CN112309307A - 一种显示装置和显示面板的动态补偿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示装置和显示面板的动态补偿方法。所述显示装置包括:显示面板、电流检测模块和补偿模块。所述显示面板包括多个子像素,所述子像素在驱动信号数据的控制下发光;电流检测模块串联连接于至少部分所述子像素的电流通路中;所述电流检测模块用于检测所述子像素的实际电流数据;补偿模块与所述电流检测模块连接;所述补偿模块用于根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到补偿数据,所述补偿数据用于补偿所述驱动信号数据。与现有技术相比,本发明实施例提高了显示面板的显示品质,提升了用户体验。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置和显示面板的动态补偿方法。
背景技术
随着显示技术的不断发展,显示面板的应用范围越来越广泛,人们对显示面板的要求也越来越高。尤其是显示面板的显示画质,始终是消费者和面板生产厂商对显示面板的品质衡量的重要指标之一。
然而,现有的显示面板,尤其是大尺寸显示面板,由于工艺的不稳定性、每个像素中驱动晶体管的特性差异等原因,导致输出的画面存在显示不良的问题,影响了用户的使用体验。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置和显示面板的动态补偿方法,以提高显示面板的显示品质,提升用户体验。
为实现上述技术目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种显示装置,包括:
显示面板,所述显示面板包括多个子像素,所述子像素在驱动信号数据的控制下发光;
电流检测模块,串联连接于至少部分所述子像素的电流通路中;所述电流检测模块用于检测所述子像素的实际电流数据;
补偿模块,与所述电流检测模块连接;所述补偿模块用于根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到补偿数据,所述补偿数据用于补偿所述驱动信号数据。
本发明实施例提供的显示装置,通过设置电流检测模块检测子像素的实际电流数据,并通过补偿模块根据检测到的实际电流数据与驱动信号数据得到补偿数据。补偿数据作用于初始的驱动信号数据,得到补偿后的驱动信号数据,子像素由该补偿后的驱动信号数据驱动,使子像素发出的光更趋近于预设亮度。且由于本发明实施例将电流检测模块内置于显示装置中,使得电流检测模块能够实时检测子像素的实际电流数据,并以此得到补偿数据,从而可以实时对显示面板进行补偿。因此,本发明实施例实现了针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,提高了显示面板的品质和用户体验。
可选地,所述子像素包括发光器件,所述发光器件的阳极与第一电源信号线电连接,所述发光器件的阴极与第二电源信号线电连接;所述电流检测模块串联于所述发光器件和所述第一电源信号线之间;或者所述电流检测模块串联于所述发光器件和所述第二电源信号线之间。
可选地,所述多个子像素呈阵列排布,一列所述子像素对应设置有一个所述电流检测模块,所述电流检测模块用于检测一列所述子像素的实际电流之和。这样,可以将电流检测模块设置在非显示区内,因此可以在不影响检测精确度的基础上,对实际电流进行检测,从而不改变显示区内的子像素的设置方式;于此同时,每列子像素设置一个电流检测模块,减少了电流检测模块的数量,从而减小了非显示区的面积,有利于实现窄边框。
可选地,所述显示面板包括显示区,所述多个子像素位于所述显示区内;所述显示区包括至少两个显示分区,每个所述显示分区设置有至少一个所述电流检测模块。这样,无需针对每个子像素进行计算和补偿,可以针对每个显示分区进行一次计算和补偿,从而减少了补偿模块针对补偿数据的存储量的计算量,提升运行速率,可以适用于更高刷新率的应用场合,有利于进一步提升显示品质。
可选地,所述补偿模块包括:
电流数据缓存单元,与所述电流检测模块连接;所述电流数据缓存单元用于缓存所述实际电流数据;
数据处理单元,与所述电流数据缓存单元连接;所述数据处理单元用于根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到所述补偿数据;
