CN112227770B - 一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，涉及休息亭施工技术领域，能够降低休息亭建设成本，便于石材的运输和砌筑，大大提升建筑品质。包括：在切割成型的石材上预先钻孔；工厂加工休息亭的钢结构骨架；在施工现场分阶段安装钢结构骨架；待一个阶段的钢结构骨架安装结束后，安装固定该阶段对应的石材，随后进入下一阶段的钢结构骨架安装；最后阶段，当石材安装结束后，填补石材之间的缝隙。本发明利用钢结构骨架作为石材的承重单元，石材在工厂完成切割和钻孔后运输到现场，休息亭的基础施工结束后，利用钢结构作为石材的骨架支撑，钢结构构件现场连接，石材采用钻孔工艺可大大减轻其重量，减小地震作用，同时便于材料运输。

Description

一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺
技术领域
本公开涉及石造外形建筑领域，尤其涉及一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺。
背景技术
休息亭的使用功能旨在为人们提供休憩、纳凉、交流、观景的公共空间。建筑外形设计汲取传统的建筑形制、符号与比例，塑造出简练的气质，传递出历史的厚重。
园林休息亭是目前主要的景区休息设施之一，是供游客观景及休息的建筑物，它们的存在，一方面具有让游客驻脚休息的使用功能，另一方面，游客与休息亭直接接触，对其近距离观察赏阅，因此它的品质直接影响游客对景区整体环境的感受和体验。
公开号为110593610A的发明专利公开文件，公开了一种园林凉亭施工方法，园林凉亭施工方法包括以下步骤：S1、开挖基坑；S2、搭建模板；S3、浇筑混凝土并养护成型；S4、拆卸模板；S5、喷涂油漆；其中，混凝土包括以下质量份数的组分：水5-10份；硅酸盐水泥12-15份；砂45-55份；石40-45份；硅烷偶联剂1-3份；六苯并蔻3-5份；来他替尼1-2份；K-252B0.5-1份。
该公开文献采用混凝土为原料制造凉亭，混凝土凉亭虽然坚固耐用，但我国古亭中较为常见的是石亭，石亭有着美观、时尚、环保、抗老化、不变形的性能优点，古代大多数石亭通常使用石料雕琢而成。
石柱作为石料的一种，广泛应用在建筑装饰工程中，由于石柱自重大，运输不方便，且材料成本较高，为了降低成本和方便运输，需要研究出一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺。
发明内容
本发明的实施例提供一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺能够降低休息亭建设成本，便于石材的运输和砌筑，大大提升建筑品质，具体地，在不同石材中钻孔形成通孔，休息亭的基础施工结束后，对应通孔的位置先固定钢结构，然后吊起石材并把通孔对准钢结构后缓慢下放石材，利用钢结构作为石材的骨架支撑，钢结构工厂加工，现场连接，大大提高施工效率。同时，石材采用钻孔工艺，大大减轻结构自重，减小地震作用，更便于石材运输。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的实施例提供一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，包括：
在切割成型的石材上预先钻孔；
工厂加工休息亭的钢结构骨架；
在施工现场分阶段安装钢结构骨架；
每一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装；
最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙。
在本发明实施例中，所述在切割成型的石材上预先钻孔，包括：
依据钢骨尺寸，在石材上切割出亭柱单元，沿亭柱单元中每根亭柱的轴向钻设中心孔；
利用石材切割出横梁单元，沿横梁单元长度方向钻设横梁孔；
利用石材切割出斗拱单元，在斗拱单元的每个斗拱模块上钻设安装孔；
