CN112252549B - 一种自带安装平面的玻璃支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自带安装平面的玻璃支架，包括伸缩组件(1)、连接件(2)、固定组件(3)和玻璃连接组件(4)，伸缩组件(1)上具有一安装平面，伸缩组件(1)通过连接件(2)与固定组件(3)连接，玻璃连接组件(4)与固定组件(3)一侧连接，以实现将玻璃连接组件(4)固定。本发明在使用时可以方便调整玻璃连接组件的位置，可以提高工作效率。

Description

一种自带安装平面的玻璃支架

技术领域

本发明涉及玻璃安装技术领域，尤其涉及一种自带安装平面的玻璃支架。

背景技术

玻璃幕墙由玻璃面板和框架等部件组成，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。幕墙连接结构需承受玻璃自重以及直接作用于其上的风载荷和地震作用、温度作用等，因此幕墙的连接、框架的安装既要适应风载荷的交变应力，达到一个“牢”字，又要适应地震和温差作用所产生的热应力，达到一个“活”字，连接结构的质量决定了幕墙的工程寿命。

现有的一些玻璃幕墙在安装后，不方便调整玻璃幕墙与墙体之间的间隔，因此，当有需要时需要将玻璃幕墙拆卸，然后进行组装，所以不但增大了劳动强度，而且增加了施工成本。

发明内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本发明提供一种自带安装平面的玻璃支架，伸缩组件通过连接件与固定组件连接，玻璃连接组件与固定组件一侧连接，以实现将玻璃连接组件固定，可以方便调整玻璃连接组件的位置，可以提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的自带安装平面的玻璃支架的技术方案具体如下：

本发明实施例公开了一种自带安装平面的玻璃支架，包括伸缩组件、连接件、固定组件和玻璃连接组件，所述伸缩组件上具有一安装平面，所述伸缩组件通过所述连接件与所述固定组件连接，所述玻璃连接组件与所述固定组件一侧连接，以实现将所述玻璃连接组件固定。

在上述任一方案中优选的是，所述伸缩组件包括安装板、伸缩部和第一连接板，所述安装板通过所述伸缩部与所述第一连接板连接，所述第一连接板一侧与所述连接件连接。

在上述任一方案中优选的是，自带安装平面的玻璃支架，还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述安装板上，以实现所述驱动组件带动所述第一连接板移动。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件包括驱动件、轴座、驱动转杆、从动轴和驱动杆，所述驱动件设置于所述安装板上，所述驱动件输出端与所述驱动杆一端连接，所述轴座设置于所述安装板上，以实现所述驱动杆一端穿过所述轴座，并与所述轴座转动连接，所述驱动转杆一端设置有安装孔，安装孔内设置有主齿轮槽，在所述驱动杆与所述驱动转杆的连接处设置有与齿轮槽相匹配的副齿轮槽，所述驱动转杆的另一端通过轴与所述从动轴转动连接，所述从动轴的另一端与所述第一连接板连接。

在上述任一方案中优选的是，所述固定组件包括第二连接板、第一横向连接杆、纵向连接杆、吸盘和拉杆，所述第二连接板一侧与所述连接件另一端连接，所述第二连接板另一侧与所述第一横向连接杆连接，所述第一横向连接杆一侧与所述纵向连接杆连接，所述纵向连接杆一侧与所述拉杆一端连接，所述拉杆另一端与所述吸盘连接。

在上述任一方案中优选的是，自带安装平面的玻璃支架，还包括第二横向连接杆，所述第二横向连接杆与所述第一横向连接杆结构相同，并互相平行。

在上述任一方案中优选的是，所述纵向连接杆设置有两个，并相互平行，且分别分布于所述第二横向连接杆和所述第一横向连接杆两端。

在上述任一方案中优选的是，所述玻璃连接组件包括玻璃本体，所述玻璃本体与所述吸盘连接。

在上述任一方案中优选的是，所述玻璃连接组件还包括第二卡槽和第一卡槽，所述玻璃本体两端分别与所述第二卡槽和所述第一卡槽连接。

在上述任一方案中优选的是，所述玻璃连接组件还包括第一盖体、第二盖体和压板，螺钉穿过所述压板并与所述第一卡槽和所述第二卡槽连接，并将所述压板的一侧挤压在所述玻璃本体的侧面，从而实现将所述玻璃本体与所述第一卡槽和所述第二卡槽固定，所述第一盖体和所述第二盖体分别盖设于所述第一卡槽和所述第二卡槽相对应的一侧。

与现有技术相比，本发明实施例自带安装平面的玻璃支架，伸缩组件通过连接件与固定组件连接，玻璃连接组件与固定组件一侧连接，以实现将玻璃连接组件固定，可以方便调整玻璃连接组件的位置，可以提高工作效率。