主存单元,用于缓存图像数据;
图像处理单元,与所述主存单元连接;所述图像处理单元用于采用图像算法对所述图像数据进行处理,并结合所述补偿数据得到补偿后的驱动信号数据。
相应地,本发明还提供了一种显示面板的动态补偿方法,所述显示面板包括多个子像素,电流检测模块串联连接于至少部分所述子像素的电流通路中;
所述动态补偿方法包括:
向所述子像素发送驱动信号数据,控制所述子像素发光;
通过所述电流检测模块检测所述子像素的实际电流数据;
根据所述实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据,所述补偿数据用于补偿所述驱动信号数据。
可选地,所述多个子像素呈阵列排布,一列所述子像素对应设置有一个所述电流检测模块;
所述动态补偿方法还包括:
所述实际电流数据为一列所述子像素的实际电流之和;所述显示面板的扫描方式为逐行扫描,所述子像素逐行点亮;当扫描至第n行子像素时,所述第n行子像素的实际电流为,当前检测到的实际电流数据与扫描至第n-1行子像素检测到的实际电流数据之差;其中,n为大于1的正整数。
可选地,所述显示面板包括显示区,所述多个子像素位于所述显示区内;所述显示区包括至少两个显示分区;
所述动态补偿方法还包括:计算所述显示分区内每个子像素的实际电流数据的平均值,作为所述显示分区的实际电流数据;根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到所述显示分区的补偿数据,并存储。
可选地,所述子像素的补偿数据包括至少两个灰阶的补偿数据;所述至少两个灰阶的补偿数据用于补偿对应灰阶的驱动信号数据。本发明实施例中,还根据灰阶范围计算补偿数据,使补偿数据更精确,进一步地提升了显示画面的品质。
可选地,所述显示面板在每一帧刷新之前,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤;由此可以实现针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,保证每一帧显示画面的画质都达到预设水平,提升显示品质;
或者,所述显示面板在每一次开机之后,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤;这样设置有利于减少补偿模块的存储空间和计算量,提升运行速率,适用于更高刷新率的应用场合;
或者,所述显示面板在接收到补偿指令之后,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤;这样设置可以在确保补偿效果较好的基础上,减少补偿模块针对补偿数据的存储量的计算量,提升运行速率。
本发明实施例提供的显示装置,通过设置电流检测模块检测子像素的实际电流数据,并通过补偿模块根据检测到的实际电流数据与初始的驱动信号数据计算得到补偿数据。补偿数据作用于初始的驱动信号数据,得到补偿后的驱动信号数据,子像素由该补偿后的驱动信号数据驱动,使子像素发出的光更趋近于预设亮度。由此可见,本发明实施例无需考虑显示不良产生的原因,不仅可以补偿由制作工艺的原因造成的显示面板显示不良的问题,也可以补偿由器件老化或环境等因素造成的显示面板显示不良的问题,本发明实施例的应用范围较广。以及,由于本发明实施例将电流检测模块内置于显示装置中,使得电流检测模块能够实时检测子像素的实际电流数据,并以此得到补偿数据,从而可以实时对显示面板进行补偿。综上,本发明实施例实现了针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,提高了显示面板的品质和用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种子像素的电路示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图;
图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图;
图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
