CN112197289A - 一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统 - Google Patents
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Abstract
一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，本发明涉及一种干燥褐煤综合系统，本发明的目的是解决现有非风扇磨制粉系统锅炉无法燃用高水分褐煤的难题，它包括DCS控制系统、电热风发生器、风温调节装置、煤干燥提质装置、除尘净化装置、引风机和高温炉烟管道；电热风发生器的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器的出口端与风温调节装置的入口端连通，风温调节装置的出口端与煤干燥提质装置的入口端连通，高温炉烟管道入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置入口端连通，煤干燥提质装置的出口端通过引风机与炉膛连通，电热风发生器、换热装置、风温调节装置、煤干燥提质装置和引风机均与DCS控制系统连接。本发明用于火电厂领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥褐煤综合系统，具体涉及一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤的综合系统。
背景技术
近年来，我国产业结构调整进一步深化，电力市场结构也发生了显著的变化，风电、太阳能发电、水电等可再生清洁能源的装机比重逐渐增大，一次能源发电的比例逐渐减小，并且参与调峰的火电机组逐步扩大，国家也持续推出了各类调峰鼓励政策。但现有火电机组使用水分太高的褐煤会产生不燃烧的现象，水分太高的褐煤无法单独燃烧，因此需要对锅炉燃用高水分褐煤的问题进行解决，因此对能单独使用水分太高的褐煤的研发势在必行。
发明内容
本发明的目的是解决现有非风扇磨制粉系统锅炉无法燃用高水分褐煤的难题，进而提供一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括DCS控制系统、电热风发生器、风温调节装置、煤干燥提质装置、除尘净化装置、引风机和高温炉烟管道；电热风发生器的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器的出口端与风温调节装置的入口端连通，风温调节装置的出口端与煤干燥提质装置的入口端连通，高温炉烟管道入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置入口端连通，煤干燥提质装置的出口端通过引风机与炉膛连通，电热风发生器、换热装置、风温调节装置、煤干燥提质装置和引风机均与DCS控制系统连接。
发明的有益效果是：
1、利用机组的调峰裕电加热电热风发生器2，使机组能工作在安全经济负荷(不必过分降低负荷)；对褐煤燃料进行取水干燥提质；热风可以综合利用，调节锅炉运行风温、生产生活用热。
2、在机组不需要调峰时利用高温炉烟管道抽取炉膛的高温炉烟送入煤干燥提质装置5，该褐煤干燥系统可以正常运行。
3、本申请的系统供电来自厂电高变，电量的消耗是在输出到电网前。是在确保火电机组安全运行，不必过低降低参数的前提下，降低上网负荷，达到火电机组的调峰目的。
4、本申请在实际应用时可建设在电厂的煤场，便于实现与上煤皮带的连接。用于直接提供生产生活用热气源或加热其他介质时，可通过管道直接输送或经过换热装置加热其他介质达到要求的温度后输出。系统由DCS控制独立运行。本申请可以充分利用调峰裕电实现褐煤干燥提质、调节锅炉运行风温、生产生活用热。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
具体实施
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，它包括DCS控制系统1、电热风发生器2、风温调节装置4、煤干燥提质装置5、除尘净化装置6、引风机7和高温炉烟管道8；电热风发生器2的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器2的出口端与风温调节装置4的入口端连通，风温调节装置4的出口端与煤干燥提质装置5的入口端连通，高温炉烟管道8入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置5入口端连通，煤干燥提质装置5的出口端通过引风机7与炉膛连通，电热风发生器2、换热装置3、风温调节装置4、煤干燥提质装置5、引风机7和高温炉烟管道8均与DCS控制系统1连接。通过DCS控制系统1单独控制电热风发生器2、换热装置3、风温调节装置4、煤干燥提质装置5、引风机7和高温炉烟管道8中的任意一个设备进行工作。