CN112206374B - 一种智能医疗输液器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能医疗输液器，其结构包括：拉管器、泵液腔、机体、控制面板、把手，拉管器垂直嵌套在泵液腔的顶部，泵液腔安设在机体前端左侧的凹槽内，拉管器内部驱动电机通过导线与机体内部控制电路相连接，机体前端凹槽与控制面板紧密贴合；有益效果：本发明通过拉力器的支撑齿块与分离装置联动配合，在定时缓慢旋转联动齿旋转一个周期，下压支撑齿块到指定行程，分离装置同步进行分合工作，自动对滴液管进行抽拉，避免滴液管在长时间工作的过程中管壁疲劳进而破损，且设备通过控制面板可以定时驱动内部的驱动内箱，避免医护人员需要兼顾多个病患的滴液管使用情况，减少医护人员的负担。

Description

一种智能医疗输液器

技术领域

本发明是一种智能医疗输液器，属于医疗设备领域。

背景技术

输液，或大容量注射液，是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上，通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内，现有的输液器在配合一次性输液管进行工作的时候，由于普通输液管采用的PVC材质，弹性一般，在长时间进行加压的过程容易导致管道疲劳，严重的造成管道破损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能医疗输液器，以解决由于普通输液管采用的PVC材质，弹性一般，在长时间进行加压的过程容易导致管道疲劳，严重的造成管道破损的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能医疗输液器，其结构包括：拉管器、泵液腔、机体、控制面板、把手，所述拉管器垂直嵌套在泵液腔的顶部，所述泵液腔安设在机体前端左侧的凹槽内，所述拉管器内部驱动电机通过导线与机体内部控制电路相连接，所述机体前端凹槽与控制面板紧密贴合，所述把手通过螺栓固定在机体的顶部。

作为优选的，所述拉管器由拉力器、分离装置、驱动内箱、微型内泵、辅助滑杆组成，所述拉力器安设在分离装置的右侧，且二者通过机械连接，所述分离装置驱动主轴与驱动内箱内部齿轮活动连接，所述驱动内箱水平固定在微型内泵的底部，所述辅助滑杆外壁与拉力器套轴活动连接。

作为优选的，所述拉力器设有压紧腔、推杆、防护外槽、支撑齿块、辅助气轴，所述压紧腔右侧卡扣与推杆底部的凹槽相互嵌套，所述推杆设于防护外槽内部，且二者通过间隙配合，所述推杆通过螺栓与支撑齿块相连接，所述压紧腔通过推杆内端气管与辅助气轴内腔相通，所述支撑齿块左侧外齿与分离装置右侧驱动齿轮外齿相互啮合。

作为优选的，所述分离装置设有动轴、导电臂、限位器、离合轴、联动齿，所述导电臂设有两个，右侧活动轴与动轴轴心重合，所述导电臂内壁与限位器上下两端表壁过盈配合，所述导电臂右侧内表面电极与离合轴外侧电极活动连接，所述离合轴轴心与联动齿轴心成一直线。

作为优选的，所述压紧腔设有膨胀栓、定位槽座、联通后座、导通管、限位杆，所述膨胀栓设有两个以上通过螺栓均匀固定在定位槽座内圈表面，所述定位槽座顶部表面与联通后座底部内弧槽过盈配合，所述导通管垂直贯穿联通后座的中部，所述联通后座顶部表面与限位杆通过焊接固定。

作为优选的，所述支撑齿块中部设有活动轴，且内部设有配重内块。

作为优选的，所述离合轴上下两端压缩块外沿为锯齿状外齿，中部设有两个磁石，且极性相反。

作为优选的，所述定位槽座内腔为镂空结构，且与膨胀栓相对应处设有联通孔。

作为优选的，所述膨胀栓表面设有橡胶层，内层为弹性层。

有益效果

本发明一种智能医疗输液器，具有以下效果：本发明通过拉力器的支撑齿块与分离装置联动配合，在定时缓慢旋转联动齿旋转一个周期，下压支撑齿块到指定行程，分离装置同步进行分合工作，自动对滴液管进行抽拉，避免滴液管在长时间工作的过程中管壁疲劳进而破损，且设备通过控制面板可以定时驱动内部的驱动内箱，避免医护人员需要兼顾多个病患的滴液管使用情况，减少医护人员的负担。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能医疗输液器的结构示意图。

