CN112250041A - 一种用于消杀气体的制备装置、制备方法以及消杀系统 - Google Patents

一种用于消杀气体的制备装置、制备方法以及消杀系统 Download PDF

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CN112250041A CN202011144416.2A CN202011144416A CN112250041A CN 112250041 A CN112250041 A CN 112250041A CN 202011144416 A CN202011144416 A CN 202011144416A CN 112250041 A CN112250041 A CN 112250041A
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齐相云
张富刚
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Abstract

本公开实施例提供一种用于消杀气体的制备装置、制备方法以及消杀系统,所述制备装置包括第一壳体以及设置在所述第一壳体内的第一容器、第二容器、发生装置以及二级残液箱,所述第一容器和所述第二容器分别与所述发生装置的进液口相连接,所述发生装置的排液口与所述二级残液箱相连接,所述发生装置包括第二壳体,在所述第二壳体内设置依次连接的计量泵、搅拌筒以及混风筒。本公开实施例不仅适用于银行现钞清点设备,也可应用到政府办公、医疗卫生、交通运输等其他领域,例如在针对柜台点钞机、ATM自助设备及各类纸币(硬币)清分设备进行消毒杀菌时,能有效实现现钞清点过程中连续单张纸币的快速消毒抑菌。

Description

一种用于消杀气体的制备装置、制备方法以及消杀系统
技术领域
本公开实施例涉及卫生装置的技术领域,特别涉及一种用于消杀气体的制备装置、制备方法以及消杀系统。
背景技术
对于银行现钞清点设备的消毒领域以及政府办公、医疗卫生、交通运输等其他需要消杀抑菌的领域,目前手段有增加紫外照射、超声波,空气杀菌,84消毒液等有消杀细菌能力的设备,但都有不理想的效果。
发明内容
本公开实施例的目的在于提供一种用于消杀气体和液态消毒剂的制备装置以及制备方法,以解决现有技术中存在的消毒杀菌不理想的问题。
为了解决上述技术问题,本公开的实施例采用了如下技术方案:一种用于消杀气体的制备装置,其包括第一壳体以及设置在所述第一壳体内的第一容器、发生装置、第二容器以及二级残液箱,所述第一容器和所述第二容器分别与所述发生装置的进液口相连接,所述发生装置的排液口与所述二级残液箱相连接,所述发生装置包括第二壳体,在所述第二壳体内设置依次连接的计量泵、搅拌筒以及混风筒。
在一些实施例中,在所述第二壳体内设置无刷气泵,所述无刷气泵与所述搅拌筒和所述混风筒相连接,以用于在所述搅拌筒以及所述混风筒中形成负压环境。
在一些实施例中,在所述第二壳体内设置二级残液泵,所述搅拌筒通过所述二级残液泵与所述二级残液箱直接连接。
在一些实施例中,在所述第二壳体内设置一级残液泵、二级残液泵和一级残液箱,所述搅拌筒通过所述一级残液泵与所述一级残液箱连接,所述一级残液箱与所述二级残液箱连接。
在一些实施例中,在所述一级残液箱中设置液位传感器,所述一级残液箱与所述二级残液箱通过二级残液泵相连接。
在一些实施例中,在所述混风筒中设置隔板层结构,所述隔板层结构中通道占比10%-30%。
在一些实施例中,所述第一容器具有第一出液口,所述第二容器具有第二出液口,所述发生装置具有第一进液口、第二进液口、第三出液口、进气口以及出气口,所述第一出液口和所述第二出液口通过管道与所述第一进液口和所述第二进液口分别连接,所述第三出液口与所述二级残液箱通过管路连接,所述进气口用于输入空气,所述出气口用于输出反应生成的消杀气体。
本公开还提供一种消杀系统,其包括上述任一项技术方案所述的用于消杀气体的制备装置以及用于液态消毒剂的制备装置。
在一些实施例中,所述用于液态消毒剂的制备装置包括第三壳体以及设置在所述第三壳体内的第三容器、发生装置、第四容器以及输液泵,所述第一容器和所述第二容器分别与所述发生装置的进液口相连接,所述发生装置的排液口与所述输液泵相连接,在所述第三容器和所述发生装置以及所述第四容器和所述发生装置之间设置计量泵。
本公开还提供一种用于消杀气体的制备方法,其采用上述任一项所述的制备装置,所述制备方法包括以下步骤:
将第一容器中的A液原料和第二容器中的B液原料经过发生装置中的计量泵进行流量调节及速率调节后输送到搅拌筒中;
将所述A液原料和所述B液原料在所述搅拌筒中混合并通过搅拌子搅拌混合液从而产生初步消杀气体;
将所述搅拌筒中产生的初步消杀气体输送到混风筒中,在所述混风筒中与通过单向阀进入到所述混风筒中的空气按照预定比例混合,最终生成消杀气体。
