CN112241560A - 一种基于bim技术的建筑胶合板模板施工方法及智能系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工方法及智能系统，方法包括以下步骤：S1建立模板的三维信息模型；S2对所有模板进行编码，生成模板属性信息二维码；S3根据模板三维信息模型生成模板加工图纸和模板需求计划；S4模板加工厂根据模板加工图纸及需求计划进行加工制作；S5进行模板工程施工；S6在一个楼层施工结束后，云服务平台统计该层使用的模板的属性信息，确定在下一层施工中是否继续使用，并形成新的模板需求计划。智能系统包括云服务器和管理平台。本发明运用BIM技术，对模板工程进行三维可视化设计，高效、准确的对模板工程进行三维设计，可以达到精准成本控制、加快施工进度、文明施工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及基于BIM技术的建筑胶合板模板施工方法及智能系统。
背景技术
近几年，随着建筑结构形式越来越复杂，对模板体系的要求也越来越高。其中胶合板模板应用广泛。胶合板模板主要有木胶合板模板和竹胶合板模板，通常使用方木或钢管、槽钢等作为主次龙骨，以对拉螺栓来将其加固，其现场散拼散装的特点非常适用于结构形式复杂的建筑，成为目前工程建设中使用最广泛的一个模板体系。
BIM(Building Information Modeling建筑信息模型)技术是在计算机辅助技术(CAD)等技术基础上发展起来的多维模型信息集成技术，能够实现建筑全生命期各参与方在模型基础上的数据共享和协同工作，为项目全过程的方案优化、科学决策和协同管理提供支持，提高建筑业的信息化水平。
二维码是按一定规律使用二维方向上分布的黑白相间的图形来记录数据信息的符号，相比于传统的一维条码技术，它具有信息容量大、抗损能力强、编码范围广、译码可靠性高、成本低制作简单等优点，能够存储字符、数字、声音和图像等信息。二维码的应用主要包括两种：一种是二维码可以作为数据载体，本身存储大量数据信息；另一种是将二维码作为链接，成为数据库的入口。二维码的生成很简单，对印刷要求不高，打印机即可直接打印。随着移动互联网的兴起，各种移动终端即可对二维码进行扫描识别，进行电子信息的传递，大大提高了信息的传递速度。在工程项目中，通过相关软件生成构件的二维码，并粘贴到构件表面，现场工作人员可直接扫描构件二维码来读取构件的信息并在移动终端上完成相关工作，实现信息的及时录入和读取，改变了传统的工作方式。
目前传统的建筑胶合板模板工程施工工艺主要存在以下问题：
(1)由于胶合板模板施工周转次数较少(目前胶木模板的周转次数大约墙梁模板10次，楼板模板5次左右)，且目前施工工地大多采用传统施工管理，无法精确统计模板的周转次数，从而无法及时跟踪模板的质量，导致模板工程施工与材料采购之间时间节点中断，导致工期延误；同时胶合板模板的加工受现场工人素质的影响较大，工人现场随意性较大，材料损耗率高，浪费严重。
(2)普通混凝土工程在每层施工前，模板工都要根据图纸进行集中下料.对于高层住宅，标准层配模完毕，上部其他标准层无需再进行配模，只需将下层模板运到施工层即可。但随着建筑物复杂程度越来越高，建筑物层高、构件尺寸等都会发生变化，施工层需重新配模，这大大增加了对配模的要求，传统的模板工程施工依赖于对CAD图纸的理解，过程繁琐，容易出错，施工作业是在作业人员完全解读图纸的基础上进行的，当工程量比较大或者工程比较复杂的情况下对于施工管理人员以及施工作业人员的挑战非常大，往往会对工期、工程质量以及经济效益造成较大影响。
(3)传统模板工程施工过程中对模板制作大多在现场进行，造成施工现场的木屑难以清除，会对现场环境造成污染。同时，加工过程会伴随产生大量噪音污染，不利于现代文明管理及绿色施工管理。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于BIM技术的建筑胶合板模板工程施工方法及其智能系统，可有效的提高建筑施工中的模板工程施工效率，降低成本。
为实现上述目的，本发明提供一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工方法，包括以下步骤：
S1根据建筑结构施工图，利用BIM三维信息化软件，建立模板的三维信息模型；
S2对所有模板进行编码，生成模板属性信息二维码，并将模板属性信息上传到云服务平台数据库中；
S3根据模板三维信息模型生成模板加工图纸和模板需求计划后将模板加工图纸、模板需求计划和模板属性信息二维码发送模板加工厂；
S4模板加工厂根据模板加工图纸及需求计划进行加工制作，并打印模板属性信息二维码，贴在模板的后面；
