CN112294694A

CN112294694A - 一种隐形面膜及其专用便携式静电纺丝设备

Info

Publication number: CN112294694A
Application number: CN202011218662.8A
Authority: CN
Inventors: 孙永刚; 张召坤; 李彦红
Original assignee: Hebei Runda Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Runda Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2040-11-04
Also published as: CN112294694B

Abstract

本发明公开了一种隐形面膜，属于美容护肤技术领域。面膜液包括面膜基液和可接受的功能组分，使用时将面膜液混匀后通过静电纺丝设备直接喷涂于面部成膜；面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：70%‑90%的乙醇、5%‑20%聚乙烯醇缩丁醛、0.2%‑10%聚乙二醇、0.1%‑10%聚二甲基硅氧烷；功能组分包括具有滋润功效、保湿功效、美白功效、祛痘功效、抗皱功效和/或清洁功效的物质。本发明采用自己研发的便携式静电纺丝设备将面膜液直接喷涂于面部及身体各部位成膜，使用更加方便，工作学习间隙也可以使用；所用面膜基液使得面膜成膜性能更好。

Description

一种隐形面膜及其专用便携式静电纺丝设备

技术领域

本发明涉及美容护肤技术领域。

背景技术

常规面膜是通过面膜布吸附一定量的面膜液后将其贴敷于面部，并保持一定时间，使皮肤吸收面膜液中的有效成分，达到滋养皮肤的效果；常用面膜布有无纺布、蚕丝布和生物纤维纸。传统面膜纸较厚，质地不均匀，孔径大小不一，不能与面部完美贴合，视觉感较差。上述面膜的使用时间和地点有一定的局限性。

隐形面膜能弥补上述缺点，其纤维孔径小，孔隙率高，膜薄质地均一，与人体面部高度贴合，可以最大限度地保留补充人体肌肤所需的水分和氧分，由于高度贴合面部，使用时察觉不到膜体的存在，因此不影响工作学习生活，良好的透气性，完全不影响皮肤的正常呼吸，同时又隔离了外界的污染物，方便各类人群各种状态下使用。

专利201811456355 .6公开了一种隐形面膜及其制备方法，面膜液由透明质酸、氧化聚乙烯、活性肽组成，通过静电纺丝设备制备纳米纤维，最后将多层纤维层复合成膜。上述面膜液组分单一，成膜性较差，属于预制面膜，储存备用，营养成分容易氧化变质。

专利201910856344 .5公开了一种纳米隐形面膜及其制备方法，面膜液由聚酰胺、有机酸、二氧化硅颗粒组成，上述原料混合后静电纺丝出纳米层，纳米层内外分别设置基材低层和保护层，亦属于预制面膜，同样存在营养成分容易氧化变质的问题，而且成膜性较差。

除此之外现有技术中虽然公开了隐形面膜，但是面膜液成膜性较差，属于预制隐形面膜，营养成分利用率低，使用不方便，因此研发一种便携、使用方便的隐形面膜十分重要。

目前，静电纺丝技术以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一，并在生物医用、过滤防护、催化、能源、光电、食品工程、化妆品等领域有良好的应用前景。然而，在实际应用时，一般都是将纺丝液（面膜液）利用静电纺丝设备纺成纳米纤维膜，然后再转移到使用部位，其转移过程和纤维膜的贮存难度较大，同时现有的静电纺丝设备体积较大不易携带。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种隐形面膜，本发明采用自己研发的便携式静电纺丝设备将面膜液直接喷涂于面部成膜，使用更加方便，工作学习间隙也可以使用；所用面膜基液使得面膜成膜性能更好。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

隐形面膜，面膜液包括面膜基液和可接受的功能组分，使用时将面膜液通过专用便携式静电纺丝设备直接喷涂于身体表面成膜；

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：70%-90%的乙醇、5%-20%聚乙烯醇缩丁醛、0.2%-10%聚乙二醇、0.1%-10%聚二甲基硅氧烷；

