CN112249586B - 一种基于物联网的智能仓储货架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于物联网的智能仓储货架，涉及智能性仓储货架技术领域，采用顶升动作的方式令货架后部得升，解决货架靠墙使用时，后区域货物不易拿取的问题，包括货架，所述货架的底部焊接有前载物板，所述前载物板的后部通过铰接的方式连接有后载物板，所述货架后部焊接有用于令后载物板落放后水平支撑的落放板，所述货架中部焊接有顶载板，顶载板前侧安装有显示屏，显示屏与外部物联网控制系统远程连接，由此迫使后载物板上存放的物品提升高度，便于后部区域物品的拿取，此拉座机构的设置，便于使用，向前拉动后又可令抬起的货物随钢丝绳落下，恢复到原来的样子，此时可适应于后部物品不需要单独拿取的场合，灵活实用性得到了提高。

Description

一种基于物联网的智能仓储货架

技术领域

本发明涉及智能性仓储货架技术领域，具体涉及一种基于物联网的智能仓储货架。

背景技术

货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，而且市场需求份额越来越高。随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，而且也带来新的管理理念和管理技术，目前仓储货架库房中越来越多采用自动化存储，随着社会的进步，为令货架上所存放的不同物品实现远程式统一管理，还会在货架上安装显示屏，远程系统作用下，掌握其存货量，便于清检库存。

现有物联网式控制的储货架靠墙使用时，存放于货架靠墙侧的物品不便拿取，因此上述结构的货架功能和灵活实用性较差，有必要重新设计。

发明内容

基于此，本发明提供了一种基于物联网的智能仓储货架，在货架底部后侧设置有转动式的后载板，在货架顶后部设置有抬料座，后载板向上旋转时迫使抬料座向上起升，由此可令货架靠墙放置时位于其后部的物品被抬高，便于取拿。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种基于物联网的智能仓储货架，包括货架，所述货架的底部焊接有前载物板，所述前载物板的后部通过铰接的方式连接有后载物板，所述货架后部焊接有用于令后载物板落放后水平支撑的落放板，所述前载物板和后载物板的底面之间连接有拉座机构，所述拉座机构向后拉动时以使后载物板向上旋转，所述货架中部焊接有顶载板，顶载板前侧安装有显示屏，显示屏与外部物联网控制系统远程连接，所述顶载板两侧设置有与外部物联网控制系统远程连接的风扇，两处所述风扇内侧设置有侧挡板，所述侧挡板内侧设置有用于集风的涡腔，涡腔中部开设有用于向内通气的风孔；

所述货架两侧焊接有焊架，焊架内侧设置有升降杆机构，所述升降杆机构顶部设置有抬料座，所述后载物板向上翻转时，顶动升降杆机构向上动作，以使升降杆机构顶端所安装的抬料座向上动作，所述抬料座位于顶载板后部位置，以使落放于顶载板后部区域的物料向上抬起，所述后载物板向上翻动时以使落放于后载物板上的物料向上抬起。

作为优选的：所述风扇的周边连接有半圈气管、气管向下弯曲并进入顶载板底部，所述气管上设置有喷头，喷头位于顶载板上所设置的网格孔中。

作为优选的：所述拉座机构包括焊拉于前载物板底面上的焊座和安装于焊座上的拉销，所述焊座内穿装有钢丝绳，钢丝绳上套装有第一弹簧、钢丝绳的内端连接有转板。

作为优选的：所述后载物板的中部开设有槽口，槽口内设置有转轴、转板安装于转轴上，槽口顶部焊接有用于令转板向上旋转后位置限定的限位板，所述后载物板顶面两侧还开设有卡轨。

作为优选的所述升降杆机构为左右两处，两处所述的升降杆机构位于后载物板两侧底部，所述升降杆机构包括焊接于焊架内表面上的导向板和滑动插装于导向板内的升降杆，升降杆底端落于转板上，转板向上转动时以使升降杆向上提起。

作为优选的：所述升降杆机构还包括焊接于焊架内表面上的T形杆、套装于升降杆上且限位于导向板和升降杆之间的第二弹簧，T形杆的内端头伸于升降杆上所开设的滑槽中，以使向上提起后的升降杆受第二弹簧影响向下复位。

作为优选的：所述抬料座包括焊接于升降杆顶端的抬料板、焊接于抬料板顶面的抬料柱，所述升降杆向上移动时通过抬料板将抬料柱向上提升。

作为优选的：所述抬料座为一排，且分别位于顶载板所开设的网格孔中，所述抬料座之间通过连接板其同连接在一起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.货架底部设置有前载物板，前载物板后部通过铰接的方式安装有后载物板，令本装置在实际使用时，不但可利用前载物板存放物品，而且还可利用后载物板存放物品，而后载物板具有转动特性，令存放于后载物板上的物品具有旋转特性，物品被向上旋转后可提升高度，令本货架靠墙放置时，靠墙部位的物品便于拿取。

