CN112274361A - 一种流量表放置装置 - Google Patents

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CN112274361A CN202011137781.0A CN202011137781A CN112274361A CN 112274361 A CN112274361 A CN 112274361A CN 202011137781 A CN202011137781 A CN 202011137781A CN 112274361 A CN112274361 A CN 112274361A
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张夏俊
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Liyang Peoples Hospital
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Liyang Peoples Hospital
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Abstract

本发明公开了一种流量表放置装置，其技术方案要点是：包括箱体和盖合在所述箱体顶部开口处的箱盖，还包括：滑移连接在所述箱体内的匚形托座；用于带动所述匚形托座升降的动力组件；设置在所述匚形托座上方的保护框体；用于为所述保护框体提供减震的若干组减震组件；设置在所述保护框体内的若干个用于放置流量表的放置单元；用于固定若干个所述放置单元的固定组件；设置在所述箱盖中的防护组件；本流量表放置装置使用方便，流量表放置后放置的极为稳定，且能够法得到全方位的防护，同时流量表的使用情况方便被记录，再者，流量表在取拿时较为方便。

Description

一种流量表放置装置
技术领域
本发明涉及放置容器领域，更具体地说，它涉及一种流量表放置装置。
背景技术
临床上护士将病人使用过的吸氧流量表收集后，只是简单的堆放在治疗盘中，吸氧流量表使用后得不到统一放置，会影响继续使用。
可参考现有公开号为CN110368094A的中国专利，其公开了一种医用吸氧流量表存放消毒装置，该存放消毒装置具有一只存放柜，存放柜内部沿高度方向设有由搁置架分隔的两层以上的搁置室，每一层搁置架上具有缝隙或孔洞，每一层搁置架上落座有一组供吸氧流量表放置的底座，底座上开有若干通孔，每一底座的旁侧固定有一支柱，各支柱上装有卡爪，在存放柜外侧设有一消毒液喷雾器，消毒液喷雾器的出口端接有通往各搁置室的导管。
上述的这种医用吸氧流量表存放消毒装置具有结构简单的优点，但是上述的这种医用吸氧流量表存放消毒装置依旧存在着一些缺点，如：流量表放置后放置的不稳定，且无法得到全方位的防护，同时流量表的使用情况不容易被记录，再者，流量表在取拿时较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种流量表放置装置，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种流量表放置装置，包括箱体和盖合在所述箱体顶部开口处的箱盖，还包括：
滑移连接在所述箱体内的匚形托座；
用于带动所述匚形托座升降的动力组件；
设置在所述匚形托座上方的保护框体；
用于为所述保护框体提供减震的若干组减震组件；
设置在所述保护框体内的若干个用于放置流量表的放置单元；
用于固定若干个所述放置单元的固定组件；
设置在所述箱盖中的防护组件；
用于对若干个所述放置单元进行标识的标识组件；
以及用于辅助所述箱体与所述箱盖固定的紧固组件。
通过采用上述技术方案，本流量表放置装置使用方便，流量表放置后放置的极为稳定，且能够法得到全方位的防护，同时流量表的使用情况方便被记录，再者，流量表在取拿时较为方便；当使用本装置时，流量表可以放置在放置单元内，并可以利用固定组件将其固定在保护框体内，通过利用放置单元和防护组件能够对流量表进行全方位保护，匚形托座和保护框体之间的减震组件能够为流量表提供减震缓冲能力；利用标识组件能够对放置单元中的流量表的使用情况进行标识记录；当需要使用流量表时可以打开箱盖并利用动力组件带动匚形托座升降，方便取拿使用。
进一步的，所述动力组件包括两个第一固定杆、两个凸轮、两个第一轴承座、第二固定杆、第二轴承座、两个蜗杆套、两个蜗轮、导向杆、导向筒和伺服电机，两个所述第一轴承座和所述第二轴承座分别安装在所述箱体内部，两个所述第一固定杆转动连接在两个所述第一轴承座内，所述第二固定杆转动连接在所述第二轴承座内，两个所述凸轮分别固定在所述第一固定杆的外部，两个所述蜗轮分别固定在两个所述第一固定杆的外部，两个所述蜗杆套分别固定在所述第二固定杆的外部并与所述蜗轮相互配合，所述导向杆固定在所述匚形托座的底部，所述导向筒固定在所述箱体内部并与所述导向杆相互配合，所述伺服电机固定在所述箱体内驱动所述第二固定杆转动。