功能组分包括具有滋润功效、保湿功效、美白功效、祛痘功效、抗皱功效和/或清洁功效等物质。

优选的面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：75%-85%的乙醇、8%-15%聚乙烯醇缩丁醛、3%-8%聚乙二醇、2%-5%聚二甲基硅氧烷。

面膜基液重量百分比组成可以为如下几种：

70%的乙醇、20%聚乙烯醇缩丁醛、9.9%聚乙二醇、0.1%聚二甲基硅氧烷；

90%的乙醇、8%聚乙烯醇缩丁醛、1.5%聚乙二醇、0.5%聚二甲基硅氧烷；

75%的乙醇、15%聚乙烯醇缩丁醛、8%聚乙二醇、2%聚二甲基硅氧烷；

80%的乙醇、10%聚乙烯醇缩丁醛、5%聚乙二醇、5%聚二甲基硅氧烷；

88%的乙醇、5%聚乙烯醇缩丁醛、0.2%聚乙二醇、6.8%聚二甲基硅氧烷；

72%的乙醇、18%聚乙烯醇缩丁醛、6%聚乙二醇、4%聚二甲基硅氧烷；

73%的乙醇、12%聚乙烯醇缩丁醛、5%聚乙二醇、10%聚二甲基硅氧烷。

乙醇的作用为溶剂或基质；聚乙烯醇缩丁醛的作用为成膜剂；聚乙二醇（如可以是PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-800、PEG-1000）的作用为润湿剂、稠度调节剂，具有优良的润滑性、保湿性、分散性和抗静电性；聚二甲基硅氧烷有极好的铺展性、成膜性及保湿作用，还具有抗紫外线辐射作用，透气性和抗静电性能良好，具有明显的防尘功能，稳定性好，喷涂成膜后使膜体更加柔软。

功能组分可以为胶原蛋白肽、透明质酸和/或富勒烯。

胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.1%-1%、透明质酸的加入量为基液重量的0.1%-1%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%-1%。

优选的胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.2%、透明质酸的加入量为基液重量的0.2%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%。

制备方法为：首先按照配比搅拌情况下将聚乙烯醇缩丁醛分批加入到乙醇中，常温磁力搅拌至完全溶解无沉淀，静置1-2小时后继续搅拌0.5-1小时得预混液1，静置备用；搅拌速度为60-80转/分；

按照配比将聚乙二醇和聚二甲基硅氧烷混合均匀得预混液2；搅拌下将预混液1加入预混液2中，继续搅拌0.5-1小时后静置1-2小时，过滤后得面膜基液；搅拌速度为60-80转/分；

将面膜基液置于高压均质机中，分批加入可接受的功能组分进行均质处理得到面膜液；如在基液中分别依次添加胶原蛋白肽、透明质酸（玻尿酸）和富勒烯，添加过程中待胶原蛋白肽完全溶解后再添加透明质酸，依次类推。

高压均质机可以使介质颗粒极度细化，并大大提高稳定性。

本发明面膜液稳定性良好，先将面膜液放入40℃恒温箱内，6小时后取出恢复常温；再放入-10℃的冰箱内，静置6小时后取出恢复常温后，再放入40℃恒温箱内6小时后取出恢复常温，如此经过三次循环，面膜液仍是稳定的。

本发明便携式静电纺丝设备，包括手持式绝缘外壳，所述绝缘外壳的内部设有料液袋及高压静电发生器，所述绝缘外壳的前端设有由动力部件驱动的微型泵喷头，所述微型泵喷头连通高压静电发生器，所述料液袋通过卡接结构与微型泵喷头相连，所述动力部件及高压静电发生器均与电池相连。