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，它还包括换热装置3；电热风发生器2的出口端与换热装置3热气源入口端连通，换热装置3的热源出口端与电热风发生器2的入口端连通，DCS控制系统1与电热风发生器2连接并控制电热风发生器2进行工作。通过换热装置3的介质进行能量转换，增加能源利用率。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，它还包括除尘净化装置6，除尘净化装置6设置在煤干燥提质装置5与引风机7之间，除尘净化装置6的入口端与煤干燥提质装置5的出口端连通，除尘净化装置6的出口端与引风机7连通，DCS控制系统1与除尘净化装置6连接并控制除尘净化装置6进行工作。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，电热风发生器2的出口端的气体温度为800℃。通过管道直接输送或经过换热装置加热其他介质达到要求的温度后输出。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方法，本实施方式所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，高温炉烟管道8抽取炉膛的高温炉烟800℃，电厂不进行调峰时C处没有裕电，利用高温炉烟管道8抽取炉膛的高温炉烟800℃与煤干燥提质装置5连通，用来干燥褐煤。
工作原理
本申请利用火电机组深度调峰时利用机组的调峰裕电加热电热风发生器2，通过DCS控制系统1控制来自除尘器的A处冷烟炉110℃尾气采用电热风发生器2的电加热方式发生高温800℃的热风，高温热风可以用于对褐煤进行干燥提质或直接提供给B处生产生活用热气源或加热换热装置3进行热交换等。当用于褐煤干燥提质时，高温热风送入风温调节装置4将风温调整到系统需要的温度注入煤干燥提质装置(该装置微负压运行)，热风与高水分褐煤在煤干燥提质装置中混合，褐煤中的水分蒸发，被热风带走，当褐煤达到煤干燥提质装置出口时被干燥到规定的含水率，被输送到煤仓或煤场，含水蒸汽的低温热风进入除尘净化装置6初步净化，初步净化的低温热风中含有少量的可燃物煤粉和挥发分被引风机7排出，排出的风送入炉膛继续参与燃烧。当电厂不调峰时C处没有裕电，此时抽取炉膛内的高温炉烟作为第二热源干燥褐煤。
Claims (5)
1.一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，其特征在于：它包括DCS控制系统(1)、电热风发生器(2)、风温调节装置(4)、煤干燥提质装置(5)、除尘净化装置(6)、引风机(7)和高温炉烟管道(8)；电热风发生器(2)的入口与锅炉经净化的尾气出口端连接，电热风发生器(2)的出口端与风温调节装置(4)的入口端连通，风温调节装置(4)的出口端与煤干燥提质装置(5)的入口端连通，高温炉烟管道(8)入口端和炉膛连通，出口端和煤干燥装置(5)入口端连通，煤干燥提质装置(5)的出口端通过引风机(7)与炉膛连通，电热风发生器(2)、换热装置(3)、风温调节装置(4)、煤干燥提质装置(5)、引风机(7)和高温炉烟管道(8)均与DCS控制系统(1)连接。
2.根据权利要求1所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，其特征在于：它还包括换热装置(3)；电热风发生器(2)的出口端与换热装置(3)热气源入口端连通，换热装置(3)的热源出口端与电热风发生器(2)的入口端连通，DCS控制系统(1)与电热风发生器(2)连接。
3.根据权利要求1所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，其特征在于：它还包括除尘净化装置(6)，除尘净化装置(6)设置在煤干燥提质装置(5)与引风机(7)之间，除尘净化装置(6)的入口端与煤干燥提质装置(5)的出口端连通，除尘净化装置(6)的出口端与引风机(7)连通，DCS控制系统(1)与除尘净化装置(6)连接。
4.根据权利要求1所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，其特征在于：电热风发生器(2)的出口端的气体温度为800℃。
5.根据权利要求1所述一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统，其特征在于：高温炉烟管道(8)抽取炉膛的高温炉烟800℃与煤干燥提质装置(5)连通。
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Publications (1)
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| CN202011196491.3A Pending CN112197289A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种火电厂裕电和高温炉烟双热源干燥褐煤综合系统 |
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