通过采用上述技术方案，当伺服电机带动第二固定杆转动时，其能够带动蜗杆套转动，通过与蜗轮的配合能够带动两个第一固定杆转动，从而能够带动两个凸轮同向转动，从而能够将保护框体顶动起来，方便操作者取拿流量表。
进一步地，所述伺服电机的电机轴端部连接有第三固定杆，所述第三固定杆的外部固定有第一带轮，所述第二固定杆的外部固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮的外部共同传动连接有皮带。
通过采用上述技术方案，当伺服电机启动时，其能够带动第三固定杆和第一带轮转动，从而能够通过皮带带动第二带轮转动，带动第二固定杆转动，同时能够降低第二固定杆的转动速度。
进一步地，所述减震组件包括凹槽、减震弹簧、导柱和导套，所述凹槽开设在所述保护框体的底面，所述减震弹簧连接在所述匚形托座与所述凹槽槽底之间，所述导柱固定在所述凹槽槽底，所述导套固定在所述匚形托座顶部供所述导柱穿过。
通过采用上述技术方案，当保护框体发生晃动时，其可以被限制在匚形底座的开口内，其可以被凹槽内的减震弹簧所减震，导柱和导套能够为减震缓冲提供导向。
进一步地，所述放置单元包括海绵托块、第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和下沉放置槽，所述第一放置槽、所述第二放置槽、所述第三放置槽和所述下沉放置槽分别开设在所述海绵托块内供流量表放置。
通过采用上述技术方案，海绵托块中的第一放置槽和第二放置槽能够供流量表中的阀门放置，第三放置槽能够供流量表中的连接管头放置，下沉放置槽能够供流量表的底部嵌入。
进一步地，所述固定组件包括端挡板、燕尾插块、燕尾插槽和若干个穿插杆，所述端挡板插接在所述保护框体的一侧，所述燕尾插块固定在所述端挡板两侧，所述燕尾插槽开设在所述保护框体内供所述燕尾插块插入，若干个所述穿插杆分别螺纹连接在所述端挡板内，若干个所述穿插杆共分别穿插在所述海绵托块内。
通过采用上述技术方案，通过利用端挡板上的穿插杆能够提高海绵托块置于保护框体内的稳定性，通过利用燕尾插块和燕尾插槽的配合能够增大端挡板安装后的稳定性和可靠性。
进一步地，所述防护组件包括防护软垫、若干个弧形槽和若干个承托杆，所述防护软垫粘贴固定在所述箱盖表面，若干个所述弧形槽分别开设在所述防护软垫上，若干个所述承托柱分别固定在所述箱盖上，若干个所述承托柱分别嵌插至所述防护软垫内。
通过采用上述技术方案，箱盖上的防护软垫能够对流量表进行保护，其上的弧形槽能够供流量表顶部嵌入，承托杆的设置能够提高防护软垫固定的稳定性。
进一步的，所述标识组件包括透明板、置入槽和LED灯板，所述透明板固定在所述保护框体外部，所述置入槽开设在所述透明板内，所述LED灯板固定在所述置入槽槽壁。
通过采用上述技术方案，透明板中的置入槽可以用于标签插入，置入槽内壁的LED灯板能够对置入槽进行照亮。
进一步的，所述紧固组件包括嵌入板、嵌入槽、第一磁性块和第二磁性块，所述嵌入板固定在所述箱盖上，所述嵌入槽开设在所述箱体内供所述嵌入板嵌入，所述第一磁性块固定在所述嵌入板内，所述第二磁性块嵌设固定在所述嵌入槽槽壁。
通过采用上述技术方案，当盖合箱盖后，嵌入板能够嵌入至嵌入槽内，利用第一磁性块和第二磁性块的吸附能够提高箱盖盖合后的稳定性。
进一步的，所述箱体两侧固定有第一提手带和第二提手带，所述第一提手带和所述第二提手带之间通过插扣连接固定。
通过采用上述技术方案，利用第一投手带和第二提手带能够方便操作者拎动箱体。
进一步的，所述箱体内壁固定有一层防污涂层，所述防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液60-80份、聚四氟乙烯50-70份、水性聚氨酯30-50份、甲基丙烯酸酯30-50份、聚氯乙烯30-50份、钛酸正丁酯20-30份、丙磺内酯10-20份、聚乙二醇10-20份、偶氮二异丁腈10-20份、氟化聚醚硅氧烷10-20份、油酸钾乙醚10-20份、季戊四醇15-20份、乙酸乙酯5-10份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至90-95℃，然后保温15-20min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至70-80℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到50-60℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本流量表放置装置使用方便，流量表放置后放置的极为稳定，且能够法得到全方位的防护，同时流量表的使用情况方便被记录，再者，流量表在取拿时较为方便；当使用本装置时，流量表可以放置在放置单元内，并可以利用固定组件将其固定在保护框体内，通过利用放置单元和防护组件能够对流量表进行全方位保护，匚形托座和保护框体之间的减震组件能够为流量表提供减震缓冲能力；利用标识组件能够对放置单元中的流量表的使用情况进行标识记录；当需要使用流量表时可以打开箱盖并利用动力组件带动匚形托座升降，方便取拿使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明在隐藏箱体和箱盖后的结构示意图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本发明的结构剖视图；