优选的，所述微型泵喷头包括绝缘喷头体、主动齿轮、从动齿轮和后盖，所述绝缘喷头体的前端设有喷口，所述绝缘喷头体的前部设有与喷口连通的出液流道、后部设有与料液袋连通的进液流道，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述绝缘喷头体的中部设有用于容纳主动齿轮及从动齿轮的泵体，所述主动齿轮及从动齿轮的齿轮轴均与绝缘喷头体转动连接；所述后盖与绝缘喷头体的后端密封连接；所述后盖与泵体之间设有导电部件，用于与高压静电发生器相连；所述主动齿轮的齿轮轴与动力部件的输出轴同轴固定。

优选的，所述导电部件为导电盖板，所述导电盖板与进液流道接触，所述导电盖板设置于后盖的里侧、且与绝缘喷头体的后部密封连接，所述导电盖板上设有用于连通进液流道及料液袋的进料管。

优选的，所述导电盖板的中部设有定位柱，所述后盖的中部设有用于与定位柱配合的定位孔。

优选的，所述泵体为设置于绝缘喷头体中部的端板，所述端板上刻蚀有用于与主动齿轮、从动齿轮配合的齿轮槽，所述进液流道刻蚀在端板的后端面上，所述导电盖板的内表面与端板的后端面密封连接，所述导电盖板的四周与绝缘喷头体的后部侧壁密封连接；所述进料管贯穿后盖设置，所述后盖与料液袋通过卡接结构连接。

优选的，所述卡接结构包括限位台阶、定位套管及用于与限位台阶配合的卡扣，所述定位套管设置于导电盖板外侧面、且套装于进料管的外侧，所述卡扣为两个L形倒钩、且对称设置于定位套管的两侧，所述限位台阶为两个、且对称设置于料液袋的出口端，所述限位台阶的台阶面与L形倒钩的里侧面配合，所述料液袋的出口端内孔为用于与定位套管及进料管配合的台阶孔。

优选的，所述定位套管的外壁上还设有限位块，所述料液袋的出口内孔设有与限位块配合的限位滑槽，所述限位块为两个、且对称设置于定位套管的根部，两个限位块分别与两侧卡扣对应设置。

优选的，所述主动齿轮的齿轮轴外部套装输出套，所述输出套依次贯穿导电盖板及后盖，所述导电盖板与后盖上均设有用于与输出套配合的过孔；所述输出套与动力部件的输出轴端的连接件配合，用于连接主动齿轮的齿轮轴与动力部件的输出轴。

优选的，所述动力部件为减速电机，所述动力部件及高压静电发生器均通过控制电路板与电池相连。

优选的，所述电池及控制电路板均设置于绝缘外壳的内部，所述绝缘外壳的外壁上设有用于控制电池及控制电路板的控制开关。

本发明成膜不仅适用于面部，还能喷涂于手上及身体各个部位。

若在体表喷涂或涂抹其他功效的护肤美容产品（如保湿美容液、美白液、防紫外线美容液、抗皱美容液、角质软化美容液等）后再喷涂本发明面膜基液，可以提高皮肤对上述功效成分的吸收率。

皮肤上涂抹功效成分药剂（膏、霜等）之后再用本发明静电纺丝设备喷涂本发明的面膜基液可以保证药剂的充分吸收和隔离外界污染物；降低药剂挥发等流失概率，延迟膏剂和霜剂等发干，为药剂有效成分吸收提供保证，可以用作隐形纱布。

