CN112186535A - 一种应用于配电柜的通风除尘装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于配电柜的通风除尘装置及其使用方法，属于配电柜附属装置技术领域，一种应用于配电柜的通风除尘装置及其使用方法，包括壳体，壳体前端通过卡扣连接有盖板，壳体后端固定连接有与其相连通的直线方管，直线方管前端端固定连接有与其相匹配的折线方管，且折线方管前端与盖板相接触，盖板外端开凿有与折线方管相匹配的通风口，壳体上下两端均固定连接有多个安装板，它可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜附属装置技术领域，更具体地说，涉及一种应用于配电柜的通风除尘装置及其使用方法。
背景技术
配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成配电柜。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
由于配电柜内部设置有众多配电器件，为了保证配电器件的正常工作，需对配电柜内部的工作环境有较高要求，其中，柜体内的温度和粉尘是影响配电器件工作的重要因素。当配电柜内温度过高时，容易造成电路烧毁现象，甚至引发火灾事故，因此，现有的配电柜一般通过通风散热的方式(即柜体外端开设通风口，柜体内安装风扇，以加强柜体内外的空气流通)对配电柜内部进行降温。
然而，通风口在通风散热的同时，还容易将外界的灰尘带入配电柜内部，虽然可以在通风口内安装防尘网进行除尘，但除尘效果较好(即孔径较小)的防尘网通风能力较差，而通风能力较好(即孔径较大)的防尘网除尘效果又较差，通风能力和防尘效果总是相互矛盾，对于处于高温和高粉尘浓度环境的配电柜，往往缺乏相应的除尘装置以同时保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于配电柜的通风除尘装置，它可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种应用于配电柜的通风除尘装置，包括壳体，所述壳体前端通过卡扣连接有与其相匹配的盖板，所述壳体后端固定连接有与其相连通的直线方管，所述直线方管前端端固定连接有与其相匹配的折线方管，且折线方管前端与盖板相接触，所述盖板外端开凿有与折线方管相匹配的通风口，所述壳体上下两端均固定连接有多个安装板，所述安装板外端开凿有多个安装孔，所述直线方管后内壁转动连接有一对呈上下对称分布的定转轴，且定转轴位于折线方管左侧，所述壳体后内壁开凿有位于折线方管右侧的容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑动支板，所述滑动支板前端转动连接有一对与定转轴相匹配的动转轴，且两个动转轴分别位于两个定转轴的正右方，所述滑动支板前端固定连接有一对锁定板，且两个锁定板分别与壳体上下两内壁相接触，所述壳体上下两侧均设有锁定螺栓，且锁定螺栓贯彻壳体外壁并与其对应位置的锁定板螺纹连接，上侧的所述定转轴和动转轴外端均固定连接有上传动轮，且上传动轮外形与折线方管上端形状相匹配，两个所述上传动轮之间连接有与其相匹配的上粘尘带，下侧的所述定转轴和动转轴外端均固定连接有下传动轮，且下传动轮外形与折线方管下端形状相匹配，两个所述下传动轮之间连接有与其相匹配的下粘尘带，所述折线方管左右两端均开凿有两个分别与上粘尘带和下粘尘带相匹配的折线通口，且折线通口延伸至折线方管前端，所述上粘尘带贯穿其对应位置的折线通口并与折线方管上内壁相贴合，所述下粘尘带贯穿其对应位置的折线通口并与折线方管下内壁相贴合；