本公开实施例的有益效果在于:本公开实施例不仅适用于银行现钞清点设备,也可应用到政府办公、医疗卫生、交通运输等其他领域,例如在针对柜台点钞机、ATM自助设备及各类纸币(硬币)清分设备进行消毒杀菌时,能有效实现现钞清点过程中连续单张纸币的快速消毒抑菌。
附图说明
图1为本公开实施例的用于消杀气体的制备装置的结构示意图;
图2为本公开实施例的用于消杀气体的制备装置中发生装置的结构示意图;
图3为本公开实施例的用于消杀气体的制备装置中发生装置的结构示意图;
图4为本公开实施例的用于消杀气体的制备方法的步骤图;
图5本公开实施例的用于液态消毒剂的制备装置的结构示意图。
附图标记:
100-第一壳体;1-第一容器;11-第一出液口;2-发生装置;21-第一进液口、22-第二进液口;23-第三出液口;24-进气口;25-出气口;3-第二容器;31-第二出液口;4-二级残液箱;200-第二壳体;201-一级残液泵;202-无刷气泵;203-一级残液箱;204-混风筒;205-第一计量泵;206-第二计量泵;207-搅拌筒;208-二级残液泵;209-搅拌子;210-单向阀;300-第三壳体;301-第三容器;302-第四容器;303-发生装置;304-第三计量泵;305-第四计量泵;306-输送泵。
具体实施方式
此处参考附图描述本公开的各种方案以及特征。
应理解的是,可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此,上述说明书不应该视为限制,而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例,并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。
通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述,本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。
还应当理解,尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述,但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式,它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
当结合附图时,鉴于以下详细说明,本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
此后参照附图描述本公开的具体实施例;然而,应当理解,所申请的实施例仅仅是本公开的实例,其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此,本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定,而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。
本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”,其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。
本公开实施例涉及一种用于消杀气体的制备装置以及制备方法,这里的消杀气体适用于政府办公、医疗卫生、交通运输等不同领域的清洁需求,尤其适用于银行现钞清点设备,制备的消杀气体用于对现钞清点设备中的现钞进行杀菌消毒。本公开第一实施例提供一种用于消杀气体的制备装置,其结构如图1和2所示,其包括第一壳体100以及设置在所述第一壳体100内的第一容器1、发生装置2、第二容器3以及二级残液箱4,在所述壳体100上设置控制装置以控制所述消杀气体的制备流程,在所述第一容器1中盛装A液原料,所述第一容器1具有第一出液口11,在所述第二容器3中盛装B液原料,所述第二容器具有第二出液口31,所述发生装置2用于将所述A液原料和所述B液原料进行混合反应并输出用于杀菌的消杀气体,所述发生装置2具有第一进液口21、第二进液口22、第三出液口23、进气口24以及出气口25,所述第一容器1的所述第一出液口11和所述第二容器3的所述第二出液口31通过管路与所述发生装置2的所述第一进液口21和第二进液口22分别连接,所述发生装置2的所述第三出液口23与所述二级残液箱4通过管路连接以输出所述A液原料和所述B液原料反应后产生的残液,在所述进气口24处设置单向阀210,所述进气口24用于输入空气,通过所述单向阀210以控制空气输入,所述出气口25用于输出反应生成的消杀气体。