本发明实施例提供了一种显示装置。图1为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图1所示,该显示装置包括:显示面板、电流检测模块210和补偿模块220。显示面板包括多个子像素110,子像素110在驱动信号数据的控制下发光。电流检测模块210串联连接于至少部分子像素110的电流通路中;电流检测模块210用于检测子像素110的实际电流数据。补偿模块220与电流检测模块210连接;补偿模块220用于根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据,补偿数据用于补偿驱动信号数据。
其中,电流检测模块210是指用于测量电流的功能模块,电流检测模块210例如可以是,电流计或电流检测电路等;将电流检测模块210与被测器件串联连接,可以检测被测器件的电流。电流检测模块210串联连接于子像素110的电流通路是指,电流检测模块210与子像素110串联连接。图1中示例性地,每个子像素110对应设置有一个电流检测模块210,即电流检测模块210串联在所有子像素110的电流通路中,以将采集到的所有子像素110的实际电流数据传送给补偿模块220,由补偿模块220完成数据处理等操作。
下面以一个具体像素的电路结构来说明电流检测模块210检测实际电流的原理。图2为本发明实施例提供的一种子像素的电路示意图。结合图1和图2,示例性地,子像素110包括发光器件111和2T1C像素电路112。该像素电路112包括:写入晶体管ST、驱动晶体管DTFT和电容Cst。写入晶体管ST的栅极接入扫描信号Scan,第一极接入驱动信号Vdata,第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。驱动晶体管DTFT的第一极接入第一电源信号VDD;第二极与发光器件111的阳极电连接。电容Cst的第一端接入第一电源信号VDD,电容Cst的第二端与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。发光器件111的阴极接入第二电源信号VSS。
其中,第一电源信号VDD、驱动晶体管DTFT的第一极和第二极、以及第二电源信号VSS为子像素110的电流通路。图2中将电流检测模块210串联在驱动晶体管DTFT的第二极与发光器件111的阳极之间,相当于电流检测模块210串联于子像素110的电流通路中。在其他实施例中,还可以设置电流检测模块210串联于发光器件111和第二电源信号VSS之间。
示例性地,该显示装置对驱动信号数据的动态补偿原理如下:
首先,补偿模块220向子像素110发送驱动信号数据,控制子像素中的发光器件111发光。具体地,当扫描信号Scan为低电平时,控制写入晶体管ST导通;驱动信号Vdata写入到驱动晶体管DTFT的栅极,由于驱动信号Vdata中包含驱动信号数据,以控制驱动晶体管DTFT的栅极电压,进而控制驱动晶体管DTFT的电流和发光器件111的亮度。
然后,通过电流检测模块210检测子像素110的实际电流数据;补偿模块220根据每个子像素110的实际电流数据和驱动信号数据,计算得到对应每个子像素110的补偿数据,补偿数据用于补偿驱动信号数据。在后续驱动过程中,补偿模块220将补偿后的驱动信号数据再次发送给子像素110。其中,补偿数据的获取方式有多种,例如,补偿数据可以是通过实际电流数据和驱动信号数据作差得到差值数据,将此差值数据与初始驱动信号数据做和得到补偿后的驱动信号数据。又如,补偿数据也可以通过实际电流数据和驱动信号数据作商得到比值数据(或称为补偿系数),将初始的驱动信号数据乘以补偿系数得到补偿后的驱动信号数据。
本发明实施例提供的显示装置,通过设置电流检测模块210检测子像素110的实际电流数据,并通过补偿模块220根据检测到的实际电流数据与初始的驱动信号数据计算得到补偿数据。补偿数据作用于初始的驱动信号数据,得到补偿后的驱动信号数据,子像素110由该补偿后的驱动信号数据驱动,使子像素110发出的光更趋近于预设亮度。由此可见,本发明实施例无需考虑显示不良产生的原因,不仅可以补偿由制作工艺的原因造成的显示面板显示不良的问题,也可以补偿由器件老化或环境等因素造成的显示面板显示不良的问题,本发明实施例的应用范围较广。以及,由于本发明实施例将电流检测模块210内置于显示装置中,使得电流检测模块210能够实时检测子像素110的实际电流数据,并以此得到补偿数据,从而可以实时对显示面板进行补偿。综上,本发明实施例实现了针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,提高了显示面板的品质和用户体验。
