CN112274996A - 豆制品加工用废水收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆制品加工用废水收集处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理器外壳、过滤机构、驱动机构和分隔机构，处理器外壳内设有过滤腔，处理器外壳的侧壁上设有出水管，处理器外壳的底部设有进水管和排污管，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构连接并驱动过滤机构在过滤腔内移动，分隔机构包括分隔组件和控制组件，分隔组件设置在过滤机构的上端，控制组件设置在处理器外壳的侧壁上且控制组件与分隔组件相配合。本发明通过过滤机构、驱动机构和分隔机构的配合工作能够快速的对废水进行预处理，减少了设备的占地面积，提高了处理效率。

Description

豆制品加工用废水收集处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种豆制品加工用废水收集处理装置。

背景技术

我国的豆制品产量大，由豆制品生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高。如果直接排放，会造成环境富养化，对生态环境造成很大的影响。

现有技术中处理豆制品加工用废水一般采用厌氧为主的技术，处理豆制品废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低。在进行生物处理前需要对废水先进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，现有技术采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等。

中国专利号为CN108751584A公布了一种新型豆制品生产废水处理与资源化系统，其中包括废水处理系统、污泥处理系统和沼气资源化系统；所述废水处理系统包括格栅井、调节池、初沉池、泵房、厌氧流化床、好氧流化床、好氧接触氧化反应器、二沉池、活性炭滤罐和鼓风机，所述格栅井的出水管与调节池的进水管通过污水管道连接，所述调节池的出水管与初沉池的进水管通过污水管道连接，所述初沉池的出水管与泵房的进水管通过污水管道连接，所述泵房的出水管与厌氧流化床的进水管通过污水管道连接，所述厌氧流化床的出水管与好氧流化床的进水管通过污水管道连接。该发明具有负荷率高，耐冲击负荷能力强，并且可实现资源的最大化利用。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在不足之处；上述专利在对污水进行预处理时采用格栅井和沉淀池进行过滤和沉淀处理，该方法虽然能够有效的去除污水中的杂质和悬浮物。但是，格栅处理时，需要设置多个格栅井，通过不同粗细的格栅过滤不同大小的杂质，沉淀池进行沉淀处理时也需要长时间静置。因此，上述专利中的处理方法在对污水进行处理时一方面设备需要占用大量的场地，另一方面需要消耗大量的时间进行处理，导致污水预处理耗费大量的成本和时间，严重影响了污水处理的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豆制品加工用废水收集处理装置，以解决现有技术中豆制品废水处理设备占用场地大和耗时长的技术问题。

本发明提供一种豆制品加工用废水收集处理装置，包括处理器外壳、过滤机构、驱动机构和分隔机构，所述处理器外壳内设有过滤腔，所述处理器外壳的侧壁上设有与过滤腔连通的出水管，所述处理器外壳的底部设有与过滤腔连通的进水管和排污管，所述过滤机构设置在过滤腔内且过滤机构与过滤腔滑动配合，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构连接并驱动过滤机构在过滤腔内移动，所述分隔机构包括分隔组件和控制组件，所述分隔组件设置在过滤机构的上端，所述控制组件设置在处理器外壳的侧壁上且控制组件与分隔组件相配合。

进一步，所述过滤机构包括过滤架，所述过滤架位于过滤腔内且过滤架的侧壁与处理器外壳的内侧壁贴合，所述过滤架的中部设有过滤格栅，所述过滤架的四个角上均设有限位片，所述过滤架的上端设有沿其边缘设置的密封胶条。

进一步，所述第一驱动组件与过滤架的上端连接，所述第二驱动组件与过滤架的下端固定连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同且均包括驱动电机、驱动轴、两个收卷轮和两个驱动绳，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，两个所述收卷轮呈对称设置在驱动轴的两端，两个所述驱动绳的一端与两个收卷轮一一对应连接，两个所述驱动绳的另一端均与过滤架固定连接，所述处理器外壳上针对每个驱动绳均设有与其配合的通孔，每个所述收卷轮的外部均套设有密封壳。

