CN112211883A - 一种强化玻璃 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃领域，具体的说是一种强化玻璃，包括强化玻璃本体、第一限位板、第二限位板、固定结构、调节结构、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆、滑杆、限位块、连接杆和滑槽。本发明先调节固定结构，固定结构将强化玻璃本体固定在第一限位板与第二限位板的内部，再转动转轴，转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二螺杆再第一限位板的内部转动，第二螺杆转动进而驱动了滑杆以及限位块滑动，限位块在滑槽滑动，带动连接杆和强化玻璃本体滑动，进而使两块相邻的强化玻璃本体紧密贴合，通过调节结构便于安装多块拼接玻璃，安装的强化玻璃十分紧密，安装效果较好，安装快捷方便，安装效率较高。

Description

一种强化玻璃

技术领域

本发明涉及玻璃领域，具体的说是一种强化玻璃。

背景技术

钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。

然而目前的在多块强化玻璃的安装过程中，玻璃与玻璃连接处，易导致小片区域的损坏，会影响整块强化玻璃的使用效果，甚至直接舍弃整块强化玻璃，浪费了玻璃资源，同时多块玻璃拼接安装，安装不够紧密，安装效果较差，安装效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种强化玻璃，通过调节结构便于安装多块拼接玻璃，安装的玻璃十分紧密，安装效果较好，安装快捷方便，安装效率较高。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种强化玻璃，包括强化玻璃本体及其安装于所述强化玻璃本体上的第一限位板，所述第一限位板设于所述强化玻璃本体的一侧，所述强化玻璃本体的另一侧设有第二限位板，所述第一限位板的内部设有固定结构；所述第一限位板一端设有调节结构，所述调节结构包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆、滑杆、两个限位块、连接杆和滑槽，所述转轴设于所述第一限位板的一侧，所述转轴与所述第一限位板之间转动连接，所述转轴的端部设有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为斜齿轮，所述第二齿轮的一侧设有所述第二螺杆，所述第二螺杆与所述转轴方向垂直，所述第二螺杆与所述第一限位板之间转动连接，所述第二螺杆的外部设有所述滑杆，所述第二螺杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述滑杆与所述第一限位板之间滑动连接，所述滑杆背离所述第二螺杆的端部设有一个所述限位块，所述第一限位板靠近所述限位块的一侧设有所述滑槽，所述限位块与所述滑槽之间滑动连接，两个所述限位块之间设有所述连接杆，所述连接杆贯穿于所述强化玻璃本体，所述限位块设于所述第二限位板一侧的所述滑槽的内部。

优选的，为了便于固定所述钢化玻璃本体，所述固定结构包括第一螺杆和安装块，所述安装块设于所述第二限位板的一侧，所述第一螺杆设于所述第一限位板的一侧，所述第一螺杆与所述第一限位板之间转动连接，所述第一螺杆的一端设于所述安装块的内部，所述第一螺杆与所述安装块之间螺纹连接，所述第一螺杆与所述第二限位板之间转动连接，所述安装块贯穿于所述强化玻璃本体，所述安装块与所述强化玻璃本体之间滑动连接。

优选的，为了保护所述钢化玻璃本体，增大摩擦力，所述第一限位板靠近所述强化玻璃本体的一侧设有海绵垫，所述第二限位板靠近所述强化玻璃本体的一侧设有所述海绵垫。

优选的，为了防止所述限位块滑脱，所述限位块的截面为梯形结构，所述滑槽的截面为梯形结构。

优选的，为了便于转动所述第一螺杆，所述第一螺杆的截面为T形结构，所述第一螺杆的端部设有“十”字形凹槽。

优选的，为了便于填充玻璃胶，所述强化玻璃本体的一侧设有安装槽，所述安装槽设于所述强化玻璃本体侧边的中线处。

优选的，为了防止所述第一螺杆于所述转轴卡灰，所述第一螺杆与所述转轴外部的所述第一限位板的一设有防护塞，所述防护塞与所述第一限位板之间滑动连接。

本发明的有益效果是：先调节固定结构，固定结构将强化玻璃本体固定在第一限位板与第二限位板的内部，再转动转轴，转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二螺杆再第一限位板的内部转动，第二螺杆转动进而驱动了滑杆以及限位块滑动，限位块在滑槽滑动，带动连接杆和强化玻璃本体滑动，进而使两块相邻的强化玻璃本体紧密贴合，通过调节结构便于安装多块拼接玻璃，安装的强化玻璃十分紧密，安装效果较好，安装快捷方便，安装效率较高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的固定结构与第一限位板的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定结构和强化玻璃本体的连接结构示意图；