所述盖板内壁转动连接有四个方形块，所述定转轴和动转轴前端均开凿有与方形块相匹配的方形槽，且四个方形块分别延伸至其对应位置的方形槽内，所述盖板外端固定安装有一对呈上下对称分布的伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿盖板并与其对应位置的方形块相连接所述盖板外端固定安装有控制器，且两个伺服电机均与控制器电性连接，所述壳体右端固定连接有储胶箱，所述储胶箱右端固定连接有与其相连通的添胶管，所述添胶管外端螺纹连接有与其相匹配的密封盖，所述壳体右内壁固定安装有与上粘尘带和下粘尘带相匹配的涂胶机构，所述储胶箱左下端固定连接有与其相连通的导胶管，且导胶管左端贯穿壳体右侧壁并延伸至涂胶机构内，所述储胶箱内安装有压胶机构，本方案可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
进一步的，所述涂胶机构包括固定连接于壳体右内壁的涂胶座，所述涂胶座内部开凿有分布腔，且导胶管左端延伸至分布腔内，所述涂胶座外端开凿有两个分别与上传动轮和下传动轮相匹配的折线槽，所述折线槽内滑动连接有与其相匹配的涂胶滑板，所述涂胶滑板外端开凿多个均匀分布的第一导胶孔，所述涂胶座外端开凿有多个与分布腔相连通的第二导胶孔，且第二导胶孔与第一导胶孔相匹配，两个所述涂胶滑板外端均固定连接有位于第一导胶孔左侧的刮胶条，且两个刮胶条分别与上粘尘带和下粘尘带紧密贴合，涂胶机构用于对上粘尘带和下粘尘带外表面进行胶粘层的涂刷和更新，有效保障粘尘带的除尘效果，并且涂胶机构的导胶孔道具有自动打开和封闭的功能，结构简单、便于操控。
进一步的，所述涂胶滑板外端固定连接有限位滑块，所述折线槽内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，起到限定涂胶滑板移动轨迹的作用。
进一步的，所述压胶机构包括滑动连接于储胶箱内的压胶活塞，所述储胶箱上端固定安装有伺服电动推杆，且伺服电动推杆的输出轴贯穿储胶箱外壁并与压胶活塞上端相连接，所述伺服电动推杆与控制器电性连接，在涂胶机构涂胶过程中，控制器同时控制伺服电动推杆带动压胶活塞进行下压，使涂胶机构的出胶更加均匀、顺畅。
进一步的，所述盖板外端固定连接有一对呈左右对称的把手，把手可以便于工作人员拿取盖板，所述盖板外侧设有多个稳定螺栓，且稳定螺栓贯穿盖板并与折线方管前端螺纹连接，稳定螺栓可以增加折线方管前端管口的稳定性，所述盖板外端固定连接有一对电机盒，且电机盒套设于其对应位置的伺服电机外侧，电机盒可以对伺服电机起到防护作用。
进一步的，所述直线方管远离折线方管的一端通过螺栓连接有与其相匹配的封头框板，且封头框板外径大于直线方管外径，封头框板可以对直线方管和配电柜开口之间的间隙进行封闭。
进一步的，所述锁定板外端固定连接有导向滑块，所述壳体内壁开凿有与导向滑块滑动连接的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽之间的相互配合，可以对滑动支板和锁定板的滑动进行导向和定位，有效避免滑动支板和锁定板产生偏位的问题。
进一步的，所述储胶箱外端开凿有观察窗，所述观察窗内固定连接有与其相匹配的透明玻璃，观察窗可以方便工作人员查看储胶箱内的不干胶水的剩余量，以便工作人员及时添加。
一种应用于配电柜的通风除尘装置的使用方法包括以下步骤：
S1、通风除尘装置定位放样以及配电柜开口；
S2、通风除尘装置的安装和预设；
S3、通风除尘装置的运行；
S4、通风除尘装置的维护。
进一步的，所述S4包括添加不干胶水和更换粘尘带。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
(2)涂胶机构用于对上粘尘带和下粘尘带外表面进行胶粘层的涂刷和更新，有效保障粘尘带的除尘效果，并且涂胶机构的导胶孔道具有自动打开和封闭的功能，结构简单、便于操控。
(3)涂胶滑板外端固定连接有限位滑块，折线槽内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，起到限定涂胶滑板移动轨迹的作用。
(4)压胶机构包括滑动连接于储胶箱内的压胶活塞，储胶箱上端固定安装有伺服电动推杆，且伺服电动推杆的输出轴贯穿储胶箱外壁并与压胶活塞上端相连接，伺服电动推杆与控制器电性连接，在涂胶机构涂胶过程中，控制器同时控制伺服电动推杆带动压胶活塞进行下压，使涂胶机构的出胶更加均匀、顺畅。
