CN112251888A - 一种数控气体动力有梭织布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种数控气体动力有梭织布机，其采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误，并且减少噪声，同时减少卡梭断线的情况；包括机体、送经气动装置、卷取气动装置、综框开口气动装置、综框、打纬气动装置、气浮导轨、多功能气浮梭和气浮制梭钩，送经气动装置和卷取气动装置均固定安装在机体上，综框开口气动装置安装在机体的上方，综框开口气动装置上设置有综框，打纬气动装置安装在机体上，并且打纬气动装置上设置有打纬机构，气浮导轨横向安装在机体上，气浮导轨上设置有排气孔，多功能气浮梭放置在气浮导轨上方。
Description
技术领域
本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种数控气体动力有梭织布机。
背景技术
织布机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，其在纺织的领域中得到了广泛的使用；现有的织布机工艺流程通常需要将按照织造需要送出经纱，经纱分成上下两层形成梭口的机构，将纬纱引入梭口的机构，将引入梭口的纬纱推向织口的机构，使织物构成规定纬密后﹐引离工作区并卷到布辊上的机构；现有的织布机使用中发现，传统的纺织机械是机械传动，动作繁琐，噪音大，并且容易卡住飞梭，导致断线，梭子小换梭频率高，至使操作人员密集，布匹质量不能完全保证，硬性传动配合故障率较高，经常引起卡梭断线，断经断纬、飞梭伤人、投梭板断裂、机械传动连接件多并疲劳运动磨损快。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误，并且减少噪声，同时减少卡梭断线的情况的数控气体动力有梭织布机。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，包括机体、送经气动装置、卷取气动装置、综框开口气动装置、综框、打纬气动装置、气浮导轨、多功能气浮梭和气浮制梭钩，送经气动装置和卷取气动装置均固定安装在机体上，综框开口气动装置安装在机体的上方，综框开口气动装置上设置有综框，打纬气动装置安装在机体上，并且打纬气动装置上设置有打纬机构，气浮导轨横向安装在机体上，气浮导轨上设置有排气孔，多功能气浮梭放置在气浮导轨上方，并且气浮导轨顶端的两侧设置有投梭气动装置，两组投梭气动装置对中间的多功能气浮梭进行横向往复输送，气浮制梭钩安装在气浮导轨上并对多功能气浮梭进行前后方向的限位。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，多功能气浮梭上设置有放置腔，放置腔的内侧壁上设置有减重槽。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，多功能气浮梭的侧壁上设置有过线槽和限位槽。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，气浮制梭钩包括固定架，固定架固定安装在气浮导轨上，并且固定架上设置有限位钩。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将织线缠绕在送经气动装置和卷取气动装置上，其中送经气动装置对织线进行输送，并且卷取气动装置对织造好的布匹进行卷取，综框开口气动装置带动综框纵向移动并通过综框对随纺织机提综机构的运动使综框按开口装置的程序上下高速运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭织成不同花纹的织物，并且将纬线旋转安装在多功能气浮梭的内部通过外界送气设备并向气浮导轨内投送气流，气体自排气孔喷出并托举起多功能气浮梭，减小多功能气浮梭与气浮导轨之间的摩擦，两组投梭气动装置对中间的多功能气浮梭进行横向往复输送，气浮制梭钩安装在气浮导轨上并对多功能气浮梭进行前后方向的限位，采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误，并且减少噪声，同时减少卡梭断线的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
附图中标记：1、机体；2、送经气动装置；3、卷取气动装置；4、综框开口气动装置；5、综框；6、打纬气动装置；7、气浮导轨；8、排气孔；9、多功能气浮梭；10、投梭气动装置；11、气浮制梭钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图2所示，本发明的一种数控气体动力有梭织布机，包括机体1、送经气动装置2、卷取气动装置3、综框开口气动装置4、综框5、打纬气动装置6、气浮导轨7、多功能气浮梭9和气浮制梭钩11，送经气动装置2和卷取气动装置3均固定安装在机体1上，综框开口气动装置4安装在机体1的上方，综框开口气动装置4上设置有综框5，打纬气动装置6安装在机体1上，并且打纬气动装置6上设置有打纬机构，气浮导轨7横向安装在机体1上，气浮导轨7上设置有排气孔8，多功能气浮梭9放置在气浮导轨7上方，并且气浮导轨7顶端的两侧设置有投梭气动装置10，两组投梭气动装置10对中间的多功能气浮梭9进行横向往复输送，气浮制梭钩11安装在气浮导轨7上并对多功能气浮梭9进行前后方向的限位；将织线缠绕在送经气动装置和卷取气动装置上，其中送经气动装置对织线进行输送，并且卷取气动装置对织造好的布匹进行卷取，综框开口气动装置带动综框纵向移动并通过综框对随纺织机提综机构的运动使综框按开口装置的程序上下高速运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭织成不同花纹的织物，并且将纬线旋转安装在多功能气浮梭的内部通过外界送气设备并向气浮导轨内投送气流，气体自排气孔喷出并托举起多功能气浮梭，减小多功能气浮梭与气浮导轨之间的摩擦，两组投梭气动装置对中间的多功能气浮梭进行横向往复输送，气浮制梭钩安装在气浮导轨上并对多功能气浮梭进行前后方向的限位，采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误，并且减少噪声，同时减少卡梭断线的情况。