CN112317899A - 一种单向阀用可开启式过滤器及其成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向阀用可开启式过滤器及其成型工艺，属于过滤器技术领域，其特征在于，所述单向阀用可开启式过滤器至少包括：螺母；在所述螺母内壁设置有环形的凸起；焊接有滤网的滤网支架；所述滤网支架焊接于螺母内，且滤网位于凸起和滤网支架之间；在所述凸起和滤网之间设置有环形的滤网垫片，所述单向阀用可开启式过滤器为金属材质，所述滤网的滤网目数为50‑300目，所述滤网支架为轮毂形，滤网支架的一侧为平面、另一侧的中心部分设置有圆柱凸台所述凸台的高度范围是2mm‑3.5mm，所述滤网与滤网支架之间的焊接角度为45‑90°。通过采用上述技术方案，本发明具有结构合理科学，制作方便、性能可靠的特点。
Description
技术领域
本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种单向阀用可开启式过滤器及其成型工艺。
背景技术
由于锌银电池、铝银电池具有比能量高、放电效率高、放电电压平稳、干式贮存的特点，广泛应用于水下装备的贮备电池。
水下装备用贮备电池壳体上常安装带过滤器的单向阀；在贮存期间为防止灰尘等异物落入单向阀，影响单向阀开启功能，要求单向阀上过滤器滤网孔径小。在完成既定任务后，电池剩余容量以热量形式释放，电解液气化产生气体，同时伴随电池内部有机材料分解，气体中含有有机粘稠固体颗粒。夹杂有机颗粒的气体，通过电池组壳体上安全阀排出，堵塞安全阀过滤器滤网，排气通路减小，导致电池内部气体排出困难，内部压力增大，损坏电池结构。在单向阀不同工作状态时，对过滤器通径的要求不同，由此带来技术实现困难。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种单向阀用可开启式过滤器及其成型工艺，具有结构合理科学，制作方便、性能可靠的特点。
本发明的第一目的是提供一种单向阀用可开启式过滤器，至少包括：
螺母(1)；在所述螺母(1)内壁设置有环形的凸起；
焊接有滤网(3)的滤网支架(4)；所述滤网支架(4)焊接于螺母(1)内，且滤网(3)位于凸起和滤网支架(4)之间；
在所述凸起和滤网(3)之间设置有环形的滤网垫片(2)。
优选地，所述单向阀用可开启式过滤器为金属材质。
优选地，所述单向阀用可开启式过滤器为锡青铜材质。
优选地，所述滤网(3)的滤网目数为50-300目。
优选地，所述滤网支架(4)为轮毂形，滤网支架(4)的一侧为平面、另一侧的中心部分设置有圆柱凸台所述凸台的高度范围是2mm-3.5mm。
优选地，所述滤网(3)的直径小于滤网支架的外径。
优选地，所述滤网(3)与滤网支架(4)之间部分焊接，外周环向焊接，圆环宽度1-2mm，周向焊接角度为45-90°。
优选地，所述滤网垫片(2)为非金属材质。
优选地，所述滤网垫片(2)为厚度1mm的聚四氟乙烯板；
优选地，所述滤网垫片(2)的内径小于螺母(1)凸起的内径。
本发明的第二目的是提供一种上述单向阀用可开启式过滤器的成型工艺，包括：
S1、将滤网焊接在滤网支架平面的一侧，环向焊接，焊接宽度1mm-2mm，环向角度45-90°；
S2、将滤网垫片装配至螺母的凸起处；
S3、将滤网支架安装至螺母内；
S4、将螺母倾斜放置，滤网焊接点位置位于低处，截取一定长度的焊锡丝(焊锡丝长度与滤网和滤网支架焊接弧长相同)，将焊锡丝放置滤网支架与螺母之间，采用热烘枪(热烘枪设定温度200-400℃)吹1-10min熔化焊锡丝，实现滤网支架与螺母的焊接。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明中的滤网垫片能够保证滤网在在贮存期间不会脱出；
2、本发明滤网在单向阀排气时受到气体流动压力作用能够自动开启，增大排气通径；
3、本发明滤网开启压力能够根据需求进行调节；
4、本发明单向阀用过滤器在使用期间无需维护；
5、本发明可开启式安全阀过滤器能够重复使用。
附图说明
图1是本发明优选实例的轴截面图；
图2是本发明优选实例中螺母的轴截面图；
图3是本发明优选实例中螺母的轴视图；
图4是本发明优选实例中滤网垫片的主视图；
图5是本发明优选实例中滤网的主视图；