进一步地,所述发生装置2用于将所述第一容器1中的所述A液原料和所述第二容器3中的所述B液原料进行混合反应以生成初步消杀气体,其结构如图2和3所示,所述发生装置2包括第二壳体200,所述第一进液口21、所述第二进液口22以及所述进气口24分别设置在所述第二壳体200的上表面,如图2、3并结合图1所示,在所述第二壳体200内设置依次连接的计量泵、搅拌筒207以及混风筒204,其中,所述计量泵优选设置在所述第二壳体200内的上方,其包括第一计量泵205和第二计量泵206,所述第一计量泵205和所述第二计量泵206分别与所述第一进液口21和所述第二进液口22相连接,所述第一容器1中的所述A液原料与所述第二容器3中的所述B液原料分别通过所述第一进液口21和所述第二进液口22进入到所述发生装置2内,并通过所述第一计量泵205和所述第二计量泵206分别针对所述A液原料和所述B液原料进行流量的调节,这里流量的调节基于对初步消杀气体的所需浓度等因素进行设置。
进一步地,所述第一计量泵205和所述第二计量泵206的出口侧与所述搅拌筒207连接,经过流量调节的所述A液原料和所述B液原料在所述搅拌筒207中进行搅拌混合反应,其中,在所述搅拌筒207中设置搅拌子209以通过所述搅拌子209的搅拌使得所述A液原料和所述B液原料能够充分混合反应。
为了进一步提升所述A液原料和所述B液原料相互混合反应的效果,在所述第二壳体200内设置无刷气泵202,所述无刷气泵202与所述搅拌筒207相连通,以用于在所述搅拌筒207中形成负压环境,例如可以形成0.005MPA的负压环境,以促进所述A液原料和所述B液原料的混合反应。
由于所述A液原料和所述B液原料之间的混合反应后会不但产生消杀气体,还会产生反应残液,为了排出残液,在一个实施方式中,在所述第二壳体200内设置二级残液泵208,所述搅拌筒207通过所述二级残液泵208与所述二级残液箱4直接连接;在另一个实施方式中,在所述第二壳体200内设置一级残液泵201和一级残液箱203,所述搅拌筒207通过所述一级残液泵201与所述一级残液箱203连接,所述一级残液箱203与所述二级残液箱4连接,这样,在所述搅拌筒207中经过混合反应后的残液在所述一级残液泵201的驱动下流入到所述一级残液箱203中并最终流入到所述二级残液箱4中,进一步地,所述一级残液箱203与所述二级残液箱4通过二级残液泵208相连接。此外,还可以在所述一级残液箱203中设置液位传感器,当所述一级残液箱203中的残液达到一定液位时,控制所述一级残液箱203中的残液通过所述二级残液泵208流入所述二级残液箱4,从而便于人工清理或循环利用。
如上所述,所述搅拌筒207与所述混风筒204相连接,经过所述搅拌筒207混合反应生成的初步消杀气体被输送到所述混风筒204中。所述第二壳体200上的所述进气口24通过管路与所述混风筒204相连接,从而向所述混风筒204内输送空气,这样,在所述搅拌筒207中混合反应生成的初步消杀气体与空气在所述混风筒204中充分混合,以获取所需浓度的消杀气体。为了进一步提升气体混合的效果,在所述混风筒204中设置隔板层结构,这里的隔板层结构中通道占比约10%-30%,使得所述初步消杀气体和所述空气能够在所述混风筒204中混合的更加充分和均匀。
通过上面所述的消杀气体的制备装置,在所述第一容器1中预先盛装所述A液原料,其中所述A液原料可以是有活化剂的酸性溶液,在所述第二容器3中预先盛装所述B液原料,其中,所述B液原料可以是含有15%-20%二氧化氯的去离子水溶液,经过所述第一计量泵205和所述第二计量泵206调节流量后的所述A液原料和所述B液原料在所述搅拌筒207中经过所述搅拌子209的搅拌以充分地混合反应,这样,根据所述A液原料和所述B液原料的反应量产生浓度可调、速度可控的初步消杀气体,初步消杀气体在所述混风筒204中通过与空气混合最后生成指定浓度的消杀气体,将所述消杀气体由所述发生装置2中的所述出气口25送到例如纸币清分等设备及应用场所中。此外,通过所述A液原料和所述B液原料反应生成的残液最终流入到所述二级残液箱4中,并经过人工清理或循环利用取出。所述壳体100上的所述控制装置能够完成上述消杀气体制备过程的自动控制。
本公开第二实施例提供一种用于消杀气体的制备方法,所述制备方法通过本公开第一实施例的制备装置实现,在本实施例中,利用含盐酸的溶液作为A液原料,利用二氧化氯水溶液作为B液原料,以制备二氧化氯消杀气体为例进行介绍,如图4所示,其采用的制备方法具体如下:
S101,将所述第一容器1中的A液原料和所述第二容器3中的B液原料经过计量泵进行流量调节后输送到所述搅拌筒207中。
在本步骤中,将所述第一容器1中的A液原料经过所述第一计量泵205的调节后以一定流量以一次性加料方式输入到所述搅拌筒207中;将所述第二容器2中的B液原料经过所述第二计量泵206的调节后以一定流量输入到所述搅拌筒207中,将所述一级残液箱203中的反应完的残液排放掉后重新加入所述A液原料和所述B液原料。
