CN112304498A - 一种风扇叶片平衡测试装置 - Google Patents
一种风扇叶片平衡测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112304498A CN112304498A CN202011143094.XA CN202011143094A CN112304498A CN 112304498 A CN112304498 A CN 112304498A CN 202011143094 A CN202011143094 A CN 202011143094A CN 112304498 A CN112304498 A CN 112304498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- working plate
- motor
- balance
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 57
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000003827 upregulation Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/14—Determining imbalance
- G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/02—Details of balancing machines or devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及风扇技术领域,且公开了一种风扇叶片平衡测试装置,包括工作板、防护罩、转动提升机构、夹紧转动机构和平衡机构,所述工作板水平设置。该风扇叶片平衡测试装置,通过设置有转动提升机构对防护罩进行自动提升和放下,并转移至一侧,增加活动空间,自动化便捷,且设置有固定槽提高防护罩的防护效果,保证检测人员的人身安全;通过设置有夹紧转动机构,使扇叶在安装到转动杆上时,通过卡接座和固定卡爪对扇叶进行左右限制,并通过旋转螺纹杆二,使转动杆和固定套筒紧固连接,防止扇叶在测试工作中脱落伤人;通过设置有平衡机构对装置整体在测试时有效抵消扇叶转动带来的震动,保证测试工作的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及风扇技术领域,具体为一种风扇叶片平衡测试装置。
背景技术
风扇指热天借以生风取凉的用具电扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。按用途分类可分为:家用电风扇和工业用排风扇。家用电风扇有吊扇、台扇、落地扇、壁扇、顶扇、换气扇、转页扇、空调扇(即冷风扇)等;工业用排风扇主要用于强迫空气对流之用。上述所有风扇的叶片在生产后都要对其进行测试,现在都是装在电机上进行旋转测试,这种方式测试速度慢,效果不理想,测试时安全性差,叶片容易伤人。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风扇叶片平衡测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风扇叶片平衡测试装置,包括工作板、防护罩、转动提升机构、夹紧转动机构和平衡机构,所述工作板水平设置,所述防护罩底面开口设置,所述防护罩罩设在工作板上,所述转动提升机构固定设置在工作板左端顶面,所述转动提升机构与防护罩顶面固定连接,所述夹紧转动机构设置在防护罩内部,所述夹紧转动机构底面与工作板顶面固定连接,所述平衡机构设置在防护罩内部,所述平衡机构底端与工作板顶面固定连接,所述平衡机构设置在夹紧转动机构后方,所述工作板顶面对应防护罩底端开设有固定槽,所述防护罩底端表面与固定槽内壁滑动连接;
所述转动提升机构包括电机一、转动筒、提升杆、限位块、螺纹杆一、L型连接杆、电机二、齿轮一和齿轮二,所述电机一底面与工作板顶面固定连接,所述转动筒竖直设置在电机一上方,所述转动筒底面与电机一顶面转动连接,所述提升杆竖直设置在转动筒内部,所述提升杆表面与转动筒内壁滑动连接,所述提升杆顶端贯穿转动筒顶面延伸至转动筒上方,所述提升杆底面从下往上竖直开设有螺纹孔一,所述螺纹杆一竖直设置在螺纹孔一内部,所述螺纹杆一表面与螺纹孔一内壁螺纹连接,所述螺纹杆一底端贯穿转动筒底面与电机一输出杆顶面固定连接,所述L型连接杆竖直设置,所述L型连接杆左侧端与提升杆顶端侧面固定连接,所述L型连接杆底端与防护罩顶面固定连接。
优选的,所述工作板下方竖直设置有固定脚,所述固定脚顶面与工作板底面固定连接,所述固定脚为四个,四个所述固定脚均匀设置在工作板底部四角,四个所述固定脚底面固定设置有橡胶垫。