图6是本发明优选实例中滤网支架的轴截面图；
图7是本发明优选实例中螺母的主视图；
图8是本发明优选实例的使用状态图。
其中：1、螺母，1-1、凸起，2、滤网垫片，3、滤网，4、滤网支架。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图8所示，
本发明的技术方案为：
一种单向阀用可开启式过滤器，包括螺母1、滤网支架4、滤网3、滤网垫片2，在所述螺母1内壁设置有环形的凸起；
滤网与滤网支架连接方式为环向部分焊接、滤网支架与螺母之间相同位置部分焊接，滤网与螺母之间设置有滤网垫片，滤网只能向外侧单向开启(由于滤网支架为轮毂结构，滤网在滤网支架一侧)，贮存期间滤网边缘密封良好，有效阻挡灰尘等异物落入单向阀；排气时，滤网自动开启而不脱落，增大排气通径。
所述过滤器螺母、滤网骨架、滤网为金属材质，优选地，为锡青铜材质；
滤网目数为50-300目；
滤网骨架为轮毂形，一侧为平面、一侧为中心部分圆柱突起，优选地突起部分2-3.5mm；
滤网直径略小于滤网支架外径；
滤网垫片为非金属材质，优选地，为聚四氟乙烯；
滤网与滤网支架平面一侧连接，优选地，为环向焊接，优选地，焊接为锡铅焊料；
滤网与滤网支架连接焊接角度为α，角度范围是45-90°；
滤网垫片内径略小于过滤器螺母凸台内径；
调节滤网与滤网支架连接角度、滤网垫片内径尺寸，可以调节滤网开启压力。
上述技术方案的成型工艺为：
1)滤网焊接在滤网支架平面的一侧，环向焊接，焊接宽度(图5中b)1-2mm，环向角度45-90°；
2)滤网垫片装配至过滤器螺母；
3)将焊接有滤网的滤网支架安装至过滤器螺母内；
4)过滤器螺母倾斜放置，滤网焊接点位置位于低处，截取一定长度的焊锡丝，采用热哄枪熔化焊锡丝，实现滤网支架与过滤器螺母的焊接。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，至少包括：
螺母(1)；在所述螺母(1)内壁设置有环形的凸起；
焊接有滤网(3)的滤网支架(4)；所述滤网支架(4)焊接于螺母(1)内，且滤网(3)位于凸起和滤网支架(4)之间；
在所述凸起和滤网(3)之间设置有环形的滤网垫片(2)。
2.根据权利要求1所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述单向阀用可开启式过滤器为金属材质。
3.根据权利要求2所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述单向阀用可开启式过滤器为锡青铜材质。
4.根据权利要求1-3任一项所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述滤网(3)的滤网目数为50-300目。
5.根据权利要求4所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述滤网支架(4)为轮毂形，滤网支架(4)的一侧为平面、另一侧的中心部分设置有圆柱凸台所述凸台的高度范围是2mm-3.5mm。
6.根据权利要求4所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述滤网(3)的直径小于滤网支架的外径。
7.根据权利要求4所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述滤网(3)与滤网支架(4)之间的焊接角度为45-90°。
8.根据权利要求4所述的单向阀用可开启式过滤器，其特征在于，所述滤网垫片(2)的内径小于螺母(1)凸起的内径。
9.一种如权利要求1-8任一项所述单向阀用可开启式过滤器的成型工艺，其特征在于，包括：
S1、将滤网焊接在滤网支架平面的一侧，环向焊接，焊接宽度1mm-2mm，环向角度45-90°；
S2、将滤网垫片装配至螺母的凸起处；
S3、将滤网支架安装至螺母内；
S4、将螺母倾斜放置，滤网焊接点位置位于低处，截取一定长度的焊锡丝，放置滤网支架与螺母之间，采用热烘枪熔化焊锡丝，实现滤网支架与螺母的焊接。
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