图5为图4中的B处放大图；
图6为本发明在隐藏箱盖后的结构示意图；
图7为图6中的C处放大图。
附图标记：1、箱体；11、箱盖；12、匚形托座；2、动力组件；13、保护框体；3、减震组件；14、流量表；4、放置单元；5、固定组件；6、防护组件；7、标识组件；8、紧固组件；21、第一固定杆；22、凸轮；23、第一轴承座；24、第二固定杆；25、第二轴承座；26、蜗杆套；27、蜗轮；281、导向杆；282、导向筒；29、伺服电机；291、第三固定杆；292、第一带轮；293、第二带轮；294、皮带；31、凹槽；32、减震弹簧；33、导柱；34、导套；41、海绵托块；42、第一放置槽；43、第二放置槽；44、第三放置槽；45、下沉放置槽；51、端挡板；52、燕尾插块；53、燕尾插槽；54、穿插杆；61、防护软垫；62、弧形槽；63、承托杆；71、透明板；72、置入槽；73、LED灯板；81、嵌入板；82、嵌入槽；83、第一磁性块；84、第二磁性块；151、第一提手带；152、第二提手带；153、插扣。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参考图1、图2和图4，一种流量表14放置装置，主要包括以下部分：
箱体1和盖合在箱体1顶部开口处的箱盖11；
滑移连接在箱体1内的匚形托座12；
用于带动匚形托座12升降的动力组件2；
设置在匚形托座12上方的保护框体13；
用于为保护框体13提供减震的若干组减震组件3；
设置在保护框体13内的若干个用于放置流量表14的放置单元4；
用于固定若干个放置单元4的固定组件5；
设置在箱盖11中的防护组件6；
用于对若干个放置单元4进行标识的标识组件7；
以及用于辅助箱体1与箱盖11固定的紧固组件8。
参考图1、图2和图4，本流量表14放置装置使用方便，流量表14放置后放置的极为稳定，且能够法得到全方位的防护，同时流量表14的使用情况方便被记录，再者，流量表14在取拿时较为方便；当使用本装置时，流量表14可以放置在放置单元4内，并可以利用固定组件5将其固定在保护框体13内，通过利用放置单元4和防护组件6能够对流量表14进行全方位保护，匚形托座12和保护框体13之间的减震组件3能够为流量表14提供减震缓冲能力；利用标识组件7能够对放置单元4中的流量表14的使用情况进行标识记录；当需要使用流量表14时可以打开箱盖11并利用动力组件2带动匚形托座12升降，方便取拿使用。
参考图2和图3，其中动力组件2包括两个第一固定杆21、两个凸轮22、两个第一轴承座23、第二固定杆24、第二轴承座25、两个蜗杆套26、两个蜗轮27、导向杆281、导向筒282和伺服电机29，两个第一轴承座23和第二轴承座25分别安装在箱体1内部，两个第一固定杆21转动连接在两个第一轴承座23内，第二固定杆24转动连接在第二轴承座25内，两个凸轮22分别固定在第一固定杆21的外部，两个蜗轮27分别固定在两个第一固定杆21的外部，两个蜗杆套26分别固定在第二固定杆24的外部并与蜗轮27相互配合，导向杆281固定在匚形托座12的底部，导向筒282固定在箱体1内部并与导向杆281相互配合，伺服电机29固定在箱体1内驱动第二固定杆24转动；当伺服电机29带动第二固定杆24转动时，其能够带动蜗杆套26转动，通过与蜗轮27的配合能够带动两个第一固定杆21转动，从而能够带动两个凸轮22同向转动，从而能够将保护框体13顶动起来，方便操作者取拿流量表14。
参考图2和图3，为了降低凸轮22的转动速度并充分利用箱体1内空间，在伺服电机29的电机轴端部连接有第三固定杆291，第三固定杆291的外部固定有第一带轮292，第二固定杆24的外部固定有第二带轮293，第一带轮292和第二带轮293的外部共同传动连接有皮带294，当伺服电机29启动时，其能够带动第三固定杆291和第一带轮292转动，从而能够通过皮带294带动第二带轮293转动，带动第二固定杆24转动，同时能够降低第二固定杆24的转动速度。
参考图4和图5，其中减震组件3包括凹槽31、减震弹簧32、导柱33和导套34，凹槽31开设在保护框体13的底面，减震弹簧32连接在匚形托座12与凹槽31槽底之间，导柱33固定在凹槽31槽底，导套34固定在匚形托座12顶部供导柱33穿过，当保护框体13发生晃动时，其可以被限制在匚形底座的开口内，其可以被凹槽31内的减震弹簧32所减震，导柱33和导套34能够为减震缓冲提供导向。