S102,将所述A液原料和所述B液原料在所述搅拌筒207中混合并通过所述搅拌子209搅拌混合液从而产生初步消杀气体。
在本步骤中,依据所述A液原料和所述B液原料的配比的不同产生不同体积的初步消杀气体,通过所述搅拌子209以不同间隔时间的不同搅拌速率进行搅拌,以产生不同浓度的消杀气体,这样,在所述搅拌筒207中生成的高浓度的消杀气体,这里的所述搅拌子209通过进行PWM速度控制,以产生预设的消杀气体流量。
进一步地,本步骤可以基于负压环境进行,例如可以通过与所述搅拌筒207相连通的所述无刷气泵202以在所述搅拌筒207中形成负压环境。
S103,将所述搅拌筒207中产生的高浓度的初步消杀气体输送到所述混风筒204中,在所述混风筒204中与通过所述单向阀210进入到所述混风筒204中的空气按照一定比例混合,最终生成消杀气体。
在本步骤中,所述搅拌筒207中生成的初步消杀气体通过所述混风筒204中的隔板层结构使其充分混合,最终生成指定浓度并且稳定的消杀气体后,最终输送到各种需要消杀的设备及场所中。
S104,通过残液箱收集反应的残液。
在本步骤中,可以通过所述二级残液箱4进行收集,也可以通过所述一级残液箱203和所述二级残液箱4进行两级收集,最终使得残液能够便于人工清理或循环利用。
通过上述用于消杀气体的制备装置以及制备方法制备的消杀气体可以在现钞清点等设备中实现消杀作用。下面基于两个实例描述本公开实施例涉及的消杀气体的实际效果,所述实例用于在纸币清分设备中对于纸币现钞的消毒杀菌。
实例1针对纸币清分设备的腔体内部通过二氧化氯气体进行测试(采用的消杀气体的浓度为50ppm);下表通过模拟现场消毒试验表明纸币清分及ATM自助设备综合消毒抑菌机汽化的实验结果。
实例1.1:纸币清分设备的腔体内部二氧化氯气体测试(采用的消杀气体的浓度为50ppm)
大肠杆菌杀灭效果试验结果
Figure BDA0002739217280000081
注:阴性对照无菌生长;阳性对照平均菌数及范围:4.10×106(3.97×106-4.32×106cfu/片)
实例1.2:纸币清分设备的腔体内部二氧化氯气体测试(采用的消杀气体的浓度为50ppm)
金色葡萄球菌杀灭效果试验结果
Figure BDA0002739217280000082
注:阴性对照无菌生长;阳性对照平均菌数及范围:2.58×106(1.87×106-3.18×106cfu/片)
实例2针对纸币清分设备的腔体内部通过二氧化氯气体进行测试(采用的消杀气体的浓度为100ppm);下表通过模拟现场消毒试验表明纸币清分及ATM自助设备综合消毒抑菌机汽化的实验结果。
实例2.1:纸币清分设备中二氧化氯走钞通道内气体(采用的消杀气体的浓度为100ppm)测试
金色葡萄球菌杀灭效果+干烤试验120℃1h试验结果
Figure BDA0002739217280000091
注:阴性对照无菌生长;阳性对照平均菌数及范围:4.10×106(3.97×106-4.32×106cfu/片)
实例2.2:纸币清分设备中二氧化氯走钞通道内气体(采用的消杀气体的浓度为100ppm)
大肠杆菌效果+干烤试验120℃1h试验结果
Figure BDA0002739217280000092
注:阴性对照无菌生长;阳性对照平均菌数及范围:2.58×106(1.87×106-3.18×106cfu/片)
本公开的另一实施例涉及一种消杀系统,其包括上述实施例中的用于消杀气体的制备装置,还包括用于液态消毒剂的制备装置,这里的液态消毒剂同样适用于政府办公、医疗卫生、交通运输等不同领域的清洁需求,尤其适用于银行现钞清点设备,通过制备的液态消毒剂与消杀气体结合以使用以对现钞清点设备进行杀菌消毒,所述用于液态消毒剂的制备装置的结构如图5所示,其包括第三壳体300以及设置在所述第三壳体300内的第三容器301、发生装置303、第四容器302以及输送泵306,在所述第三壳体300上设置控制装置以控制所述液态消毒剂的制备流程,在所述第三容器301中盛装C液原料,在所述第四容器302中盛装D液原料,所述发生装置303用于将所述C液原料和所述D液原料进行混合反应并输出用于杀菌的液态消毒剂,所述发生装置303可以采用混合桶,其进液端与所述第三容器301和所述第四容器302连接,其出液端与所述输送泵306连接;进一步地,在所述第三容器301和所述发生装置303之间设置第三计量泵304,在所述第四容器302和所述发生装置303之间设置第四计量泵305,其中,所述第三计量泵304和所述第四计量泵305分别针对所述C液原料和所述D液原料进行流量的调节,这里流量的调节基于对所需药液流量、所述液态消毒剂的所需浓度等因素进行设置。