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，多功能气浮梭9上设置有放置腔，放置腔的内侧壁上设置有减重槽；通过上述设置，放置腔相对于常规尺寸较大，使放置腔内部放线增多，延长织布时间，同时通过减重槽的设计，减少整体重量的同时，也充当放置腔内部的加强筋，提高多功能气浮梭的结构强度。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，多功能气浮梭9的侧壁上设置有过线槽和限位槽；通过设置过线槽，方便织线的通过，并且通过限位槽，方便气浮制梭钩通过限位限位槽对多功能气浮梭进行限位，提高实用性。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，气浮制梭钩11包括固定架，固定架固定安装在气浮导轨7上，并且固定架上设置有限位钩；通过上述设置，方便对多功能气浮梭的限位，提高设备稳定性。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，其在工作时，首先将织线缠绕在送经气动装置和卷取气动装置上，其中送经气动装置对织线进行输送，并且卷取气动装置对织造好的布匹进行卷取，综框开口气动装置带动综框纵向移动并通过综框对随纺织机提综机构的运动使综框按开口装置的程序上下高速运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭织成不同花纹的织物，并且将纬线旋转安装在多功能气浮梭的内部通过外界送气设备并向气浮导轨内投送气流，气体自排气孔喷出并托举起多功能气浮梭，减小多功能气浮梭与气浮导轨之间的摩擦，两组投梭气动装置对中间的多功能气浮梭进行横向往复输送，气浮制梭钩安装在气浮导轨上并对多功能气浮梭进行前后方向的限位，采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误。
本发明的一种数控气体动力有梭织布机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种数控气体动力有梭织布机的零部件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种数控气体动力有梭织布机，其特征在于，包括机体(1)、送经气动装置(2)、卷取气动装置(3)、综框开口气动装置(4)、综框(5)、打纬气动装置(6)、气浮导轨(7)、多功能气浮梭(9)和气浮制梭钩(11)，送经气动装置(2)和卷取气动装置(3)均固定安装在机体(1)上，综框开口气动装置(4)安装在机体(1)的上方，综框开口气动装置(4)上设置有综框(5)，打纬气动装置(6)安装在机体(1)上，并且打纬气动装置(6)上设置有打纬机构，气浮导轨(7)横向安装在机体(1)上，气浮导轨(7)上设置有排气孔(8)，多功能气浮梭(9)放置在气浮导轨(7)上方，并且气浮导轨(7)顶端的两侧设置有投梭气动装置(10)，两组投梭气动装置(10)对中间的多功能气浮梭(9)进行横向往复输送，气浮制梭钩(11)安装在气浮导轨(7)上并对多功能气浮梭(9)进行前后方向的限位。
2.如权利要求1所述的一种数控气体动力有梭织布机，其特征在于，多功能气浮梭(9)上设置有放置腔，放置腔的内侧壁上设置有减重槽。
3.如权利要求2所述的一种数控气体动力有梭织布机，其特征在于，多功能气浮梭(9)的侧壁上设置有过线槽和限位槽。
4.如权利要求3所述的一种数控气体动力有梭织布机，其特征在于，气浮制梭钩(11)包括固定架，固定架固定安装在气浮导轨(7)上，并且固定架上设置有限位钩。
Priority Applications (1)
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| CN202011214051.6A CN112251888A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种数控气体动力有梭织布机 |
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Publications (1)
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| CN202011214051.6A Pending CN112251888A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种数控气体动力有梭织布机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN112251888A (zh) |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202011214051.6A patent/CN112251888A/zh active Pending
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