参考图5、图6和图7，其中放置单元4包括海绵托块41、第一放置槽42、第二放置槽43、第三放置槽44和下沉放置槽45，第一放置槽42、第二放置槽43、第三放置槽44和下沉放置槽45分别开设在海绵托块41内供流量表14放置，海绵托块41中的第一放置槽42和第二放置槽43能够供流量表14中的阀门放置，第三放置槽44能够供流量表14中的连接管头放置，下沉放置槽45能够供流量表14的底部嵌入。
参考图6和图7，其中固定组件5包括端挡板51、燕尾插块52、燕尾插槽53和若干个穿插杆54，端挡板51插接在保护框体13的一侧，燕尾插块52固定在端挡板51两侧，燕尾插槽53开设在保护框体13内供燕尾插块52插入，若干个穿插杆54分别螺纹连接在端挡板51内，若干个穿插杆54共分别穿插在海绵托块41内，通过利用端挡板51上的穿插杆54能够提高海绵托块41置于保护框体13内的稳定性，通过利用燕尾插块52和燕尾插槽53的配合能够增大端挡板51安装后的稳定性和可靠性。
参考图4，其中防护组件6包括防护软垫61、若干个弧形槽62和若干个承托杆63，防护软垫61粘贴固定在箱盖11表面，若干个弧形槽62分别开设在防护软垫61上，若干个承托柱分别固定在箱盖11上，若干个承托柱分别嵌插至防护软垫61内，箱盖11上的防护软垫61能够对流量表14进行保护，其上的弧形槽62能够供流量表14顶部嵌入，承托杆63的设置能够提高防护软垫61固定的稳定性。
参考图6和图7，其中标识组件7包括透明板71、置入槽72和LED灯板73，透明板71固定在保护框体13外部，置入槽72开设在透明板71内，LED灯板73固定在置入槽72槽壁，透明板71中的置入槽72可以用于标签插入，置入槽72内壁的LED灯板73能够对置入槽72进行照亮。
参考图4和图5，其中紧固组件8包括嵌入板81、嵌入槽82、第一磁性块83和第二磁性块84，嵌入板81固定在箱盖11上，嵌入槽82开设在箱体1内供嵌入板81嵌入，第一磁性块83固定在嵌入板81内，第二磁性块84嵌设固定在嵌入槽82槽壁，当盖合箱盖11后，嵌入板81能够嵌入至嵌入槽82内，利用第一磁性块83和第二磁性块84的吸附能够提高箱盖11盖合后的稳定性。
参考图1和图6，为了方便拎持本装置，在箱体1两侧固定有第一提手带151和第二提手带152，第一提手带151和第二提手带152之间通过插扣153连接固定，利用第一投手带和第二提手带152能够方便操作者拎动箱体1。
实施例2
与实施例1的不同之处在于：在箱体1内壁固定有一层防污涂层，防污涂层的设置能够避免物料在箱体1内壁聚集，方便清扫箱体1内部，其中防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液60份、聚四氟乙烯50份、水性聚氨酯30份、甲基丙烯酸酯30份、聚氯乙烯30份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇10份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷10份、油酸钾乙醚10份、季戊四醇15份、乙酸乙酯5份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至90℃，然后保温15min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至70℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到50℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体1的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
本工艺具有生产流程短，生产出的防污涂层粘结性能强的优点。
实施例3
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液66份、聚四氟乙烯55份、水性聚氨酯35份、甲基丙烯酸酯35份、聚氯乙烯35份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇10份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷10份、油酸钾乙醚10份、季戊四醇15份、乙酸乙酯5份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至93℃，然后保温18min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至73℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到55℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体1的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