(5)盖板外端固定连接有一对呈左右对称的把手，把手可以便于工作人员拿取盖板，盖板外侧设有多个稳定螺栓，且稳定螺栓贯穿盖板并与折线方管前端螺纹连接，稳定螺栓可以增加折线方管前端管口的稳定性，盖板外端固定连接有一对电机盒，且电机盒套设于其对应位置的伺服电机外侧，电机盒可以对伺服电机起到防护作用。
(6)直线方管远离折线方管的一端通过螺栓连接有与其相匹配的封头框板，且封头框板外径大于直线方管外径，封头框板可以对直线方管和配电柜开口之间的间隙进行封闭。
(7)锁定板外端固定连接有导向滑块，壳体内壁开凿有与导向滑块滑动连接的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽之间的相互配合，可以对滑动支板和锁定板的滑动进行导向和定位，有效避免滑动支板和锁定板产生偏位的问题。
(8)储胶箱外端开凿有观察窗，观察窗内固定连接有与其相匹配的透明玻璃，观察窗可以方便工作人员查看储胶箱内的不干胶水的剩余量，以便工作人员及时添加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右侧面结构示意图；
图3为本发明的右侧面内部剖视结构示意图；
图4为图3中A-A处的截面示意图；
图5为图3中B处的结构示意图；
图6为图3中C-C处的截面示意图；
图7为图6中D处的结构示意图；
图8为图6中F处的结构示意图；
图9为本发明的涂胶机构涂胶过程中的结构示意图。
图中标号说明：
1壳体、2盖板、201把手、202稳定螺栓、3直线方管、301封头框板、4折线方管、5通风口、6安装板、7定转轴、8容纳槽、9滑动支板、10动转轴、11锁定板、1101导向滑块、1102导向滑槽、12锁定螺栓、13上传动轮、14上粘尘带、15下传动轮、16下粘尘带、17折线通口、18方形块、19方形槽、20伺服电机、2001电机盒、21控制器、22储胶箱、2201添胶管、2202观察窗、23导胶管、24涂胶座、25分布腔、26折线槽、27涂胶滑板、2701限位滑块、28第一导胶孔、29第二导胶孔、30刮胶条、31压胶活塞、32伺服电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种应用于配电柜的通风除尘装置，包括壳体1，壳体1呈前端开口的盒状结构，壳体1前端通过卡扣连接有与其相匹配的盖板2，壳体1后端固定连接有与其相连通的直线方管3，直线方管3前端端固定连接有与其相匹配的折线方管4，且折线方管4前端与盖板2相接触，盖板2外端开凿有与折线方管4相匹配的通风口5，直线方管3、折线方管4和通风口5形成通风散热管道，壳体1上下两端均固定连接有多个安装板6，安装板6外端开凿有多个安装孔，安装板6及其上的安装孔用于将壳体1固定在配电柜内。
请参阅图3-4，直线方管3后内壁转动连接有一对呈上下对称分布的定转轴7，且定转轴7位于折线方管4左侧，壳体1后内壁开凿有位于折线方管4右侧的容纳槽8，容纳槽8内滑动连接有滑动支板9，滑动支板9前端转动连接有一对与定转轴7相匹配的动转轴10，且两个动转轴10分别位于两个定转轴7的正右方，请参阅图4和图6，滑动支板9前端固定连接有一对锁定板11，且两个锁定板11分别与壳体1上下两内壁相接触，请参阅图6-7，壳体1上下两侧均设有锁定螺栓12，且锁定螺栓12贯彻壳体1外壁并与其对应位置的锁定板11螺纹连接，锁定板11和锁定螺栓12相互配合，对滑动支板9和动转轴10的位置进行锁定，请参阅图1和图3，上侧的定转轴7和动转轴10外端均固定连接有上传动轮13，且上传动轮13外形与折线方管4上端形状相匹配，两个上传动轮13之间连接有与其相匹配的上粘尘带14，上粘尘带14套设于两个上传动轮13外侧，并处于绷紧状态，形成带传动机构，下侧的定转轴7和动转轴10外端均固定连接有下传动轮15，且下传动轮15外形与折线方管4下端形状相匹配，两个下传动轮15之间连接有与其相匹配的下粘尘带16，下粘尘带16套设于两个下传动轮15外侧，并处于绷紧状态，形成带传动机构，折线方管4左右两端均开凿有两个分别与上粘尘带14和下粘尘带16相匹配的折线通口17，且折线通口17延伸至折线方管4前端，上粘尘带14贯穿其对应位置的折线通口17并与折线方管4上内壁相贴合，下粘尘带16贯穿其对应位置的折线通口17并与折线方管4下内壁相贴合。