图4为图1所示的调节结构与第一限位板的连接结构示意图；

图5为图4所示的限位块与滑槽的连接结构示意图；

图6为图1所示的A部放大示意图；

图7为图4所示的B部放大示意图；

图8为图4所示的C部放大示意图。

图中：1、强化玻璃本体，2、第一限位板，3、第二限位板，4、固定结构，41、第一螺杆，42、安装块，5、调节结构，51、转轴，52、第一齿轮，53、第二齿轮，54、第二螺杆，55、滑杆，56、限位块，57、连接杆，58、滑槽，6、海绵垫，7、安装槽，8、防护塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种强化玻璃，包括强化玻璃本体1及其安装于所述强化玻璃本体1上的第一限位板2，所述第一限位板2设于所述强化玻璃本体1的一侧，所述强化玻璃本体1的另一侧设有第二限位板3，所述第一限位板2的内部设有固定结构4；所述第一限位板2一端设有调节结构5，所述调节结构5包括转轴51、第一齿轮52、第二齿轮53、第二螺杆54、滑杆55、两个限位块56、连接杆57和滑槽58，所述转轴51设于所述第一限位板2的一侧，所述转轴51与所述第一限位板2之间转动连接，所述转轴51的端部设有所述第一齿轮52，所述第一齿轮52与所述第二齿轮53之间啮合，所述第一齿轮52与所述第二齿轮53均为斜齿轮，所述第二齿轮53的一侧设有所述第二螺杆54，所述第二螺杆54与所述转轴51方向垂直，所述第二螺杆54与所述第一限位板2之间转动连接，所述第二螺杆54的外部设有所述滑杆55，所述第二螺杆54与所述滑杆55之间螺纹连接，所述滑杆55与所述第一限位板2之间滑动连接，所述滑杆55背离所述第二螺杆54的端部设有一个所述限位块56，所述第一限位板2靠近所述限位块56的一侧设有所述滑槽58，所述限位块56与所述滑槽58之间滑动连接，两个所述限位块56之间设有所述连接杆57，所述连接杆57贯穿于所述强化玻璃本体1，所述限位块56设于所述第二限位板3一侧的所述滑槽58的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4包括第一螺杆41和安装块42，所述安装块42设于所述第二限位板3的一侧，所述第一螺杆41设于所述第一限位板2的一侧，所述第一螺杆41与所述第一限位板2之间转动连接，所述第一螺杆41的一端设于所述安装块42的内部，所述第一螺杆41与所述安装块42之间螺纹连接，所述第一螺杆41与所述第二限位板3之间转动连接，所述安装块42贯穿于所述强化玻璃本体1，所述安装块42与所述强化玻璃本体1之间滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一限位板2靠近所述强化玻璃本体1的一侧设有海绵垫6，所述第二限位板3靠近所述强化玻璃本体1的一侧设有所述海绵垫6。

作为本发明的一种技术优化方案，所述限位块56的截面为梯形结构，所述滑槽58的截面为梯形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一螺杆41的截面为T形结构，所述第一螺杆41的端部设有“十”字形凹槽。

作为本发明的一种技术优化方案，所述强化玻璃本体1的一侧设有安装槽7，所述安装槽7设于所述强化玻璃本体1侧边的中线处。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一螺杆41与所述转轴51外部的所述第一限位板2的一设有防护塞8，所述防护塞8与所述第一限位板2之间滑动连接。

