CN112191172A - 一种建筑工程用自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用自动搅拌装置，属于建筑工程施工设备技术领域，包括外壳，外壳的上端固定连接有电机，电机的输出端贯穿外壳的上端并固定连接有第二齿轮，第二齿轮的左右两端均啮合连接有第一齿轮，两个第一齿轮的下端均固定连接有间歇齿轮，两个间歇齿轮之间啮合连接有齿条，齿条的上端开凿有滑孔，第二齿轮的下端固定连接有转轴，转轴贯穿于滑孔，转轴的圆周表面固定连接有搅拌叶片，齿条的前后两端均固定连接有第一连接杆，外壳内设置有固定框，最终可以实现对混合物的搅拌，搅拌的更加充分，提高搅拌效率，缩短施工时间，节约生产升本，实用性极强。

Description

一种建筑工程用自动搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑工程施工设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用自动搅拌装置。

背景技术

建筑工程技术为普通高职高专土建大类专业目录下设的一门专业，属于土建施工类专业。该专业为普通高等学校专科层次，学制三年。建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必需的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才，就业方向为施工员、质量员、安全员、材料员、测量员、资料员、预算员等等，发展方向为预算工程师、建筑设计师、建筑工程师、技术负责人、项目经理、总工程师等等。

建筑工程施工过程中常需要对混合物进行搅拌，现有搅拌方式过于单一，搅拌效果不佳，因此，我们提出一种建筑工程用自动搅拌装置。

本发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑工程用自动搅拌装置，它可以实现对混合物的搅拌，搅拌的更加充分，提高搅拌效率，缩短施工时间，节约生产升本，实用性极强。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种建筑工程用自动搅拌装置，包括外壳，所述外壳的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿外壳的上端并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左右两端均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的下端均固定连接有间歇齿轮，两个所述间歇齿轮之间啮合连接有齿条，所述齿条的上端开凿有滑孔，所述第二齿轮的下端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于滑孔，所述转轴的圆周表面固定连接有搅拌叶片，所述齿条的前后两端均固定连接有第一连接杆，所述外壳内设置有固定框，两个所述第一连接杆相远离的一端分别固定连接于固定框的前后内壁中部，所述外壳的左右内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一端均开凿有倾角滑槽，两个所述倾角滑槽内均滑动连接有三角滑杆，所述固定框的左右内壁中部均固定连接有套筒，两个所述套筒分别套设于两个三角滑杆的圆周表面，两个所述套筒的下端均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的下端固定连接有第二搅动板，所述齿条的上侧前后两部均设置有滑动支撑机构，最终可以实现对混合物的搅拌，搅拌的更加充分，提高搅拌效率，缩短施工时间，节约生产升本，实用性极强。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动支撑机构包括T型滑杆和T型滑槽，所述T型滑杆固定连接于齿条的上端，所述T型滑槽固定连接于外壳的上内壁，所述T型滑杆滑动连接于T型滑槽内。

作为本发明的一种优选方案，两个所述第一连接杆相靠近的一端下部均固定连接有第一搅动板，两个所述第一搅动板的长度均大于第一连接杆的长度。

作为本发明的一种优选方案，所述第二搅动板的上端开凿有多个分布均匀的圆孔。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳的上端固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳套设于电机的外部，所述电机保护壳选用防水材质。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳的下端四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫，四个所述橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳的前端开凿有方孔，所述方孔的左内壁通过合页活动铰接有密封门，所述密封门选用透明材质。