需要说明的是,在上述实施例中,示例性地示出了像素电路的结构为2T1C像素电路,并非对本发明的限定,在其他实施例中,还可以设置像素电路的结构为7T1C像素电路或其他像素电路,在实际应用中可以根据需要进行设定。
还需要说明的是,在上述各实施例中,示例性地示出了根据每个子像素110的实际电流数据和驱动信号数据,计算得到对应每个子像素110的补偿数据,这并非对本发明的限定。在其他实施例中,还可以对显示面板进行分区,根据每个分区的实际电流数据和驱动信号数据,计算得到对应每个分区的补偿数据,具体说明如下:
图3为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。如图3所示,在上述各实施例的基础上,可选地,显示面板包括显示区100,多个子像素110位于显示区100内;显示区100包括至少两个显示分区120,每个显示分区120设置有至少一个电流检测模块210。图3中示例性地示出了显示区100包含四个显示分区120,且每个显示分区120设置有九个电流检测模块210,即每个显示分区120内的每个子像素110均对应设置有一个电流检测模块210。
示例性地,在计算补偿数据时,可以首先计算显示分区120内每个子像素110的实际电流数据的平均值,作为显示分区120的实际电流数据;然后根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到显示分区的补偿数据,并存储。
这样,无需针对每个子像素110进行计算和补偿,可以针对每个显示分区120进行一次计算和补偿,从而减少了补偿模块220针对补偿数据的存储量的计算量,提升运行速率,可以适用于更高刷新率的应用场合,有利于进一步提升显示品质。另外,由于显示面板在制造时,距离相近的驱动晶体管,例如相同显示分区120中驱动晶体管的特性相近;在显示面板使用过程中,由于用户的使用习惯等原因,距离相近的驱动晶体管,例如相同显示分区120中的驱动晶体管的特性偏移量相近。因此采用分区补偿的方式可以在确保补偿效果较好的基础上,提升补偿效率。
继续参见图3,可选地,对应于显示区100,显示装置还包括非显示区200,补偿模块220位于非显示区200中,补偿模块220不占据显示区100的空间,有利于显示区100的布线设计。
需要说明的是,在上述各实施例中,示例性地给出了每个子像素110均配备一个电流检测模块210的情况,并不作为对本发明的限定。在其他实施例中,还可以设置电流检测模块的数量少于子像素的数量。下面就电流检测模块210的数量少于子像素110的数量的情况进行说明。
图4为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。如图4所示,在本发明的一种实施方式中,可选地,每个显示分区120中仅设置一个电流检测模块210。图4中示例性地给出了电流检测模块210串联在显示分区120的中心位置,并不作为对本发明的限定,在其他实施例中,电流检测模块210可以串联在显示分区120中任意一个子像素110的电路中。
示例性地,在计算补偿数据时,可以首先计算显示分区120内中心位置的子像素110的实际电流数据,作为显示分区120的实际电流数据;然后根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到显示分区的补偿数据,并存储。本发明实施例这样设置,可以减少电流检测模块210的数量,从而减少电流检测模块210占据显示区100的空间,有利于显示区100的布线设计和高分辨率设计。
图5为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。如图5所示,在本发明的一种实施方式中,可选地,多个子像素110呈阵列排布,一列子像素110对应设置有一个电流检测模块210,电流检测模块210用于检测一列子像素110的实际电流之和。
其中,一列子像素110均通过电源信号线180连接至电流检测模块210,该电源信号线180可以是输出高电平的VDD信号线,也可以是输出低电平的VSS信号线。相当于一列子像素110为并联连接,因此,电流检测模块210检测的电流为一列子像素110的实际电流之和。示例性地,以自左向右数第一列子像素110为例对电流检测模块210检测每个子像素110的实际电流数据的原理如下:
