱24均通过管路与不同的培育池连通，所述固液分离箱2、所述过滤箱9、所述第一处理箱15和所述第二处理箱24之间通过管路依次连通，所述固液分离箱2、所述过滤箱9、所述第一处理箱15和所述第二处理箱24的底部均设有排放支管，所述第一处理箱15内安装有搅拌组件16和曝气组件18，所述搅拌组件16包括搅拌轴27，所述搅拌轴27上设有棱柱段28，所述棱柱段28上导向滑移装配有浮力球29，所述搅拌轴27的底端还设有多个桨叶32，各所述桨叶32均铰接装配在所述搅拌轴27的底端，各桨叶32和所述浮力球29之间均连接有拉簧31，所述棱柱段28的上下两端均设有用于与浮力球29挡止的环形挡止30。
具体而言，本实施例中固液分离箱2的顶部连通有进液管1，固液分离箱2内设有过滤板3，过滤板3从右向左倾斜向下，固液分离箱2内还设有缓冲板4和弹簧5，缓冲板4与固液分离箱2的右侧箱壁铰接，弹簧5的顶端与缓冲板4固定连接，弹簧5的底端与过滤板3的右侧固定连接。本实施例中进液管1的出口位于缓冲板4的正上方，这样从进液管1流出的污水会首先作用在缓冲板4上，避免了污水直接冲击过滤板3的情况。本实施例中在固液分离箱2的左箱壁上设有供分离的固体杂质排出的排出口，排出口与过滤板3的左侧相对，这样固体杂质在重力作用下会自行堆积在排出口处，从而方便了清理。
本实施例中还设有螺旋输送机7，螺旋输送机7和固液分离箱2箱之间设有连通管6，连通管6的右端与固液分离箱2的排出口相对，连通管6的左端螺旋输送机7连通，连通管6上设有阀门，通过开启阀门即可将过滤板3的固体杂质输送至螺旋输送机7内。本实施例中连通管6也沿着从右向左的方向倾斜布置，实现了固体杂质的自行下滑。本实施例中螺旋输送机7用于将固体杂质输送至压榨机处，压榨机压榨后的固体杂质可以送焚烧炉处理。
本实施例中固体分离箱和过滤池之间连通有第一管路8，过滤池内设有第一隔板34，第一隔板34将过滤池的内腔分隔为左腔室35和右腔室，本实施例中第一管路8的一端与固体分离箱的底部连通，第一管路8的另一端延伸至左腔室35的底部。本实施例中在第一隔板34的顶部设有多个过滤孔，这样污水能够在左腔室35内进行沉降，左腔室35顶部杂质较少的污水才能流入右腔室内。为了方便左腔室35内沉降物的排出，左腔室35的底部连通有第一排放支管10。
本实施例中右腔室从上至下可以分为顶部腔36、放置腔、底部腔40，顶部腔36、放置腔、底部腔40之间通过小型滤板分隔。本实施例中顶部腔36和底部腔40均为空腔且均用于暂存污水。本实施例中放置腔内从上至下设有粗砂滤芯37、细砂滤芯38和活性炭39。如图4和图5所示，本实施例中粗砂滤芯37、细砂滤芯38和活性炭39均采用插装的方式放置在放置腔内。具体的，过滤箱9的右箱壁上设有供粗砂滤芯37、细砂滤芯38和活性炭39插入的插入口，插装的方式方便了粗砂滤芯37、细砂滤芯38和活性炭39的更换。
为了避免污水从插入口处流出的情况，本实施例中在插入口处还设有密封门41。本实施例中密封门41上固定有一个环形密封条42，环形密封条42的材质为橡胶，在插入口的外周侧则设有一个环槽43，由于本实施例中插入口为矩形，环形密封条42和环槽43也均为矩形。本实施例中密封门41铰接装配在过滤箱9的右箱壁上。当密封门41关闭时，环形密封条42会插入环槽43内，从而实现对插入口的密封。为了进一步增强密封效果，本实施例中在密封门41和过滤箱9的右箱壁上还均设有多个安装孔44，当密封门41关闭时，可以在密封门41和过滤箱9的安装孔44内安装上螺纹连接件(螺钉或螺栓)，从增强了密封性。本实施例中密封门41上安装孔44位于环形密封条42的外周侧，右箱壁上的安装孔44位于环槽43的外周侧。
本实施例中培育架22上设有三层培育池，三层培育池沿着上下方向间隔布置。各层培育池内均种植有植物。本实施例中在过滤箱9和培育架22的底层培育池之间连通有第二管路11。为了方便将过滤箱9过滤后的污水直接排出，本实施例中在第二管路11上还连通有第二排放支管12。
本实施例中在过滤箱9和第一处理箱15之间还设有第三管路13，第三管路13用于将过滤箱9过滤的污水排入第一处理箱15内。本实施例中第三管路13的一端与第二管路11连通，第二管路11的另一端伸入第一处理箱15的底部。本实施例中在第一处理箱15的顶部还设有用于投入化学药剂的放料管路14。为了实现对化学药剂的搅拌，本实施例中在第一处理箱15还还安装有搅拌组件16，搅拌组件16包括电机17和搅拌轴27，搅拌轴27的顶部穿出第一处理箱15的顶箱壁，搅拌轴27和电机17的输出轴之间通过锥齿轮传动连接。如图2所示，本实施例中在搅拌轴27的底部安装有多个桨叶32，各桨叶32均与搅拌轴27铰接。本实施例中在搅拌轴27的外周侧还导向滑移装配有一个浮力球29，浮力球29具有较大的浮力。本实施例中在各桨叶32和浮力球29之间均连接有一根拉簧31。随着第一处理箱15内污水高度的变化，浮力球29会沿着搅拌上下移动，从而带动各桨叶32的向上摆动，进而使得各桨叶32在搅拌过程中富于变化，提高了搅拌效率。另外，当搅拌轴27的转动速度不同时，各桨叶32的离心作用也不同，此时各桨叶32会趋于水平，这样也能够实现桨叶32搅拌过程中的上下摆动变化。