请参阅图4、图6和图8，盖板2内壁转动连接有四个方形块18，定转轴7和动转轴10前端均开凿有与方形块18相匹配的方形槽19，且四个方形块18分别延伸至其对应位置的方形槽19内，方形块18和方形槽19相互配合，在不妨碍定转轴7和动转轴10转动的前提下，增加定转轴7和动转轴10前端的稳定性，盖板2外端固定安装有一对呈上下对称分布的伺服电机20，且伺服电机20的输出轴贯穿盖板2并与其对应位置的方形块18相连接，伺服电机20为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的伺服电机20，例如：1516SR，两个伺服电机20的输出轴与两个动转轴10所对应的方形块18相连接，因此两个伺服电机20可以分别驱动上粘尘带14和下粘尘带16进行传动，盖板2外端固定安装有控制器21，且两个伺服电机20均与控制器21电性连接，控制器21为现有技术，采用STM32F103C6单片机芯片为控制核心，控制器21能够控制伺服电机20的启动周期、转动方向、转动角度等参数(参数由工作人员根据实际需求对控制器21进行预设)。
请参阅图3和图5，壳体1右端固定连接有储胶箱22，储胶箱22内储存有不干胶水，不干胶水为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适类型的不干胶水，储胶箱22右端固定连接有与其相连通的添胶管2201，添胶管2201外端螺纹连接有与其相匹配的密封盖，壳体1右内壁固定安装有与上粘尘带14和下粘尘带16相匹配的涂胶机构，储胶箱22左下端固定连接有与其相连通的导胶管23，且导胶管23左端贯穿壳体1右侧壁并延伸至涂胶机构内，储胶箱22内安装有压胶机构，本方案可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管4和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管4内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
请参阅图5，涂胶机构包括固定连接于壳体1右内壁的涂胶座24，涂胶座24呈半圆柱结构，涂胶座24内部开凿有分布腔25，且导胶管23左端延伸至分布腔25内，涂胶座24外端开凿有两个分别与上传动轮13和下传动轮15相匹配的折线槽26，折线槽26内滑动连接有与其相匹配的涂胶滑板27，涂胶滑板27外端开凿多个均匀分布的第一导胶孔28，涂胶座24外端开凿有多个与分布腔25相连通的第二导胶孔29，且第二导胶孔29与第一导胶孔28相匹配，涂胶机构未工作时，第一导胶孔28与其对应位置的第二导胶孔29相互交错，第二导胶孔29处于封闭状态，请参阅图9，涂胶机构涂胶过程中，第一导胶孔28与其对应位置的第二导胶孔29相重合，形成完整的导胶通孔，请参阅图5，两个涂胶滑板27外端均固定连接有位于第一导胶孔28左侧的刮胶条30，且两个刮胶条30分别与上粘尘带14和下粘尘带16紧密贴合，刮胶条30由弹性橡胶材料制成，涂胶机构用于对上粘尘带14和下粘尘带16外表面进行胶粘层的涂刷和更新，有效保障粘尘带的除尘效果，并且涂胶机构的导胶孔道具有自动打开和封闭的功能，结构简单、便于操控，涂胶滑板27外端固定连接有限位滑块2701，折线槽26内壁开凿有与限位滑块2701滑动连接的限位滑槽，限位滑块2701和限位滑槽之间的相互配合，起到限定涂胶滑板27移动轨迹的作用。
请参阅图3，压胶机构包括滑动连接于储胶箱22内的压胶活塞31，储胶箱22上端固定安装有伺服电动推杆32，且伺服电动推杆32的输出轴贯穿储胶箱22外壁并与压胶活塞31上端相连接，伺服电动推杆32为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的伺服电动推杆32，例如：ALI2-CC，伺服电动推杆32与控制器21电性连接，在涂胶机构涂胶过程中，控制器21同时控制伺服电动推杆32带动压胶活塞31进行下压，使涂胶机构的出胶更加均匀、顺畅。