本发明的隐形面膜喷涂成膜后体积较小，避免了现有面膜的纸、布的浪费及造成的环境污染，更加环保，更加节省资源。

本发明原料来源广泛、工艺简单、制备的产品性能优异；制备的面膜具有可生物降解性、光催化降解性，不会造成环境二次污染。

面膜的成膜形式新颖，可制作超薄面膜，轻柔薄透，且与肌肤更加贴合，贴上去看不到痕迹，且具有良好的通透性，保证肌肤的正常呼吸，满足人们的个性需要。

本发明的有益效果在于：

本发明采用自己研发的便携式静电纺丝设备将面膜液直接喷涂于身体各部位成膜，使用更加方便，工作学习间隙也可以使用；所用面膜基液使得面膜成膜性能更好。

本发明面膜成膜后纤维孔径小，孔隙率高，膜薄质地均一，高度贴合人体面部，可以最大限度地保留补充人体肌肤所需的水分和养分；同时由于面膜是直接喷涂于面部，与面部轮廓完全吻合，面部完全感受不到膜的存在，敷用时不影响工作学习生活，而且具有极好的透气性，完全不影响皮肤的正常呼吸，同时又隔离了外界的污染物，方便各类人群各种状态下使用。并且具有极好的瞬时抗皱、物理遮瑕效果，与皮肤有极好的服帖性，隐形效果好，公共场所方便随心使用。

与现有技术相比，本发明静电纺丝设备通过内设料液袋及高压静电发生器的绝缘外壳，在高压静电发生器的作用下进行纺丝操作，手持式结构的绝缘外壳方便手持操作，体积小巧，也方便携带；同时，料液袋与微型泵喷头通过卡接结构相连，方便快速更换料液袋。本发明静电纺丝设备结构简单紧凑，通用性较好，实现可移动纺丝操作，根据需要即用即喷，无需贮存纳米膜，解决了现有纺丝设备体积大不易携带的技术问题，方便推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例提供的一种便携式静电纺丝设备的结构爆炸图；

图2是图1中微型泵喷头的爆炸示意图；

图3是图1中A处的均布放大图；

图4是图1中B处的局部放大图；

图5是图2中的C向视图；

图6是图5中的A-A剖视图；

图7是本发明面膜液喷涂于手部后形成的膜；

图8是本发明设备使用方式示范图；

图中：1-微型泵喷头，11-绝缘喷头体，12-主动齿轮，120-齿轮轴；13-从动齿轮，14-后盖，15进液流道，16-端板，160-齿轮槽，17-导电盖板；

2-动力部件，3-料液袋，4-高压静电发生器，5-绝缘外壳，6-控制开关，7-电池，8-控制电路板，9-进料管，10-定位柱；

18-限位台阶，19-定位套管，20-卡扣，21-限位块，22-输出套，23-连接件，24-定位台，25-凸台，26-导向凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

本发明隐形面膜，其面膜液包括面膜基液和/或可接受的功能组分；

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：80%的乙醇、10%聚乙烯醇缩丁醛、5%聚乙二醇、5%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.2%、透明质酸的加入量为基液重量的0.2%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%。

制备方法为：首先按照配比搅拌情况下将聚乙烯醇缩丁醛分批加入到乙醇中，常温磁力搅拌至完全溶解无沉淀，静置1-2小时后继续搅拌0.5-1小时得预混液1，静置备用；搅拌速度为60-80转/分；按照配比将聚乙二醇和聚二甲基硅氧烷混合均匀得预混液2；搅拌下将预混液1加入预混液2中，继续搅拌0.5-1小时后静置1-2小时，过滤后得面膜基液；搅拌速度为60-80转/分；

将面膜基液置于高压均质机中，依次添加胶原蛋白肽、透明质酸（玻尿酸）和富勒烯，添加过程中待胶原蛋白肽完全溶解后再添加透明质酸，依次类推。

使用时将面膜液通过专用便携式静电纺丝设备直接喷涂于身体表面成膜即可。

如图1所示，本实施例提供的便携式静电纺丝设备，包括手持式绝缘外壳5，绝缘外壳5的内部设有料液袋3及高压静电发生器4，绝缘外壳5的前端设有由动力部件2驱动的微型泵喷头1，微型泵喷头1连通高压静电发生器4，所述料液袋3通过卡接结构与微型泵喷头1相连，方便快速更换料液袋；所述动力部件2及高压静电发生器4均与电池7相连。当该方案应用为面膜纺丝设备时，料液袋内的料液为面膜液。