本发明在使用时，先转动第一螺杆41，第一螺杆41与安装块42之间螺纹连接，安装块42的一端连接于第二限位板3，第一限位板2进而配合第二限位板3将强化玻璃本体1固定，固定结构4将强化玻璃本体1固定在第一限位板2与第二限位板3的内部，再转动转轴51，转轴51转动带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动第二螺杆54在第一限位板2的内部转动，第二螺杆54转动进而驱动了滑杆55以及限位块56滑动，限位块56在滑槽58滑动，带动连接杆57和强化玻璃本体1滑动，进而使两块相邻的强化玻璃本体1紧密贴合，通过调节结构4便于安装多块拼接玻璃，安装的强化玻璃本体1十分紧密，安装效果较好，安装快捷方便，安装效率较高，安装过程中海绵垫6对强化玻璃本体1起到了很好的保护作用，安装时在安装槽7的内部填充玻璃胶，强化玻璃本体1贴合效果更好，安装好后，通过防护塞8堵住第一螺杆41与转轴51的外部，防止灰尘进入第一限位板2的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种强化玻璃，包括强化玻璃本体(1)及其安装于所述强化玻璃本体(1)上的第一限位板(2)，其特征在于：所述第一限位板(2)设于所述强化玻璃本体(1)的一侧，所述强化玻璃本体(1)的另一侧设有第二限位板(3)，所述第一限位板(2)的内部设有固定结构(4)；所述第一限位板(2)一端设有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括转轴(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)、第二螺杆(54)、滑杆(55)、两个限位块(56)、连接杆(57)和滑槽(58)，所述转轴(51)设于所述第一限位板(2)的一侧，所述转轴(51)与所述第一限位板(2)之间转动连接，所述转轴(51)的端部设有所述第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)之间啮合，所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)均为斜齿轮，所述第二齿轮(53)的一侧设有所述第二螺杆(54)，所述第二螺杆(54)与所述转轴(51)方向垂直，所述第二螺杆(54)与所述第一限位板(2)之间转动连接，所述第二螺杆(54)的外部设有所述滑杆(55)，所述第二螺杆(54)与所述滑杆(55)之间螺纹连接，所述滑杆(55)与所述第一限位板(2)之间滑动连接，所述滑杆(55)背离所述第二螺杆(54)的端部设有一个所述限位块(56)，所述第一限位板(2)靠近所述限位块(56)的一侧设有所述滑槽(58)，所述限位块(56)与所述滑槽(58)之间滑动连接，两个所述限位块(56)之间设有所述连接杆(57)，所述连接杆(57)贯穿于所述强化玻璃本体(1)，所述限位块(56)设于所述第二限位板(3)一侧的所述滑槽(58)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述固定结构(4)包括第一螺杆(41)和安装块(42)，所述安装块(42)设于所述第二限位板(3)的一侧，所述第一螺杆(41)设于所述第一限位板(2)的一侧，所述第一螺杆(41)与所述第一限位板(2)之间转动连接，所述第一螺杆(41)的一端设于所述安装块(42)的内部，所述第一螺杆(41)与所述安装块(42)之间螺纹连接，所述第一螺杆(41)与所述第二限位板(3)之间转动连接，所述安装块(42)贯穿于所述强化玻璃本体(1)，所述安装块(42)与所述强化玻璃本体(1)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述第一限位板(2)靠近所述强化玻璃本体(1)的一侧设有海绵垫(6)，所述第二限位板(3)靠近所述强化玻璃本体(1)的一侧设有所述海绵垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述限位块(56)的截面为梯形结构，所述滑槽(58)的截面为梯形结构。

5.根据权利要求2所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述第一螺杆(41)的截面为T形结构，所述第一螺杆(41)的端部设有“十”字形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述强化玻璃本体(1)的一侧设有安装槽(7)，所述安装槽(7)设于所述强化玻璃本体(1)侧边的中线处。

7.根据权利要求2所述的一种强化玻璃，其特征在于：所述第一螺杆(41)与所述转轴(51)外部的所述第一限位板(2)的一设有防护塞(8)，所述防护塞(8)与所述第一限位板(2)之间滑动连接。

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