S5在进行模板工程施工时，施工人员使用移动端设备扫描模板上的二维码，查询模板属性信息，待模板安装完毕后，将该模板的实际周转次数增加一次，并将使用数据更新上传到云端数据库；
S6在一个楼层施工结束后，云服务平台统计该层使用的模板在下一层施工中是否继续使用，对不再使用的模板进行回收处理；对下一层需要继续使用的模板统计该模板的实际周转次数，并与该模板的理论周转次数进行对比，对没有达到理论周转次数的模板继续下一层使用；对超过理论周转次数的模板，云服务平台统计该层使用的模板的属性信息，确定在下一层施工中是否继续使用，形成新的模板需求计划，进行重新加工制作。
模板属性信息包括模板的理论周转次数和实际周转次数。
模板属性信息包括模板所在位置和模板类型。
建立模板的三维信息模型的方法为：
步骤一、根据建筑结构施工图，利用Revit软件，建立建筑结构主体结构模型；
步骤二、依据相关规范及标准要求，进行模板的材料选型及初步设计；
步骤三、利用BIM三维信息化软件，根据建筑结构主体结构模型，建立模板的三维信息模型，并对模板进行预拼设计，保证模板无缝拼接。
建立模板的三维信息模型后，利用Navisworks软件，进行模板与预浇建筑主体结构碰撞检查及施工模拟，确保模板尺寸的准确性。
作为优选方式，在进行主体结构建模时，不对钢筋进行建模。以简化模型的复杂程度。
主体结构建模方法为：
(1)将建筑结构CAD图纸导入Revit软件中，利用Revit软件的转化建筑结构CAD图层功能进行建模；或
(2)将建筑结构CAD导入后，以其为背景进行手动建模。
作为优选方式，所述胶合板模板为目前常用的木胶合板模板或竹胶合板模板，通常以木方、槽钢或钢管作为主次龙骨，以对拉螺栓来将其加固。
作为优选方式，步骤S1建立的模板包括柱模板、梁模板、墙和楼板模板、墙洞模板；
作为优选方式，碰撞检查和施工模拟的方法为：
(1)在Navisworks软件的Revit Structure中导入模板的三维信息模型并将模型进行集合分类处理；
(2)根据施工进度计划将相对应的模型集合赋予时间进度；
(3)自定义施工模拟的各项参数后开始施工模拟。
优选的，步骤S5通过扫描相应的属性信息二维码，可链接到相应的云服务平台数据库，以快速查询相应模板属性信息；
作为优选方式，模板的安装流程为：图纸深化设计、工人交底——模板吊装——定位放线、找平——验线——支模架搭设、抄水平——梁地模铺设——检查——楼板铺设——检查——柱、剪力墙、楼梯定位、支模——模板验收。
具体的，步骤S6通过BIM软件将模板的属性信息按照统一的格式通过云服务平台服务器上传至云服务平台数据库中。待该层模板施工完毕后，搜索下一楼层的模板数据库，检查每一块模板在下一层是否使用，对下一层不再使用的模板，进行回收；对继续使用的模板查询该块模板的实际周转次数，与该模板的理论周转次数进行对比，对超过理论周转次数的模板进行统计，将结果输出，形成订货信息，进行重新加工制作；对没有超过理论周转次数的模板，进行入库妥善保管，准备下一层施工继续使用。
本发明进一步提出一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工智能系统，包括：
一种基于BIM技术的胶合板模板施工智能系统，包括云服务器、云服务平台和云数据库，云服务器与云服务平台连接，所述云服务平台通过云服务器访问云数据库，所述云服务平台包括本地端和移动终端(是否还有个云端，还是云端就是云数据库：云端是云数据库)；
所述本地端用于对模板属性信息的收集、处理和查看，并将处理结果通过云服务器存储到云端数据库中，同时接收云端的数据，并将报表输出，形成模板需求计划；
所述移动终端用于对模板属性信息的查看和修改；可通过扫描模板上的二维码查看模板属性信息，并将其相关数据进行修改。
进一步地，所述本地端包括信息获取模块、模板编码模块、参数设定模块和信息查询模块；
信息获取模块：根据模板的BIM模型数据，得到模板的三维信息模板数据，并生成模板加工图纸；
模板编码模块：用于根据模板的位置、模板类型对模板进行编码，并生成模板属性信息二维码；
参数设定模块：设置模板的种类，并设置模板的理论周转次数；
信息统计模块：通过云端服务器查询存储在云端数据库中的相关信息，统计模板的实际周转次数，对将要报废的模板进行提醒，自动生成下一层施工要更换的模板，并生成需要的材料输出；
进一步地，所述移动端管理系统包括信息查询模块、信息上传模块；
信息查询模块：通过扫描模板的属性二维码信息，从云平台获取模板的使用信息，得到模板的实际周转次数和理论周转次数的数据；
信息上传模板：模板施工结束后，将模板的实际周转次数增加一次后，并将数据信息通过云端服务器上传至云端数据库中.
