CN1123046A - 采煤和凿岩风镐的改进 - Google Patents

Abstract

一种采煤或凿岩的风镐，包括一个带圆锥形头部的主体和一个从其伸出的轴体及一个安置在远离头部的轴体端部附近的沿周边的沟槽中的固定夹具。一个从头部的开放顶端沿纵轴延伸到风镐主体内的轴孔构成安置于其中的一列风镐尖或一个加长风镐尖用的座舱。最好固定夹具包括一个用塑性弹性体材料制成的具有一个光滑内孔和一个在其两端中间的外周边法兰的套管。套管的内径和长度使得它可以被用力安装在轴体上并被容纳在上述沿周边的沟槽中。

Description

采煤和凿岩风镐的改进

本发明涉及采矿机械使用的风镐，特别适用于采煤机械使用的风镐，但并不限于该领域。

使用风镐的采矿机械包括一个长的圆形切削头，其上安装了螺旋形的一排风镐。该切削头由一个合适的电源旋转驱动并与煤层接触。当切削头旋转时风镐从煤层上切割煤炭，随后用传送机和运输工具送走。切削头上的风镐数目是可变的，但一个典型的切削头在其上面安装了100至300个风镐。

上述类型的采矿机械在采矿工业中是众所周知的，通常被称为连续开采机和长壁切割机。

此类机械中使用的风镐包括一个具有风镐尖的主体或头部和一个轴体。该轴体在其远离风镐尖的端部附近有一个沿周边的沟槽或通道，其上容纳一个夹具，用该夹具将风镐安装在切削头上的座架中。

风镐头中还设置一或多个沿周边的沟槽，其目的将在后边说明。

风镐是由相当小的碳化钨或淬硬钢镶嵌件制成，风镐尖安置在风镐主体的一个洞孔中，并用适当的方法如银焊固定于其上。

此类风镐存在一个与其有关的问题，就是尽管此类镶嵌件具有耐磨损的特性，但经验表明，这些镶嵌件仍然磨损，而在某些情况下完全磨掉。风镐主体的较软的金属迅速磨掉导致风镐寿命的缩短，而检测损坏的风镐并安装新的风镐所花费的时间会延缓采矿作业。此外，损坏的风镐产生更多的煤尘并导致在煤层面上打火花，那是很危险的。

固定夹具用弹簧钢制成，为分裂的环状。从夹具的表面向外冲压出许多凸尖，有效地增加了其总厚度尺寸。

为了使风镐能够固定在切削头的座架中，必须缩小夹具的直径，使其完全容纳在上述沟槽中。一旦夹具在座架中膨胀到它的原来直径，凸尖就锁入座架中的沿周边的沟槽并将风镐保持在那里。

由于是弹簧钢，要求相当大的力才能将固定用的夹具完全容纳在轴体的沟槽中，而将风镐安装在座架内要依靠锤子的打击。有时发生在风镐安装期间固定用的夹具变歪或扭曲。这种情况在采矿作业开始之前不太明显。结果是，风镐不能合适地安装在其座架中并迅速地受损和磨坏，随后座架本身也受损和磨坏。同时破裂或损坏的夹具可能防碍风镐的转动并使其易于从座架脱出而在磨掉之前丢失。

安装在切削头中的风镐数目随所用头部的类型而变化。如上所述，该数目在100至300个风镐的范围内变化，而在一个正常的采矿作业班次中，替换高达75个磨损、损坏或丢失的风镐是很寻常。

拆卸磨损或损坏的风镐并用新的风镐替换是一件既费力又费时间的操作。

特别是，当夹具被弄歪或扭曲时，部分夹具伸出到风镐轴体之下，造成风镐和座架之间的配合受障碍。从其座架上拆卸这样一个风镐是困难的，要求使用冲头并用七磅锤子重击，这既危险又费时间。

在安装过程中风镐的轴体必须被装入切削头的洞孔中，而在拆卸操作中，一个工具被插入切削头的一或多个沿周边的沟槽中。无论在安装或拆卸操作中，都通过锤击对风镐和工具施力。

结果，目前使用的固定夹具存在许多缺点，因而有必要提供这样一种固定夹具，为种夹具在安装期间不会受损，它不会损坏切削头中的座架，它能合适而牢固地将风镐保持在其座架中，它能使风镐在其座架中自由转动，而且它在环境限定时能使风镐的安装和拆卸易于操作。

本发明提供一种克服上述问题的风镐和固定夹具，而且本发明提供一种延长采矿作业班次使用时间的风镐和固定夹具，只有在机器不操作的正常维修班次期间才必须替换。

因此本发明的风镐改进了生产，比目前使用的风镐成本效益更好，而且安装、替换和使用时更安全。

本发明为一种采煤或凿岩风镐，包括一个带圆锥形头部的主体和一个从其伸出的轴体、一个安置在远离头部的轴体端部附近的沿周边的沟槽中的固定夹具和一个从锥体顶点的开放端部沿纵轴延伸而在其内端闭合的洞孔，该洞孔构成安置于其中的一个加长风镐尖或一列风镐尖用的座舱。