利用石材切割出屋架单元，在屋架单元的每根屋架梁上钻设多个固定孔。
在本发明实施例中，所述钢结构骨架包括亭柱骨架、横梁骨架、斗拱骨架和屋架骨架；
所述工厂加工休息亭的钢结构骨架，包括：
下料并加工亭柱骨架；
下料并加工横梁骨架；
下料并加工斗拱骨架；
下料并加工屋架骨架。
在本发明实施例中，所述在施工现场分阶段安装钢结构骨架，包括：
所述钢结构骨架分四个阶段安装，第一阶段安装亭柱骨架，第二阶段安装横梁骨架，第三阶段安装斗拱骨架，第四阶段安装屋架骨架。
在本发明实施例中，所述一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装，包括：
亭柱骨架安装结束，吊装亭柱单元、将中心孔对准亭柱骨架后下落石材的亭柱单元，使亭柱单元套箍在亭柱骨架上；
在亭柱骨架的上端安装横梁骨架，吊装横梁单元、将横梁孔对准横梁骨架后下放石材的横梁单元，使横梁单元悬吊于横梁骨架；
在亭柱骨架的上端安装斗拱骨架，斗拱骨架位于横梁骨架下方，吊装斗拱单元、将安装孔对准斗拱骨架并进行斗拱骨架和斗拱单元的安装；
在亭柱骨架的上方安装屋架骨架，屋架骨架位于斗拱骨架上方，吊装屋架单元并利用固定孔把屋架单元固定在屋架钢骨架上；
在本发明实施例中，所述最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙，包括：
屋架单元安装结束后，填补亭柱单元与横梁单元之间、横梁单元之间、斗拱单元之间、横梁单元与斗拱单元之间、斗拱单元与屋架单元之间、屋架单元之间的缝隙。
在本发明实施例中，所述亭柱单元包括四根立柱和四个石材柱座，所述钢结构骨架的亭柱骨架包括四根圆柱；
四根圆柱通过柱脚连接于休息亭的基础上；
逐一吊装石材柱座并将其套箍对应的圆柱上；
将四个柱座分别与基础固定；
逐一吊装四根立柱并将其套箍对应的圆柱上；
将四根立柱与四个柱座逐一固定。
在本发明实施例中，所述逐一吊装四根立柱并将其套箍对应的圆柱上，包括：
使用第一绳索绑在一根立柱的中部或上部；
将第一绳索的两端与吊机固定；
使用第二绳索绑在所述一根立柱的下部，吊机吊起所述一根立柱时，两个人在立柱的两侧各拉第二绳索的一端，将立柱的中心孔对准圆柱后下放立柱；
重复上述过程完成剩余三根立柱的安装。
在本发明实施例中，所述第一绳索的绑扎方法包括：
对折第一绳索；
将第一绳索边交叉边缠绕在立柱的中部或上部，对折两次形成两个半圆圈，两个半圆圈的两个自由端为两个绳端；
用第一个绳端往第一方向搭在两个半圆圈上面，用第二个绳端往第一方向的反方向搭在两个半圆圈上面，第一绳端和第二绳端形成交叉点；
绕着交叉点转动两个半圆圈，使交叉点紧密，此时两个半圆圈形成两个绳环；
对折两个绳环，将两个绳环从立柱的顶端套箍立柱的中部或上部；
拉紧第一绳端和第二绳端。
在本发明实施例中，所述吊装屋架单元并利用固定孔把屋架单元固定在屋架钢骨架上，包括：
在屋架骨架上固定一排连接组件，连接组件的第三连接结构与屋架骨架连接；
连接组件的第一连接结构插入屋架单元的固定孔，第一连接结构与屋架单元连接；
将屋架单元吊装至屋架骨架的上方，一排连接组件中，第三连接结构与第一连接结构逐一对应；
在每个第三连接结构与每个第一连接结构之间固定第二连接结构。
在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：
本发明利用钢结构骨架作为石材的承重单元，石材在工厂完成切割和钻孔后运输到现场，休息亭的基础施工结束后，先固定钢结构骨架，然后吊起石材并把通孔对准钢结构后缓慢下放石材，利用钢结构作为石材的骨架支撑该石材，钢结构构件现场连接，采用钻孔工艺可大大减轻石材的重量，更便于石材运输到现场。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本公开的一些实施例提供的一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺流程图；
图2为根据本公开的一些实施例提供的休息亭施工完成的结构图；
图3为根据本公开的一些实施例提供的支立构件的截面示意图；