优选的,所述转动筒内壁竖直开设有限位槽,所述限位块滑动设置在限位槽内部,所述限位块端面与提升杆表面固定连接。
优选的,所述电机二设置在电机一一侧,所述电机二底面与工作板顶面固定连接,所述齿轮一固定套设在电机二输出杆表面,所述齿轮二固定套设在转动筒底端上,所述齿轮二表面与齿轮一表面相互啮合。
优选的,所述夹紧转动机构包括电机三、电机座、支撑柱一、转动杆、卡接座、支撑柱二、移动块、拉伸弹簧、固定套筒、固定卡爪、固定盘、螺纹杆二、转动盘、调节块、控制杆、卡接孔、控制块和压缩弹簧,所述电机三设置在工作板上方,所述电机座设置在电机三与工作板之间,所述电机座上下端面与电机三底面和工作板顶面固定连接,所述支撑柱一竖直设置在电机座左侧,所述支撑柱一底面与工作板顶面固定连接,所述转动杆右端与电机三输出杆左端固定连接,所述转动杆左端贯穿支撑柱一延伸至支撑柱一左侧,所述转动杆左端表面通过轴承与支撑柱一内壁转动连接,所述卡接座固定套设在转动杆左端上,所述支撑柱二竖直设置在支撑柱一左侧,所述固定套筒固定水平贯穿支撑柱二,所述固定卡爪固定套设在固定套筒右端表面上,所述固定盘固定竖直设置在固定套筒左端,所述螺纹杆二水平设置在固定套筒内部,所述螺纹杆二左右两端贯穿固定套筒延伸至固定套筒外侧,所述转动盘固定竖直设置在螺纹杆二左端,所述调节块水平设置在转动盘与固定盘之间,所述调节块内部中空设置,所述转动盘侧面贯通设置有卡接孔,所述控制杆水平设置在固定盘右侧,所述控制杆左端从左往右依次贯穿固定盘、调节块和卡接孔延伸至转动盘左侧,所述调节块底面横向开设有调节通槽,所述控制块滑动设置在调节块内部,所述控制块固定套设在控制杆表面,所述控制块底端贯穿调节通槽延伸至调节块下方,所述压缩弹簧套设在控制杆表面,所述压缩弹簧左端与控制块右侧面固定连接,所述压缩弹簧右端与调节块内部右侧面固定连接,所述转动杆左端面对应螺纹杆二右端横向开设有螺纹孔二。
优选的,所述防护罩侧面对应电机三和电机座位置开设有开口槽。
优选的,所述工作板顶面对应支撑柱二底端横向开设有移动槽,所述移动块滑动设置在移动槽内部,所述移动块顶面与支撑柱二底面固定连接,所述拉伸弹簧设置在移动槽内部,所述拉伸弹簧左端与移动槽内部左侧面固定连接,所述拉伸弹簧右端与移动块左侧面固定连接。
优选的,所述平衡机构包括固定柱一、固定柱二、平衡杆、皮带轮和平衡摆,所述固定柱一和固定柱二左右竖直对称设置,所述固定柱一底面和固定柱二底面与工作板后端顶面固定连接,所述平衡杆水平设置在固定柱一右侧,所述平衡杆左侧贯穿固定柱一通过轴承座与固定柱二端面固定连接,所述平衡摆竖直设置在固定柱一和固定柱二之间,所述平衡摆固定套设在平衡杆上,所述皮带轮固定套设在平衡杆右端表面上,所述皮带轮为两个,另一个所述皮带轮固定套设在转动杆右端表面上,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该风扇叶片平衡测试装置,通过设置有转动提升机构对防护罩进行自动提升和放下,并转移至一侧,增加活动空间,自动化便捷,且设置有固定槽提高防护罩的防护效果,保证检测人员的人身安全;通过设置有夹紧转动机构,使扇叶在安装到转动杆上时,通过卡接座和固定卡爪对扇叶进行左右限制,并通过旋转螺纹杆二,使转动杆和固定套筒紧固连接,防止扇叶在测试工作中脱落伤人;通过设置有平衡机构对装置整体在测试时有效抵消扇叶转动带来的震动,保证测试工作的安全性。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明整体正面结构剖视图;
图3为本发明防护罩内部俯视截面图;
图4为本发明平衡摆左侧截面图;
图5为本发明图2中A区放大图。
图中:1工作板、2固定脚、3防护罩、31开口槽、4固定槽、5转动提升机构、51电机一、52转动筒、53提升杆、54限位槽、55限位块、56螺纹孔一、57螺纹杆一、58L型连接杆、59电机二、510齿轮一、511齿轮二、6夹紧转动机构、61电机三、62电机座、63支撑柱一、64转动杆、65卡接座、66支撑柱二、67移动槽、68移动块、69拉伸弹簧、610固定套筒、611固定卡爪、612固定盘、613螺纹杆二、614转动盘、615调节块、616控制杆、617卡接孔、618控制块、619调节通槽、620压缩弹簧、621螺纹孔二、7平衡机构、71固定柱一、72固定柱二、73平衡杆、74皮带轮、75平衡摆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种风扇叶片平衡测试装置,包括工作板1、防护罩3、转动提升机构5、夹紧转动机构6和平衡机构7,工作板1水平设置,工作板1下方竖直设置有固定脚2,固定脚2顶面与工作板1底面固定连接,固定脚2为四个,四个固定脚2均匀设置在工作板1底部四角,四个固定脚2底面固定设置有橡胶垫,防护罩3底面开口设置,防护罩3罩设在工作板1上,转动提升机构5固定设置在工作板1左端顶面,转动提升机构5与防护罩3顶面固定连接,夹紧转动机构6设置在防护罩3内部,夹紧转动机构6底面与工作板1顶面固定连接,平衡机构7设置在防护罩3内部,平衡机构7底端与工作板1顶面固定连接,平衡机构7设置在夹紧转动机构6后方,工作板1顶面对应防护罩3底端开设有固定槽4,防护罩3底端表面与固定槽4内壁滑动连接;