本发明的有益效果：
运用BIM技术，对模板工程进行三维可视化设计，摆脱了以往施工人员单纯依靠Auto CAD对构件进行二维设计的局面，高效、准确的对构件进行三维设计，并且通过输出三维设计图，更形象更直观的对工人进行技术交底，依靠BIM建模软件Revit模型明细表，得到相应材料的采购用量统计表，提前与厂家联系进行备料并依据不同尺寸、形状模板统计表对模板进行工厂加工，可以达到精准成本控制、加快施工进度、文明施工的效果。
通过应用二维码技术与BIM技术结合，提高了施工数据协同管理水平，形成了统一的管理体系，有利于现场对材料和资源进行统一管理，通过运用BIM技术，结合施工进度计划，精确跟踪现场使用的模板质量状况，准确预估现场的模板的需求，达到精细化管理的目的，通过扫描相应二维码可快速查询资料功能，实现了对现场模板有序管理，保证模板工程的施工，同时最大程度的减少了材料的资金占用实现了模板的精细化管理。
在进行模板工程施工时，对胶合板模板加工制作采用集中工厂化加工下料的方式，有利于提高施工效率，同时改善了现场的施工环境，有利于绿色工地的建设。可以达到精准成本控制、加快施工进度、文明施工的效果。
附图说明
图1基于BIM技术的胶合板模板施工流程示意图
图2基于BIM技术的胶合板模板施工智能系统示意图
具体实施方式
为能清晰说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。如图1所示，本发明提供一种基于BIM技术的胶合板模板施工方法，包括以下步骤：
为实现上述目的，本发明提供一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工方法，包括以下步骤：
S1根据建筑结构施工图，利用Revit软件，建立建筑结构主体结构模型；
S2依据相关规范及标准要求，进行模板的材料选型及初步设计；
S3利用BIM三维信息化软件，根据步骤S1中建立的建筑墙体的三维模型，建立模板三维信息模型，对模板进行预拼设计，保证模板无缝拼接；
S4将建筑结构主体结构模型及建立的模板信息模型导入Navisworks中进行模板与预浇筑主体结构进行碰撞检查和施工模拟；
S5按照楼层顺序，分别根据模板位置、模板的类型对该层所有模板进行编码，生成二维码信息，并根据模板类型设置每一块模板的理论周转次数，将模板属性信息通过云服务器上传到云端数据库中；
S6根据模板三维信息模型生成模板加工图纸，生成模板需求计划；
S7模板加工厂根据模板加工图纸和模板需求计划，进行加工制作，并将二维码信息打印后，贴在模板的后面；
S8在进行模板工程施工时，使用移动端设备扫描模板上的二维码，查询模板的编号信息，待模板安装完毕后，将该层使用的模板的实际周转次数增加一次，并将实际周转次数更新上传到云端数据库；
S9在一个楼层施工结束后，云服务平台统计该层使用的模板在下一层施工中是否继续使用，对不再使用的模板进行回收处理；对下一层需要继续使用的模板统计该模板的实际周转次数，并与该模板的理论周转次数进行对比，对没有达到理论周转次数的模板进行入库妥善保管；对超过理论周转次数的模板进行统计，并根据现场施工进度，制定模板需求计划，进行重新加工制作；
作为优选方式，S1中为简化模型，在进行主体结构建模时，可不用对钢筋进行建模；主体结构建模可通过2种方式进行，一是将CAD图纸导入软件中，利用软件的转化CAD图层功能进行建模；二是将CAD导入后，以其为背景进行手动建模.
