CN112281824A - 一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于灌注桩施工技术领域，具体涉及一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法，具体步骤如下：（1）制作钢筋笼，并在钢筋笼上绑扎固定注浆管；（2）在桩位处埋入护筒，然后用钻机对土层钻孔得到桩孔；（3）向桩孔中灌注混凝土浆液，制成混凝土桩；（4）在混凝土桩初凝前，将绑扎有注浆管的钢筋笼插入混凝土桩内；（5）用地质钻机穿过注浆管底部并将混凝土桩底部钻通，并用水将注浆管进行疏通；（6）利用注浆管向混凝土桩底部进行注浆。与现有先插钢筋笼后灌注混凝土的施工方式相比，本发明采用先灌注混凝土后插钢筋笼的方式，能够提高灌注后的桩体的承载效果。

Description

一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法
技术领域
本发明属于灌注桩施工技术领域，具体涉及一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法。
背景技术
灌注桩在桩位处成孔，然后安放绑扎好的钢筋笼最后灌注混凝土而形成，因其施工工艺简单，成本较低而被广泛采用，但是灌注桩有其自身固有的缺陷就是桩底沉渣和桩身泥皮。灌注桩的桩底后注浆是在灌注桩混凝土桩身达到一定强度之后，采用后注浆设备向桩底或桩侧进行灌入水泥浆，利用水泥浆对桩周土体产生的挤密和固结作用来消除灌注桩固有缺陷问题，提高桩身承载力。现阶段应用最广泛的后注浆工艺是将压浆管固定在钢筋笼上安放在桩孔，灌注混凝土浆液，在达到一定强度后通过压浆管进行后注浆，该工艺虽然不繁琐，但却有一些需要注意的问题，一是当桩身达到一定强度后再进行注浆，水泥浆液需要冲破桩身混凝土保护层，二是当后注浆量比较大，一根注浆管无法满足需要时需要安装多个注浆管，对桩身强度会有一定影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法。
基于上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法，包括固定注浆管于钢筋笼上、护壁成孔、灌注混凝土、插入钢筋笼、疏通注浆管并注浆；具体步骤如下：
（1）制作钢筋笼，并在钢筋笼上绑扎固定注浆管；
（2）在桩位处埋入护筒，然后用钻机对土层钻孔得到桩孔；
（3）向桩孔中灌注混凝土浆液，制成混凝土桩；
（4）在混凝土桩初凝前，将绑扎有注浆管的钢筋笼插入混凝土桩内；
（5）用地质钻机穿过注浆管底部并将混凝土桩底部钻通，并用水将注浆管进行疏通；
（6）利用注浆管向混凝土桩底部进行注浆。
进一步地，步骤（4）中，钢筋笼插入混凝土桩后，钢筋笼底部与混凝土桩桩底的距离最小为50mm。
进一步地，注浆管的底部在地质钻机钻透前处于封闭状态。
进一步地，钢筋笼上绑扎固定的注浆管的数量为1个或2个。
进一步地，当钢筋笼上绑扎固定有两个注浆管时，这两个注浆管在钢筋笼上对称设置。
进一步地，步骤（2）中混凝土浆液中添加有缓凝剂，所述缓凝剂的添加量为混凝土浆液的1wt%~10wt%。
进一步地，所述缓凝剂为木质素类或糖类缓凝剂。
与现有技术相比，本发明的技术效果如下：
（1）与现有先插钢筋笼后灌注混凝土的施工方法相比，本发明采用先灌注混凝土后插入钢筋笼的方式，利用后插入的钢筋笼对桩周土体产生一定的挤压作用，减少桩身泥皮的出现，确保灌注桩体的承载效果。
（2）与现有先插钢筋笼后灌注混凝土再进行桩底注浆的方式相比，本发明通过后插钢筋笼的方式，使得灌注桩更为完整，能够避免在后注浆过程中冲破灌注桩桩身混凝土保护层，有效降低在桩体底部注浆后桩体承载力的损失。
（3）与现有先插钢筋笼后灌注混凝土再进行桩底注浆的方式相比，本发明通过后插钢筋笼的方式，有效地减小了灌注混凝土过程中，灌注压力会损坏已经放入的注浆管的可能。
附图说明
图1为实施例1中绑扎钢筋笼以及钻土成孔的示意图；
图2为实施例1中灌注混凝土浆液形成混凝土桩的示意图；
图3为实施例1中在混凝土桩初凝前，将绑扎有注浆管的钢筋笼插入混凝土桩身的示意图；
图4为实施例1中利用地质钻机取芯至混凝土桩底的示意图；
图5为实施例1中取芯后水充填注浆管的示意图；
图6为实施例1中通过注浆管向混凝土桩底注浆的示意图。
图中：1、钢筋笼；2、注浆管；3、土层；4、混凝土浆液。
具体实施方式
实施例1
一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法，包括固定注浆管于钢筋笼上、护壁成孔、灌注混凝土、插入钢筋笼、疏通注浆管并注浆；具体步骤如下：
（1）绑扎钢筋笼1：制作钢筋笼1，如图1所示，钢筋笼1的主筋纵向设置，箍筋绕制呈规定尺寸的内径，主筋与箍筋焊接固定；并在钢筋笼1上绑扎固定两个注浆管2，这两个注浆管2分别固定在呈对称的两个主筋上，其中，注浆管2的底部为封闭状态，避免在后续操作将钢筋笼1插入混凝土桩时，混凝土浆液4进入注浆管2内，对后续利用注浆管2进行注入混凝土浆液4操作造成不便。
（2）护壁成孔：在桩位处埋入护筒，利用钻机对桩位处的土层3钻孔得到桩孔，如图1所示。
（3）灌注混凝土：在钻机上提的过程中，向桩孔中灌注混凝土浆液4，制成混凝土桩，如图2所示；其中，混凝土浆液4中添加有木质素类或糖类缓凝剂，添加量为混凝土浆液4的1wt%~10wt%。
（4）后插钢筋笼1：在混凝土桩初凝前，将绑扎有两个注浆管2的钢筋笼1插入混凝土桩内，如图3和图4所示，且插入后的钢筋笼1不超出混凝土桩的桩底，且与混凝土桩底保持一定距离，该距离为50mm，有助于后期在对注浆管2底部的混凝土桩进行取芯后，使得混凝土桩的底端形成通道，避免混凝土桩或混凝土桩底对注浆管2的堵塞，即使得注浆管2的底部处于疏通状态，有助于后续通过注浆管2向混凝土桩底部进行注浆。
（5）填充注浆管2：用地质钻机穿过注浆管2底部并将混凝土桩底部钻通，使得注浆管2底部的混凝土桩形成通道，如图5所示，并用水填充注浆管2，防止注浆管2底部堵塞，从而对注浆管2进行疏通。
（6）利用注浆管2向混凝土桩底部进行注浆，如图6所示，注浆后桩体的底部形成桩端扩大头，从而有效提高抗拔承载力。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于钢筋笼1上绑扎固定的注浆管2的数量不同，本实施例中在钢筋笼1上绑扎固定有一个注浆管2，注浆管2固定于钢筋笼1上的某一纵向钢筋上。