进一步，每个所述通孔内均设有毛刷。

进一步，所述过滤腔的底部设有导向轴，所述导向轴上设有两个与驱动绳配合的导向轮。

进一步，所述分隔组件包括若干个分隔板，所述过滤架的上端设有驱动架，若干个分隔板依次排列在过滤架的上端且每个所述分隔板的下端均与过滤架的上端铰接，每个所述分隔板的上端均与过滤架的下端铰接，所述过滤架的一端设有挡板，所述挡板和驱动架的一端之间设有若干个限位弹簧，所述驱动架的另一端设有两个滚轮。

进一步，每个所述分隔板上均设有密封条。

进一步，每个所述分隔板的下侧均设有疏通毛刷。

进一步，所述控制组件包括电动推杆、控制推块和收纳槽，所述收纳槽设置在处理器外壳的内壁上，所述控制推块位于收纳槽内，所述电动推杆安装在处理器外壳的外部且电动推杆的输出端与控制推块固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

本发明工作时，通过进水管将废水输送到处理器外壳内，之后，第一驱动组件不工作，第二驱动组件工作拉动过滤机构向下移动，过滤机构移动的过程中，使得废水中的杂质留在过滤机构的下端，而废水中的水穿过过滤机构移动到过滤机构上方的空间内，当过滤机构移动到最下方后，控制组件控制分隔组件工作，使得过滤机构将过滤腔内分为上下两层，先将下层的杂质污泥通过排污管排出，再将上层的废水通过出水管排出。本发明通过上述步骤，过滤机构在向下移动过程中通过对废水的挤压，能够使得废水和杂质快速的分离，与现有技术中通过格栅过滤以及静置沉淀的预处理方式相比，能够快速的对废水进行过滤处理，提高了污水处理效率。

工作时，当驱动架能够移动，使得分隔板同时打开或者关闭，控制组件不工作时，驱动架在限位弹簧的弹力推动下始终使得所有分隔板呈打开状态，这样使得过滤格栅能够对废水起到过滤的作用，当过滤机构移动到最下方，完成过滤后，控制组件工作，推动驱动架移动，使得所有的分隔板关闭，进而能够将过滤格栅关闭，依次对过滤格栅上方的废水和下方的污泥进行处理，不会出现分割后的废水和杂质互相影响的情况发生，方便废水和杂质的进一步分离。

分隔板的下侧的疏通毛刷使得分隔板在关闭时能够对过滤格栅的网眼中的杂质进行清理，避免造成堵塞，便于过滤格栅的持续工作；无需人工清理，提高了工作效率。

本发明在过滤机构、驱动机构和分隔机构的配合工作下能够快速的废水进行预处理，且与现有技术相比，一方面设备体积小无需占用过多的面积，另一方面无需进行静置沉淀，提高了废水处理效率的同时，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为图2沿B-B线的剖视图；

图6为图5中D处的放大图；

图7为本发明中分隔组件闭合时的状态图；

图8为本发明中分隔组件打开时的状态图；

图9为本发明的局部立体结构示意图。

附图标记：

处理器外壳1，过滤腔11，出水管12，进水管13，排污管14，过滤机构2，过滤架21，过滤格栅22，限位片23，密封胶条24，驱动机构3，驱动电机31，驱动轴32，收卷轮33，驱动绳34，密封壳35，分隔机构4，分隔组件41，分隔板411，驱动架412，挡板413，限位弹簧414，滚轮415，控制组件42，电动推杆421，控制推块422，收纳槽423，毛刷5，导向轴6，导向轮7，密封条8，疏通毛刷9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种豆制品加工用废水收集处理装置，包括处理器外壳1、过滤机构2、驱动机构3和分隔机构4，所述处理器外壳1内设有过滤腔11，所述处理器外壳1的侧壁上设有与过滤腔11连通的出水管12，所述处理器外壳1的底部设有与过滤腔11连通的进水管13和排污管14，所述过滤机构2设置在过滤腔11内且过滤机构2与过滤腔11滑动配合，所述驱动机构3包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构2连接并驱动过滤机构2在过滤腔11内移动，所述分隔机构4包括分隔组件41和控制组件42，所述分隔组件41设置在过滤机构2的上端，所述控制组件42设置在处理器外壳1的侧壁上且控制组件42与分隔组件41相配合。