一列子像素110为同一条数据线连接的子像素110,在显示面板的驱动过程中,显示面板的扫描方式为逐行扫描,子像素110逐行点亮,相当于在一列子像素110中,子像素110逐个点亮。具体地,当扫描至第一行子像素110时,第一行子像素110点亮,产生驱动电流,而第二行及第二行以后的子像素110未点亮,流过电流检测模块210的电流为第一行子像素110的驱动电流,由此得到第一行子像素110的实际电流数据。当扫描至第n行子像素110时,第n行和第n行以上的子像素110均为点亮状态,均产生驱动电流,流过电流检测模块210的电流为第一行至第n行子像素110的驱动电流的和。那么,第n行子像素110的实际电流为:当前检测到的实际电流数据与扫描至第n-1行子像素检测到的实际电流数据之差;其中,n为大于1的正整数。也就是说,根据子像素110所在位置得到该子像素110的实际电流数据。
在本实施例中,通过发明人巧妙的设计将电流检测模块210设置在非显示区200内,可以在不影响检测精确度的基础上,对实际电流进行检测,从而不改变显示区内的子像素的设置方式;于此同时,每列子像素110设置一个电流检测模块210,减少了电流检测模块210的数量,从而减小了非显示区200的面积,有利于实现窄边框。
在上述各实施例中,示例性地对电流检测模块210的设置方式进行了说明。在上述各实施例的基础上,下面对补偿模块220的设置方式进行说明。
图6为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。如图6所示,本实施例给出了补偿模块220的一种可能的结构,可选地,补偿模块220包括:电流数据缓存单元221、数据处理单元222、主存单元223与图像处理单元224。
其中,电流数据缓存单元221与电流检测模块210连接;电流数据缓存单元221用于缓存实际电流数据。数据处理单元222与电流数据缓存单元221连接;数据处理单元222用于根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据。主存单元223用于缓存图像数据。图像处理单元224与主存单元223连接;图像处理单元224用于采用图像算法对图像数据进行处理,并结合补偿数据得到补偿后的驱动信号数据。图像处理单元224中的图像算法例如可以是:HDR(High Dynamic Range)、CE(Color Enhancement)或ACL(Auto Current Limit)等,以显示画面更符合人眼的观看习惯。
示例性地,补偿模块220的工作原理如下:电流检测模块210将检测到的子像素110的实际电流数据发送至电流数据缓存单元221,电流数据缓存单元221将电流数据存储并发送至数据处理单元222;数据处理单元222利用实际电流数据进行运算处理,计算出补偿数据并传送至图像处理单元224;主存单元223对图像数据(例如电压数据)进行缓存,并发送至图像处理单元224,图像处理单元224根据得到的图像数据采用图像优化算法进行补偿和优化生成驱动信号数据,并根据补偿数据对驱动信号数据进行补偿,作为补偿后的驱动信号数据输出。
继续参见图6,在上述各实施例的基础上,可选地,补偿模块220还包括图像接收单元225。图像接收单元225与主存单元223连接,用于在初始显示阶段时,接收需要显示的图像数据并将该图像数据转换成特定格式后存入主存单元223。
继续参见图6,在上述各实施例的基础上,可选地,补偿模块220还包括数模转换单元226。数模转换单元226与图像处理单元224连接,用于将图像处理单元224输出的补偿后的驱动信号数据转换成模拟信号输出。
继续参见图6,在上述各实施例的基础上,可选地,补偿模块220还包括数据驱动单元227。数据驱动单元227与数模转换模块226连接,用于将数模转换模块226输出的模拟信号进行放大、移位等操作后通过数据线190传输给子像素110,驱动各子像素110发光以显示图像。
需要说明的是,在上述实施例中,示例性地示出了数据驱动单元227为补偿模块220的一部分,也就是说,数据驱动单元227可以与电流数据缓存单元221、数据处理单元222、主存单元223和图像处理单元224等集成在一个芯片中,这并非对本发明的限定。在其他实施例中,还可以根据需要将数据驱动单元227、数据处理单元222、主存单元223和图像处理单元224等单元分设在多个芯片中,在实际应用中可以根据需要进行设定。