作为优选方式，S2中所述胶合板模板为目前常用的木胶合板模板或竹胶合板模板，通常以木方、槽钢或钢管作为主次龙骨，以对拉螺栓来将其加固。
在一个优选实例中，墙、柱模板采用木胶合板，木胶合板厚度18mm，次龙骨采用50×100mm木方，间距不小于200mm，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管或槽钢，用M16型对拉螺栓进行加固。柱模板主龙骨间距600mm，当柱截面尺寸大于800mm时，应在柱中增设一道对拉螺栓。
在本实例中，优选的，步骤S3中模板的创建的方法：
柱模板的创建：柱的创建方法是编辑一个柱族，然后在原有的柱与梁中加一个空心，来将原来的混凝土柱实体剪切了，然后创建一个拉伸作为柱四周的模板，再将族另存为柱模板；柱模板的生成方式是采用复制监视的方法，这样可以减少重新建模所花费的时间，采用复制监视，可以一步到位。复制监视的方法：
1新建一个项目命名为柱模板；
2将做的柱模板族载入到项目中，将建筑结构模型链接到柱模板项目中，选择协作-复制监视-复制-勾选所有柱；
3然后在选项中将族的类型换为之前做的柱模板族。
梁模板：首先先做梁模板的族，模板族采用的方法跟柱类似的，采用空心将原来的混凝土梁剪切，创建一个放样作为梁的侧模与底模，梁模板的生成方式采用替换的方法：
1在建筑结构模型中将所有的梁命名为处理长度为X尺寸；
2在梁模板族中，新建族类型，将结构中所有的梁类型都建出来，梁模板的族名称要和项目中的名称一样，以避免类型不一样导致无法替换梁；
3所有类型新建后，将梁模板的族导入到项目中，将所有梁替换，即形成了梁模板；
墙和楼板模板的生成：墙和楼板模板的生成方式是直接在材质中添加面层，面层材质分别改为墙模板和楼板模板，将面层厚度改为模板厚度，即生成墙和楼板模板
墙洞模板的创建：对于墙洞处模板的创建，用自适应族来处理：首先就做一个四个点的自适应族，用自适应族为墙模板将族做好后再载入到项目中，依次按照四个点的顺序将族放置。
优选的，S4中将建立的BIM三维模型导入到Navisoworks中，制作可视化漫游动画，进行碰撞检查和施工模拟，具体步骤：
(1)Revit Structure中导入模型并将模型进行集合分类处理；
(2)根据施工进度计划将相对应的构件集合赋予时间进度；
(3)自定义施工模拟的各项参数后开始施工模拟；
优选的，步骤S5中根据模板类型及所在位置进行编码，并生成模板属性信息二维码，将属性信息填写完整后导出打印，并将其粘贴到模板上，所述模板属性信息二维码，包括模板类型、所在位置、实际周转次数、理论周转次数。
优选的，步骤S7使用移动端设备扫描相应的二维码，可链接到相应的云端数据库，以快速查询模板的属性信息；
优选的，所述步骤S8模板的安装流程为：图纸深化设计、工人交底——模板吊装——定位放线、找平——验线——支模架搭设、抄水平——模板二维码扫描上传——梁地模铺设——检查——楼板铺设——检查——柱、剪力墙、楼梯定位、支模——模板验收。
在进行模板工程施工时，通过移动端设备扫描模板上的二维码信息，可以查询模板的属性信息，待模板安装完毕，将模板的实际周转次数增加一次后，将数据信息更新上传到云端数据库中。
具体的，步骤S9通过BIM软件将模板的属性信息按照统一的格式通过云端服务器上传至云数据库中。待该层模板施工完毕后，搜索下一楼层的模板数据库，检查每一块模板在下一层是否使用，对下一层不再使用的模板，进行回收处理；对继续使用的模板查询该块模板的实际周转次数，与该模板的理论周转次数进行对比，对超过理论周转次数的模板，进行回收处理，并形成模板需求计划，进行重新加工制作；对没有超过理论周转次数的模板，进行入库妥善保管，准备下一层施工继续使用。
本发明的有益成果：
通过BIM软件模型，获得了模板的信息化数据，并利用云计算技术，对模板的实际周转次数进行了跟踪，能最大限度的在施工过程中跟踪模板的质量，对超过设定使用次数的模板进行及时的更换，保证了施工质量，并能及时进行模板的更新，保证了工程的顺利进行，从而实现模板的精细化管理工作。
本发明进一步提出一种基于BIM及云计算的模板智能管理装置，包括云服务器和云服务平台，所述装置还包括与云服务器连接的管理平台，所述管理平台通过云服务器访问云数据库，所述管理平台包括本地端系统和移动终端系统；
所述本地端管理系统用于对模板属性信息的收集、处理和查看，并将处理结果通过云服务器存储到云端数据库中，同时接收云端的数据，并将报表输出，形成模板需求计划；