实施例4
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液75份、聚四氟乙烯58份、水性聚氨酯44份、甲基丙烯酸酯30份、聚氯乙烯30份、钛酸正丁酯20份、丙磺内酯10份、聚乙二醇10份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷15份、油酸钾乙醚16份、季戊四醇20份、乙酸乙酯9份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至90℃，然后保温15min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至70℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到50℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体1的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
实施例5
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液80份、聚四氟乙烯70份、水性聚氨酯50份、甲基丙烯酸酯50份、聚氯乙烯50份、钛酸正丁酯30份、丙磺内酯10份、聚乙二醇10份、偶氮二异丁腈10份、氟化聚醚硅氧烷15份、油酸钾乙醚16份、季戊四醇20份、乙酸乙酯9份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至95℃，然后保温15min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至70℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到50℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体1的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
实施例6
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：
与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：环氧树脂乳液80份、聚四氟乙烯70份、水性聚氨酯50份、甲基丙烯酸酯50份、聚氯乙烯50份、钛酸正丁酯30份、丙磺内酯20份、聚乙二醇20份、偶氮二异丁腈20份、氟化聚醚硅氧烷20份、油酸钾乙醚20份、季戊四醇20份、乙酸乙酯9份；
S2、制作防污涂层预制备液；将环氧树脂乳液、聚四氟乙烯、水性聚氨酯、甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、钛酸正丁酯、丙磺内酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至95℃，然后保温15min；
S3、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至80℃后，再加入聚乙二醇、偶氮二异丁腈、氟化聚醚硅氧烷、油酸钾乙醚、季戊四醇、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到60℃，得到防污涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防污涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到箱体1的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
对实施例2-6中涂覆有防污涂层的箱体1的表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE002
由上可知，由于实施例5中箱体1的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种流量表放置装置，包括箱体(1)和盖合在所述箱体(1)顶部开口处的箱盖(11)，其特征在于：还包括：
滑移连接在所述箱体(1)内的匚形托座(12)；
用于带动所述匚形托座(12)升降的动力组件(2)；
设置在所述匚形托座(12)上方的保护框体(13)；
用于为所述保护框体(13)提供减震的若干组减震组件(3)；
设置在所述保护框体(13)内的若干个用于放置流量表(14)的放置单元(4)；
用于固定若干个所述放置单元(4)的固定组件(5)；
设置在所述箱盖(11)中的防护组件(6)；
用于对若干个所述放置单元(4)进行标识的标识组件(7)；