继续参见图6,可选地,显示装置还包括电源模块,电源模块设置于非显示区200内,电源模块用于向子像素110提供电源信号。其中,电源模块的设置方式有多种,本发明不做限定。例如,电源模块为主板中的模块,通过柔性电路板向显示面板提供电源信号;又如,电源模块为驱动芯片中的模块,由驱动芯片向显示面板提供电源信号。
在上述各实施例中,可选地,子像素110的排布方式有多种,本发明实施例可适用于任意一种排布方式,例如,RGB排列、Pentile排列或菱形排列等。
本发明实施例还提供了一种显示面板的动态补偿方法,适用于本发明任意实施例所提供的显示装置,具有相应的有益效果。
图7为本发明实施例提供的一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图。如图7所示,该显示面板的动态补偿方法包括:
S110、向子像素发送驱动信号数据,控制子像素发光。
其中,显示面板包括多个子像素,电流检测模块串联连接于至少部分子像素的电流通路中。
S120、通过电流检测模块检测子像素的实际电流数据。
S130、根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据,补偿数据用于补偿驱动信号数据。
本发明实施例提供的显示面板的动态补偿方法,通过电流检测模块检测子像素的实际电流数据,并根据检测到的实际电流数据与初始的驱动信号数据计算得到补偿数据。补偿数据作用于初始的驱动信号数据,得到补偿后的驱动信号数据,子像素由该补偿后的驱动信号数据驱动,使子像素发出的光更趋近于预设亮度。由此可见,本发明实施例无需考虑显示不良产生的原因,不仅可以补偿由制作工艺的原因造成的显示面板显示不良的问题,也可以补偿由器件老化或环境等因素造成的显示面板显示不良的问题,本发明实施例的应用范围较广。以及,由于本发明实施例将电流检测模块内置于显示装置中,能够实时检测子像素的实际电流数据,并以此得到补偿数据,从而可以实时对显示面板进行补偿。综上,本发明实施例实现了针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,提高了显示面板的品质和用户体验。
在上述各实施例的基础上,电流检测模块的设置方式有多种,针对电流检测模块的不同设置方式需要有针对性地设置动态补偿方法,下面进行具体说明。
在本发明的一种实施方式中,可选地,多个子像素呈阵列排布,一列子像素对应设置有一个电流检测模块。在此情况下,图8为本发明实施例提供的另一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图。如图8所示,该显示面板的动态补偿方法包括以下步骤:
S210、向子像素发送驱动信号数据,控制子像素发光。
S220、通过电流检测模块检测子像素的实际电流数据;实际电流数据为一列子像素的实际电流之和;当扫描至第1行子像素时,第1行子像素的实际电流为,当前检测到的实际电流数据。
S230、当扫描至第n行子像素时,第n行子像素的实际电流为,当前检测到的实际电流数据与扫描至第n-1行子像素检测到的实际电流数据之差。
S240、根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据,补偿数据用于补偿驱动信号数据。
在本实施例中,通过发明人巧妙的设计将电流检测模块设置在非显示区内,可以在不影响检测精确度的基础上,对实际电流进行检测,从而不改变显示区内的子像素的设置方式;于此同时,每列子像素设置一个电流检测模块,减少了电流检测模块的数量,从而减小了非显示区的面积,有利于实现窄边框。
在本发明的一种实施方式中,可选地,显示面板包括显示区,多个子像素位于显示区内;显示区包括至少两个显示分区。在此情况下,图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图。如图9所示,该显示面板的动态补偿方法包括以下步骤:
S310、向子像素发送驱动信号数据,控制子像素发光。
S320、通过电流检测模块,计算显示分区内每个子像素的实际电流数据的平均值,作为显示分区的实际电流数据。
S330、根据实际电流数据和驱动信号数据,计算得到显示分区的补偿数据,并存储,补偿数据用于补偿驱动信号数据。