附图说明

附图用于对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是按照本发明自带安装平面的玻璃支架的一优选实施例立体图；

图2是按照本发明自带安装平面的玻璃支架图1的固定组件的立体图；

图3是按照本发明自带安装平面的玻璃支架图1的玻璃连接组件的立体图；

图4是按照本发明自带安装平面的玻璃支架图1的驱动组件的立体图；

图5是按照本发明自带安装平面的玻璃支架的图3中B处放大图；

图6是按照本发明自带安装平面的玻璃支架的图3中A处放大图；

图中标号说明：

1、伸缩组件；11、安装板；12、伸缩部；121、伸缩杆；122、套筒；13、第一连接板；2、连接件；3、固定组件；31、第二连接板；32、第一横向连接杆；33、纵向连接杆；34、第二横向连接杆；35、吸盘；36、拉杆；4、玻璃连接组件；41、第一盖体；42、玻璃本体；43、第二盖体；44、压板；45、第二卡槽；46、第一卡槽；5、驱动组件；51、驱动件；52、轴座；53、驱动转杆；54、从动轴；55、驱动杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本发明技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1至图6所示，本发明实施例公开了一种自带安装平面的玻璃支架，包括伸缩组件、连接件2、固定组件3和玻璃连接组件4，所述伸缩组件1上具有一安装平面，所述伸缩组件1通过所述连接件2与所述固定组件3连接，所述玻璃连接组件4与所述固定组件3一侧连接，以实现将所述玻璃连接组件4固定。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，当使用时，所述伸缩组件1通过所述连接件2与固定组件3连接，所述连接件2可以采用螺钉或螺栓，还可以将连接件2设置为一个连接轴，将连接轴的一端与所述伸缩组件1通过螺钉连接，将连接轴的另一端通过螺钉与固定组件3连接，还包括玻璃连接组件4，玻璃连接组件4与固定组件3一侧连接，以实现将所述玻璃连接组件4固定，当需要改变玻璃连接组件4的位置时，调整所述伸缩组件1的伸缩长度，从而可以实现改变所述玻璃连接组件4的位置，可以根据用户的需求调整所述玻璃连接组件4的位置，更加方便使用。

如图1所示，伸缩组件1包括安装板11、伸缩部12和第一连接板13，所述安装板11通过所述伸缩部12与所述第一连接板13连接，所述第一连接板13一侧与所述连接件2连接，所述第一连接板13为一平面，因此可以方便安装。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，当使用时，一方面，所述伸缩部12可以为气缸，当采用气缸时，气缸的一端与所述安装板11的一侧通过螺钉连接，所述气缸的另一端通过螺钉与所述第一连接板13连接，当需要调整所述第一连接板13的位置时，则开启气缸，从而调整所述第一连接板13的位置；另一方面，所述伸缩部12包括伸缩杆121和套筒122，所述套筒122一端与所述第一连接板13通过螺钉连接，所述伸缩杆121一端与所述安装板11通过螺钉连接，所述伸缩杆121另一端可在所述套筒122内滑动，因此，可以方便调节所述套筒122和所述伸缩杆121之间的伸缩长度，方便使用，当所述连接件2采用一个连接轴时，将所述连接轴的一端与所述第一连接板13的一侧通过螺钉连接，将连接轴的另一端通过螺钉与固定组件3连接；当采用螺钉或螺栓连接时，可以将所述第一连接板13与所述固定组件3通过螺钉或螺栓连接。

如图1和图4所示，自带安装平面的玻璃支架，还包括驱动组件5，所述驱动组件5设置于所述安装板11上，以实现所述驱动组件5带动所述第一连接板13移动；所述驱动组件5包括驱动件51、轴座52、驱动转杆53、从动轴54和驱动杆55，所述驱动件51设置于所述安装板11上，所述驱动件51输出端与所述驱动杆55一端连接，所述轴座52设置于所述安装板11上，以实现所述驱动杆55一端穿过所述轴座52，并与所述轴座52转动连接，所述驱动转杆53一端设置有安装孔，安装孔内设置有主齿轮槽，在所述驱动杆55与所述驱动转杆53的连接处设置有与主齿轮槽相匹配的副齿轮槽，所述驱动转杆53的另一端通过轴与所述从动轴54转动连接，所述从动轴54的另一端与所述第一连接板13连接。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，当使用时，所述驱动件51通过螺钉与所述安装板11连接，驱动件51可以为伺服电机，采用伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，优选的，采用交流伺服电动机，所述交流伺服电动机的输出端与所述驱动杆55一端连接，所述轴座52通过螺钉与所述安装板11连接，以实现所述驱动杆55一端穿过所述轴座52，并与所述轴座52转动连接，在实际的应用当中，将所述轴座52设置成由两块钢板制成，且两块钢板之间形成一安装区，可以将所述驱动转杆53一端放置于该安装区内，且所述驱动转杆53一端设置有安装孔，安装孔内设置有主齿轮槽，在所述驱动杆55与所述驱动转杆53的连接处设置有与齿轮槽相匹配的副齿轮槽，所述驱动转杆53的另一端通过轴与所述从动轴54转动连接，所述从动轴54的另一端与所述第一连接板13通过螺钉连接可以方便拆卸和组装。