所述移动终端平台用于对模板属性信息的查看和修改；可通过扫描模板上的二维码查看模板属性信息，并将其相关数据进行修改；
进一步地，所述本地端管理系统包括信息获取模块、模板自动编码模块、参数设定模块和结果发布模块
信息获取模块01：根据模板的BIM三维信息模型，得到模板的属性信息，并生成模板的加工图纸
模板自动编码模块02：用于根据模板的位置对模板进行编码，并生成模板属性信息二维码，并分类对各模板进行编号，
本地端管理系统还包括参数设定模块03，在施工前的模板设计阶段，在本地端系统，通过BIM软件提取建筑施工用的所有模板的信息后，根据所在位置及模板的种类并进行编号，形成模板属性信息二维码，并根据模板类型设置模板的理论周转次数(比如楼板模板实用次数为5次，墙模板10次)；
信息统计模块04：通过云端服务器查询存储在云端数据库中的相关信息，统计模板的实际周转次数，对超过理论周转次数的模板进行提醒，自动生成下一层施工要更换的模板，并生成需要的材料输出；
所述所述移动终端平台包括信息获取模块和信息添加模块
信息获取模块用于对模板信息的查看和相关获取模板属性信息二维码，
信息上传模块用于将其相关实际周转次数数据上传至云端服务器。
在模板工程施工之前，通过移动端设备对模板上的二维码信息进行扫描，查询该模板的实际周转次数，对超过理论周转次数模板，系统进行统计，提醒进行及时的更换，并形成新的模板需求计划；模板厂根据模板需求计划，及时进行加工，并回收旧模板，从而实现对模板的精细化管理。
在一个楼层施工结束后，云服务平台统计该层使用的模板在下一层施工中是否继续使用，对不再使用的模板进行回收处理；对下一层需要继续使用的模板统计该模板的实际周转次数，并与该模板的理论周转次数进行对比，对没有达到理论周转次数的模板进行入库妥善保管；对超过理论周转次数的模板，将结果输出，形成订货信息，进行重新加工制作；
基于BIM云服务平台的胶合板模板智能管理装置，包括云服务器和云服务平台，所述装置还包括与云服务器连接的管理平台，所述管理平台通过云服务器访问云数据库，所述管理平台包括本地端系统和移动终端系统；使用本基于BIM及云计算的模板智能管理装置基本过程如下：
(1)熟悉图纸，应用BIM软件，按照楼层分别建立各个楼层的模板的三维图；
(2)将各个楼层的模板模型分别导入基于BIM的模板智能管理设计软件中，设置好模板的种类和编号规则，对建筑工程所需要的所有的模板按照楼层分别进行编号，根据模板类型，设置模板的理论周转次数，并自动生成模板属性信息二维码；
(3)将模板的编号及二维码信息上传到云端服务器；
(4)根据模板的三维图纸，生成模板的加工图纸，统计所需的材料，生成模板需求计划表；
(5)模板厂根据加工图纸进行模板的加工，待加工完成后，将二维码信息粘贴到模板的后面，并运至施工现场；
(6)模板工程施工之前，施工人员使用移动端设备扫描模板的二维码信息，查询该模板属性信息，待模板安装完毕后，将模板的实际周转次数增加一次；
(7)云服务平台统计分析模板的实际周转次数，及时更换新模板，形成新的模板等材料需求计划，同时回收旧模板用于自动统计模板的实际周转次数及状态，并对将要报废的模板进行提醒，自动生成下一期要更新的模板，并生成需要的材料输出；
模板厂根据二维码信息查询模板的加工图纸信息，可提前安排下料生产，及时加工出更换的模板运至施工现场，保证了模板的及时替换，避免因模板的供应问题导致的进度延后，并实现了对模板的精细化管理工作，保证模板的工程质量。
Claims (10)
1.一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工方法，包括以下步骤：
S1根据建筑结构施工图，利用BIM三维信息化软件，建立模板的三维信息模型；
S2对所有模板进行编码，生成模板属性信息二维码，并将模板属性信息上传到云端数据库中；
S3根据模板三维信息模型生成模板加工图纸和模板需求计划后将模板加工图纸、模板需求计划和模板属性信息二维码发送模板加工厂；
S4模板加工厂根据模板加工图纸及需求计划进行加工制作，并打印模板属性信息二维码，贴在模板的后面；
S5在进行模板工程施工时，施工人员使用移动端设备扫描模板上的二维码，查询模板属性信息，待模板安装完毕后，将该模板的实际周转次数增加一次，并模板属性信息更新上传到云端数据库；