转动提升机构5包括电机一51、转动筒52、提升杆53、限位块55、螺纹杆一57、L型连接杆58、电机二59、齿轮一510和齿轮二511,电机一51底面与工作板1顶面固定连接,转动筒52竖直设置在电机一51上方,转动筒52底面与电机一51顶面转动连接,提升杆53竖直设置在转动筒52内部,提升杆53表面与转动筒52内壁滑动连接,转动筒52内壁竖直开设有限位槽54,限位块55滑动设置在限位槽54内部,限位块55端面与提升杆53表面固定连接,提升杆53顶端贯穿转动筒52顶面延伸至转动筒52上方,提升杆53底面从下往上竖直开设有螺纹孔一56,螺纹杆一57竖直设置在螺纹孔一56内部,螺纹杆一57表面与螺纹孔一56内壁螺纹连接,螺纹杆一57底端贯穿转动筒52底面与电机一51输出杆顶面固定连接,L型连接杆58竖直设置,L型连接杆58左侧端与提升杆53顶端侧面固定连接,L型连接杆58底端与防护罩3顶面固定连接,电机二59设置在电机一51一侧,电机二59底面与工作板1顶面固定连接,齿轮一510固定套设在电机二59输出杆表面,齿轮二511固定套设在转动筒52底端上,齿轮二511表面与齿轮一510表面相互啮合,该风扇叶片平衡测试装置,通过设置有转动提升机构5对防护罩3进行自动提升和放下,并转移至一侧,增加活动空间,自动化便捷,且设置有固定槽4提高防护罩3的防护效果,保证检测人员的人身安全;
夹紧转动机构6包括电机三61、电机座62、支撑柱一63、转动杆64、卡接座65、支撑柱二66、移动块68、拉伸弹簧69、固定套筒610、固定卡爪611、固定盘612、螺纹杆二613、转动盘614、调节块615、控制杆616、卡接孔617、控制块618和压缩弹簧620,电机三61设置在工作板1上方,电机座62设置在电机三61与工作板之间,电机座62上下端面与电机三61底面和工作板1顶面固定连接,防护罩3侧面对应电机三61和电机座62位置开设有开口槽31,支撑柱一63竖直设置在电机座62左侧,支撑柱一63底面与工作板1顶面固定连接,转动杆64右端与电机三61输出杆左端固定连接,转动杆64左端贯穿支撑柱一63延伸至支撑柱一63左侧,转动杆64左端表面通过轴承与支撑柱一63内壁转动连接,卡接座65固定套设在转动杆64左端上,支撑柱二66竖直设置在支撑柱一63左侧,工作板1顶面对应支撑柱二66底端横向开设有移动槽67,移动块68滑动设置在移动槽67内部,移动块68顶面与支撑柱二66底面固定连接,拉伸弹簧69设置在移动槽67内部,拉伸弹簧69左端与移动槽67内部左侧面固定连接,拉伸弹簧69右端与移动块68左侧面固定连接,固定套筒610固定水平贯穿支撑柱二66,固定卡爪611固定套设在固定套筒610右端表面上,固定盘612固定竖直设置在固定套筒610左端,螺纹杆二613水平设置在固定套筒610内部,螺纹杆二613左右两端贯穿固定套筒610延伸至固定套筒610外侧,转动盘614固定竖直设置在螺纹杆二613左端,调节块615水平设置在转动盘614与固定盘612之间,调节块615内部中空设置,转动盘614侧面贯通设置有卡接孔617,控制杆616水平设置在固定盘612右侧,控制杆616左端从左往右依次贯穿固定盘612、调节块615和卡接孔617延伸至转动盘614左侧,调节块615底面横向开设有调节通槽619,控制块618滑动设置在调节块615内部,控制块618固定套设在控制杆616表面,控制块618底端贯穿调节通槽619延伸至调节块615下方,压缩弹簧620套设在控制杆616表面,压缩弹簧620左端与控制块618右侧面固定连接,压缩弹簧620右端与调节块615内部右侧面固定连接,转动杆64左端面对应螺纹杆二613右端横向开设有螺纹孔二621,通过设置有夹紧转动机构6,使扇叶在安装到转动杆64上时,通过卡接座65和固定卡爪611对扇叶进行左右限制,并通过旋转螺纹杆二613,使转动杆64和固定套筒610紧固连接,防止扇叶在测试工作中脱落伤人;
平衡机构7包括固定柱一71、固定柱二72、平衡杆73、皮带轮74和平衡摆75,固定柱一71和固定柱二72左右竖直对称设置,固定柱一71底面和固定柱二72底面与工作板1后端顶面固定连接,平衡杆73水平设置在固定柱一71右侧,平衡杆73左侧贯穿固定柱一71通过轴承座与固定柱二72端面固定连接,平衡摆75竖直设置在固定柱一71和固定柱二72之间,平衡摆75固定套设在平衡杆73上,皮带轮74固定套设在平衡杆73右端表面上,皮带轮74为两个,另一个皮带轮74固定套设在转动杆64右端表面上,两个皮带轮74通过皮带传动连接,通过设置有平衡机构7对装置整体在测试时有效抵消扇叶转动带来的震动,保证测试工作的安全性。