当采用驱动组件5时，所述伸缩部12包括伸缩杆121和套筒122，所述套筒122一端与所述第一连接板13通过螺钉连接，所述伸缩杆121一端与所述安装板11通过螺钉连接，所述伸缩杆121另一端可在所述套筒122内滑动，因此，安装孔内的主齿轮槽，与所述驱动杆55与所述驱动转杆53的连接处的副齿轮槽啮合，所述驱动转杆53的另一端通过轴带动所述从动轴54转动，从而带动所述第一连接板13移动，所述第一连接板13带动所述套筒122在所述伸缩杆121上滑动，从而实现改变所述第一连接板13的位置。

如图1所示，固定组件3包括第二连接板31、第一横向连接杆32、纵向连接杆33、吸盘35和拉杆36，所述第二连接板31一侧与所述连接件2另一端连接，所述第二连接板31另一侧与所述第一横向连接杆32连接，所述第一横向连接杆32一侧与所述纵向连接杆33连接，所述纵向连接杆33一侧与所述拉杆36一端连接，所述拉杆36另一端与所述吸盘35连接。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，还包括第二横向连接杆34，第二横向连接杆34与第一横向连接杆32结构相同，并互相平行，所述第二连接板31一侧与所述连接轴的一端通过螺钉连接，可以方便拆卸和组合，所述第二连接板31另一侧与所述第一横向连接杆32通过螺钉连接，在使用时，可以将所述第一横向连接杆32至少设置成两个，优选的设置成两个，并且两个互相平行，两个所述第一横向连接杆32分别与所述第二连接板31通过螺钉连接，可以方便安装，两个所述第一横向连接杆32一侧分别与所述纵向连接杆33通过螺钉连接，所述纵向连接杆33至少设置成两个，优选的设置成四个，四个所述纵向连接杆33分别与所述拉杆36一端通过螺钉连接，所述拉杆36另一端与所述吸盘35连接，所述拉杆36可以设置为多个，并且每个所述拉杆36的底部均与一个吸盘35连接，通过设置多个吸盘35，可以使吸盘35与玻璃之间的连接更加坚固，避免其晃动。

如图1、图3、图5和图6所示，玻璃连接组件4包括玻璃本体42，所述玻璃本体42与所述吸盘35连接，所述玻璃连接组件4还包括第二卡槽45和第一卡槽46，所述玻璃本体42两端分别与所述第二卡槽45和所述第一卡槽46连接。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，所述玻璃本体42与所述吸盘35连接，通过设置多个吸盘35，可以使其连接更加紧固，所述玻璃本体42两端分别与所述第二卡槽45和所述第一卡槽46连接，通过设置所述第二卡槽45和所述第一卡槽46,可以起到保护所述玻璃本体42的作用，在组装时，可以将所述玻璃本体42两端分别与所述第二卡槽45和所述第一卡槽46粘结，可以方便拆卸和组装。

如图1、图3、图5和图6所示，玻璃连接组件4还包括第一盖体41、第二盖体43和压板44，螺钉穿过压板44并与第一卡槽46和第二卡槽45连接，并将压板44的一侧挤压在玻璃本体42的侧面，从而实现将玻璃本体42与第一卡槽46和第二卡槽45固定，第一盖体41和第二盖体43分别盖设于第一卡槽46和第二卡槽45相对应的一侧。

本发明中的自带安装平面的玻璃支架，螺钉穿过压板44并与第一卡槽46和第二卡槽45连接，并将压板44的一侧挤压在玻璃本体42的侧面，从而实现将玻璃本体42与第一卡槽46和第二卡槽45固定，为了保护所述玻璃本体42避免损坏，可以在所述压板44与所述玻璃本体42的连接处设置一缓冲块，缓冲块可以由橡胶材料或者硅胶材料制成，可以起到保护的作用，避免所述压板44对所述玻璃本体42产生损坏，第一盖体41和第二盖体43分别盖设于第一卡槽46和第二卡槽45相对应的一侧，可以方便组装。