工作时，通过进水管13将废水输送到处理器外壳1内，之后，第一驱动组件不工作，第二驱动组件工作拉动过滤机构2向下移动，过滤机构2移动的过程中，使得废水中的杂质留在过滤机构2的下端，而废水中的水穿过过滤机构2移动到过滤机构2上方的空间内，当过滤机构2移动到最下方后，控制组件42控制分隔组件41工作，使得过滤机构2将过滤腔11内分为上下两层，先将下层的杂质污泥通过排污管14排出，再将上层的废水通过出水管12排出。本发明通过上述步骤，过滤机构2在向下移动过程中通过对废水的挤压，能够使得废水和杂质快速的分离，与现有技术中通过格栅过滤以及静置沉淀的预处理方式相比，能够快速的对废水进行过滤处理，提高了污水处理效率。

具体地，所述过滤机构2包括过滤架21，所述过滤架21位于过滤腔11内且过滤架21的侧壁与处理器外壳1的内侧壁贴合，所述过滤架21的中部设有过滤格栅22，所述过滤架21的四个角上均设有限位片23，所述过滤架21的上端设有沿其边缘设置的密封胶条24；密封胶条24的作用是尽量避免污水中的杂质从过滤架21的边缘和处理器外壳1的内壁之间穿过，提高对污水的过滤效果，限位片23的设置能够防止过滤架21在过滤腔11内上下移动式发生转动等情况，保证过滤机构2移动的稳定性。

具体地，所述第一驱动组件与过滤架21的上端连接，所述第二驱动组件与过滤架21的下端固定连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同且均包括驱动电机31、驱动轴32、两个收卷轮33和两个驱动绳34，所述驱动电机31的输出端与驱动轴32的一端固定连接，两个所述收卷轮33呈对称设置在驱动轴32的两端，两个所述驱动绳34的一端与两个收卷轮33一一对应连接，两个所述驱动绳34的另一端均与过滤架21固定连接，所述处理器外壳1上针对每个驱动绳34均设有与其配合的通孔，每个所述收卷轮33的外部均套设有密封壳35；通过第一驱动组件工作拉动过滤机构2向上移动，通过第二驱动组件工作拉动过滤机构2向下移动，第一驱动组件和第二驱动组件交替工作，此外，密封壳35与对应的驱动轴32之间均通过机械密封连接，使得第一驱动组件和第二驱动组件的设置不会对过滤腔11内的密封造成影响。

具体地，每个所述通孔内均设有毛刷5；毛刷5的设置使得驱动绳34在收卷时不会将杂质带入通孔内。

具体地，所述过滤腔11的底部设有导向轴6，所述导向轴6上设有两个与驱动绳34配合的导向轮7；由于第二驱动组件中的驱动绳34在工作过程中需要改变方向，通过导向轮7改变方向，能够减小驱动绳34的磨损。

具体地，所述分隔组件41包括若干个分隔板411，所述过滤架21的上端设有驱动架412，若干个分隔板411依次排列在过滤架21的上端且每个所述分隔板411的下端均与过滤架21的上端铰接，每个所述分隔板411的上端均与过滤架21的下端铰接，所述过滤架21的一端设有挡板413，所述挡板413和驱动架412的一端之间设有若干个限位弹簧414，所述驱动架412的另一端设有两个滚轮415；工作时，当驱动架412能够移动，使得分隔板411同时打开或者关闭，控制组件42不工作时，驱动架412在限位弹簧414的弹力推动下始终使得所有分隔板411呈打开状态，这样使得过滤格栅22能够对废水起到过滤的作用，当过滤机构2移动到最下方，完成过滤后，控制组件42工作，推动驱动架412移动，使得所有的分隔板411关闭，进而能够将过滤格栅22关闭，依次对过滤格栅22上方的废水和下方的污泥进行处理。