作为本发明的一种优选方案，所述密封门的前端右部固定连接有门把手，所述门把手的包裹有防滑海绵垫。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳的左端上部设置有进水管，所述外壳的右端下部设置有排水管，所述排水管和进水管的上端均设置有阀门。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳、搅拌叶片、第二搅动板、两个第一搅动板均选用不锈钢材质，且外壳、搅拌叶片、第二搅动板、两个第一搅动板的表面均作镀锌处理。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案当需要进行搅拌时，旋转左部的阀门，将进水管打开，再将需要搅拌的液体从进水管注入到外壳内，旋转左部的阀门，将进水管密封，打开电机，电机的输出端开始旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮的旋转带动转轴的旋转，转轴的旋转带动搅拌叶片的旋转，实现第一次对混合液体进行搅拌，第二齿轮的旋转带动两个第一齿轮成反向旋转，两个第一齿轮的反向旋转带动两个间歇齿轮成反向旋转，第一个搅拌叶片和齿条啮合时第二个搅拌叶片不与齿条啮合，第一个搅拌叶片带动齿条向前移动，当第一个搅拌叶片和齿条啮合结束后第二个搅拌叶片和齿条啮合，第二个搅拌叶片带动齿条向后移动，循环往复，实现齿条做前后往复运动，齿条的前后移动带动两个第一连接杆和两个第一搅动板前后移动，两个第一搅动板的前后移动实现对混合液体进行第二次搅拌，两个第一连接杆的前后移动带动固定框前后移动，固定框的前后移动带动两个套筒前后移动，两个套筒的前后移动带动两个三角滑杆的前后移动，两个三角滑杆在两个倾角滑槽的限位下，实现上下移动，两个三角滑杆的上下移动带动第二搅动板上下移动，第二搅动板的上下移动实现对混合液体的第三次搅拌，最终实现对混合液体进行搅拌，搅拌结束后关闭电机，旋转右部的阀门，混合液体从排水管中流出，进行收集。

（2）本方案中设置有密封门，密封门的设置便于观察外壳内的搅拌情况，有益于及时关闭电机停止搅拌，提高了本装置的安全性。

（3）本方案设置有电机保护壳，电机保护壳的设置有益于防止电机和水接触造成损坏，延长了本装置的使用寿命。。

附图说明

图1为本发明的一种建筑工程用自动搅拌装置的外壳立体图；

图2为本发明的一种建筑工程用自动搅拌装置的内部第一立体图；

图3为本发明的一种建筑工程用自动搅拌装置的内部第二立体图；

图4为本发明的一种建筑工程用自动搅拌装置的内部局部爆炸图；

图5为本发明的一种建筑工程用自动搅拌装置的内部平面图。

图中标号说明：

1外壳、2支撑脚、3排水管、4阀门、5进水管、6密封门、7门把手、8电机保护壳、9电机、10齿条、11第一连接杆、12固定板、13固定框、14第一齿轮、15搅拌叶片、16倾角滑槽、17三角滑杆、18第二齿轮、19套筒、20第二连接杆、21第一搅动板、22第二搅动板、23圆孔、24滑孔、25间歇齿轮、26转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种建筑工程用自动搅拌装置，包括外壳1，外壳1的上端固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿外壳1的上端并固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18的左右两端均啮合连接有第一齿轮14，两个第一齿轮14的下端均固定连接有间歇齿轮25，两个间歇齿轮25之间啮合连接有齿条10，齿条10的上端开凿有滑孔24，第二齿轮18的下端固定连接有转轴26，转轴26贯穿于滑孔24，转轴26的圆周表面固定连接有搅拌叶片15，齿条10的前后两端均固定连接有第一连接杆11，外壳1内设置有固定框13，两个第一连接杆11相远离的一端分别固定连接于固定框13的前后内壁中部，外壳1的左右内壁均固定连接有固定板12，两个固定板12相靠近的一端均开凿有倾角滑槽16，两个倾角滑槽16内均滑动连接有三角滑杆17，固定框13的左右内壁中部均固定连接有套筒19，两个套筒19分别套设于两个三角滑杆17的圆周表面，两个套筒19的下端均固定连接有第二连接杆20，两个第二连接杆20的下端固定连接有第二搅动板22，齿条10的上侧前后两部均设置有滑动支撑机构。

本实施例中，外壳1是保护内部结构的，支撑脚2是支撑外壳1的，排水管3是便于液体搅拌后排出的，进水管5是便于将液体注入到外壳1内的，阀门4是控制排水管3和进水管5的打开和关闭的，电机9是转轴26旋转的动力来源，电机9可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S的电机9，电机9与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，电机9为现有技术，不对其做过多赘述，齿条10是左右移动带动第一连接杆11左右移动的，固定框13是连接三角滑杆17和第一连接杆11的，第一齿轮14是通过第二齿轮18的旋转带动间歇齿轮25旋转的，搅拌叶片15是对液体进行搅拌的，倾角滑槽16是便于三角滑杆17滑动的轨道，倾角滑槽16是具有角度的，通过三角滑杆17的前后移动带动三角滑杆17上下运动，第二齿轮18是带动第一齿轮14转动的，套筒19是带动和三角滑杆17前后移动的，第二连接杆20是连接三角滑杆17和第二搅动板22的，滑孔24是便于转轴26旋转的，第二齿轮18的旋转带动两个第一齿轮14成反向旋转，两个第一齿轮14的反向旋转带动两个间歇齿轮25成反向旋转，第一个搅拌叶片15和齿条10啮合时第二个搅拌叶片15不与齿条10啮合，第一个搅拌叶片15带动齿条10向前移动，当第一个搅拌叶片15和齿条10啮合结束后第二个搅拌叶片15和齿条10啮合，第二个搅拌叶片15带动齿条10向后移动，循环往复，实现齿条10做前后往复运动。