图4为根据本公开的一些实施例提供的斗拱单元与支立构件连接的截面示意图；
图5为根据本公开的一些实施例提供的斗拱构件与支立构件及横梁单元的连接结构示意图；
图6为根据本公开的一些实施例提供的斗拱构件与支立构件连接的俯视图；
图7为根据本公开的一些实施例提供的横梁单元的截面示意图；
图8为根据本公开的一些实施例提供的屋架单元的结构示意图；
图9为根据本公开的一些实施例提供的屋架单元的连接组件结构示意图；
图标：1-支立构件；11-立柱；12-圆柱；2-斗拱构件；21-斗拱单元；22-升子；23-第一销钉连接件；24-第二销钉连接件；25-栌斗；3-横梁单元；31-支撑体；32-开孔；33-钢管；34-预留空隙；4-屋架单元；41-屋面层；42-屋架骨架；43-现浇混凝土层；44-屋架支撑件；45-连接组件；451-第一螺栓；452-第二螺栓；453-第一连接结构；454-第三螺栓；455-第二连接结构；456-第三连接结构；46-第一骨架；47-承托骨架；48-蜂窝板；49-底部屋架单元；5-屋顶支撑构件；51-钢支撑；52-上支撑结构。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。
在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本公开的实施例提供一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，该休息亭例如为石材表面的景观休息亭。请参阅图2，本公开实施例施工完成的休息亭，包括支立构件1、横梁单元3、斗拱构件2和屋架单元4。本公开实施例的休息亭，使用钢结构体系支撑，具有传统石造外形。
请参阅图1，本公开实施例的一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，包括以下步骤：
步骤S110、在切割成型的石材上预先钻孔；
步骤S120、工厂加工休息亭的钢结构骨架；
步骤S130、在施工现场分阶段安装钢结构骨架；
步骤S140、一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装；
步骤S150、最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙。
请参阅图1，本公开实施例的石材，是指支立构件1的亭柱单元、横梁单元3的横梁单元、斗拱构件2的斗拱单元和屋架单元4的屋架单元。本公开实施例的钢结构骨架，是指支立构件1的亭柱骨架、横梁单元3的横梁骨架、斗拱构件2的斗拱骨架和屋架单元4的屋架骨架。
本公开实施例的亭柱骨架为金属柱，质量轻，节省材料，与斗拱构件和横梁单元的连接更方便，斗拱构件与支立构件采用销钉连接，稳定性强；横梁单元内部贯穿设有支撑体，支撑体作为承载横梁单元重要结构，与亭柱骨架连接方便；支立构件上端连接屋架单元，屋架单元整体为覆斗型结构，包括延伸至屋檐处的承托结构，能够增强屋架单元整体的支撑力。
具体地，在本实施例中，步骤S110、在切割成型的石材上预先钻孔，包括：依据钢骨尺寸，在石材上切割出亭柱单元，沿亭柱单元中每根亭柱的轴向钻设中心孔；利用石材切割出横梁单元，沿横梁单元长度方向钻设横梁孔；利用石材切割出斗拱单元，在斗拱单元的每个斗拱模块上钻设安装孔；利用石材切割出屋架单元，在屋架单元的每根屋架梁上钻设多个固定孔。
在本实施例中，步骤S120、工厂加工休息亭的钢结构骨架，包括：下料并加工亭柱骨架；下料并加工横梁骨架；下料并加工斗拱骨架；下料并加工屋架骨架。
在本公开的一些实施例中，支立构件1包括立柱11和圆柱12，圆柱12为金属柱。每个支立构件1上部均连接有斗拱构件2，斗拱构件2与圆柱12均通过第一销钉连接件23连接。参照图2及图7所示，相邻的支立构件1之间设有横梁单元3，横梁单元3内部还设有贯穿横梁单元3的支撑体31，支撑体31延伸至横梁单元3的两端，支撑体31的两端均连接于圆柱12和斗拱构件2。参照图2及图8所示，支立构件1的顶端与屋架单元4连接，屋架单元4整体为覆斗型结构，包括屋面层41，屋架骨架42、现浇混凝土层43、第一骨架46和承托结构。本实施例的屋面层41，屋架骨架42、现浇混凝土层43和第一骨架46的方向均为一端连接至屋檐处，另一端斜向上延伸至屋架单元4的顶部。承托结构一端与屋檐连接，一端连接支立构件1的上部。
