CN112230013A - 一种高温导电流体流速测量方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高温导电流体流速测量方法和装置,应用于供高温导电流体流动的管路,管路上设置有n+2个测量点,各测量点处分别设置回路传感器,回路传感器接触流体时,产生回路电信号;方法包括:向管路内注入流体;获取流体初次流经各测量点处时,回路传感器测量得到的时间信息;根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度。本发明速度测量响应迅速,成本低廉,可多次复测。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,尤其涉及一种高温导电流体流速测量方法和装置。
背景技术
在装备部件制造、检测领域和材料凝固科学技术研究领域,经常需要对高温(600℃以上)液态物体进行多点、长时间、快速地进行速度测量。例如在航空镁铝合金传动机匣铸造仿真领域,需要对机匣铸件的充型过程进行速度测量,以验证软件对其充型过程速度场计算的准确性,修正必要的边界条件,提高铸造仿真的准确性和对铸造工程实践的指导力。
张灿、夏汇浩、贺周同等的发明(高温导电液体的流体参数测量装置、方法,申请号:CN201611234672.4),其测量方法依据的原理是伯努利方程(即对于不可压缩流体,其各处的静压值与动压值之和为常数)。
现有的技术需采用精密的测量传感器,传感器成本较高,在高温工作状态下,极易损坏,可重复性差。
发明内容
本发明实施例提供一种高温导电流体流速的测量方法和装置,采用电路回路式接触测速,可以满足对多个位置点进行速度测量,响应时间短。
本发明实施例一方面提供一种高温导电流体流速测量方法,应用于供高温导电流体流动的管路,所述管路上设置有n+2个测量点,各所述测量点处分别设置回路传感器,回路传感器接触所述流体时,产生回路电信号,所述n的取值为整数;所述方法包括:
向所述管路内注入所述流体;
获取所述流体初次流经各所述测量点处时,回路传感器测量得到的时间信息;
根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度。
可选的,所述根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度,包括:
根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,采用如下公式,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度;
其中,表示τn+1时刻第x个测量点处的平均速度,所述τn表示所述流体初次流经第n个测量点处的时间,Sx表示第x个测量点处的管路截面积,ΔVn+1=Vn+1-Vn,Vn表示管路入口至第n个测量点处的管路体积,x的取值为整数,x的取值不大于n,
可选的,各所述测量点处的管路截面积相同。
可选的,所述管路设置有一个浇口杯和两个冒口。
可选的,所述回路传感器为铜丝。
本发明另一方面提供一种高温导电流体流速测量装置,包括测量模块和供高温导电流体流动的管路;
所述管路上设置有n+2个测量点,各所述测量点处分别设置回路传感器,回路传感器接触所述流体时,产生回路电信号,所述n的取值为整数;
所述测量模块用于,在向所述管路内注入所述流体后,获取所述流体初次流经各所述测量点处时,回路传感器测量得到的时间信息;根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度。
可选的,所述测量模块具体用于,根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,采用如下公式,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度;
其中,表示τn+1时刻第x个测量点处的平均速度,所述τn表示所述流体初次流经第n个测量点处的时间,Sx表示第x个测量点处的管路截面积,ΔVn+1=Vn+1-Vn,Vn表示管路入口至第n个测量点处的管路体积,x的取值为整数,x的取值不大于n,
可选的,各所述测量点处的管路截面积相同。
可选的,所述管路设置有一个浇口杯和两个冒口。
可选的,所述回路传感器为铜丝。
本发明提供一种高温导电流体流速的测量方法和装置,该方法包括:向所述管路内注入所述流体;获取所述流体初次流经各所述测量点处时,回路传感器测量得到的时间信息;根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度;本发明采用电路回路式接触测速,速度测量响应迅速,适用于高温金属液的铸造过程的充型流动测试;相比传统的测量方法(传感器昂贵,其重复实验成本高),本发明的传感器为铜丝,成本低廉,可多次复测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的供高温导电流体流动的管路的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的测量原理的示意图。
具体实施方式
图1为本发明一实施例提供的供高温导电流体流动的管路的结构示意图;图2为本发明一实施例提供的测量原理的示意图。如图1和2所示,本发明提供的高温导电流体流速测量方法,在高温导电流体流动方向上的不同位置处,设置X0、X1、X2、…、Xn-1、Xn、Xn+1,共n+2个测量点,分别对应时刻τ0、τ1、τ2、…、τn-1、τn、τn+1。高温导电流体沿X0向Xn+1方向且在封闭的管路内流动,流动时不考虑卷入气体带来的干扰。在流动方向上对应X0、X1、X2、…、Xn、Xn+1点的管路截面积,分别为S0、S1、S2、…、Sn、Sn+1。
本发明的导电流体为不可压缩流体,在流动状态下是导电的。
流体内各点平均速度的测量方法依据如下公式:
式中,管路的截面积S可为常数,也可为变量。ΔV为Δτ时间内流体流经的体积。理论上,当在一定流动行程(L)内,所取的n+1的测量点足够多,所测的流体平均速度便更接近于瞬时速度。当流体在τn时刻,其内部各点的平均速度为
式中,ΔVn+1=Vn+1-Vn,x=0、1、2、…、n。
流体在每一时刻,在管路上各点(X0、X1、X2、…、Xn)的平均速度具体表示如下
在τ=τ0=0时
在τ=τ1时
在τ=τ2时
在τ=τn时
以上任一时刻,各点的平均速度详见如下表1。
表1
在所述的n+2的点上,分别设置回路传感器(如铜丝),即传感器接触高温导电液体时,即形成电路回路,产生回路电信号,即τ0、τ1、τ2、…、τn-1、τn、τn+1数值可被工控设备(单片机等)记录,预先计算X0、X1、X2、…、Xn对应点的管路截面积S0、S1、S2、…、Sn、Sn+1,即可按表1和上述公式得到被测高温导电流体的各点平均速度。
实施例
在高温金属液流经路径上设置若干测量点,测量点间隔一定距离,并将间隔区域的体积和测量点处的截面积输入到测量软件中,将测量点通过导线连接至测量设备;
测量点0在接触金属液时,直接开启测量设备的数据采集功能,对金属液流经各测量点间的时间进行记录,当第n+k点接触金属液后,完成时间数据的采集和记录。k的取值为正整数。
通过软件对各测量点间速率进行计算,进而获得不同时刻,金属液流经各测量点间的平均流动速度。
Claims (8)
1.一种高温导电流体流速测量方法,其特征在于,应用于供高温导电流体流动的管路,所述管路上设置有n+2个测量点,将所述管路划分为n+1段,各所述测量点处分别设置回路传感器,回路传感器接触所述流体时,产生回路电信号,所述n的取值为整数;所述方法包括:
向所述管路内注入所述流体;
获取所述流体初次流经各所述测量点处时,回路传感器测量得到的时刻信息;
根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,各所述测量点处的管路截面积相同。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回路传感器为铜丝。
5.一种高温导电流体流速测量装置,其特征在于,包括测量模块和供高温导电流体流动的管路;
所述管路上设置有n+2个测量点,各所述测量点处分别设置回路传感器,回路传感器接触所述流体时,产生回路电信号,所述n的取值为整数;
所述测量模块用于,在向所述管路内注入所述流体后,获取所述流体初次流经各所述测量点处时,回路传感器测量得到的时间信息;根据所述时刻信息、各所述测量点处的管路截面积以及各段管路的体积,获取所述流体的各所述测量点处的平均速度。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,各所述测量点处的管路截面积相同。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述回路传感器为铜丝。
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