使用时,将扇叶在安装到转动杆64上时,通过卡接座65和固定卡爪611对扇叶进行左右限制,并通过旋转螺纹杆二613,使转动杆64和固定套筒610紧固连接,防止扇叶在测试工作中脱落伤人,通过在扇叶的转动过程中观察叶片的情况,如果扇叶摆动过大,即为扇叶安装不平衡,需要重新安装。
综上可得:该风扇叶片平衡测试装置,通过设置有转动提升机构5对防护罩3进行自动提升和放下,并转移至一侧,增加活动空间,自动化便捷,且设置有固定槽4提高防护罩3的防护效果,保证检测人员的人身安全;通过设置有夹紧转动机构6,使扇叶在安装到转动杆64上时,通过卡接座65和固定卡爪611对扇叶进行左右限制,并通过旋转螺纹杆二613,使转动杆64和固定套筒610紧固连接,防止扇叶在测试工作中脱落伤人;通过设置有平衡机构7对装置整体在测试时有效抵消扇叶转动带来的震动,保证测试工作的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种风扇叶片平衡测试装置,包括工作板(1)、防护罩(3)、转动提升机构(5)、夹紧转动机构(6)和平衡机构(7),其特征在于:所述工作板(1)水平设置,所述防护罩(3)底面开口设置,所述防护罩(3)罩设在工作板(1)上,所述转动提升机构(5)固定设置在工作板(1)左端顶面,所述转动提升机构(5)与防护罩(3)顶面固定连接,所述夹紧转动机构(6)设置在防护罩(3)内部,所述夹紧转动机构(6)底面与工作板(1)顶面固定连接,所述平衡机构(7)设置在防护罩(3)内部,所述平衡机构(7)底端与工作板(1)顶面固定连接,所述平衡机构(7)设置在夹紧转动机构(6)后方,所述工作板(1)顶面对应防护罩(3)底端开设有固定槽(4),所述防护罩(3)底端表面与固定槽(4)内壁滑动连接;
所述转动提升机构(5)包括电机一(51)、转动筒(52)、提升杆(53)、限位块(55)、螺纹杆一(57)、L型连接杆(58)、电机二(59)、齿轮一(510)和齿轮二(511),所述电机一(51)底面与工作板(1)顶面固定连接,所述转动筒(52)竖直设置在电机一(51)上方,所述转动筒(52)底面与电机一(51)顶面转动连接,所述提升杆(53)竖直设置在转动筒(52)内部,所述提升杆(53)表面与转动筒(52)内壁滑动连接,所述提升杆(53)顶端贯穿转动筒(52)顶面延伸至转动筒(52)上方,所述提升杆(53)底面从下往上竖直开设有螺纹孔一(56),所述螺纹杆一(57)竖直设置在螺纹孔一(56)内部,所述螺纹杆一(57)表面与螺纹孔一(56)内壁螺纹连接,所述螺纹杆一(57)底端贯穿转动筒(52)底面与电机一(51)输出杆顶面固定连接,所述L型连接杆(58)竖直设置,所述L型连接杆(58)左侧端与提升杆(53)顶端侧面固定连接,所述L型连接杆(58)底端与防护罩(3)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述工作板(1)下方竖直设置有固定脚(2),所述固定脚(2)顶面与工作板(1)底面固定连接,所述固定脚(2)为四个,四个所述固定脚(2)均匀设置在工作板(1)底部四角,四个所述固定脚(2)底面固定设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述转动筒(52)内壁竖直开设有限位槽(54),所述限位块(55)滑动设置在限位槽(54)内部,所述限位块(55)端面与提升杆(53)表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述电机二(59)设置在电机一(51)一侧,所述电机二(59)底面与工作板(1)顶面固定连接,所述齿轮一(510)固定套设在电机二(59)输出杆表面,所述齿轮二(511)固定套设在转动筒(52)底端上,所述齿轮二(511)表面与齿轮一(510)表面相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述夹紧转动机构(6)包括电机三(61)、电机座(62)、支撑柱一(63)、转动杆(64)、卡接座(65)、支撑柱二(66)、移动块(68)、拉伸弹簧(69)、固定套筒(610)、固定卡爪(611)、固定盘(612)、螺纹杆二(613)、转动盘(614)、调节块(615)、控制杆(616)、卡接孔(617)、控制块(618)和压缩弹簧(620),所述电机三(61)设置在工作板(1)上方,所述电机座(62)