上述的休息亭，支立构件1采用立柱11和金属圆柱12的方式，能够减轻支立构件本身的重量，还能方便支撑巨大的石造屋面，改变受力构造；也方便斗拱构件2与支立构件2的连接，斗拱构件2与支立构件1内部的金属圆柱12通过第一销钉连接件23连接，使斗拱构件2的整体链接更为牢固，大大提高了斗拱构件2的安全性和抗震性。横梁单元3内部贯穿设有支撑体31，支撑体31作为承载横梁单元3的重要结构，与金属的圆柱12连接方便；支立构件1上端连接屋架单元4，屋架单元4整体为覆斗型结构，包括延伸至屋檐处的承托结构，能够增强屋架单元4整体的支撑力。
在本实施例中，亭柱单元包括四根立柱和四个柱座，钢结构骨架的亭柱骨架包括四根圆柱；（1）四根圆柱通过柱脚连接于休息亭的基础上；（2）逐一吊装柱座并将其套箍对应的圆柱上；（3）将四个柱座分别与基础固定；（4）逐一吊装四根立柱并将其套箍对应的圆柱上；（5）将四根立柱与四个柱座逐一固定。
上述的圆柱12、立柱11和柱座施工结束后，继续参照图3所示，支立构件1的立柱11是石柱，圆柱12为钢柱，立柱11和圆柱12之间设有均匀的预留膨胀空隙13。预留膨胀空隙13防止石柱和钢柱之间热胀冷缩互相影响，另外钢柱表面刷薄涂型防火涂料，耐火极限2.0小时。
在本实施例中，逐一吊装四根立柱11并将其套箍对应的圆柱12上，优选包括：（1）使用第一绳索绑在一根立柱11的中部或上部；（2）将第一绳索的两端与吊机固定；（3）使用第二绳索绑在一根立柱11的下部，吊机吊起一根立柱11时，两个人在立柱11的两侧各拉第二绳索的一端，将立柱11的中心孔对准圆柱12后下放立柱11；（4）重复上述过程完成剩余三根立柱11的安装。
在本实施例中，上述的第一绳索的绑扎方法包括：（11）对折第一绳索；（12）将第一绳索边交叉边缠绕在立柱11的中部或上部，对折两次形成两个半圆圈，两个半圆圈的两个自由端为两个绳端；（13）用第一个绳端往第一方向搭在两个半圆圈上面，用第二个绳端往第一方向的反方向搭在两个半圆圈上面，第一绳端和第二绳端形成交叉点；（14）绕着交叉点转动两个半圆圈，使交叉点紧密，此时两个半圆圈形成两个绳环；（15）对折两个绳环，将两个绳环从立柱11的顶端套箍立柱11的中部或上部；（16）拉紧第一绳端和第二绳端。
在本实施例中，步骤S130、在施工现场分阶段安装钢结构骨架，包括：钢结构骨架分四个阶段安装，第一阶段安装亭柱骨架，第二阶段安装横梁骨架，第三阶段安装斗拱骨架，第四阶段安装屋架骨架42。
请参阅图4和图5，斗拱构件2包括多个斗拱单元21，多个斗拱单元21相交于支立构件1处，并与圆柱12通过第一销钉连接件23连接，且第一销钉连接件23为钢筋连接件。具体的，第一销钉连接件23包括多个横向连接筋和纵向连接筋，纵向连接筋的一端与支立构件1连接，另一端与多个横向连接筋连接，横向连接筋伸入拱结构内部，且多个横向连接筋之间互相平行。第一销钉连接件23的多个横向连接筋在斗拱构件与支立构件1接触面的高度方向上，均匀的上下布置，这是为了支立构件1与拱结构连接的受力均匀。
在本公开的一些实施例中，第一销钉连接件23延伸至支立构件1内部，增强了斗拱构件2与支立构件1连接的整体性和稳定性。且使用钢筋连接件强度高，质量稳定可靠，操作简单，施工速度快，适用范围广。
斗拱单元21包括拱结构和升子22，拱结构底部连接栌斗25，且与栌斗25榫卯连接；拱结构的两端均包括第一连接端和第二连接端，第一连接端和所述第二连接端均通过第二销钉连接件24将升子22连接在所述拱结构的两端，除此之外，其中升子22底部还包括凸起，拱结构的第一连接端和第二连接端处均设有凹槽，凸起卡入凹槽内。
第二销钉连接件24为T字形连接件。T字形连接件安装拆卸都很方便，也连接紧固。而且，第二销钉连接件24位于升子22的中心部位，连接时，受力均匀，升子22和拱结构通过第二销钉连接件24连接，将拱结构和升子22连接成一个整体，整体融入传统的榫卯体系以及钢销链接体系，使斗拱构件2的整体链接更为牢固。