2.还在前载物板和后载物板底部设置有拉座机构，货架靠墙放置后，将拉座机构内的钢丝绳松开，令后载物板上的转板向上抬起，由此可令后载物板靠随货架靠墙后向上转起，由此迫使后载物板上存放的物品提升高度，便于后部区域物品的拿取，此拉座机构的设置，便于使用，向前拉动后又可令抬起的货物随钢丝绳落下，恢复到原来的样子，此时可适应于后部物品不需要单独拿取的场合，灵活实用性得到了提高。

3.还在货架顶部货层设置有升降杆机构，在升降杆机构顶部设置有抬料座，采用联动的方式，将此升降杆机构与上述后载物板接触在一起，使得后载物板向上转摆时，驱动升降杆联动抬料座向上提起，由此可令顶层后部货物亦可达到随货架靠墙时，便于拿取的目的。

附图说明

图1为本发明的主视平面结构示意图；

图2为本发明由图1引出的左侧平面结构示意图；

图3为本发明的前侧视角的结构示意图；

图4为本发明由图3引出的后则视角的结构示意图；

图5为本发明由图4引出的A部放大结构示意图；

图6为本发明的底部仰视视角的结构示意图；

图7为本发明由图6引出的B部放大结构示意图；

图8为本发明右后侧视角的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、货架；2、前载物板；3、后载物板；301、转轴；302、限位板；303、卡轨；4、顶载板；5、侧挡板；501、涡腔；502、风孔；6、风扇；601、气管；602、喷头；7、拉座机构；701、焊座；702、拉销；703、钢丝绳；704、第一弹簧；705、转板；8、落放板；9、升降杆机构；901、导向板；902、T形杆；903、第二弹簧；904、升降杆；10、抬料座；1001、抬料板；1002、抬料柱；1003、连接板；11、焊架；12、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

参照附图1-8，一种基于物联网的智能仓储货架，包括货架1，货架1的底部焊接有前载物板2，前载物板2的后部通过铰接的方式连接有后载物板3，货架1后部焊接有用于令后载物板3落放后水平支撑的落放板8，前载物板2和后载物板3的底面之间连接有拉座机构7，拉座机构7向后拉动时以使后载物板3向上旋转，货架1中部焊接有顶载板4，顶载板4前侧安装有显示屏12，显示屏12与外部物联网控制系统远程连接，顶载板4两侧设置有与外部物联网控制系统远程连接的风扇6，两处风扇6内侧设置有侧挡板5，侧挡板5内侧设置有用于集风的涡腔501，涡腔501中部开设有用于向内通气的风孔502，两处风扇6的周边连接有半圈气管601、气管601向下弯曲并进入顶载板4底部，气管601上设置有喷头602，喷头602位于顶载板4上所设置的网格孔中，使得货架1在实际使用时，具有较高的通气特性，使得存放于货架1顶部和底部的物品达到定期助风式通气的目的，提高了功能性，将其与现有技术物联网系统连接在一起，可达到远程性控制的目的，值得说明的是，本设计所提到的物联网控制技术，在现有智能式仓储架上为现有控制技术，能够远程控制显示屏12显示出不同存放区的不同物品，特此说明，通过铰接式安装于前载物板2后侧的后载物板3所存放的物品可向上转起，提升高度，令本货架1靠墙放置时，靠墙部位的后部物品便于拿取。

拉座机构7包括焊拉于前载物板2底面上的焊座701和安装于焊座701上的拉销702，焊座701内穿装有钢丝绳703，钢丝绳703上套装有第一弹簧704、钢丝绳703的内端连接有转板705，后载物板3的中部开设有槽口，槽口内设置有转轴301、转板705安装于转轴301上，槽口顶部焊接有用于令转板705向上旋转后位置限定的限位板302，后载物板3顶面两侧还开设有卡轨303，后载物板3将物品提升的同时，还会将与之接触的升降杆机构9向上抬升，并将抬升后的升降杆机构9限位于卡轨303中，在实际使用时，将拉销702向外拉出，迫使钢丝绳703松开，并在第一弹簧704作用下，令钢丝绳703朝后拉出，此时转板705就会向上转动并被限位板302限位，与此同时货架1靠墙放置时，会挤压转板705，由于此时转板705呈上扬状倾斜展示，因此会迫使转板705带动后载物板3向上转起，令载放于后载物板3上的物品上扬展示，便于从货架1前侧拿取。