请参阅图1-2，盖板2外端固定连接有一对呈左右对称的把手201，把手201可以便于工作人员拿取盖板2，盖板2外侧设有多个稳定螺栓202，且稳定螺栓202贯穿盖板2并与折线方管4前端螺纹连接，稳定螺栓202可以增加折线方管4前端管口的稳定性，请参阅图6，盖板2外端固定连接有一对电机盒2001，且电机盒2001套设于其对应位置的伺服电机20外侧，电机盒2001可以对伺服电机20起到防护作用，请参阅图1，直线方管3远离折线方管4的一端通过螺栓连接有与其相匹配的封头框板301，且封头框板301外径大于直线方管3外径，封头框板301可以对直线方管3和配电柜开口之间的间隙进行封闭。
请参阅图6-7，锁定板11外端固定连接有导向滑块1101，壳体1内壁开凿有与导向滑块1101滑动连接的导向滑槽1102，导向滑块1101和导向滑槽1102之间的相互配合，可以对滑动支板9和锁定板11的滑动进行导向和定位，有效避免滑动支板9和锁定板11产生偏位的问题，请参阅图2，储胶箱22外端开凿有观察窗2202，观察窗2202内固定连接有与其相匹配的透明玻璃，观察窗2202可以方便工作人员查看储胶箱22内的不干胶水的剩余量，以便工作人员及时添加。
请参阅图1-9，一种应用于配电柜的通风除尘装置的使用方法包括以下步骤：
S1、通风除尘装置定位放样以及配电柜开口：请参阅图1，工作人员根据配电柜的实际需求确定通风除尘装置的安装数量和位置，并将通风除尘装置的安装位置和尺寸在配电柜体上进行直线方管3的定位放样，再根据放样线条对配电柜外壁进行开口。
S2、通风除尘装置的安装和预设：请参阅图1-6，工作人员可以将通风除尘装置的直线方管3从配电柜内部插入至配电柜开口中，再使用螺栓穿过安装板6上的安装孔并与配电柜内壁螺纹连接，从而将通风除尘装置固定在配电柜内，随后，根据实际情况对控制器21控制伺服电机20的启动周期(根据配电柜所处环境的粉尘浓度进行设置)、转动方向、转动角度(根据折线方管4的实际宽度进行设置)等参数进行设置。
S3、通风除尘装置的运行：请参阅图1-6，通风除尘装置安装并预设完成后，工作人员可以通过控制器21启动两个伺服电机20，使上侧的伺服电机20驱动上粘尘带14沿顺时针方向进行传动、下侧的伺服电机20驱动下粘尘带16沿逆时针方向进行传动，上粘尘带14和下粘尘带16传动过程中，会通过刮胶条30带动涂胶滑板27进行滑动(由于上粘尘带14和下粘尘带16与其对应位置的刮胶条30之间紧密接触，具有较大的摩擦力)，请参阅图9，当涂胶滑板27滑动值最大位置时，其上的第一导胶孔28刚好与第二导胶孔29相重合，形成一个完整的导胶孔道，请参阅图1-6，与此同时，控制器21会控制伺服电动推杆32带动压胶活塞31向下压动，从而将储胶箱22内储存的不干胶水通过导胶管23压至分布腔25内，再使不干胶水通过导胶孔道并附着于上粘尘带14和下粘尘带16外表面，随后，由刮胶条30将不干胶水均匀涂刷于上粘尘带14和下粘尘带16外表面，使上粘尘带14和下粘尘带16外表面获得一层具有较强粘附性的胶粘层，当折线方管4内的上粘尘带14和下粘尘带16外表面均涂设有胶粘层后，由控制器21控制伺服电动推杆32立即停止、控制两个伺服电机20反转一定的角度后停止，伺服电机20的反转可以带动两个涂胶滑板27回到初始位置，使第一导胶孔28和第二导胶孔29相互交错，对导胶孔道进行封闭，之后，通风散热装置便可以投入使用。
请参阅图1，在配电柜使用过程中，直线方管3、折线方管4和通风口5可以形成通风散热管道，以供配电柜进行通风散热，并且在外界含尘空气通过折线方管4进入配电柜内部的过程中，由于折线方管4的截面呈折线形，空气中的灰尘会反复碰撞折线方管4的上下两内壁，又由于折线方管4上下内壁分别贴合有上粘尘带14和下粘尘带16，且两个粘尘带外表面均具有胶粘层，因此，灰尘会被胶粘层粘附在粘尘带上，达到除尘的目的，随着粘尘带的长时间使用，其表面胶粘层的粘附性会降低，而控制器21可以根据工作人员预设的启动周期定期启动伺服电机20和伺服电动推杆32，从而对粘尘带上的胶粘层进行补充和更新，有效保障粘尘带的除尘效果。