升子22上方设有凹槽，横梁单元3的每一端位于凹槽内并与圆柱12连接；支撑体31为工字型钢结构，其中横梁单元3内部设有矩形槽，支撑体31为工字型钢结构，工字型钢结构延伸在横梁单元3的每一端均与钢柱连接，其中支撑体31外围的横梁单元3与立柱11连接；另外，工字型钢结构钢骨梁表面刷薄涂型防火涂料，耐火极限1.0小时。
支撑体31为工字型钢结构。相同截面负荷下，工字型钢结构比传统结构重量更轻些，支撑钢具有高强度、轻质量、抗冲击，寿命长等特点，贯穿横梁单元3内且延伸在矩形槽的两端，方便工字型钢结构与支立构件1内部的钢柱连接。
本公开实施例通过在横梁单元设置横向贯通横梁单元的工字型钢结构，首先能够减轻横梁单元的自重，工字型钢结构承托着横梁单元，在支撑体31的正上方还设有孔洞，孔洞的两端设有钢管，减轻横梁单元3自重的同时，能够减少支撑件31支撑横梁单元3的压力，钢管可以作为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量。
基于上述结构，在本实施例中，步骤S140、一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装，包括：（1）亭柱骨架安装结束，吊装亭柱单元、将中心孔对准亭柱骨架后下落石材的亭柱单元，使亭柱单元套箍在亭柱骨架上；（2）在亭柱骨架的上端安装横梁骨架，吊装横梁单元3、将横梁孔对准横梁骨架后下放石材的横梁单元，使横梁单元3悬吊于横梁骨架；（3）在亭柱骨架的上端安装斗拱骨架，斗拱骨架位于横梁骨架下方，吊装斗拱单元21、将安装孔对准斗拱骨架并进行斗拱骨架和斗拱单元21的安装；（4）在亭柱骨架的上方安装屋架骨架42，屋架骨架42位于斗拱骨架上方，吊装屋架单元4并利用固定孔把屋架单元4固定在屋架钢骨架上。
上述的屋架骨架42，请参阅图8，屋架骨架42底部为现浇混凝土浇筑层43，现浇混凝土层43的底部为第一骨架46。另外，为了进一步增强防水效果，屋架骨架42和现浇混凝土层43之间设有自粘防水涂料，一般刷1.5mm厚高分子自粘防水涂料一道，作为防水层，防水层自粘防水涂料下层是水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层是在现浇混凝土层43的表面。这里对于现浇混凝土层43作防水保护，增强屋架单元4整体的防水效果。
屋架骨架42和第一骨架46还连接于承托结构位于屋檐处的一端，承托结构包括蜂窝板48及蜂窝板48上的承托骨架47。蜂窝板48能够降低承托结构的自重，承托骨架47作为承托结构的重要结构，能够减少屋架单元4的压力，改变屋架单元4的受力。
屋架骨架42与蜂窝板48位于屋檐处的一端连接，第一骨架46与承托骨架47位于屋檐处的一端连接。屋架骨架42和第一骨架46与承托结构连接为一体，作为屋架单元4整体结构，承托结构也是屋架单元4的一部分，同时，承托结构又承担着承托覆斗型屋架单元的屋檐处的压力。
另外，本实施例屋架骨架42为热镀锌槽钢主骨架；第一骨架46为钢骨架；蜂窝板48为石材蜂窝板，承托骨架47为轻钢龙骨。热镀锌槽钢也叫热浸锌槽钢和热浸镀锌槽钢，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中，使槽钢表面具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以保护钢骨架免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，因此对屋架骨架42起着一定保护作用。
第一骨架46为钢骨架，整体强度高的同时，能够减轻屋架单元4的自重，钢骨架轻型板属于轻质板材有利于抗震。承托骨架47为轻钢龙骨，外部是石材蜂窝板，钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻，外围为石材铝蜂窝板具有重量轻、辐射污染小、节省石材材料、板面尺寸大等特点。