设置在电机三(61)与工作板之间,所述电机座(62)上下端面与电机三(61)底面和工作板(1)顶面固定连接,所述支撑柱一(63)竖直设置在电机座(62)左侧,所述支撑柱一(63)底面与工作板(1)顶面固定连接,所述转动杆(64)右端与电机三(61)输出杆左端固定连接,所述转动杆(64)左端贯穿支撑柱一(63)延伸至支撑柱一(63)左侧,所述转动杆(64)左端表面通过轴承与支撑柱一(63)内壁转动连接,所述卡接座(65)固定套设在转动杆(64)左端上,所述支撑柱二(66)竖直设置在支撑柱一(63)左侧,所述固定套筒(610)固定水平贯穿支撑柱二(66),所述固定卡爪(611)固定套设在固定套筒(610)右端表面上,所述固定盘(612)固定竖直设置在固定套筒(610)左端,所述螺纹杆二(613)水平设置在固定套筒(610)内部,所述螺纹杆二(613)左右两端贯穿固定套筒(610)延伸至固定套筒(610)外侧,所述转动盘(614)固定竖直设置在螺纹杆二(613)左端,所述调节块(615)水平设置在转动盘(614)与固定盘(612)之间,所述调节块(615)内部中空设置,所述转动盘(614)侧面贯通设置有卡接孔(617),所述控制杆(616)水平设置在固定盘(612)右侧,所述控制杆(616)左端从左往右依次贯穿固定盘(612)、调节块(615)和卡接孔(617)延伸至转动盘(614)左侧,所述调节块(615)底面横向开设有调节通槽(619),所述控制块(618)滑动设置在调节块(615)内部,所述控制块(618)固定套设在控制杆(616)表面,所述控制块(618)底端贯穿调节通槽(619)延伸至调节块(615)下方,所述压缩弹簧(620)套设在控制杆(616)表面,所述压缩弹簧(620)左端与控制块(618)右侧面固定连接,所述压缩弹簧(620)右端与调节块(615)内部右侧面固定连接,所述转动杆(64)左端面对应螺纹杆二(613)右端横向开设有螺纹孔二(621)。
6.根据权利要求5所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述防护罩(3)侧面对应电机三(61)和电机座(62)位置开设有开口槽(31)。
7.根据权利要求5所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述工作板(1)顶面对应支撑柱二(66)底端横向开设有移动槽(67),所述移动块(68)滑动设置在移动槽(67)内部,所述移动块(68)顶面与支撑柱二(66)底面固定连接,所述拉伸弹簧(69)设置在移动槽(67)内部,所述拉伸弹簧(69)左端与移动槽(67)内部左侧面固定连接,所述拉伸弹簧(69)右端与移动块(68)左侧面固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种风扇叶片平衡测试装置,其特征在于:所述平衡机构(7)包括固定柱一(71)、固定柱二(72)、平衡杆(73)、皮带轮(74)和平衡摆(75),所述固定柱一(71)和固定柱二(72)左右竖直对称设置,所述固定柱一(71)底面和固定柱二(72)底面与工作板(1)后端顶面固定连接,所述平衡杆(73)水平设置在固定柱一(71)右侧,所述平衡杆(73)左侧贯穿固定柱一(71)通过轴承座与固定柱二(72)端面固定连接,所述平衡摆(75)竖直设置在固定柱一(71)和固定柱二(72)之间,所述平衡摆(75)固定套设在平衡杆(73)上,所述皮带轮(74)固定套设在平衡杆(73)右端表面上,所述皮带轮(74)为两个,另一个所述皮带轮(74)固定套设在转动杆(64)右端表面上,两个所述皮带轮(74)通过皮带传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011143094.XA CN112304498B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种风扇叶片平衡测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011143094.XA CN112304498B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种风扇叶片平衡测试装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112304498A true CN112304498A (zh) | 2021-02-02 |