如图2、5、6所示，微型泵喷头1包括绝缘喷头体11、主动齿轮12、从动齿轮13和后盖14，绝缘喷头体11的前端设有喷口，绝缘喷头体11的前部设有与喷口连通的出液流道（图中未画出）、后部设有与料液袋3连通的进液流道15，主动齿轮12与从动齿轮13啮合，绝缘喷头体11的中部设有用于容纳主动齿轮12及从动齿轮13的泵体，主动齿轮12及从动齿轮13的齿轮轴均与绝缘喷头体转动连接；后盖14与绝缘喷头体11的后端密封连接；后盖14与泵体之间设有导电部件，用于与高压静电发生器4相连；主动齿轮12的齿轮轴120与动力部件2的输出轴同轴固定。其中，出液流道的前端为毛细管，喷口处于毛细管的出口端，出液流道的内腔尺寸自毛细管至泵体为渐变式，采用渐变式流道可提高出液压力，方便喷丝操作。利用主动齿轮与从动齿轮轴成的齿轮泵，可将料液袋内的料液从进液流道抽吸至出液流道，再经渐变式流道、毛细管、喷口喷出。

如图2所示，导电部件为导电盖板17，导电盖板17与进液流道15接触，导电盖板17设置于后盖14的里侧、且与绝缘喷头体11的后部密封连接，导电盖板17上设有用于连通进液流道15及料液袋3的进料管9；主动齿轮12的齿轮轴另一端贯穿导电盖板与后盖转动配合，从动齿轮13的齿轮轴的另一端与导电盖板转动配合。其中，高压静电发生器的电压输出端的负极做人体接地，正极连接导电盖板；进料管与导电盖板采用金属材料制作为一体式结构，可使流经进料管的料液充分带上高压静电。利用导电盖板对进液流道的料液会带上高压静电，带电的料液在高压电场力作用下经齿轮泵、出液流道及毛细管，最后形成喷射细流，在喷口形成纳米纤维膜。

另外，后盖选用绝缘材质制作。导电盖板封堵在绝缘喷头体的后部，形成齿轮泵通道，协同主动齿轮与从动齿轮形成一个微型泵。利用绝缘后盖，减少微型泵与外界接触。

如图2、4所示，导电盖板17的中部设有定位柱10，后盖14的中部设有用于与定位柱10配合的定位孔。借助定位柱可使后盖快速在导电盖板上定位，然后将导电盖板与后盖作为一个整体安装在绝缘喷头体的后部。其中，导电盖板及后盖的四周均设有密封胶圈，能够实现与绝缘喷头体的内壁密封连接。

如图2所示，泵体为设置于绝缘喷头体11中部的端板16，端板16上刻蚀有用于与主动齿轮12、从动齿轮13配合的齿轮槽160，进液流道15刻蚀在端板16的后端面上，导电盖板17的内表面与端板16的后端面密封连接，导电盖板17的四周与绝缘喷头体11的后部侧壁密封连接；进料管9贯穿后盖14设置，后盖14与料液袋3通过卡接结构连接。具体制作时，端板与绝缘喷头体为一体式结构，通过在端板上刻蚀齿轮槽及进液流道，能够减小设备体积，使整体结构更紧凑。

如图1、2、4所示，卡接结构包括限位台阶18、定位套管19及用于与限位台阶18配合的卡扣20，定位套管19设置于导电盖板17外侧面、且套装于进料管9的外侧，卡扣20为两个L形倒钩、且对称设置于定位套管19的两侧，限位台阶18为两个、且对称设置于料液袋3的出口端，限位台阶18的台阶面与L形倒钩的里侧面配合，料液袋3的出口端内孔为用于与定位套管19及进料管9配合的台阶孔。