具体的，蜂窝板48与屋面层41在屋檐处的底部通过竖直方向的混凝土结构连接为一体；屋架骨架42在接近屋檐处与承托骨架47通过竖直向钢结构连接为一体。竖直方向的混凝土结构和竖直向钢结构也通过层顶支撑构件5连接，具体连接时的方向，与连接的面层方向有关。
在本实施例中，吊装屋架单元4并利用固定孔把屋架单元4固定在屋架钢骨架上，包括：（1）在屋架骨架42上固定一排连接组件45，连接组件45的第三连接结构456与屋架骨架42连接；（2）连接组件45的第一连接结构453插入屋架单元4的固定孔，第一连接结构453与屋架单元4连接；（3）将屋架单元4吊装至屋架骨架42的上方，一排连接组件45中，第三连接结构456与第一连接结构453逐一对应；（4）在每个第三连接结构456与每个第一连接结构453之间固定第二连接结构455。
请参阅图9，上述的连接组件45，包括第一螺栓451、第一连接结构453、第二连接结构455、第二螺栓452、第三螺栓454和第三连接结构456。第一螺栓451的一端与屋面层41连接，另一端的头部连接第一连接结构453，第一连接结构453设有第二螺栓452；第二螺栓452与第二连接结构455的一端连接，第二连接结构455的另一端连接第三连接结构456，第二连接结构455和第三连接结构456的一端通过第三螺栓454连接；第三连接结构456的另一端与屋架骨架42连接。
这种连接方式能够很方便的将屋架骨架42和屋面层41连接，由于屋架骨架42为热镀锌槽钢主骨架，那么连接组件45可以也是钢结构或者其他金属结构，其中第三连接结构456的一端可以焊接在屋架骨架42上，而屋面层41是花岗岩的材质，所以通过第一螺栓451将屋面层41连接，这种结构能够同时满足热镀锌槽钢主骨架和花岗岩材质之间的连接，而且连接紧固，方便。
继续参照图8所示；本实施例提供的屋架单元还包括屋架支撑件44、底部屋架单元49、屋顶支撑构件5；底部屋架单元49位于第一骨架46的底部，一端到达支立构件1处，另一端与屋顶支撑构件5连接；这里底部屋架单元49选用钢材料。
屋架支撑件44为L形结构，一端与横梁单元3及支立构件1连接，另一端与底部屋架单元49连接。支立构件1与L形结构连接处还设有钢材料，该钢材料与第一骨架46接触，方向在支立构件1的方向上，L形结构与钢材料通过连接组件45与L形结构的一个L形边连接，其中屋架支撑件44的L形结构为花岗岩石材料，这里连接组件45可以根据连接面的方向，具体选择连接组件45的连接方向。
屋顶支撑构件5内部设有钢支撑51，钢支撑51与屋架骨架42连接，同时与现浇混凝土层43连接，还与第一骨架46连接；屋面层41与底部屋架单元49均连接于屋顶支撑构件5的外围；钢支撑51上部还有一体的上支撑结构52，上支撑结构52通过连接组件45与屋顶支撑构件5的外围连接。
屋顶支撑构件5作为连接屋面层41、屋架骨架42、现浇混凝土层43和第一骨架46的重要结构，外围是石材材料，内部也是钢材料，方便连接的同时，还能减轻自重，增强屋架单元4整体的强度。
在本实施例中，最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙，包括：屋架单元4安装结束后，填补亭柱单元与横梁单元3之间、横梁单元3之间、斗拱单元之间、横梁单元3与斗拱单元之间、斗拱单元与屋架单元4之间、屋架单元4之间的缝隙。
本公开实施例的填补石材之间的缝隙，是用中性密封硅酮胶填补缝隙的。中性密封硅酮胶是石材专用胶，将外立面的缝全部密封，外立面的雨水不能进入石材背面，使石材密处于干燥状态，确保石材的抗弯强度和抗剪强度不变。要保证石材不结冰，不碱化，并确保工程的永久性的必备措施。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，其特征在于，包括：
在切割成型的石材上预先钻孔；
工厂加工休息亭的钢结构骨架；
在施工现场分阶段安装钢结构骨架；
每一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装；
最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙；
所述在切割成型的石材上预先钻孔，包括：
依据钢骨尺寸，在石材上切割出亭柱单元，沿亭柱单元中每根亭柱的轴向钻设中心孔；
利用石材切割出横梁单元，沿横梁单元长度方向钻设横梁孔；
利用石材切割出斗拱单元，在斗拱单元的每个斗拱模块上钻设安装孔；
利用石材切割出屋架单元，在屋架单元的每根屋架梁上钻设多个固定孔；
所述亭柱单元包括四根立柱和四个柱座，所述钢结构骨架的亭柱骨架包括四根圆柱；
四根圆柱通过柱脚连接于休息亭的基础上；
逐一吊装柱座并将其套箍对应的圆柱上；
将四个柱座分别与基础固定；
逐一吊装四根立柱并将其套箍对应的圆柱上；
将四根立柱与四个柱座逐一固定；
所述逐一吊装四根立柱并将其套箍对应的圆柱上，包括：
使用第一绳索绑在一根立柱的中部或上部；
将第一绳索的两端与吊机固定；
使用第二绳索绑在所述一根立柱的下部，吊机吊起所述一根立柱时，两个人在立柱的两侧各拉第二绳索的一端，将立柱的中心孔对准圆柱后下放立柱；
重复上述过程完成剩余三根立柱的安装；
所述第一绳索的绑扎方法包括：
对折第一绳索；
将第一绳索边交叉边缠绕在立柱的中部或上部，对折两次形成两个半圆圈，两个半圆圈的两个自由端为两个绳端；
用第一个绳端往第一方向搭在两个半圆圈上面，用第二个绳端往第一方向的反方向搭在两个半圆圈上面，第一绳端和第二绳端形成交叉点；
绕着交叉点转动两个半圆圈，使交叉点紧密，此时两个半圆圈形成两个绳环；
对折两个绳环，将两个绳环从立柱的顶端套箍立柱的中部或上部；
拉紧第一绳端和第二绳端；
所述一个阶段的钢结构骨架安装结束后，对应安装该阶段的石材，再进入下一阶段的钢结构骨架安装，包括：
亭柱骨架安装结束，吊装亭柱单元、将中心孔对准亭柱骨架后下落石材的亭柱单元，使亭柱单元套箍在亭柱骨架上；
在亭柱骨架的上端安装横梁骨架，吊装横梁单元、将横梁孔对准横梁骨架后下放石材的横梁单元，使横梁单元悬吊于横梁骨架；
在亭柱骨架的上端安装斗拱骨架，斗拱骨架位于横梁骨架下方，吊装斗拱单元、将安装孔对准斗拱骨架并进行斗拱骨架和斗拱单元的安装；
在亭柱骨架的上方安装屋架骨架，屋架骨架位于斗拱骨架上方，吊装屋架单元并利用固定孔把屋架单元固定在屋架钢骨架上。
2.根据权利要求1所述的石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，其特征在于，所述钢结构骨架包括亭柱骨架、横梁骨架、斗拱骨架和屋架骨架；
所述工厂加工休息亭的钢结构骨架，包括：
下料并加工亭柱骨架；
下料并加工横梁骨架；
下料并加工斗拱骨架；
下料并加工屋架骨架。
3.根据权利要求1或2所述的石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，其特征在于，所述在施工现场分阶段安装钢结构骨架，包括：
所述钢结构骨架分四个阶段安装，第一阶段安装亭柱骨架，第二阶段安装横梁骨架，第三阶段安装斗拱骨架，第四阶段安装屋架骨架。
4.根据权利要求1所述的石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，其特征在于，所述最后一阶段对应的石材安装结束后，填补石材之间的缝隙，包括：
屋架单元安装结束后，填补亭柱单元与横梁单元之间、横梁单元之间、斗拱单元之间、横梁单元与斗拱单元之间、斗拱单元与屋架单元之间、屋架单元之间的缝隙。
5.根据权利要求1所述的石砌外观钢结构骨架休息亭的施工工艺，其特征在于，所述吊装屋架单元并利用固定孔把屋架单元固定在屋架钢骨架上，包括：
在屋架骨架上固定一排连接组件，连接组件的第三连接结构与屋架骨架连接；
连接组件的第一连接结构插入屋架单元的固定孔，第一连接结构与屋架单元连接；
将屋架单元吊装至屋架骨架的上方，一排连接组件中，第三连接结构与第一连接结构逐一对应；
在每个第三连接结构与每个第一连接结构之间固定第二连接结构。
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