CN112304498B CN112304498B (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=74326776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011143094.XA Active CN112304498B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种风扇叶片平衡测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112304498B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114136541A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种防止风叶动平衡漏复测的装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007330061A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 回転電機 |
DE202012007678U1 (de) * | 2012-08-06 | 2012-09-05 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Auswuchtvorrichtung für Rotor mit einer Laser-Materialabtragung |
CN202793916U (zh) * | 2012-09-19 | 2013-03-13 | 江苏天源试验设备有限公司 | 空调贯流风扇扇叶检测夹具 |
CN105020181A (zh) * | 2014-04-15 | 2015-11-04 | 奇鋐科技股份有限公司 | 风扇扇叶平衡校正方法 |
CN204961360U (zh) * | 2015-07-28 | 2016-01-13 | 德清恒鑫电子有限公司 | 一种风扇叶片平衡测试装置 |
CN205297858U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-08 | 浙江杰豹机械有限公司 | 直联式空气压缩机 |
CN106624991A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-05-10 | 浙江豪科精工技术有限公司 | 一种用于轴承加工的车削装置 |
CN206257050U (zh) * | 2016-10-21 | 2017-06-16 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种平衡块、具有其的转子组件、轴系组件及压缩机 |
CN106918298A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-04 | 四川圣锦高新科技股份有限公司 | 风扇扇叶检测系统 |
CN107741093A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-27 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种升降式家用加热器 |
CN210565266U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-05-19 | 浙江元盛塑业股份有限公司 | 一种风扇叶片平衡检测装置 |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202011143094.XA patent/CN112304498B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007330061A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 回転電機 |
DE202012007678U1 (de) * | 2012-08-06 | 2012-09-05 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Auswuchtvorrichtung für Rotor mit einer Laser-Materialabtragung |
CN202793916U (zh) * | 2012-09-19 | 2013-03-13 | 江苏天源试验设备有限公司 | 空调贯流风扇扇叶检测夹具 |
CN105020181A (zh) * | 2014-04-15 | 2015-11-04 | 奇鋐科技股份有限公司 | 风扇扇叶平衡校正方法 |