这样,无需针对每个子像素进行计算和补偿,可以针对每个显示分区进行一次计算和补偿,从而减少了针对补偿数据的存储量的计算量,提升运行速率,可以适用于更高刷新率的应用场合,有利于进一步提升显示品质。另外,由于显示面板在制造时,距离相近的驱动晶体管,例如相同显示分区中驱动晶体管的特性相近;在显示面板使用过程中,由于用户的使用习惯等原因,距离相近的驱动晶体管,例如相同显示分区中的驱动晶体管的特性偏移量相近。因此采用分区补偿的方式可以在确保补偿效果较好的基础上,提升补偿效率。
在上述各实施例中,可选地,补偿数据的设置形式有多种,例如,补偿数据为电流数据、灰阶数据或驱动电压数据等,在实际应用中可以根据需要进行设定,下面针对补偿数据的不同设置形式进行说明。
图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的动态补偿方法的流程示意图。如图10所示,在本发明的一种实施方式中,可选地,补偿数据为灰阶数据。该显示面板的动态补偿方法包括:
S410、向子像素发送驱动信号数据,控制子像素发光。
S420、通过电流检测模块检测子像素的实际电流数据,并将实际电流数据转换为实际灰阶数据。
其中,电流检测单元用于检测发光器件的电流,得到的是发光器件的实际电流数据。由于发光器件是电流驱动器件,发光器件的电流和灰阶是一一对应的。因此,在驱动过程中,补偿模块接收到的图像数据通常是灰阶数据,然后根据灰阶数据得到驱动晶体管驱动电压数据,在驱动晶体管的作用下,产生相应的驱动电流。本发明实施例将实际电流数据转化为灰阶数据进行后续的比较和计算,相当于从图像数据的源头直接进行灰阶校正。
S430、根据驱动信号数据得到预设灰阶数据,根据实际灰阶数据和预设灰阶数据,计算得到补偿数据,补偿数据用于补偿驱动信号数据。
其中,实际灰阶数据和预设灰阶数据可以通过作差或作商得到补偿灰阶数据,再将补偿灰阶数据转换为补偿电流数据用来补偿驱动信号数据。
本实施方式中,通过比较灰阶来进行亮度校正,也就是说在图像处理单元进行图像优化之前,即进行校正。在本发明的一种实施方式中,可选地,补偿数据为电流数据。由于在驱动过程中,补偿模块接收到的图像数据通常是灰阶数据,然后根据灰阶数据得到驱动晶体管的驱动电压数据,并未直接得到电流数据。因此,若设置补偿数据为电流数据,还需要根据预设的驱动电压数据计算出预设的电流数据,然后将该预设的电流数据与检测得到的实际电流数据进行计算得到灰阶数据。
在上述各实施例的基础上,可选地,显示面板为了实现全彩显示,子像素的颜色通常包括至少三种颜色,例如红色、绿色和蓝色;且每个子像素的发光亮度通常包括多个灰阶,例如0~255灰阶。对应地,子像素的补偿数据可以包括一个灰阶的补偿数据或者至少两个灰阶的补偿数据。
示例性地,若补偿数据包括一个灰阶,那么由该灰阶得到的补偿数据用于补偿该子像素的任意灰阶。这样设置,有利于减少补偿模块的存储空间和计算量,从而有利于提升补偿速率。
若补偿数据包括至少两个灰阶,那么可以将灰阶划分为至少两个范围,比如,第一灰阶范围为0-80灰阶,第二灰阶范围为81-160灰阶,第三灰阶范围为161-255灰阶。针对不同的灰阶范围选择相应的补偿数据,这样设置使补偿数据更准确。
在上述各实施例的基础上,可选地,不同颜色的子像素采用不同的补偿数据。其中,不同颜色的子像素的gamma曲线和寿命等特性不同,因此,得到的补偿数据差异较大。本发明实施例这样设置,有利于进一步提高补偿的准确性。
在上述各实施例的基础上,显示面板的动态补偿方法的应用方式有多种,可以根据实际需要进行选择。下面就其中的几种应用方式进行说明。
在一种实施方式中,可选地,显示面板在每一帧刷新之前,执行检测子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤。这样,可以实现针对显示面板显示不良的实时检测和补偿,保证每一帧显示画面的画质都达到预设水平,有效提升显示品质。
在另一种实施方式中,可选地,显示面板在每一次开机之后,执行检测子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤。这样,仅在开机时对驱动信号数据进行补偿,有利于减少补偿模块的存储空间和计算量,提升运行速率,适用于更高刷新率的应用场合。