为了使得浮力球29与搅拌轴27同步转动，本实施例中在搅拌轴27上设有棱柱段28，棱柱段28即为一段棱柱结构，浮力球29内则设有棱柱孔，棱柱段28和棱柱孔的设置实现了浮力球29和搅拌轴27的止转装配。为了限制浮力球29的上下位移量，本实施例中在搅拌轴27上还设有两个环形挡止30，两个环形挡止30分别位于棱柱段28的上下两侧，环形挡止30即为凸出搅拌轴27表面的环形凸起。
为了实现对第一处理箱15内污水的曝气，本实施例中在第一处理箱15内还设有曝气组件18，曝气组件18包括曝气主管19、多个曝气支管和多个曝气喷头，本实施例中曝气主管19设在第一处理箱15的底部，曝气主管19上设有曝气泵。各曝气支管均沿着第一处理箱15的内侧壁上下延伸布置。各曝气支管均与曝气主管19连通。如图3所示，本实施例中各曝气支管上均设有两个曝气喷头，其中一个曝气喷头位于曝气支管的底部，另一个曝气喷头位于曝气支管的顶部。各曝气喷头均与曝气支管导通。各曝气喷头均用于喷出气体。
本实施例中在各曝气喷头上均设有多个曝气孔33，为了避免杂质进入曝气孔33内的情况，本实施例中各曝气喷头上均设有曝气斜面，各曝气喷头的曝气斜面均从第一处理箱15的内侧向外侧倾斜向下布置，各曝气喷头的曝气孔33均设在各曝气斜面上。
本实施例中在第一处理箱15的底部设有第四管路20和第五管路21，本实施例中第五管路21的一端与第一处理箱15的底部连通，第五管路21的另一端与培育架22的中间一层培育池连通。本实施例中第四管路20的一端与第一处理箱15的底部连通，第四管路20的另一端与第二处理箱24连通。为了方便第一处理箱15内污水的直接排出，本实施例中在第四管路20上还连通有第三排放支管23。
本实施例中第二处理箱24内设有膜过滤室和杀菌室，其中膜过滤室位于杀菌室的上方，膜过滤室即为生物膜污水处理技术，本实施例中膜过滤室内设有多个第二隔板45，其中一些第二隔板45与膜过滤室的底部固定连接，另一些第二隔板45与膜过滤室的顶部固定连接，各第二隔板45将膜过滤室分隔成迷宫结构，从而增加了过滤效果。本实施例中在杀菌室的顶部设有紫外线杀菌灯46，从膜过滤室流出的液体可以经由杀菌室进一步杀菌处理。
为了方便第二处理箱24处理后的液体直接排出，本实施例中在杀菌室的底部连通有第四排放支管25。本实施例中在杀菌室和培育架22的最上一层培育池之间还连通有第六管路26。
本实施例中在第一管路8、第二管路11、第三管路13、第四管路20、第五管路21、第六管路26、第一排放支管10、第二排放支管12、第三排放支管23、第四排放支管25上均设有阀门。在第三管路13、第四管路20上还设有输送泵。
本发明的环保污水处理系统在使用时，通过开启管路将过滤箱9、第一处理箱15、第二处理箱24分别与对应的培育池连通，各个处理环节处理的污水即可流入对应的培育池内，通过查看各培育池内植物或微生物的情况即可判断不同处理环节处理后的污水对植物或微生物的影响，另外，通过在不同的培育池内种植不同的植物品类或微生物品类，还可以判断不同的处理环节处理的污水是否满足对应植物或微生物的生长要求，从而使得中间处理环节的污水也能够直接应用于对应植物或微生物的生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保污水处理系统，其特征在于，包括固液分离箱、过滤箱、第一处理箱、第二处理箱和培育架，所述培育架包括多个培育池，所述过滤箱、第一处理箱、第二处理箱均通过管路与不同的培育池连通，所述固液分离箱、所述过滤箱、所述第一处理箱和所述第二处理箱之间通过管路依次连通，所述固液分离箱、所述过滤箱、所述第一处理箱和所述第二处理箱的底部均设有排放支管，所述第一处理箱内安装有搅拌组件和曝气组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有棱柱段，所述棱柱段上导向滑移装配有浮力球，所述搅拌轴的底端还设有多个桨叶，各所述桨叶均铰接装配在所述搅拌轴的底端，各桨叶和所述浮力球之间均连接有拉簧，所述棱柱段的上下两端均设有用于与浮力球挡止的环形挡止。
2.根据权利要求1所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述固液分离箱的顶部设有进液管，所述进液管用于供污水进入所述固液分离箱内，所述固液分离箱内设有过滤板，所述过滤板倾斜布置，所述固液分离箱的箱壁上设有排出口，所述排出口与所述过滤板的较低一侧相对。
3.根据权利要求2所述的环保污水处理系统，其特征在于：还包括螺旋输送机，所述固液分离箱和所述螺旋输送机之间设有连通管，所述连通管的一端与所述排出口相对、另一端与所述螺旋输送机连通，所述连通管上设有阀门。
4.根据权利要求2所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述固液分离箱内还设有缓冲板和弹簧，所述缓冲板和所述弹簧设在所述过滤板较高的一侧上方，所述缓冲板与所述固液分离箱的箱壁铰接，所述弹簧的一端与所述过滤板的底部连接，所述弹簧的另一端与所述过滤板连接，所述进液管的出口位于所述缓冲板的上方。