在采用上述制备装置时,在所述第三容器301中放置C液原料,在所述第四容器302中放置D液原料,通过控制装置控制所述第三计量泵304和所述第四计量泵305控制C液原料和D液原料的流量,并把C液原料和D液原料输送到所述发生装置303中,经过混合一定时间后生成液态消毒剂,并通过控制所述输送泵306,把液态消毒剂输送到应用环境中可以单独或者结合消杀气体共同使用。
本装置能够实现浓度、温度、湿度、量度和速度的精确调节,可根据不同环境及客户的需求,通过科学合理调控,实现快速、精准、高效、智能的消毒抑菌。
此外,尽管已经在本文中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本公开的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本公开。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本公开的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。
本公开的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。以上实施例仅为本公开的示例性实施例,不用于限制本公开,本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内,对本公开做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于消杀气体的制备装置,其特征在于,包括第一壳体以及设置在所述第一壳体内的第一容器、发生装置、第二容器以及二级残液箱,所述第一容器和所述第二容器分别与所述发生装置的进液口相连接,所述发生装置的排液口与所述二级残液箱相连接,所述发生装置包括第二壳体,在所述第二壳体内设置依次连接的计量泵、搅拌筒以及混风筒。
2.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,在所述第二壳体内设置无刷气泵,所述无刷气泵与所述搅拌筒和所述混风筒相连接,以用于在所述搅拌筒以及所述混风筒中形成负压环境。
3.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,在所述第二壳体内设置二级残液泵,所述搅拌筒通过所述二级残液泵与所述二级残液箱直接连接。
4.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,在所述第二壳体内设置一级残液泵、二级残液泵和一级残液箱,所述搅拌筒通过所述一级残液泵与所述一级残液箱连接,所述一级残液箱与所述二级残液箱连接。
5.根据权利要求4所述的制备装置,其特征在于,在所述一级残液箱中设置液位传感器,所述一级残液箱与所述二级残液箱通过二级残液泵相连接。
6.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,在所述混风筒中设置隔板层结构,所述隔板层结构中通道占比10%-30%。
7.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,所述第一容器具有第一出液口,所述第二容器具有第二出液口,所述发生装置具有第一进液口、第二进液口、第三出液口、进气口以及出气口,所述第一出液口和所述第二出液口通过管道与所述第一进液口和所述第二进液口分别连接,所述第三出液口与所述二级残液箱通过管路连接,所述进气口用于输入空气,所述出气口用于输出反应生成的消杀气体。
8.一种消杀系统,其包括权利要求1-7中任一项所述的用于消杀气体的制备装置以及用于液态消毒剂的制备装置。
9.根据权利要求8所述的消杀系统,其特征在于,所述用于液态消毒剂的制备装置包括第三壳体以及设置在所述第三壳体内的第三容器、发生装置、第四容器以及输液泵,所述第一容器和所述第二容器分别与所述发生装置的进液口相连接,所述发生装置的排液口与所述输液泵相连接,在所述第三容器和所述发生装置以及所述第四容器和所述发生装置之间设置计量泵。
10.一种用于消杀气体的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-7中任一项所述的制备装置,所述制备方法包括以下步骤:
将第一容器中的A液原料和第二容器中的B液原料经过发生装置中的计量泵进行流量调节及速率调节后输送到搅拌筒中;
将所述A液原料和所述B液原料在所述搅拌筒中混合并通过搅拌子搅拌混合液从而产生初步消杀气体;
将所述搅拌筒中产生的初步消杀气体输送到混风筒中,在所述混风筒中与通过单向阀进入到所述混风筒中的空气按照预定比例混合,最终生成消杀气体。
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