图2为本实用拉管器的正视结构示意图。

图3为本实用拉力器的侧视结构示意图。

图4为本实用分离装置的结构示意图。

图5为本实用压紧腔的俯视结构示意图。

图6为本实用压紧腔的立体结构示意图。

图中：拉管器-1、泵液腔-2、机体-3、控制面板-4、把手-5、拉力器-11、分离装置-12、驱动内箱-13、微型内泵-14、辅助滑杆-15、压紧腔-111、推杆-112、防护外槽-113、支撑齿块-114、辅助气轴-115、动轴-121、导电臂-122、限位器-123、离合轴-124、联动齿-125、膨胀栓-1111、定位槽座-1112、联通后座-1113、导通管-1114、限位杆-1115。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1到图6，本发明提供一种智能医疗输液器技术方案：其结构包括：拉管器1、泵液腔2、机体3、控制面板4、把手5，所述拉管器1垂直嵌套在泵液腔2的顶部，所述泵液腔2安设在机体3前端左侧的凹槽内，所述拉管器1内部驱动电机通过导线与机体3内部控制电路相连接，所述机体3前端凹槽与控制面板4紧密贴合，所述把手5通过螺栓固定在机体3的顶部。

所述拉管器1由拉力器11、分离装置12、驱动内箱13、微型内泵14、辅助滑杆15组成，所述拉力器11安设在分离装置12的右侧，且二者通过机械连接，所述分离装置12驱动主轴与驱动内箱13内部齿轮活动连接，所述驱动内箱13水平固定在微型内泵14的底部，所述辅助滑杆15外壁与拉力器11套轴活动连接。

所述拉力器11设有压紧腔111、推杆112、防护外槽113、支撑齿块114、辅助气轴115，所述压紧腔111右侧卡扣与推杆112底部的凹槽相互嵌套，所述推杆112设于防护外槽113内部，且二者通过间隙配合，所述推杆112通过螺栓与支撑齿块114相连接，所述压紧腔111通过推杆112内端气管与辅助气轴115内腔相通，所述支撑齿块114左侧外齿与分离装置12右侧驱动齿轮外齿相互啮合。

所述分离装置12设有动轴121、导电臂122、限位器123、离合轴124、联动齿125，所述导电臂122设有两个，右侧活动轴与动轴121轴心重合，所述导电臂122内壁与限位器123上下两端表壁过盈配合，所述导电臂122右侧内表面电极与离合轴124外侧电极活动连接，所述离合轴124轴心与联动齿125轴心成一直线。

所述压紧腔111设有膨胀栓1111、定位槽座1112、联通后座1113、导通管1114、限位杆1115，所述膨胀栓1111设有两个以上通过螺栓均匀固定在定位槽座1112内圈表面，所述定位槽座1112顶部表面与联通后座1113底部内弧槽过盈配合，所述导通管1114垂直贯穿联通后座1113的中部，所述联通后座1113顶部表面与限位杆1115通过焊接固定。

所述支撑齿块114中部设有活动轴，活动轴轴内部设有复位弹簧在辅助滑杆的作用下进行限位，且内部设有配重内块，能够使得离合轴124有一定的负载，避免无法与驱动电机的动力切开，从而造成重复运动的情况。

所述离合轴124上下两端压缩块外沿为锯齿状外齿，中部设有两个磁石，且极性相反，中部还设有复合感应线圈，通过通电来对离合轴124快速进行驱动以及分离，结构更加紧凑，响应更快捷。