如图4所示，定位套管19的外壁上还设有限位块21，料液袋3的出口内孔设有与限位块21配合的限位滑槽，限位块21为两个、且对称设置于定位套管19的根部，两个限位块21分别与两侧卡扣20对应设置。两个限位滑槽沿料液袋的出口内孔环形、且对称设置。另外，进一步优化上述技术方案，定位套管19的外壁还设有两个导向凸起26，两个导向凸起对称设置、且分别设置于两个限位块之间；两个导向凸起为圆锥体的局部两段，料液袋出口内孔对称设有两个与导向凸起的导向槽。同时，两个限位块及两个导向凸起的高度均小于卡扣的高度。使用时，将料液袋出口套装在定位套管上，预先使两个限位台阶与两个卡扣交错，并旋转料液袋出口端至卡扣与限位台阶的台阶面相吻合，同时限位块及导向凸起分别滑进料液袋出口内孔的限位滑槽内及导向槽内，用于对料液袋进行限位，确保限位台阶与卡扣准确配合。

如图1、2所示，主动齿轮12的齿轮轴外部套装输出套22，输出套22依次贯穿导电盖板17及后盖14，导电盖板17与后盖14上均设有用于与输出套22配合的过孔；输出套22与动力部件2的输出轴端的连接件23配合，用于连接主动齿轮12的齿轮轴120与动力部件2的输出轴。为了方便快速安装，导电盖板17的外侧面设有限位台23，后盖14的内侧面设有用于与限位台23配合的限位槽、外侧面设有定位台24，用于容纳输出套22的过孔均设置于限位台23及定位台24的中部；连接件23的末端设有用于定位台24内孔配合的凸台25。其中，输出套22的外表面为六棱柱，凸台25的内孔为与输出套22配合的六方孔，能够实现输出套与动力部件的可靠连接。采用上述结构，方便输出套与动力部件、后盖与导电盖板的可靠连接。

具体设计制作时，动力部件2为减速电机，动力部件2及高压静电发生器4均通过控制电路板8与电池7相连。利用控制电路板方便调控稳定高压静电发生器及减速电机的输入电压大小，减速电机的转速控制由控制电路板的电机输入电压控制；高压静电发生器的电压输出端的负极可延伸至绝缘外壳的外部，手持时形成人体接地，正极连接微型泵喷头的导电盖板。

如图1所示，电池7及控制电路板8均设置于绝缘外壳5的内部，绝缘外壳5的外壁上设有用于控制电池7及控制电路板8的控制开关6，方便设备的启停，同时控制调节喷射速度。

本发明静电纺丝设备具有结构简单紧凑、操作方便快捷的优点，设备体积小，携带方便，无需外接电源，不受使用环境限制，可精确控制纺丝参数，更方便操作人员手持操作，能够根据需要携带至任意工作地点进行纺丝喷涂。可应用多种材料的料液进行纺丝喷涂，当用于面膜纺丝设备时，可用于个性化面膜的喷涂，并使面膜更贴合肌肤。

实施例2

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：70%的乙醇、20%聚乙烯醇缩丁醛、9.9%聚乙二醇、0.1%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的1%、透明质酸的加入量为基液重量的0.1%、富勒烯的加入量为基液重量的0.5%。

使用时将面膜液通过专用便携式静电纺丝设备直接喷涂于身体表面成膜即可；静电纺丝设备结构同实施例1。

实施例3

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：90%的乙醇、8%聚乙烯醇缩丁醛、1.5%聚乙二醇、0.5%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.1%、透明质酸的加入量为基液重量的0.5%、富勒烯的加入量为基液重量的1%。

制备方法同实施例1。

实施例4

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：75%的乙醇、15%聚乙烯醇缩丁醛、8%聚乙二醇、2%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.5%、透明质酸的加入量为基液重量的1%、富勒烯的加入量为基液重量的0.2%。

制备方法同实施例1。

实施例5

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：88%的乙醇、5%聚乙烯醇缩丁醛、0.2%聚乙二醇、6.8%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.7%、透明质酸的加入量为基液重量的0.3%、富勒烯的加入量为基液重量的0.6%。

制备方法同实施例1。

实施例6

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：72%的乙醇、18%聚乙烯醇缩丁醛、6%聚乙二醇、4%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.4%、透明质酸的加入量为基液重量的0.3%、富勒烯的加入量为基液重量的0.7%。

