CN1121850A - 单臂式电液自由锻锤 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种单臂式电液自由锻锤，具体地说是提出一种具有新型锤头防转机构的落锤液压驱动装置。其构成是：在现有的单臂式气动自由锻锤的锤头驱动装置上，换用一种中空的圆柱形锤杆和环形密封装置。在原气缸上口端盖的中心固定一个中空防转杆，使该杆的下端形成活塞插入圆柱形锤杆的中空部分，并与之滑动密封。在中空锤杆的上端固定一个与所述防转杆相啮合的卡盘，以此来消除锤头转动。中空防转杆兼作进出油通道。

Description

单臂式电液自由锻锤

本发明提出一种由锤身、锤砧、锤头及其液压驱动装置构成的单臂式电液自由锻锤，涉及落锤的特殊设计和结构，以及落锤的液压驱动装置。

现有单臂自由锻锤的锤头驱动装置是一个气缸。其活塞固定于锤杆的上端，以压缩空气或蒸汽为动力。当气缸上腔充气下腔放气时，锤头打击工件；下腔充气上腔放气时锤头提起。为消除锤头的转动，现有单臂锤都采用非圆柱体的锤杆。由于气缸下腔有气源补充，对密封装置的要求相对较低，因此气缸下口可以采用填料压紧的方式密封；这对于非圆柱体锤杆是合适的。

电液锻锤的锤头驱动装置包括一个驱动油缸、一个密闭气室和相应的控制阀。其中驱动油缸的活塞与锤杆固定，用于锤头的驱动。气室也是一个无源气缸，用于储能。在多数情况下，气室与油缸共用一套缸体和活塞。在进油打击的情况下，活塞的上方是油缸，下方是密闭气室；这要求缸体下口密封装置具有很小的气体泄漏，以防止锤头下滑。在泄油打击的情况下，活塞下方是油缸，上方是气室；这时则要求下口密封装置能够阻止高压油的泄漏。无论哪种情况均对下口密封装置有较高要求，因此，电液锻锤无法采用非圆柱体锤杆消除锤头转动。

在现有技术中，电液锻锤采用滑道来防止锤头转动。这样就可以使用圆柱形锤杆，以便用密封圈来保证下口密封性能。中国专利86201875和87102940公开的电液自由锻锤均是如此。

滑道防转技术是在锤头两侧各设一个轨道，让锤头在该轨道的夹持下运动。因此，也被称为双臂或桥式电液锻锤。与单臂锤相比，其问题是限制了操作的自由度，工人只能在滑道的两侧进行操作。

本发明的任务在于提出一种新的单臂式电液自由锻锤，其液压锤头驱动装置具有新的防转原理，允许使用圆柱形锤杆和密封圈。

本发明任务可以这样实现：在现有的单臂式气动自由锻锤的锤头驱动装置上，换用一种中空的圆柱形锤杆和密封圈，以解决气缸下口的密封问题。在原气缸上口端盖的中心固定一个中空防转杆。使该杆的下端形成活塞，并插入圆柱形锤杆的中空部份，与之滑动密封。这构成所说的液压驱动油缸。在中空锤杆的上端固定一个与防转杆相啮合的卡盘，以此来消除锤头转动。中空防转杆兼作油缸的进出油通道。

本发明利用与中空锤杆内啮合的非圆柱体防转杆阻止锤头转动，使锤杆外形保持圆柱体的形状。这样，可以采用密封圈实现下口密封，同时取消现有电液锤的滑道，构成单臂式电液自由锻锤。这种锤与现有单臂式气动自由锻锤相比，具有电液锤简单、节能的优点；与现有滑道式电液自由锻锤相比，又具有单臂锤操作自由度大的优点。

以下将对照附图进一步说明本发明的构成和原理。

本发明包括2幅附图。其中图1是本发明单臂自由锻锤的侧视图，用于说明本发明的基本构成。

图2为所述锤头驱动装置的剖视图，用来详细说明本发明提出的新的锤头防转机构。

本发明单臂式电液自由锻锤由锤身10、锤砧6、锤头5及其驱动装置7构成。其中锤头驱动装置7包括一个驱动油缸、一个密闭气室17和相应的控制阀。密闭气室系统包括气缸和装在锤杆上端的活塞2。所述锤杆4为一中空圆柱体(详见图2)，用密封圈15与气缸下端盖18滑动密封。锤杆的中空部份16构成所述的油缸，油缸的活塞3设在一个中空防转杆8的下端部，该防转杆固定于所述气缸上端盖1的中心。在中空锤杆4的上端固定一个与所说防转杆啮合的防转卡盘9，以此来消除锤头的转动。中空防转杆还兼作油缸16的进出油通道14。

上述锤头驱动装置是这样工作的：使中空防转杆8通过控制阀与一个高压供油系统相连接。当控制阀开启时，高压油通过防转杆8中心的油道14进入中空锤杆4构成的油缸16中，推动锤杆4下移打击锻件。

使原有气缸的下腔7与一个可调气压源相连通，构成所说的密闭气室17。当油缸推动锤杆下移时，气缸活塞2压缩下腔中的气体。当油缸泄油时，被压缩的气体膨胀，推动气缸活塞上移，带动锤杆4和锤头5复位。调节密闭气室17中气体的初始压力，就可以改变锤头复位的速度和停锤高度。

中空防转杆8可以是除圆柱体以外的其他各种柱形体。它取代了非圆柱体锤杆的作用，同时还兼有油缸活塞杆和进油管的作用。

在本实施例中，中空防转杆用花键杆实现；相应地，固定在锤杆上端的卡盘也换成花键套。花键套通过螺拴与锤杆上端固定。

为了使锤头方向可以调节，本实施例还在空心防转杆与气缸上端盖1之间设有用于调节锤头方向的锥形锁紧装置。该装置包括上端盖上的锥形孔、防转杆上部的锥体、锥体端头的螺纹12和锁紧螺帽11。拧紧螺帽，就可以利用锥体与锥孔间的锁紧作用将防转杆固定；松开螺帽，转动防转杆，就可以方便地改变锤头的方向。

Claims (3)

1、单臂式电液自由锻锤，由锤身10、锤砧6、锤头5及其驱动装置7构成，其中锤头驱动装置包括一个驱动油缸、一个密闭气室17和相应的控制阀，密闭气室包括气缸和装在锤杆4上端的活塞2，本发明的特征是：在现有的单臂式气动自由锻锤的锤头驱动装置上，换用一种中空的圆柱形锤杆4和密封圈15，在原气缸上口端盖1的中心固定一个中空防转杆8，使该杆的下端形成活塞3插入圆柱形中空锤杆4的中空部份16，并与之滑动密封，在中空锤杆的上端固定一个与所述防转杆相啮合的卡盘9，以此来消除锤头转动，中空防转杆兼作进出油通道14

2、如权利要求1所述的锻锤，其特征是：在空心防转杆8与气缸上端盖1之间设有用于调节锤头方向的锥形锁紧装置，该装置包括上端盖上的锥形孔、防转杆上部的锥体、锥体端头的螺纹12和锁紧螺帽13

3、如权利要求1或2所述的锻锤，其特征是：所述空心防转杆是一个花键杆，相应地卡盘设计成花键套。

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