S4、通风除尘装置的维护。S4包括添加不干胶水和更换粘尘带。请参阅图3，添加不干胶水的具体方式为：首先通过控制器21控制伺服电动推杆32带动压胶活塞31向上移动至添胶管2201上侧，然后打开添胶管2201上的密封盖，通过添胶管2201向储胶箱22内添加不干胶水，不干胶水添加完成后，盖上密封盖，并通过控制器21控制伺服电动推杆32带动压胶活塞31向下移动至与不干胶水液面相接触，完成不干胶水的添加工作。请参阅图1-7，更换粘尘带的具体方式为：首先打开盖板2，再拧下锁定螺栓12，然后将滑动支板9及其上的动转轴10向左移动，从而使上粘尘带14和下粘尘带16处于松弛状态，之后，将原来的上粘尘带14和下粘尘带16取下，再将新的上粘尘带14和下粘尘带16套设在上传动轮13和下传动轮15外侧，并将新的上粘尘带14和下粘尘带16通过折线通口17插入至折线方管4内，随后向右移动滑动支板9，并通过锁定板11和锁定螺栓12将滑动支板9固定在初始位置，使上粘尘带14和下粘尘带16处于绷紧状态并分别与折线方管4上下两内壁相贴合，最后，盖上盖板2，并将盖板2上的方形块18对准并插入至其对应位置的方形槽19内，再将盖板2通过卡扣与壳体1相连接，完成粘尘带的更换工作。
综上，本方案可以适用于处于高温和高粉尘浓度环境的各类配电柜，通过折线方管和粘尘带对进入配电柜内部的空气进行吸附除尘，并且折线方管内未设置防尘网等拦截性结构，具有较好的空气流通性，可以同时有效保障配电柜的通风散热效果和防尘除尘效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种应用于配电柜的通风除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前端通过卡扣连接有与其相匹配的盖板(2)，所述壳体(1)后端固定连接有与其相连通的直线方管(3)，所述直线方管(3)前端端固定连接有与其相匹配的折线方管(4)，且折线方管(4)前端与盖板(2)相接触，所述盖板(2)外端开凿有与折线方管(4)相匹配的通风口(5)，所述壳体(1)上下两端均固定连接有多个安装板(6)，所述安装板(6)外端开凿有多个安装孔；
所述直线方管(3)后内壁转动连接有一对呈上下对称分布的定转轴(7)，且定转轴(7)位于折线方管(4)左侧，所述壳体(1)后内壁开凿有位于折线方管(4)右侧的容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内滑动连接有滑动支板(9)，所述滑动支板(9)前端转动连接有一对与定转轴(7)相匹配的动转轴(10)，且两个动转轴(10)分别位于两个定转轴(7)的正右方，所述滑动支板(9)前端固定连接有一对锁定板(11)，且两个锁定板(11)分别与壳体(1)上下两内壁相接触，所述壳体(1)上下两侧均设有锁定螺栓(12)，且锁定螺栓(12)贯彻壳体(1)外壁并与其对应位置的锁定板(11)螺纹连接，上侧的所述定转轴(7)和动转轴(10)外端均固定连接有上传动轮(13)，且上传动轮(13)外形与折线方管(4)上端形状相匹配，两个所述上传动轮(13)之间连接有与其相匹配的上粘尘带(14)，下侧的所述定转轴(7)和动转轴(10)外端均固定连接有下传动轮(15)，且下传动轮(15)外形与折线方管(4)下端形状相匹配，两个所述下传动轮(15)之间连接有与其相匹配的下粘尘带(16)，所述折线方管(4)左右两端均开凿有两个分别与上粘尘带(14)和下粘尘带(16)相匹配的折线通口(17)，且折线通口(17)延伸至折线方管(4)前端，所述上粘尘带(14)贯穿其对应位置的折线通口(17)并与折线方管(4)上内壁相贴合，所述下粘尘带(16)贯穿其对应位置的折线通口(17)并与折线方管(4)下内壁相贴合；