S6在一个楼层施工结束后，云服务平台统计该层使用的模板在下一层施工中是否继续使用，对不再使用的模板进行回收处理；对下一层需要继续使用的模板统计该模板的实际周转次数，并与该模板的理论周转次数进行对比，对没有达到理论周转次数的模板下一层继续使用；对超过理论周转次数的模板，进行回收处理，并将结果输出，形成模板需求计划，进行重新加工制作。
2.根据权利要求1所述的基于BIM的建筑胶合板模板施工方法，其特征在于，建立模板的信息化模型的方法为：
步骤一、根据建筑结构施工图，利用Revit软件，建立建筑结构主体结构模型；
步骤二、依据相关规范及标准要求，进行模板的材料选型及初步设计；
步骤三、利用BIM三维信息化软件，根据建筑结构主体结构模型，建立模板的三维信息模型，并对模板进行预拼设计，保证模板无缝拼接。
3.根据权利要求1所述的基于BIM的建筑模板施工方法，其特征在于，模板属性信息包括模板的理论周转次数、实际周转次数、模板所在位置和模板类型。
4.根据权利要求2所述的基于BIM的建筑模板施工方法，其特征在于，建立模板的三维信息模型后，利用Navisworks软件，进行模板与预浇建筑主体结构碰撞检查及施工模拟，确保模板尺寸的准确性。
5.根据权利要求1所述的基于BIM的建筑胶合板模板施工方法，其特征在于，在进行主体结构建模时，不对钢筋进行建模。
6.根据权利要求1所述的基于BIM的建筑胶合板模板施工方法，其特征在于，主体结构建模方法为：
(1)将建筑结构CAD图纸导入Revit软件中，利用Revit软件的转化建筑结构CAD图层功能进行建模；或
(2)将建筑结构CAD导入后，以其为背景进行手动建模。
7.根据权利要求4所述的基于BIM的建筑模板施工方法，其特征在于，碰撞检查和施工模拟的方法为：
(1)在Navisworks软件的Revit Structure中导入模板及支撑体系的信息化模型并将模型进行集合分类处理；
(2)根据施工进度计划将相对应的模型集合赋予时间进度；
(3)自定义施工模拟的各项参数后开始施工模拟。
8.一种基于BIM技术的建筑胶合板模板施工智能系统，包括云服务器和管理平台，云服务器与管理平台连接，所述管理平台通过云服务器访问云数据库，所述管理平台包括本地端和移动终端；
所述本地端用于对模板属性信息的收集、处理和查看，并将处理结果通过云服务器存储到云端数据库中，同时接收云端的数据，并将报表输出，形成订货信息；
所述移动终端用于对模板属性信息的查看和修改；可通过扫描模板上的二维码查看模板属性信息，并将其相关数据进行修改。
9.根据权利要求6所述的基于BIM技术的建筑胶合板模板施工智能系统，其特征在于，所述本地端包括信息获取模块、模板编码模块、参数设定模块和信息查询模块；
信息获取模块：根据模板的BIM模型数据，得到模板的信息化模板数据，并生成模板加工图纸；
模板编码模块：用于根据模板的位置对模板进行编码，并生成模板属性信息二维码，并分类对各模板进行编号；
参数设定模块：设置模板的种类，并设置模板的理论周转次数；
信息统计模块：通过云端服务器查询存储在云端数据库中的相关信息，统计模板的实际周转次数，对将要报废的模板进行提醒，生成下一层施工要更换的模板编号，并生成需要的材料输出。
10.根据权利要求6所述的基于BIM技术的建筑胶合板模板施工智能系统，其特征在于，所述移动端管理系统包括信息查询模块、信息上传模块
信息查询模块：通过扫描模板的属性二维码信息，从云端获取模板的使用信息，得到模板的周转次数的相关数据；
信息上传模板：模板施工结束后，将模板的实际周转次数增加一次后，并将数据信息通过云端服务器上传至云端数据库中。
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|---|---|---|---|
| CN201910647807.7A CN112241560A (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种基于bim技术的建筑胶合板模板施工方法及智能系统 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2019
- 2019-07-18 CN CN201910647807.7A patent/CN112241560A/zh active Pending
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