5.根据权利要求1所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述固液分离箱和所述过滤箱之间连通有第一管路，所述过滤箱内设有第一隔板，所述第一隔板竖直布置并将所述过滤箱的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述第一隔板的顶部设有过滤孔，所述第一管路的一端与所述固液分离箱的底部连通，所述第一管路的另一端伸至所述左腔室的底部，所述右腔室内从上至下依次设有粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭，所述粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭位于所述第一隔板上过滤孔的下方。
6.根据权利要求5所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述右腔室的中部设有放置腔，所述过滤箱的箱壁上设有供放置腔漏出的插入口，所述所述粗砂滤芯、细砂滤芯、活性炭均通过所述插入口放入所述放置腔内，所述插入口处还设有密封门，所述密封门用于实现对插入口的密封封堵。
7.根据权利要求6所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述密封门与所述过滤箱的外箱壁铰接，所述插入口的外周设有一圈环槽，所述密封门上设有环形密封条，所述环形密封条用于在密封门关闭时插入所述环槽内，所述密封门和所述过滤箱的箱壁上还设有用于安装螺纹紧固件的安装孔，所述安装孔位于所述环形密封条或所述环槽的外周侧。
8.根据权利要求1所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述曝气组件包括曝气主管、多个曝气支管和多个曝气喷头，所述曝气主管上设有曝气泵，各曝气支管均设在所述第一处理箱的内部且沿着周向方向间隔布置，各曝气支管均沿着竖直方向延伸且均与所述曝气支管连通，各曝气支管上均设有曝气喷头。
9.根据权利要求8所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述曝气喷头具有曝气斜面，各曝气喷头的曝气斜面均从第一处理池的内侧向外侧倾斜向下布置，所述曝气喷头上设有多个供气体流出的曝气孔，各所述曝气孔均设在所述曝气斜面上。
10.根据权利要求1所述的环保污水处理系统，其特征在于：所述第二处理箱内设有膜过滤室和杀菌室，所述膜过滤室位于所述杀菌室上方，所述膜过滤室内设有用于形成迷宫通道的多个第二隔板，所述杀菌室内设有紫外线杀菌灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011111385.0A CN112321039A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种环保污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011111385.0A CN112321039A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种环保污水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112321039A true CN112321039A (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74313248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011111385.0A Withdrawn CN112321039A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种环保污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112321039A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113845246A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-28 | 海南中庭建设工程有限公司 | 一种污水净化预处理装置 |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202011111385.0A patent/CN112321039A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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