如图6所示，货架1两侧焊接有焊架11，焊架11内侧设置有升降杆机构9，升降杆机构9顶部设置有抬料座10，后载物板3向上翻转时，顶动升降杆机构9向上动作，以使升降杆机构9顶端所安装的抬料座10向上动作，抬料座10位于顶载板4后部位置，以使落放于顶载板4后部区域的物料向上抬起，后载物板3向上翻动时以使落放于后载物板3上的物料向上抬起，升降杆机构9为左右两处，两处升降杆机构9位于后载物板3两侧底部，升降杆机构9包括焊接于焊架11内表面上的导向板901和滑动插装于导向板901内的升降杆904，升降杆904底端落于后载物板3上，由于转板705为弧形板结构，其向上转动并随货架1靠于墙面上时，就会导致转板705慢慢升起，由此可令底端头落于转板705上的升降杆904向上提起，升降杆机构9还包括焊接于焊架11内表面上的T形杆902、套装于升降杆904上且限位于导向板901和升降杆904之间的第二弹簧903，T形杆902的内端头伸于升降杆904上所开设的滑槽中，以使向上提起后的升降杆904受第二弹簧903作用向下复位，本发明在实际使用时，将物品存放于前载物板2和后载物板3上，后载物板3向上转摆时可将物品一并向上提起，与此同时后载物板3还会顶动升降杆904向上提起，以使升降杆904顶端的抬料座10向上移动，又由于抬料座10包括焊接于升降杆904顶端的抬料板1001、焊接于抬料板1001顶面的抬料柱1002，升降杆904向上移动时通过抬料板1001将抬料柱1002向上提升，抬料座10为一排，且分别位于顶载板4所开设的网格孔中，抬料座10之间通过连接板1003其同连接在一起，因此升降杆904向上提升时还会顶动抬料板1001向上升起，由此令落放于抬料柱1002上的物品向上提升，又由于抬料柱1002位于顶载板4所在存放区的后侧，因此被抬料柱1002提起的物品是后部区域的物品，由此可以看出，后载物板3带动物品不但向上提升，而还会驱动抬料柱1002将物品向上提升，令存放于底层后部区域的物品和存放于顶层区域的物品，随货架1靠墙使用时，均能达到向上提升的目的，因此本装置在实际时，不但能靠贴于墙上，而且还能通过抬升的方式，令后部双层存放区域的物品提升，并且靠墙放置时，转板705靠贴于墙面上，不会回落，由此最终令落放在货架1顶后层与底层的物品升高，且不易回落，并且便于拿取。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种基于物联网的智能仓储货架，包括货架（1），所述货架（1）的底部焊接有前载物板（2），其特征在于：所述前载物板（2）的后部通过铰接的方式连接有后载物板（3），所述货架（1）后部焊接有用于令后载物板（3）落放后水平支撑的落放板（8），所述前载物板（2）和后载物板（3）的底面之间连接有拉座机构（7），所述拉座机构（7）向后拉动时以使后载物板（3）向上旋转，所述货架（1）中部焊接有顶载板（4），顶载板（4）前侧安装有显示屏（12），显示屏（12）与外部物联网控制系统远程连接，所述顶载板（4）两侧设置有与外部物联网控制系统远程连接的风扇（6），两处所述风扇（6）内侧设置有侧挡板（5），所述侧挡板（5）内侧设置有用于集风的涡腔（501），涡腔（501）中部开设有用于向内通气的风孔（502）；

所述货架（1）两侧焊接有焊架（11），焊架（11）内侧设置有升降杆机构（9），所述升降杆机构（9）顶部设置有抬料座（10），所述后载物板（3）向上翻转时，顶动升降杆机构（9）向上动作，以使升降杆机构（9）顶端所安装的抬料座（10）向上动作，所述抬料座（10）位于顶载板（4）后部位置，以使落放于顶载板（4）后部区域的物料向上抬起，所述后载物板（3）向上翻动时以使落放于后载物板（3）上的物料向上抬起。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述风扇（6）的周边连接有半圈气管（601）、气管（601）向下弯曲并进入顶载板（4）底部，所述气管（601）上设置有喷头（602），喷头（602）位于顶载板（4）上所设置的网格孔中。

3.根据权利要求1所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述拉座机构（7）包括焊接于前载物板（2）底面上的焊座（701）和安装于焊座（701）上的拉销（702），所述焊座（701）内穿装有钢丝绳（703），钢丝绳（703）上套装有第一弹簧（704）、钢丝绳（703）的内端连接有转板（705）。

4.根据权利要求3所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述后载物板（3）的中部开设有槽口，槽口内设置有转轴（301）、转板（705）安装于转轴（301）上，槽口顶部焊接有用于令转板（705）向上旋转后位置限定的限位板（302），所述后载物板（3）顶面两侧还开设有卡轨（303）。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述升降杆机构（9）为左右两处，两处所述的升降杆机构（9）位于后载物板（3）两侧底部，所述升降杆机构（9）包括焊接于焊架（11）内表面上的导向板（901）和滑动插装于导向板（901）内的升降杆（904），升降杆（904）底端落于转板（705）上，转板（705）向上转动时以使升降杆（904）向上提起。

6.根据权利要求5所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述升降杆机构（9）还包括焊接于焊架（11）内表面上的T形杆（902）、套装于升降杆（904）上且限位于导向板（901）和升降杆（904）之间的第二弹簧（903），T形杆（902）的内端头伸于升降杆（904）上所开设的滑槽中，以使向上提起后的升降杆（904）受第二弹簧（903）影响向下复位。

7.根据权利要求6所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述抬料座（10）包括焊接于升降杆（904）顶端的抬料板（1001）、焊接于抬料板（1001）顶面的抬料柱（1002），所述升降杆（904）向上移动时通过抬料板（1001）将抬料柱（1002）向上提升。

8.根据权利要求7所述的基于物联网的智能仓储货架，其特征在于：所述抬料座（10）为一排，且分别位于顶载板（4）所开设的网格孔中，所述抬料座（10）之间通过连接板（1003）连接在一起。

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