最好风镐尖用碳化钨或淬硬钢制成，最好固定夹具包括一个用塑性弹性体材料制成的套管，套管有一个光滑的内孔和一个在其两端中间的外周边法兰，套管的内径和长度是这样的，使得它能够受力而安装在轴体上并容纳在上述沟槽中，当风镐插入座架时，该外周边法兰被容纳在座架的内周边沟槽中，以卡住其中的风镐。

该固定夹具比目前使用的弹簧钢夹具更有效。它将风镐有效地卡在座架中直到其必须替换，而且它能够使风镐在其整个工作寿命期间在其座架内自由转动。

现在参照附图说明本发明，其中：

图1是目前使用的典型风镐的透视图；

图2是目前使用的典型风镐的透视图，表示由于碳化钨镶嵌件磨损而造成的风镐主体和弹簧夹具的损伤；

图3是本发明的一个优选实施例的透视图；

图4是图3所示风镐的侧视图；

图5是根据本发明的一种固定夹具的透视图。

如图1所示，常规的风镐包括一个圆锥形主体或头部1和一个轴体2。头部1有一个安装在头部的孔(未图示)中和拔插槽4上的风镐尖3。风镐尖利用任何合适的方法如银焊固定在一个位置上。

轴体2位于主本1的后端部，与主体形成整体，在轴上的沿周边的沟槽6中安置了夹具5，由此将风镐连接在切削头的座架上(未图示)。

图2表示在风镐尖2被磨掉而只留下一个典型的扁平端部7之后对主体1造成的磨损，这大大地降低了切割效率。

风镐尖和主体的磨损可以非常迅速地产生，尤其是如果在切割期间遇到比预期更硬的煤层和岩石构造的话。

根据本发明的优选实施例，风镐包括一个圆锥形主体或头部8，它有一个整体成形的轴体9和一个夹具10，夹具10安置在轴体9的沿周边的沟槽11中。

头部8有一个构成座舱的轴孔12，在座舱内安置了许多个风镐尖13，一个风镐尖安置在另一个风镐尖的前面，如图3和图4所示。

可以理解，当外边的风镐尖13和主体8的有关部分被磨掉后，下一个风镐尖就显露出来，因此风镐的寿命就大大延长了。

风镐尖的截面为空心箭头形状，如图4所示，但风镐尖排列中最末的风镐尖14为带平面底座15的三角形，底座紧靠轴孔12的盲端，以便为风镐尖排列提供牢固的支承。

风镐尖13用碳化钨或淬硬钢制成，取决于使用风镐的目的，并通过热收缩或银焊或两者的结合固定在轴孔12中。

虽然最好如图示那样使用多个风镐尖13，但它们也可以用一个单独延伸通过轴孔长度的加长风镐尖来代替。

夹具5在常规的风镐中是用弹簧钢制造的。如图1和2所示夹具为分裂的环状，有许多个从环上向外冲压的凸尖16，当风镐安装在采矿机械的切削头中的座架中时，这些凸尖16被容纳在座架的内部沟槽中(未图示)。

图2表示一种在其上面带有损坏的弹簧钢夹具5的常规风镐。可以注意到，夹具打开了，夹具壁17扭歪了并因受力而歪到轴体4的后端部的上方。这妨碍风镐在座架中的转动，并使其在退出时非常困难和危险。

图3、4、5表示根据本发明的固定夹具。

图示的夹具最好用聚氨基甲酸乙酯的塑料弹性体材料制成的，并包括一个具有光滑内壁19和一个沿周边的法兰或轮圈边缘20的套管18。套管的内径和长度是这样的，使得它可以被用力安装在轴体4的后端部上并被容纳在沟槽11中。当风镐安装在其座架中时，法兰20被容纳在座架中的沿周边的沟槽中，将风镐以可以自由转动的方式保持在座架中。

Claims (7)

1.一种采煤或凿岩风镐，包括一个带圆锥形头部的主体和一个从其伸出的轴体、一个安置在远离头部的轴体端部附近的沿周边的沟槽中的固定夹具和一个从锥体顶点的开放端部沿纵轴延伸而在其内端闭合的轴孔，该轴孔构成安置于其中的一列风镐尖或一个加长风镐尖用的座舱。

2.一种如权利要求1所述的采煤或凿岩风镐，其特征在于，上述风镐尖用碳化钨或淬硬钢制成。

3.一种如权利要求1所述的采煤或凿岩风镐，其特征在于，上述风镐尖通过热收缩或银焊或两者的结合固定在上述轴孔中。

4.一种如权利要求1所述的采煤或凿岩风镐，其特征在于，上述固定夹具包括一个用塑料弹性体材料制成的具有一个光滑的内孔和一个在其两端中间的外周边法兰的套管，套管内径和长度是这样的，使得它可以被用力安装在轴体上并被容纳在上述沟槽中，当风镐插在座架中时，该外周边沟槽被容纳在座架中的一个内周边法兰中，以便将风镐保持于其上。

5.一种如权利要求4所述的采煤或凿岩风镐，其特征在于，上述套管用聚氨基甲酸乙酯制成。

6.一种如权利要求1或4所述的采煤或凿岩风镐，其特征在于，上述风镐的主体在其后端部附近有一或多个拔插槽。

7.一种大体上如前面参照附图中图3、4或5说明的采煤或凿岩风镐。

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