本发明在使用时，所述伸缩部12包括伸缩杆121和套筒122，所述套筒122一端与所述第一连接板13通过螺钉连接，所述伸缩杆121一端与所述安装板11通过螺钉连接，所述伸缩杆121另一端可在所述套筒122内滑动，安装孔内的主齿轮槽，与所述驱动杆55与所述驱动转杆53的连接处的副齿轮槽啮合，所述驱动转杆53的另一端通过轴带动所述从动轴54转动，从而带动所述第一连接板13移动，所述第一连接板13带动所述套筒122在所述伸缩杆121上滑动，从而实现改变所述第一连接板13的位置；

所述第二连接板31一侧与所述连接轴的一端通过螺钉连接，所述第二连接板31另一侧与所述第一横向连接杆32通过螺钉连接，在使用时，两个所述第一横向连接杆32分别与所述第二连接板31通过螺钉连接，两个所述第一横向连接杆32一侧分别与所述纵向连接杆33通过螺钉连接，四个所述纵向连接杆33分别与所述拉杆36一端通过螺钉连接，所述拉杆36另一端与所述吸盘35连接，所述拉杆36可以设置为多个，并且每个所述拉杆36的底部均与一个吸盘35连接，通过设置多个吸盘35，可以使吸盘35与所述玻璃本体42连接。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带安装平面的玻璃支架，包括伸缩组件（1）、连接件（2）、固定组件（3）和玻璃连接组件（4），其特征在于：伸缩组件（1）上具有一安装平面，伸缩组件（1）通过连接件（2）与固定组件（3）连接，玻璃连接组件（4）与固定组件（3）一侧连接，以实现将玻璃连接组件（4）固定；伸缩组件（1）包括安装板（11）、伸缩部（12）和第一连接板（13），安装板（11）通过伸缩部（12）与第一连接板（13）连接，第一连接板（13）一侧与连接件（2）的一端连接；还包括驱动组件（5），驱动组件（5）设置于安装板（11）上，以实现驱动组件（5）带动第一连接板（13）移动；驱动组件（5）包括驱动件（51）、轴座（52）、驱动转杆（53）、从动轴（54）和驱动杆（55），驱动件（51）设置于安装板（11）上，驱动件（51）输出端与驱动杆（55）一端连接，两组轴座（52）间隔设置在安装板（11）上，驱动杆（55）依次穿过两组轴座（52），并与轴座（52）转动连接，驱动杆（55）与每组轴座（52）之间均连接有一驱动转杆（53），所述驱动转杆（53）一端设置有安装孔，安装孔内设置有主齿轮槽，在所述驱动杆（55）与所述驱动转杆（53）的连接处设置有与主齿轮槽相匹配的副齿轮槽，所述驱动转杆（53）的另一端通过轴与从动轴（54）转动连接，从动轴（54）的另一端与第一连接板（13）连接；固定组件（3）包括第二连接板（31）、第一横向连接杆（32）、纵向连接杆（33）、吸盘（35）和拉杆（36），第二连接板（31）一侧与连接件（2）另一端连接，第二连接板（31）另一侧与第一横向连接杆（32）连接，第一横向连接杆（32）一侧与纵向连接杆（33）连接，纵向连接杆（33）一侧与拉杆（36）一端连接，拉杆（36）另一端与吸盘（35）连接。

2.根据权利要求1所述的自带安装平面的玻璃支架，其特征在于：还包括第二横向连接杆（34），第二横向连接杆（34）与第一横向连接杆（32）结构相同，并互相平行。

3.根据权利要求2所述的自带安装平面的玻璃支架，其特征在于：纵向连接杆（33）设置有两个，并相互平行，且分别分布于第二横向连接杆（34）和第一横向连接杆（32）两端。

4.根据权利要求3所述的自带安装平面的玻璃支架，其特征在于：玻璃连接组件（4）包括玻璃本体（42），玻璃本体（42）与吸盘（35）连接。

5.根据权利要求4所述的自带安装平面的玻璃支架，其特征在于：玻璃连接组件（4）还包括第二卡槽（45）和第一卡槽（46），玻璃本体（42）两端分别与第二卡槽（45）和第一卡槽（46）连接。

6.根据权利要求5所述的自带安装平面的玻璃支架，其特征在于：玻璃连接组件（4）还包括第一盖体（41）、第二盖体（43）和压板（44），螺钉穿过压板（44）并与第一卡槽（46）和第二卡槽（45）连接，并将压板（44）的一侧挤压在玻璃本体（42）的侧面，从而实现将玻璃本体（42）与第一卡槽（46）和第二卡槽（45）固定，第一盖体（41）和第二盖体（43）分别盖设于第一卡槽（46）和第二卡槽（45）相对应的一侧。

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