滑动支撑机构包括T型滑杆和T型滑槽，T型滑杆固定连接于齿条10的上端，T型滑槽固定连接于外壳1的上内壁，T型滑杆滑动连接于T型滑槽内，图中未出示。

本实施例中，滑动支撑机构包括T型滑杆和T型滑槽，T型滑杆固定连接于齿条10的上端，T型滑槽固定连接于外壳1的上内壁，T型滑杆滑动连接于T型滑槽内，有益于对齿条10的移动范围进行限制。

具体的，请参阅图2-5，两个第一连接杆11相靠近的一端下部均固定连接有第一搅动板21，两个第一搅动板21的长度均大于第一连接杆11的长度。

本实施例中，两个第一连接杆11相靠近的一端下部均固定连接有第一搅动板21，两个第一搅动板21的长度均大于第一连接杆11的长度，有益于提高搅拌的效果。

具体的，请参阅图2-4，第二搅动板22的上端开凿有多个分布均匀的圆孔23。

本实施例中，第二搅动板22的上端开凿有多个分布均匀的圆孔23，有益于减少第二搅动板22上升下降的阻力。

具体的，请参阅图1，外壳1的上端固定连接有电机保护壳8，电机保护壳8套设于电机9的外部，电机保护壳8选用防水材质。

本实施例中，外壳1的上端固定连接有电机保护壳8，电机保护壳8套设于电机9的外部，电机保护壳8选用防水材质，有益于防止电机9被水损坏。

具体的，请参阅图1，外壳1的下端四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2的下端均固定连接有橡胶垫，四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

本实施例中，外壳1的下端四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2的下端均固定连接有橡胶垫，四个橡胶垫的下端均刻有防滑纹，有益于防止外壳1和水接触损坏。

具体的，请参阅图1，外壳1的前端开凿有方孔，方孔的左内壁通过合页活动铰接有密封门6，密封门6选用透明材质。

本实施例中，外壳1的前端开凿有方孔，方孔的左内壁通过合页活动铰接有密封门6，密封门6选用透明材质，便于观察外壳1内的搅拌情况。

具体的，请参阅图1，密封门6的前端右部固定连接有门把手7，门把手7的包裹有防滑海绵垫。

本实施例中，密封门6的前端右部固定连接有门把手7，门把手7的包裹有防滑海绵垫，便于密封门6的打开和关闭。

具体的，请参阅图1，外壳1的左端上部设置有进水管5，外壳1的右端下部设置有排水管3，排水管3和进水管5的上端均设置有阀门4。

本实施例中，外壳1的左端上部设置有进水管5，外壳1的右端下部设置有排水管3，排水管3和进水管5的上端均设置有阀门4，便于液体的注入和排出，便于进水管5和排水管3的打开和关闭。

具体的，请参阅图1-5，外壳1、搅拌叶片15、第二搅动板22、两个第一搅动板21均选用不锈钢材质，且外壳1、搅拌叶片15、第二搅动板22、两个第一搅动板21的表面均作镀锌处理。

本实施例中，外壳1、搅拌叶片15、第二搅动板22、两个第一搅动板21均选用不锈钢材质，有益于防止外壳1、搅拌叶片15、第二搅动板22、两个第一搅动板21被腐蚀，延长了本装置的使用寿命，且外壳1、搅拌叶片15、第二搅动板22、两个第一搅动板21的表面均作镀锌处理，使本装置更加美观。