所述定位槽座1112内腔为镂空结构，且与膨胀栓1111相对应处设有联通孔。

所述膨胀栓1111表面设有橡胶层，内层为弹性层，外部的橡胶层在往下压膨胀的时候与管壁间产生大量的摩擦力，进而能够快速将其拉拽一段距离。

在进行使用时：

拉管器1安装在泵液腔2的顶部，内部的驱动内箱13与微型内泵14通过导线与机体3连接，控制面板4主要用于内部驱动电路功能的切换。

安装的时候滴液管会嵌套至压紧腔111内，当长时间进行工作后为了避免滴液管管壁在挤压的过程中疲劳，需要对定时对滴液管进行抽拉，需要驱动内箱13进行工作，在拉力器11的支撑齿块114与分离装置12联动的时候，联动齿125旋转一个周期下压支撑齿块114到指定行程，离合轴124内部电路断开使得离合轴124的内压块在合并与扩张的状态中进行切换，当推杆112挤压至底部后，在支撑齿块114与辅助滑杆15内部弹簧压缩所产生的作用力下，重新压紧腔111上拉重新进入往复工作的流程中。

压紧腔111内部的膨胀栓1111上拉的时候内部不会产生气体，而下拉的时候定位槽座1112与联通后座1113后端所连接的导通管1114接收到来自微型内泵14的气压，对管道进行夹持，在拉伸的过程中避免对管壁造成伤害。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种智能医疗输液器，其结构包括：拉管器（1）、泵液腔（2）、机体（3）、控制面板（4）、把手（5），其特征在于：

所述拉管器（1）垂直嵌套在泵液腔（2）的顶部，所述泵液腔（2）安设在机体（3）前端左侧的凹槽内，所述拉管器（1）内部驱动电机通过导线与机体（3）内部控制电路相连接，所述机体（3）前端凹槽与控制面板（4）紧密贴合，所述把手（5）通过螺栓固定在机体（3）的顶部；

所述拉管器（1）由拉力器（11）、分离装置（12）、驱动内箱（13）、微型内泵（14）、辅助滑杆（15）组成，所述拉力器（11）安设在分离装置（12）的右侧，且二者通过机械连接，所述分离装置（12）驱动主轴与驱动内箱（13）内部齿轮活动连接 ，所述驱动内箱（13）水平固定在微型内泵（14）的底部，所述辅助滑杆（15）外壁与拉力器（11）套轴活动连接；

所述拉力器（11）设有压紧腔（111）、推杆（112）、防护外槽（113）、支撑齿块（114）、辅助气轴（115），所述压紧腔（111）右侧卡扣与推杆（112）底部的凹槽相互嵌套，所述推杆（112）设于防护外槽（113）内部，且二者通过间隙配合，所述推杆（112）通过螺栓与支撑齿块（114）相连接，所述压紧腔（111）通过推杆（112）内端气管与辅助气轴（115）内腔相通，所述支撑齿块（114）左侧外齿与分离装置（12）右侧驱动齿轮外齿相互啮合；

所述分离装置（12）设有动轴（121）、导电臂（122）、限位器（123）、离合轴（124）、联动齿（125），所述导电臂（122）设有两个，右侧活动轴与动轴（121）轴心重合，所述导电臂（122）内壁与限位器（123）上下两端表壁过盈配合，所述导电臂（122）右侧内表面电极与离合轴（124）外侧电极活动连接，所述离合轴（124）轴心与联动齿（125）轴心成一直线；

所述压紧腔（111）设有膨胀栓（1111）、定位槽座（1112）、联通后座（1113）、导通管（1114）、限位杆（1115），所述膨胀栓（1111）设有两个以上通过螺栓均匀固定在定位槽座（1112）内圈表面，所述定位槽座（1112）顶部表面与联通后座（1113）底部内弧槽过盈配合，所述导通管（1114）垂直贯穿联通后座（1113）的中部，所述联通后座（1113）顶部表面与限位杆（1115）通过焊接固定；

所述支撑齿块（114）中部设有活动轴，且内部设有配重内块；

所述离合轴（124）上下两端压缩块外沿为锯齿状外齿，中部设有两个磁石，且极性相反，中部还设有复合感应线圈，通过通电来对离合轴124快速进行驱动以及分离，结构更加紧凑，响应更快捷；

所述定位槽座（1112）内腔为镂空结构，且与膨胀栓（1111）相对应处设有联通孔。

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