所述盖板(2)内壁转动连接有四个方形块(18)，所述定转轴(7)和动转轴(10)前端均开凿有与方形块(18)相匹配的方形槽(19)，且四个方形块(18)分别延伸至其对应位置的方形槽(19)内，所述盖板(2)外端固定安装有一对呈上下对称分布的伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出轴贯穿盖板(2)并与其对应位置的方形块(18)相连接，所述盖板(2)外端固定安装有控制器(21)，且两个伺服电机(20)均与控制器(21)电性连接，所述壳体(1)右端固定连接有储胶箱(22)，所述储胶箱(22)右端固定连接有与其相连通的添胶管(2201)，所述添胶管(2201)外端螺纹连接有与其相匹配的密封盖，所述壳体(1)右内壁固定安装有与上粘尘带(14)和下粘尘带(16)相匹配的涂胶机构，所述储胶箱(22)左下端固定连接有与其相连通的导胶管(23)，且导胶管(23)左端贯穿壳体(1)右侧壁并延伸至涂胶机构内，所述储胶箱(22)内安装有压胶机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述涂胶机构包括固定连接于壳体(1)右内壁的涂胶座(24)，所述涂胶座(24)内部开凿有分布腔(25)，且导胶管(23)左端延伸至分布腔(25)内，所述涂胶座(24)外端开凿有两个分别与上传动轮(13)和下传动轮(15)相匹配的折线槽(26)，所述折线槽(26)内滑动连接有与其相匹配的涂胶滑板(27)，所述涂胶滑板(27)外端开凿多个均匀分布的第一导胶孔(28)，所述涂胶座(24)外端开凿有多个与分布腔(25)相连通的第二导胶孔(29)，且第二导胶孔(29)与第一导胶孔(28)相匹配，两个所述涂胶滑板(27)外端均固定连接有位于第一导胶孔(28)左侧的刮胶条(30)，且两个刮胶条(30)分别与上粘尘带(14)和下粘尘带(16)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述涂胶滑板(27)外端固定连接有限位滑块(2701)，所述折线槽(26)内壁开凿有与限位滑块(2701)滑动连接的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述压胶机构包括滑动连接于储胶箱(22)内的压胶活塞(31)，所述储胶箱(22)上端固定安装有伺服电动推杆(32)，且伺服电动推杆(32)的输出轴贯穿储胶箱(22)外壁并与压胶活塞(31)上端相连接，所述伺服电动推杆(32)与控制器(21)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述盖板(2)外端固定连接有一对呈左右对称的把手(201)，所述盖板(2)外侧设有多个稳定螺栓(202)，且稳定螺栓(202)贯穿盖板(2)并与折线方管(4)前端螺纹连接，所述盖板(2)外端固定连接有一对电机盒(2001)，且电机盒(2001)套设于其对应位置的伺服电机(20)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述直线方管(3)远离折线方管(4)的一端通过螺栓连接有与其相匹配的封头框板(301)，且封头框板(301)外径大于直线方管(3)外径。
7.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述锁定板(11)外端固定连接有导向滑块(1101)，所述壳体(1)内壁开凿有与导向滑块(1101)滑动连接的导向滑槽(1102)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置，其特征在于：所述储胶箱(22)外端开凿有观察窗(2202)，所述观察窗(2202)内固定连接有与其相匹配的透明玻璃。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述应用于配电柜的通风除尘装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通风除尘装置定位放样以及配电柜开口；
S2、通风除尘装置的安装和预设；
S3、通风除尘装置的运行；
S4、通风除尘装置的维护。
10.根据权利要求9所述的一种应用于配电柜的通风除尘装置的使用方法，其特征在于：所述S4包括添加不干胶水和更换粘尘带。
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