工作原理：当需要进行搅拌时，旋转左部的阀门4，将进水管5打开，再将需要搅拌的液体从进水管5注入到外壳1内，旋转左部的阀门4，将进水管5密封，打开电机9，电机9的输出端开始旋转带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18的旋转带动转轴26的旋转，转轴26的旋转带动搅拌叶片15的旋转，实现第一次对混合液体进行搅拌，第二齿轮18的旋转带动两个第一齿轮14成反向旋转，两个第一齿轮14的反向旋转带动两个间歇齿轮25成反向旋转，第一个搅拌叶片15和齿条10啮合时第二个搅拌叶片15不与齿条10啮合，第一个搅拌叶片15带动齿条10向前移动，当第一个搅拌叶片15和齿条10啮合结束后第二个搅拌叶片15和齿条10啮合，第二个搅拌叶片15带动齿条10向后移动，循环往复，实现齿条10做前后往复运动，齿条10的前后移动带动两个第一连接杆11和两个第一搅动板21前后移动，两个第一搅动板21的前后移动实现对混合液体进行第二次搅拌，两个第一连接杆11的前后移动带动固定框13前后移动，固定框13的前后移动带动两个套筒19前后移动，两个套筒19的前后移动带动两个三角滑杆17的前后移动，两个三角滑杆17在两个倾角滑槽16的限位下，实现上下移动，两个三角滑杆17的上下移动带动第二搅动板22上下移动，第二搅动板22的上下移动实现对混合液体的第三次搅拌，最终实现对混合液体进行搅拌，搅拌结束后关闭电机9，旋转右部的阀门4，混合液体从排水管3中流出，进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用自动搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿外壳（1）的上端并固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的左右两端均啮合连接有第一齿轮（14），两个所述第一齿轮（14）的下端均固定连接有间歇齿轮（25），两个所述间歇齿轮（25）之间啮合连接有齿条（10），所述齿条（10）的上端开凿有滑孔（24），所述第二齿轮（18）的下端固定连接有转轴（26），所述转轴（26）贯穿于滑孔（24），所述转轴（26）的圆周表面固定连接有搅拌叶片（15），所述齿条（10）的前后两端均固定连接有第一连接杆（11），所述外壳（1）内设置有固定框（13），两个所述第一连接杆（11）相远离的一端分别固定连接于固定框（13）的前后内壁中部，所述外壳（1）的左右内壁均固定连接有固定板（12），两个所述固定板（12）相靠近的一端均开凿有倾角滑槽（16），两个所述倾角滑槽（16）内均滑动连接有三角滑杆（17），所述固定框（13）的左右内壁中部均固定连接有套筒（19），两个所述套筒（19）分别套设于两个三角滑杆（17）的圆周表面，两个所述套筒（19）的下端均固定连接有第二连接杆（20），两个所述第二连接杆（20）的下端固定连接有第二搅动板（22），所述齿条（10）的上侧前后两部均设置有滑动支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述滑动支撑机构包括T型滑杆和T型滑槽，所述T型滑杆固定连接于齿条（10）的上端，所述T型滑槽固定连接于外壳（1）的上内壁，所述T型滑杆滑动连接于T型滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：两个所述第一连接杆（11）相靠近的一端下部均固定连接有第一搅动板（21），两个所述第一搅动板（21）的长度均大于第一连接杆（11）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述第二搅动板（22）的上端开凿有多个分布均匀的圆孔（23）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的上端固定连接有电机保护壳（8），所述电机保护壳（8）套设于电机（9）的外部，所述电机保护壳（8）选用防水材质。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的下端四角处均固定连接有支撑脚（2），四个所述支撑脚（2）的下端均固定连接有橡胶垫，四个所述橡胶垫的下端均刻有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的前端开凿有方孔，所述方孔的左内壁通过合页活动铰接有密封门（6），所述密封门（6）选用透明材质。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述密封门（6）的前端右部固定连接有门把手（7），所述门把手（7）的包裹有防滑海绵垫。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）的左端上部设置有进水管（5），所述外壳（1）的右端下部设置有排水管（3），所述排水管（3）和进水管（5）的上端均设置有阀门（4）。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工程用自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳（1）、搅拌叶片（15）、第二搅动板（22）、两个第一搅动板（21）均选用不锈钢材质，且外壳（1）、搅拌叶片（15）、第二搅动板（22）、两个第一搅动板（21）的表面均作镀锌处理。

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