CN204961360U (zh) * | 2015-07-28 | 2016-01-13 | 德清恒鑫电子有限公司 | 一种风扇叶片平衡测试装置 |
CN205297858U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-08 | 浙江杰豹机械有限公司 | 直联式空气压缩机 |
CN206257050U (zh) * | 2016-10-21 | 2017-06-16 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种平衡块、具有其的转子组件、轴系组件及压缩机 |
CN106624991A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-05-10 | 浙江豪科精工技术有限公司 | 一种用于轴承加工的车削装置 |
CN106918298A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-04 | 四川圣锦高新科技股份有限公司 | 风扇扇叶检测系统 |
CN107741093A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-27 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种升降式家用加热器 |
CN210565266U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-05-19 | 浙江元盛塑业股份有限公司 | 一种风扇叶片平衡检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴元东 等: "某型发动机风扇转子本机平衡试验研究", 《航空发动机》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114136541A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种防止风叶动平衡漏复测的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112304498B (zh) | 2022-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112304498B (zh) | 一种风扇叶片平衡测试装置 | |
CN212081618U (zh) | 一种用于空调外机安装的推拉装置 | |
CN206309125U (zh) | 电力施工自发电安全围栏装置 | |
CN204807309U (zh) | 平行推出式滑撑铰链多功能检测机 | |
CN109412044B (zh) | 一种电力开关柜 | |
CN109837211B (zh) | 一种生物医药高效培养箱 | |
CN206179830U (zh) | 一种太阳能电池板外观检测装置 | |
CN117357821A (zh) | 一种高安全性的空调外机户外安装设备 | |
CN202049103U (zh) | 具有风道改良结构的老化试验机 | |
CN209085639U (zh) | 一种四工位abs电磁阀试验台 | |
CN214465052U (zh) | 一种消防排烟风机控制箱 | |
CN214584099U (zh) | 一种散热器使用寿命的测试装置 | |
CN111366272B (zh) | 一种建筑钢结构应力检测方法 | |
CN220670811U (zh) | 一种叶片平衡测试设备 | |
CN211777020U (zh) | 一种排气的窗户 | |
CN221124153U (zh) | 一种蠕变试验机 | |
CN208170567U (zh) | 一种用于空调安装的飘窗安全器 | |
CN221120391U (zh) | 一种风力检测装置 | |
CN213290036U (zh) | 一种实车门玻璃升降器检测台负载悬挂机构 | |
CN217929631U (zh) | 一种色纺纱生产用烘干装置 | |
CN218239680U (zh) | 一种蠕变持久试验机 | |
CN114940912B (zh) | 一种废气开闭器风门自动调节机构及废气开闭器 | |
CN220981546U (zh) | 一种除湿机的钣金机箱 | |
CN216638637U (zh) | 一种建筑物外墙保温装饰用物料起吊用固定装置 | |
CN202993111U (zh) | 垂直吊杆的电动调整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |