CN112213961A

CN112213961A - 一种工业设备数据采集的系统、方法及装置

Info

Publication number: CN112213961A
Application number: CN201910628063.4A
Authority: CN
Inventors: 江海
Original assignee: Shanghai Xingang Information Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Xingang Information Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2021-01-12

Abstract

本发明属于数据采集技术领域，具体涉及一种工业设备数据采集的系统、方法及装置。所述系统包括：包括单一或多个采集终端、后台采集终端、手持设备；用于实现数据采集器与工业设备之间电气隔离通讯的分离通讯模块、用于长时间存储采集到的工业设备状态数据的存储模块和用于为数据采集器提供合适工作电压的电源模块；所述分离通讯模块、存储模块和电源模块分别连接到所述后台服务器的相应接口，在后台服务器控制下，从分离通讯模块输入的工业设备状态数据存储到存储模块中。用户可以根据需求，对采集到的数据进行查询和分析，获得设备的运行情况，方便设备厂家或管理部门对所管理的设备进行必要的设置调整。

Description

一种工业设备数据采集的系统、方法及装置

技术领域

本发明属于数据处理技术领域，具体涉及一种图片类文档盲去噪系统、方法及装置。

背景技术

当前各种工业设备的应用层出不穷，几乎涉及到各行各业，无论是高科技行业，还是低端应用领域均可看到工业设备的投入使用。但与此同时也出现了对各种设备运行状态数据的管理需求，尤其是对长时间连续运行的设备的运行状态需要长期监控，因此就需要派专人定时去现场记录，或者长期现场跟踪才行。这样不但监控不方便，管理维护的成本又很高，而且记录的数据量也有限、也不能连续监控，一旦出现故障也没法发现故障发生的详细时间和设备的实际状态，因此也不利于后期的故障分析，而现有技术中尚未有解决这些问题的可行方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供了一种工业设备数据采集的系统、方法及装置，具有智能化程度高、安全性高和成本低的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业设备数据采集的系统，所述系统包括：包括单一或多个采集终端、后台采集终端、手持设备；用于实现数据采集器与工业设备之间电气隔离通讯的分离通讯模块、用于长时间存储采集到的工业设备状态数据的存储模块和用于为数据采集器提供合适工作电压的电源模块；所述分离通讯模块、存储模块和电源模块分别连接到所述后台服务器的相应接口，在后台服务器控制下，从分离通讯模块输入的工业设备状态数据存储到存储模块中。

进一步的，所述采集终端作为工业设备数据的主要输入节点，具有多个模拟数字端口；采集终端除了中央处理单元外，还包括采集设备电压电流值的互感模块，采集设备工作状态的振动模块，采集报警信息的灯光色度传感模块，采集环境温度的温度模块；采集终端物理上分为主控板、互感线圈装置、色度传感装置、振动检测装置、温度检测装置、连接线缆；分离通讯模块作为数据中转装置，将局域网内各个采集终端的实时数据通过加密上传至远程采集终端；采集终端汇总各节点设备数据，经过分析处理后供客户调度监测管理；手持设备作为数据采集器及网关的人机交互界面，具备调试及参数配置功能；数据采集器的手持设备自带液晶显示屏、通讯接口，以有线的方式接入设备；分离通讯模块的手持设备即为装载有配置APP的安卓手机，以蓝牙方式接入设备。

进一步的，所述采集终端各模块之间通过即插即用连接方式形成物理可分离结构；采集终端带有处理器单元的控制电路板、外接电池和天线，控制电路板的控制电路分别与外接电池、天线及其接口连接。

一种工业设备数据采集方法，所述方法包括以下步骤：不破坏工业设备表面的情况下，将采集终端箱体固定在工业设备上；将互感模块通过线缆引至工业设备配电箱中，使配电箱中供电线缆的三相分别穿过互感线圈；将振动传感模块以强磁性方式吸附在工业设备表面，以检测设备振动频率；将色度传感器模块平行竖立与指示灯柱旁，以检测不同的指示灯动作；振动传感模块通过振动频率检测工业设备的起停状态，互感模块通过供电线缆检测工业设备的电压电流信息，色度传感模块通过指示灯柱状态反馈工业设备即时状态信息；所有的用于检测工业设备状态的模块预留接口，并即插即用，这些模块包括但不限于检测工业设备的起停状态、电压电流、功耗、报警状态；采集终端与智能网关之间依靠无线网络进行数据传输，包括但不限于zigbee组网方式；智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输。

进一步的，所述智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输的方法执行以下步骤：将加密信息转换成视频格式文件，加密并且发送包括视频格式文件信息的帧信息，同时在帧信息期间提供一个或多个消隐间隔，与采集终端接收并且解密加密的帧信息，从解密的帧信息中提取视频格式文件，将视频格式文件转换加密信息。

进一步的，所述采集终端实时采集工业设备状态信息，并实时将数据通过无线局域网上传至智能网关，智能网关根据配置的时间参数，定期将工厂数据通过无线网络上传至后台采集终端。

一种工业设备数据采集装置，所述装置包括：一种非临时的可读计算机介质，所述计算机介质上存储有计算机程序，所述程序执行以下步骤：将采集终端箱体固定在工业设备上；将互感模块通过线缆引至工业设备配电箱中，使配电箱中供电线缆的三相分别穿过互感线圈；将振动传感模块以强磁性方式吸附在工业设备表面，以检测设备振动频率；将色度传感器模块平行竖立与指示灯柱旁，以检测不同的指示灯动作；振动传感模块通过振动频率检测工业设备的起停状态，互感模块通过供电线缆检测工业设备的电压电流信息，色度传感模块通过指示灯柱状态反馈工业设备即时状态信息；所有的用于检测工业设备状态的模块预留接口，并即插即用，这些模块包括但不限于检测工业设备的起停状态、电压电流、功耗、报警状态；采集终端与智能网关之间依靠无线网络进行数据传输，包括但不限于zigbee组网方式；智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输的代码段。

本发明的一种工业设备数据采集的系统、方法及装置，具有如下有益效果：具有智能化程度高、安全性高和成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的工业设备数据采集的系统的系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对本发明的方法作进一步详细的说明。

如图1所示，一种工业设备数据采集的系统，所述系统包括：包括单一或多个采集终端、后台采集终端、手持设备；用于实现数据采集器与工业设备之间电气隔离通讯的分离通讯模块、用于长时间存储采集到的工业设备状态数据的存储模块和用于为数据采集器提供合适工作电压的电源模块；所述分离通讯模块、存储模块和电源模块分别连接到所述后台服务器的相应接口，在后台服务器控制下，从分离通讯模块输入的工业设备状态数据存储到存储模块中。

具有智能化程度高、安全性高和成本低的优点。

所属技术领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程及有关说明，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

需要说明的是，上述实施例提供的系统，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块来完成，即将本发明实施例中的模块或者步骤再分解或者组合，例如，上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。对于本发明实施例中涉及的模块、步骤的名称，仅仅是为了区分各个模块或者步骤，不视为对本发明的不当限定。

所属技术领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的存储装置、处理装置的具体工作过程及有关说明，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本领域技术人员应该能够意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块、方法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，软件模块、方法步骤对应的程序可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。为了清楚地说明电子硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以电子硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述或表示特定的顺序或先后次序。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims

1.一种工业设备数据采集的系统，其特征在于，所述系统包括：包括单一或多个采集终端、后台服务器、手持设备；用于实现数据采集器与工业设备之间电气隔离通讯的分离通讯模块、用于长时间存储采集到的工业设备状态数据的存储模块和用于为数据采集器提供合适工作电压的电源模块；所述分离通讯模块、存储模块和电源模块分别连接到所述后台服务器的相应接口，在后台服务器控制下，从分离通讯模块输入的工业设备状态数据存储到存储模块中。

2.如权利要求1所述的工业设备数据采集的系统，其特征在于，所述采集终端作为工业设备数据的主要输入节点，具有多个模拟数字端口；采集终端除了中央处理单元外，还包括采集设备电压电流值的互感模块，采集设备工作状态的振动模块，采集报警信息的灯光色度传感模块，采集环境温度的温度模块；采集终端物理上分为主控板、互感线圈装置、色度传感装置、振动检测装置、温度检测装置、连接线缆；分离通讯模块作为数据中转装置，将局域网内各个采集终端的实时数据通过加密上传至远程采集终端；采集终端汇总各节点设备数据，经过分析处理后供客户调度监测管理；手持设备作为数据采集器及网关的人机交互界面，具备调试及参数配置功能；数据采集器的手持设备自带液晶显示屏、通讯接口，以有线的方式接入设备；分离通讯模块的手持设备即为装载有配置APP的安卓手机，以蓝牙方式接入设备。

3.如权利要求2所述的工业设备数据采集的系统，其特征在于，所述采集终端各模块之间通过即插即用连接方式形成物理可分离结构；采集终端带有处理器单元的控制电路板、外接电池和天线，控制电路板的控制电路分别与外接电池、天线及其接口连接。

4.一种工业设备数据采集方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：不破坏工业设备表面的情况下，将采集终端箱体固定在工业设备上；将互感模块通过线缆引至工业设备配电箱中，使配电箱中供电线缆的三相分别穿过互感线圈；将振动传感模块以强磁性方式吸附在工业设备表面，以检测设备振动频率；将色度传感器模块平行竖立与指示灯柱旁，以检测不同的指示灯动作；振动传感模块通过振动频率检测工业设备的起停状态，互感模块通过供电线缆检测工业设备的电压电流信息，色度传感模块通过指示灯柱状态反馈工业设备即时状态信息；所有的用于检测工业设备状态的模块预留接口，并即插即用，这些模块包括但不限于检测工业设备的起停状态、电压电流、功耗、报警状态；采集终端与智能网关之间依靠无线网络进行数据传输，包括但不限于zigbee组网方式；智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输。

5.如权利要求4所述的工业设备数据采集方法，其特征在于，所述智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输的方法执行以下步骤：将加密信息转换成视频格式文件，加密并且发送包括视频格式文件信息的帧信息，同时在帧信息期间提供一个或多个消隐间隔，与采集终端接收并且解密加密的帧信息，从解密的帧信息中提取视频格式文件，将视频格式文件转换加密信息。

6.如权利要求5所述的工业设备数据采集方法，其特征在于，所述采集终端实时采集工业设备状态信息，并实时将数据通过无线局域网上传至智能网关，智能网关根据配置的时间参数，定期将工厂数据通过无线网络上传至后台采集终端。

7.一种工业设备数据采集装置，其特征在于，所述装置包括：一种非临时的可读计算机介质，所述计算机介质上存储有计算机程序，所述程序执行以下步骤：将采集终端箱体固定在工业设备上；将互感模块通过线缆引至工业设备配电箱中，使配电箱中供电线缆的三相分别穿过互感线圈；将振动传感模块以强磁性方式吸附在工业设备表面，以检测设备振动频率；将色度传感器模块平行竖立与指示灯柱旁，以检测不同的指示灯动作；振动传感模块通过振动频率检测工业设备的起停状态，互感模块通过供电线缆检测工业设备的电压电流信息，色度传感模块通过指示灯柱状态反馈工业设备即时状态信息；所有的用于检测工业设备状态的模块预留接口，并即插即用，这些模块包括但不限于检测工业设备的起停状态、电压电流、功耗、报警状态；采集终端与智能网关之间依靠无线网络进行数据传输，包括但不限于zigbee组网方式；智能网关与后台采集终端依靠网络进行数据加密传输的代码段。