在另一种实施方式中,可选地,显示面板在接收到补偿指令之后,执行检测子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤。其中,可以根据补偿指令确定进行补偿的时间;也可以设置补偿周期,在运行到达补偿周期时进行补偿操作。本发明实施例这样设置,在确保补偿效果较好的基础上,减少了补偿模块针对补偿数据的存储量的计算量,提升了运行速率。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示面板,所述显示面板包括多个子像素,所述子像素在驱动信号数据的控制下发光;
电流检测模块,串联连接于至少部分所述子像素的电流通路中;所述电流检测模块用于检测所述子像素的实际电流数据;
补偿模块,与所述电流检测模块连接;所述补偿模块用于根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到补偿数据,所述补偿数据用于补偿所述驱动信号数据。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述子像素包括发光器件,所述发光器件的阳极与第一电源信号线电连接,所述发光器件的阴极与第二电源信号线电连接;
所述电流检测模块串联于所述发光器件和所述第一电源信号线之间;或者所述电流检测模块串联于所述发光器件和所述第二电源信号线之间。
3.根据权利要求1或2所述的显示装置,其特征在于,所述多个子像素呈阵列排布,一列所述子像素对应设置有一个所述电流检测模块,所述电流检测模块用于检测一列所述子像素的实际电流之和。
4.根据权利要求1或2所述的显示装置,其特征在于,所述显示面板包括显示区,所述多个子像素位于所述显示区内;所述显示区包括至少两个显示分区,每个所述显示分区设置有至少一个所述电流检测模块。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述补偿模块包括:
电流数据缓存单元,与所述电流检测模块连接;所述电流数据缓存单元用于缓存所述实际电流数据;
数据处理单元,与所述电流数据缓存单元连接;所述数据处理单元用于根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到所述补偿数据;
主存单元,用于缓存图像数据;
图像处理单元,与所述主存单元连接;所述图像处理单元用于采用图像算法对所述图像数据进行处理,并结合所述补偿数据得到补偿后的驱动信号数据。
6.一种显示面板的动态补偿方法,其特征在于,所述显示面板包括多个子像素,电流检测模块串联连接于至少部分所述子像素的电流通路中;
所述动态补偿方法包括:
向所述子像素发送驱动信号数据,控制所述子像素发光;
通过所述电流检测模块检测所述子像素的实际电流数据;
根据所述实际电流数据和驱动信号数据,计算得到补偿数据,所述补偿数据用于补偿所述驱动信号数据。
7.根据权利要求6所述的显示面板的动态补偿方法,其特征在于,所述多个子像素呈阵列排布,一列所述子像素对应设置有一个所述电流检测模块;
所述动态补偿方法还包括:
所述实际电流数据为一列所述子像素的实际电流之和;所述显示面板的扫描方式为逐行扫描,所述子像素逐行点亮;当扫描至第n行子像素时,所述第n行子像素的实际电流为,当前检测到的实际电流数据与扫描至第n-1行子像素检测到的实际电流数据之差;其中,n为大于1的正整数。
8.根据权利要求6所述的显示面板的动态补偿方法,其特征在于,所述显示面板包括显示区,所述多个子像素位于所述显示区内;所述显示区包括至少两个显示分区;
所述动态补偿方法还包括:
计算所述显示分区内每个子像素的实际电流数据的平均值,作为所述显示分区的实际电流数据;
根据所述实际电流数据和所述驱动信号数据,计算得到所述显示分区的补偿数据,并存储。
9.根据权利要求6所述的显示面板的动态补偿方法,其特征在于,所述子像素的补偿数据包括至少两个灰阶的补偿数据;所述至少两个灰阶的补偿数据用于补偿对应灰阶的驱动信号数据。
10.根据权利要求6所述的显示面板的动态补偿方法,其特征在于,
所述显示面板在每一帧刷新之前,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤;
或者,所述显示面板在每一次开机之后,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤;
或者,所述显示面板在接收到补偿指令之后,执行检测所述子像素的实际电流数据的步骤和计算得到补偿数据的步骤。
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