具体地，每个所述分隔板411上均设有密封条8；使得分隔板411在关闭时能够更好的将过滤格栅22密封。

具体地，每个所述分隔板411的下侧均设有疏通毛刷9；分隔板411在关闭时能够对过滤格栅22的网眼中的杂质进行清理，避免造成堵塞，便于过滤格栅22的持续工作；无需人工清理，提高了工作效率。

具体地，所述控制组件42包括电动推杆421、控制推块422和收纳槽423，所述收纳槽423设置在处理器外壳1的内壁上，所述控制推块422位于收纳槽423内，所述电动推杆421安装在处理器外壳1的外部且电动推杆421的输出端与控制推块422固定连接；当过滤机构2移动到最下方，完成过滤后，电动推杆421工作推动控制推块422移动，控制推块422推动驱动架412移动，使得所有的分隔板411关闭，进而能够将过滤格栅22关闭，依次对过滤格栅22上方的废水和下方的污泥进行处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：包括处理器外壳（1）、过滤机构（2）、驱动机构（3）和分隔机构（4），所述处理器外壳（1）内设有过滤腔（11），所述处理器外壳（1）的侧壁上设有与过滤腔（11）连通的出水管（12），所述处理器外壳（1）的底部设有与过滤腔（11）连通的进水管（13）和排污管（14），所述过滤机构（2）设置在过滤腔（11）内且过滤机构（2）与过滤腔（11）滑动配合，所述驱动机构（3）包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构（2）连接并驱动过滤机构（2）在过滤腔（11）内移动，所述分隔机构（4）包括分隔组件（41）和控制组件（42），所述分隔组件（41）设置在过滤机构（2）的上端，所述控制组件（42）设置在处理器外壳（1）的侧壁上且控制组件（42）与分隔组件（41）相配合。

2.根据权利要求1所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述过滤机构（2）包括过滤架（21），所述过滤架（21）位于过滤腔（11）内且过滤架（21）的侧壁与处理器外壳（1）的内侧壁贴合，所述过滤架（21）的中部设有过滤格栅（22），所述过滤架（21）的四个角上均设有限位片（23），所述过滤架（21）的上端设有沿其边缘设置的密封胶条（24）。

3.根据权利要求2所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述第一驱动组件与过滤架（21）的上端连接，所述第二驱动组件与过滤架（21）的下端固定连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同且均包括驱动电机（31）、驱动轴（32）、两个收卷轮（33）和两个驱动绳（34），所述驱动电机（31）的输出端与驱动轴（32）的一端固定连接，两个所述收卷轮（33）呈对称设置在驱动轴（32）的两端，两个所述驱动绳（34）的一端与两个收卷轮（33）一一对应连接，两个所述驱动绳（34）的另一端均与过滤架（21）固定连接，所述处理器外壳（1）上针对每个驱动绳（34）均设有与其配合的通孔，每个所述收卷轮（33）的外部均套设有密封壳（35）。

4.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述通孔内均设有毛刷（5）。

5.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述过滤腔（11）的底部设有导向轴（6），所述导向轴（6）上设有两个与驱动绳（34）配合的导向轮（7）。

6.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述分隔组件（41）包括若干个分隔板（411），所述过滤架（21）的上端设有驱动架（412），若干个分隔板（411）依次排列在过滤架（21）的上端且每个所述分隔板（411）的下端均与过滤架（21）的上端铰接，每个所述分隔板（411）的上端均与过滤架（21）的下端铰接，所述过滤架（21）的一端设有挡板（413），所述挡板（413）和驱动架（412）的一端之间设有若干个限位弹簧（414），所述驱动架（412）的另一端设有两个滚轮（415）。

7.根据权利要求6所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述分隔板（411）上均设有密封条（8）。

8.根据权利要求6所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述分隔板（411）的下侧均设有疏通毛刷（9）。

9.根据权利要求1所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述控制组件（42）包括电动推杆（421）、控制推块（422）和收纳槽（423），所述收纳槽（423）设置在处理器外壳（1）的内壁上，所述控制推块（422）位于收纳槽（423）内，所述电动推杆（421）安装在处理器外壳（1）的外部且电动推杆（421）的输出端与控制推块（422）固定连接。

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