以及用于辅助所述箱体(1)与所述箱盖(11)固定的紧固组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述动力组件(2)包括两个第一固定杆(21)、两个凸轮(22)、两个第一轴承座(23)、第二固定杆(24)、第二轴承座(25)、两个蜗杆套(26)、两个蜗轮(27)、导向杆(281)、导向筒(282)和伺服电机(29)，两个所述第一轴承座(23)和所述第二轴承座(25)分别安装在所述箱体(1)内部，两个所述第一固定杆(21)转动连接在两个所述第一轴承座(23)内，所述第二固定杆(24)转动连接在所述第二轴承座(25)内，两个所述凸轮(22)分别固定在所述第一固定杆(21)的外部，两个所述蜗轮(27)分别固定在两个所述第一固定杆(21)的外部，两个所述蜗杆套(26)分别固定在所述第二固定杆(24)的外部并与所述蜗轮(27)相互配合，所述导向杆(281)固定在所述匚形托座(12)的底部，所述导向筒(282)固定在所述箱体(1)内部并与所述导向杆(281)相互配合，所述伺服电机(29)固定在所述箱体(1)内驱动所述第二固定杆(24)转动。
3.根据权利要求2所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述伺服电机(29)的电机轴端部连接有第三固定杆(291)，所述第三固定杆(291)的外部固定有第一带轮(292)，所述第二固定杆(24)的外部固定有第二带轮(293)，所述第一带轮(292)和所述第二带轮(293)的外部共同传动连接有皮带(294)。
4.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述减震组件(3)包括凹槽(31)、减震弹簧(32)、导柱(33)和导套(34)，所述凹槽(31)开设在所述保护框体(13)的底面，所述减震弹簧(32)连接在所述匚形托座(12)与所述凹槽(31)槽底之间，所述导柱(33)固定在所述凹槽(31)槽底，所述导套(34)固定在所述匚形托座(12)顶部供所述导柱(33)穿过。
5.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述放置单元(4)包括海绵托块(41)、第一放置槽(42)、第二放置槽(43)、第三放置槽(44)和下沉放置槽(45)，所述第一放置槽(42)、所述第二放置槽(43)、所述第三放置槽(44)和所述下沉放置槽(45)分别开设在所述海绵托块(41)内供流量表(14)放置。
6.根据权利要求5所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括端挡板(51)、燕尾插块(52)、燕尾插槽(53)和若干个穿插杆(54)，所述端挡板(51)插接在所述保护框体(13)的一侧，所述燕尾插块(52)固定在所述端挡板(51)两侧，所述燕尾插槽(53)开设在所述保护框体(13)内供所述燕尾插块(52)插入，若干个所述穿插杆(54)分别螺纹连接在所述端挡板(51)内，若干个所述穿插杆(54)共分别穿插在所述海绵托块(41)内。
7.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述防护组件(6)包括防护软垫(61)、若干个弧形槽(62)和若干个承托杆(63)，所述防护软垫(61)粘贴固定在所述箱盖(11)表面，若干个所述弧形槽(62)分别开设在所述防护软垫(61)上，若干个所述承托柱分别固定在所述箱盖(11)上，若干个所述承托柱分别嵌插至所述防护软垫(61)内。
8.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述标识组件(7)包括透明板(71)、置入槽(72)和LED灯板(73)，所述透明板(71)固定在所述保护框体(13)外部，所述置入槽(72)开设在所述透明板(71)内，所述LED灯板(73)固定在所述置入槽(72)槽壁。
9.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述紧固组件(8)包括嵌入板(81)、嵌入槽(82)、第一磁性块(83)和第二磁性块(84)，所述嵌入板(81)固定在所述箱盖(11)上，所述嵌入槽(82)开设在所述箱体(1)内供所述嵌入板(81)嵌入，所述第一磁性块(83)固定在所述嵌入板(81)内，所述第二磁性块(84)嵌设固定在所述嵌入槽(82)槽壁。
10.根据权利要求1所述的一种流量表放置装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧固定有第一提手带(151)和第二提手带(152)，所述第一提手带(151)和所述第二提手带(152)之间通过插扣(153)连接固定。
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