Claims (7)

1.一种混凝土灌注桩后插钢筋笼桩底后注浆施工方法，其特征在于，包括固定注浆管于钢筋笼上、护壁成孔、灌注混凝土、插入钢筋笼、疏通注浆管并注浆；具体步骤如下：
（1）制作钢筋笼，并在钢筋笼上绑扎固定注浆管；
（2）在桩位处埋入护筒，然后用钻机对土层钻孔得到桩孔；
（3）向桩孔中灌注混凝土浆液，制成混凝土桩；
（4）在混凝土桩初凝前，将绑扎有注浆管的钢筋笼插入混凝土桩内；
（5）用地质钻机穿过注浆管底部并将混凝土桩底部钻通，并用水将注浆管进行疏通；
（6）利用注浆管向混凝土桩底部进行注浆。
2.根据权利要求1所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述钢筋笼插入混凝土桩后，钢筋笼底部与混凝土桩桩底的距离最小为50mm。
3.根据权利要求2所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，所述注浆管的底部在地质钻机钻透前处于封闭状态。
4.根据权利要求3所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，所述钢筋笼上绑扎固定的注浆管的数量为1个或2个。
5.根据权利要求4所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，当钢筋笼上绑扎固定有两个注浆管时，这两个注浆管在钢筋笼上对称设置。
6.根据权利要求5所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，所述步骤（2）中混凝土浆液中添加有缓凝剂，所述缓凝剂的添加量为混凝土浆液的1wt%~10wt%。
7.根据权利要求6所述混凝土灌注桩后插钢筋笼后注浆施工方法，其特征在于，所述缓凝剂为木质素类或糖类缓凝剂。
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