制备方法同实施例1。

实施例7

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：73%的乙醇、12%聚乙烯醇缩丁醛、5%聚乙二醇、10%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.2%、透明质酸的加入量为基液重量的0.3%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%。

制备方法同实施例1。

实施例8

面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：85%的乙醇、10%聚乙烯醇缩丁醛、3%聚乙二醇、5%聚二甲基硅氧烷；

功能组分为胶原蛋白肽、透明质酸、维生素E和富勒烯；胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.2%、透明质酸的加入量为基液重量的0.3%、维生素E的加入量为基液重量的0.1%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%。

制备方法同实施例1。

Claims

1.一种隐形面膜，其特征在于：面膜液包括面膜基液和/或可接受的功能组分，使用时将面膜液通过专用便携式静电纺丝设备直接喷涂于身体表面成膜；

功能组分包括具有滋润功效、保湿功效、美白功效、祛痘功效、抗皱功效和/或清洁功效的物质。

2.根据权利要求1所述的隐形面膜，其特征在于：面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：75%-85%的乙醇、8%-15%聚乙烯醇缩丁醛、3%-8%聚乙二醇、2%-5%聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求2所述的隐形面膜，其特征在于：面膜基液按照重量百分比由以下物质组成：80%的乙醇、10%聚乙烯醇缩丁醛、5%聚乙二醇、5%聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的隐形面膜，其特征在于：所述功能组分包含胶原蛋白肽、透明质酸和/或富勒烯。

5.根据权利要求4所述的隐形面膜，其特征在于：胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.1%-1%、透明质酸的加入量为基液重量的0.1%-1%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%-1%。

6.根据权利要求5所述的隐形面膜，其特征在于：胶原蛋白肽的加入量为基液重量的0.2%、透明质酸的加入量为基液重量的0.2%、富勒烯的加入量为基液重量的0.1%。

7.根据权利要求1所述的隐形面膜，其特征在于：制备方法为：首先按照配比搅拌情况下将聚乙烯醇缩丁醛分批加入到乙醇中，常温磁力搅拌至完全溶解无沉淀，静置1-2小时后继续搅拌0.5-1小时得预混液1，静置备用；按照配比将聚乙二醇和聚二甲基硅氧烷混合均匀得预混液2；搅拌下将预混液1加入预混液2中，继续搅拌0.5-1小时后静置1-2小时，过滤后得面膜基液；将面膜基液置于高压均质机中，分批加入可接受的功能组分进行均质处理得到面膜液。

8.权利要求1所述的专用便携式静电纺丝设备，其特征在于：包括手持式绝缘外壳，所述绝缘外壳的内部设有料液袋及高压静电发生器，所述绝缘外壳的前端设有由动力部件驱动的微型泵喷头，所述微型泵喷头连通高压静电发生器，所述料液袋通过卡接结构与微型泵喷头相连，所述动力部件及高压静电发生器均与电池相连。

9.根据权利要求8所述的专用便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述微型泵喷头包括绝缘喷头体、主动齿轮、从动齿轮和后盖，所述绝缘喷头体的前端设有喷口，所述绝缘喷头体的前部设有与喷口连通的出液流道、后部设有与料液袋连通的进液流道，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述绝缘喷头体的中部设有用于容纳主动齿轮及从动齿轮的泵体，所述主动齿轮及从动齿轮的齿轮轴均与绝缘喷头体转动连接；所述后盖与绝缘喷头体的后端密封连接；所述后盖与泵体之间设有导电部件，用于与高压静电发生器相连；所述主动齿轮的齿轮轴与动力部件的输出轴同轴固定。

10.根据权利要求9所述的专用便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述导电部件为导电盖板，所述导电盖板与进液流道接触，所述导电盖板设置于后盖的里侧、且与绝缘喷头体的后部密封连接，所述导电盖板上设有用于连通进液流道及料液袋的进料管。